CC BY
71
_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №5/2016 ISSN 2410-6070_
1. Странные свойства калеки.
Если поставить опыт так, как я его ставлю, то подумают, что человек вышел из ума или нашёл способ общаться с потусторонними силами. Поэтому ни одна из 13 статей, да и книга «Икона и математика» [3], не вышли в солидных изданиях. Я и сам долгое время не верил себе и считал всё трюкачеством.
Посмотрев на мой набор рабочих инструментарий, сразу приходишь к выводу: здесь работает сумасшедший алхимик, только что-то уж очень бедный - у него основной прибор - различные иконы и «спектрометр» собственной конструкции и собственной идеологии. Но, несмотря на эту бедность, возможности используемых им методов оказываются поразительными. Видимо, комбинация: органического вещества in vivo и неорганического вещества даёт удивительный эффект.
Особенно удивляет спектроскоп. Его винтовая пробка засасывает в щель пузырьки воздуха, если ДР <0, но она, наоборот, выбрасывает их, если ДР>0.
Таким образом, при обратимости, реализуются все 3 случая.
Как же работает этот ультра вибратор? Конечно такое состояние характерно лишь для случая ДР <0. В этом случае наиболее вероятна реализация милицейского свистка, который работает в ультразвуковой области.
Воздух с большой скоростью проникает внутрь щели и встречается с косточками, заставляя их вибрировать с ультразвуковой частотой. Вибрирует только одна косточка, остальные «молчат». Когда приходит время - и она резко «замолкает». Этот момент совпадает с моментом окончательного счёта (результата).
2. Вряд ли мы разгадаем столь сложную загадку.
В таком случае воспользуемся самой сумасшедшей и самой любимой гипотезой. Но прежде уведомим читателя, сказав, что на следующий ж день положение восстановилось само. Что это, как не чудо?
Моя гипотеза такова. Весь мир един. И космос, обладая наибольшим объемом и общаясь с нашим миром, постоянно подпитывает наш мир всем, чем угодно.
Но Земля не отстаёт в этом процессе. Она близка нам и потому кинетически, как источник, предпочтительна.
Список использованной литература:
1. Икона Божьей Матери «Умиленье».
2. В. Тарасов. Три схемы давлений ДР=0, ДР <0, ДР>0 на конце щели и в объёме. IN SITU. № 5 (5)/2015, 25 - 29.
3. В. Тарасов. «Иконы и математика». М.: 2016. Стр. 66.
© Тарасов В.В., 2016 г.
УДК 666.3
Р.М. Халиков
к.х.н., доцент Т.Н. Сафиуллин
студент инженерного факультета Башкирский государственный университет;
г. Уфа, Российская Федерация
НЕТРИВИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕНОКЕРАМИКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ
АЛЮМОСИЛИКАТОВ
Аннотация
Разработана оригинальная технологическая схема изготовления пенокерамики на основе местного доступного сырья.
_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №5/2016 ISSN 2410-6070_
Ключевые слова
Пенокерамика, алюмосиликатное сырье, пирофиллит, фракталы.
Благодаря низкой теплопроводности и высокой термостойкости пенокерамика эффективно применяется в качестве теплоизоляционного материала. Одним из инновационных направлений повышения качества строительной керамики является снижение плотности за счет создания высокопористой микроструктуры керамики [1]. Расширение номенклатуры и увеличение производства пористых теплоизоляционных изделий на основе минерального сырья Башкортостана остается актуальной задачей.
Цель данной работы - обобщение результатов технологических разработок изготовления высокопористой керамики из алюмосиликатных компонентов.
Производство теплоизоляционных пенокерамических изделий плотностью менее 800 кг/м3 из местного глинистого сырья, несмотря на их высокие теплозащитные характеристики, не получило должного распространения. Одной из причин заключается в отсутствии эффективной технологии поризации керамической массы и соответствующего оборудования.
Традиционно высокопористая пенокерамика ячеистой структуры изготовляется вспениванием суспензии на основе тонкомолотого керамического сырья, последующим закреплением пеноструктуры сушкой и обжигом [2]. Использование дешёвого местного сырья (легкоплавких глин, перлитов т.п.) и отходов промышленности (стеклобоя, шлаков и др.), делает пенокерамику востребованным материалом для импортозамещения с учетом экологических требований [3].
