Научная статья на тему 'НЕКОТОРЫЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ НА ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ ФИНЛЯНДИИ '

НЕКОТОРЫЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ НА ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ ФИНЛЯНДИИ Текст научной статьи по специальности «Энергетика и рациональное природопользование»

CC BY
16
16
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по энергетике и рациональному природопользованию , автор научной работы — А.И. Махиненко

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «НЕКОТОРЫЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ НА ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ ФИНЛЯНДИИ »

ЗА РУБЕЖОМ

-• --

НЕКОТОРЫЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ НА ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

ФИНЛЯНДИИ

Кандидат медицинских наук А. И. Махиненко

Из кафедры общей гигиены Ленинградского санитарно-гигиенического медицинского института

В Финляндии мы ознакомились с работой 7 целлюлозно-бумажных предпирятий (в городах Раумо-Реполла, Мента, Каукас, Сунила, Каукопе, Тайникоски и Валькинкоски), центральной лаборатории целлюлозы и бумаги (Хельсинки) и Комитета водоохраны.

Значительный интерес представляет опыт работы предприятия в Раумо-Реполла, расположенном на берегу Ботнического залива. Вискозную целлюлозу (200 т в сутки) вырабатывают на этом предприятии по новому кислотно-щелочному способу. В связи с этим схема производства имеет специфический характер. Отбелку и облагораживание целлюлозы производят по схеме: двойное хлорирование — щелочение — гипохлоритная отбелка — кисловка.

Основное количество щелока целлюлозного производства направляется в цех регенерации основания. Щелок в цехе регенерации основания утилизируют посредством выпарки и сжигания. Утилизируют также выделенные вредные газы в производственных цехах (сероводород, меркаптан и др.), полностью утилизируют кору.

В кислотных и варочных цехах производят улавливание выделяющихся газов при помощи местной и общей вытяжной вентиляции. Сероводород и его производные сжигают при этом до сернистого газа, который в последующем используют для получения сернистой кислоты. В кислотном отделе сернистый газ обнаруживается только в виде следов.

Кору после корообдирочных барабанов обезвоживают на сетчатых барабанах, прессуют на шнек-прессах и сжигают в топках паровых котлов (с влажностью 48—50%) в смеси с отходами лесопильных заводов.

Производственные сточные воды предприятия после механической очистки на фильтрах Вако сбрасывают в Ботнический залив. Промой волокна, по данным предприятия, составляют 1,5—2%.

Предприятие Раумо-Реполла имеет затруднение с водоснабжением. В связи с этим разработана оригинальная система водоснабжения с использованием различного качества воды в зависимости от технологического процесса (от морской воды для корообдирочных барабанов до глубокоумягченной речной воды на натрий-катионитовых фильтрах для преспатов беленой целлюлозы и паровых котлов).

6*

83

На сульфит-целлюлозно-бумажном комбинате Мента, расположенном в центральной части Финляндии на берегу озера Коскелан, большое впечатление производят его санитарно-техническое состояние и культура производства. Имеется приточно-вытяжная вентиляция в кислотном, отбельном, варочном и сушильном цехах. В производственных цехах поддерживается устойчивый оптимальный микроклимат, в том числе и в помещении бумагоделательных машин, где испаряющиеся большие количества влаги улавливаются и выбрасываются в атмосферу.

В варочном цехе имеется легко управляемая местная вентиляция — после окончания варки целлюлозы и вскрытия варочных котлов к их горловинам подводят специальные подвижные вентиляционные вытяжные трубы. В цехе, по данным заводской лаборатории, отмечаются лишь следы сернистого газа. Однако улавливаемые газы в производственных цехах не утилизируются, как в Раумо-Реполла, а выбрасываются в атмосферу. Вокруг предприятия ощущается запах сернистого газа.

Предприятие Мента в течение года вырабатывает 70 000 т небеленой сульфитной целлюлозы, 20 000 т беленой сульфитной целлюлозы и 36 000 т различных сортов бумаги. Для утилизации сульфитных щелоков на предприятии заканчивалось строительство цеха выпарки и сжигания щелоков. Спиртовый завод был закрыт, так как администрация фирмы считает, что, выпарка и сжигание сульфитных щелоков по разработанной на заводе схеме более рентабельны. х На сульфат-целлюлозных заводах Сунила (500 т сульфатной цел-' люлозы в сутки) и Каукопе (1000 т в сутки) обращает на себя внимание рациональное использование отходов производства, в частности регенерация извести из шлама цеха регенерации основания. Шлам из цехов регенерации основания этих предприятий сжигают в специальных известко-обжигательных печах, напоминающих вращающиеся печи наших цементных заводов. При этом утилизируется тепло отходящих газов путем подогрева воды. Воду, подогретую до 70—80°, используют на производстве.