В качестве исходных компонентов пенокерамики были подобраны: пирофиллит, масс. % (50^88%) месторождения Куль-Юрт-Тау Баймакского района Башкортостана и глины (11^49%) из месторождения Алексеевское Уфимского района. Разработана технологическая линия для изготовления пенокерамических изделий, которая представлена на рис. 1. Концентрат пирофиллитового сырья в необходимых количествах транспортируют на вход участка 1. На площадке участка 1 с помощью мельниц 4 осуществляют сухой помол компонентов шихты в щековой дробилке до фракции 50-10 мм.
Участок 1
Участок 2
Участок 3
Рисунок 1 - Технологическая схема для изготовления изделий из алюмосиликатной пенокерамики
Затем на шаровых мельницах 5 выполняют тонкий сухой и далее мокрый помол пирофиллита до фракции не менее 10 мкм. Одновременно на вход участка 1 подают глину, обладающую сравнительно низкой температурой обжига, при которой происходит формирование в матрице стеклофазы: оборудование 6 обеспечивает формирование глинистой суспензии заданной однородности, плотности и влажности.
Подготовленные компоненты шихты через дозаторы 7 поступают на вход в устройство 8 для смешивания ингредиентов. Одновременно из накопительной емкости 9 через дозатор осуществляется подача в шихту 0,5 масс. % добавки карбида титана (порообразователя) дисперсностью 10-20 мкм. Гомогенная шихта дальше поступает посредством транспортирующего устройства на вход участка 2 для формовки
_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №5/2016 ISSN 2410-6070_
полуфабрикатов изделий. При этом оборудование 10 (прессы, экструдеры и др.) обеспечивают заполнение и уплотнение керамических коробов 11. Затем полуфабрикаты транспортируют на участок 3 - сначала в устройство для сушки 12, а затем в туннельную печь 13 с рабочей температурой 1150°С, после чего - для отжига выходящих из печи изделий 15 на вход леера 16.
Теплоизоляционные изделия по данной технологии могут быть изготовлены в виде прямоугольных блоков (рис. 2), пластин цилиндрической или иной формы для возведения зданий и сооружений, при использовании в качестве эффективной теплоизоляции теплотрасс и др.
Рисунок 2 - Пенокерамические блоки из алюмосиликатных минералов
Готовые изделия из нетривиальной пенокерамики имеют следующие технические характеристики: предел прочности при сжатии не менее 3,4 МПа, термостойкость (200°C) не менее 50 циклов, температура применения от -45°C до +70°C. Керамические пеноматериалы имеют плотность 450 кг/м3, характеризуются низкой теплопроводностью (0,3 Вт/м-°С).
Многофазная структура пенокерамики формируется за счет: наполненных воздухом «микроячеек»; аморфной фазы безобжиговой связки и фрактальных кластеров кристаллической фазы тугоплавких наполнителей [4]. Пористая нанокерамика имеет фрактальную структуру [5]: т.е. обладает характерными признаками - самоподобием, масштабной инвариантностью и т.п. Твердофазные фрактальные материалы, сформированные в неравновесных условиях, приобретают ряд ценных технологических характеристик: повышенную удельную прочность, низкую теплопроводность и др.
Таким образом, разработана нетрадиционная технологическая линия производства изделий из высокопористой пенокерамики на базе алюмосиликатных минералов: пирофиллита и легкоплавких местных глин.
Список использованной литературы:
1. Шаяхметов У.Ш., Фахретдинов И.А., Чудинов В.В., Халиков Р.М. и др. Высокопористая наноструктурированная пенокерамика. Свойства. Методы исследования. - Уфа: РИЦ БашГУ, 2015. - 164 с.
2. Luyten J., Mullens S., Cooymans J. et al. Different methods to synthesize ceramic foams // J. Eur. Ceram. Soc. 2009. V. 29. N. 5. Р. 829-832.
3. Халиков Р. М., Иванова О. В. Технологические схемы решения экологических проблем регионального производства материалов // Nauka-Rastudent.ru. 2014. № 3 (03). С. 10.
4. Иванова В.С., Баланкин А.С., Бунин И.Ж., Оксогоев А.А. Синергетика и фракталы в материаловедении. -М.: Наука,1994. - 384 с.
5. Халиков Р.М., Шаяхметов А.К., Хайдаршин Э.А., Куланбаева З.М.. Фрактальная интерпретация структурообразования корундовой безобжиговой нанокерамики // Материалы I Междунар. конф. «Новые технологии в материаловедении». - Уфа: РИЦ БашГУ, 2015. С. 286-289.
© Халиков Р.М., Сафиуллин Т.Н., 2016