^—^ Регенерированная известь содержит до 80% окиси кальция, но загрязнена железом до 1 %г Вновь полученную известь используют в цехах регенерации щелочи и на спиртовых заводах сульфит-целлюлозного производства для нейтрализации щелока. Из-за содержания железа известь не применяют для отбелки целлюлозы и приготовления гипохлорида кальция.

^^ По мнению руководителей предприятий и фирмы, регенерация /^извести из шлама — высокорентабельное мероприятие. В санитарном же отношении утилизация шлама является важным звеном в предупреждении загрязнения внешней среды при эксплуатации сульфатцел-люлозных заводов.

сульфит-целлюлозном предприятии Каукас (220 т беленой целлюлозы в сутки) представляют интерес гидротехнические сооружения по обеспечению направленного течения в большом Саймонском озере. Предприятие для производственных целей использует воду озера Сайма, в которое также сбрасывает большое количество производственных сточных вод (173 000 м3/сутки).

Учитывая, что в озере отсутствовало направленное течение и- сточные воды загрязняли район водозабора предприятия, фирма 'Осуществила строительство гидротехнических сооружений. На одном из островов был прорыт канал и поставлена насосная станция для перекачки озерной воды мощностью 35 м3/сек. Построены две ограничительные дамбы между другими островами для направления потока воды. Создан огромный накопитель для особо загрязненных и концентрированных сточных вод емкостью 600 000 мг.

В результате этих мероприятий удалось обеспечить струйность в озере и тем самым предохранить водозабор от загрязнения стоками предприятия.

В теплое время года концентрированные сточные воды собирают в накопителе и сбрасывают их в холодный период в озеро для предупреждения резкого снижения кислородного баланса водоема.

Очистку сточных вод начинают в трех последовательно работающих естественных отстойниках, между которыми по всей их ширине организованы водосливы, обеспечивающие хорошую аэрацию воды. Из последнего отстойника сточные воды поступают в озеро. Отстойники непрерывно очищают от выпавшего осадка при помощи насосов, передвигающихся по поверхности воды на понтоне. Выпавший осадок перекачивают в специальный отстойник. Рациональное использование этого осадка (мелкое волокно) пока не налажено.

Предприятие силами своей лаборатории проводит один раз в квартал обследование озера, проверяя степень его загрязнения сточными водами. В загрязненных участках озера вследствие понижения содержания растворенного в воде кислорода происходят заморы рыб. В связи с этим предприятие вынуждено платить рыбопромысловым артелям штраф за нанесенный ущерб. Необходимо отметить, что процедура наложения и определения размера штрафа очень сложна и громоздка: в каждом конкретном случае на основании жалоб рыбопромышленников судом создается комиссия экспертов, которая проводит специальные исследования и определяет причины и размеры нанесенного ущерба. Штраф налагается в судебном порядке.

Во время знакомства с работой целлюлозно-бумажных предприятий мы встречались с несложными по устройству, но автоматически работающими установками для учета количества сточных вод и отбора усредненных проб воды на анализ. Установки по определению количества сбрасываемых сточных вод основаны на принципе определения напора, создаваемого сточными водами (в метрах) при переходе их через специальный водослив. Величина напора при помощи чувствительной системы рычагов передается на записывающее устройство. Результаты этих измерений фиксируются на графике (в кубических метрах в секунду) .

Отбор усредненных проб сточной воды осуществляется из коллектора стоков при помощи небольших пробоотборников на лопастях вращающегося колеса. Степень их заполнения зависит от уровня проходящей в коллекторе воды, а скорость отбора пропорциональна скорости водотока. При переходе из верхнекрайнего положения вниз к водотоку пробоотборник опрокидывает пробу воды в лоток, откуда вода направляется в небольшой резервуар и затем непосредственно в лабораторию.

Поступила 6/У1 1962 г.

^Г Ъ -йг

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.