CC BY
82УДК 66.022.197.6
В.А. ВОЙТОВИЧ, канд. техн. наук, И.Н. ХРЯПЧЕНКОВА, канд. техн. наук (irina-xr@mail.ru)
Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет (603600, г. Нижний Новгород, Ильинская, 65)
Направления применения гидрофобизаторов в строительстве
Увлажнение строительных материалов и конструкций обусловливает сокращение срока их эксплуатации и ухудшение санитарно-гигиенических условий в помещениях. Применение гидрофобизаторов является одним из перспективных направлений обеспечения роста качественных показателей в строительной индустрии. В статье анализируются сферы эффективного использования гидрофобизаторов в строительстве. Таковыми являются гидрофобизация бетонных и железобетонных конструкций, конструкций из силикатного и керамического кирпича. Актуальна в настоящее время гидрофобизация портландцемента, штукатурных растворов, изделий из минеральной ваты, древесины, из магнезиальных вяжущих. Защита цементно-стружечных плит, широко используемых в качестве несъемной опалубки монолитного домостроения посредством нанесения гидрофобизаторов, позволяет в значительной мере улучшить их эксплуатационные свойства. Авторами установлена высокая эффективность применения гидрофобизаторов для изделий из гипсового вяжущего - гипсокартона, гипсоволокнистых пазогребневых плит и совершенно новых для России гипсостружечных плит.
Ключевые слова: гидрофобизация строительных изделий и конструкций, гидрофобизаторы.
V.A. VOYTOVICH, Candidate of Sciences (Engineering), I.N. KHRYAPCHENKOVA, Candidate of Sciences (Engineering) (irina-xr@mail.ru) Nizhny Novgorod State University of Architecture and Civil Engineering (65, Ilyinskaya Street, Nizhny Novgorod, 603600, Russian Federation)
Trends in Application of Hydrophobisators in Construction
Dampening of building materials and structures causes the reduction of their lifetime and deterioration of hygienic and sanitary conditions in premises. The application of hydrophobisators is one of prospective trends to ensure the growth of quality indicators in the construction industry. The authors are analyzing the spheres of efficient utilizing of hydrophobisators in construction. These are hydrophobization of concrete and reinforced concrete structures, sand-lime and ceramic bricks. Nowadays, the hydrophobization of Portland cement, mortars for plastering, products made of mineral wool, wood, magnesia binders is very actual. Protection of cement bonded particle boards, which are widely utilized as a stay-in-place form in monolithic housing construction with hydrophobisators, makes it possible to significantly improve their operational properties. The authors have determined the high efficiency of hydrophobization application for products with gypsum binder - gypsum plasterboard, gypsum-fiber tongue-and-groove slabs, and absolutely new for Russia gypsum-chip plates.
Keywords: hydrophobization of building products and structures, hydrophobisators.
Известно, что гидрофильные пористые тела, к которым относятся практически все строительные материалы, кроме металлов, стекла, пластика, битума, при контакте с водой поглощают ее, что приводит к целому ряду негативных последствий [1]. Из-за вытеснения водой воздуха из пор происходит заметное снижение теплоизоляционных свойств. Установлено, например, что при попадании в стену воды в количестве всего лишь одного процента к массе стенового материала теплосопротивле-ние стены снижается на 7% [2].
Попав в поры, вода может начать разрушать растворимые компоненты материала. Например, она растворяет известь (гидроксид кальция), которая присутствует в бетоне. Раствор движется к поверхности, вода из него испаряется, и известь оказывается на поверхности. Под воздействием углекислого газа, имеющегося в воздухе, известь превращается в карбонат кальция — основной компонент того, что называют высолами [3].
Вода, даже находясь внутри материала, поглощает из воздуха такие примеси, порождаемые промышленностью, тепловыми электростанциями, автомобилями, как оксиды серы и азота. Растворившись в воде, они превращаются в сернистую, серную, азотистую и азотную кислоты — вещества, разрушающие цементные, известковые материалы, вызывающие коррозию стальной арматуры [4].
При отрицательной температуре вода в пустотах материала превращается в лед. Поскольку объем льда больше, чем у превращающейся в него воды, а прочность льда может быть большей, чем у того изделия, в котором лед образовался, возможно его разрушение — явление, которое наблюдается постоянно. Давление образующе-
гося льда может достигать десятков мегапаскалей, что выше, чем прочность кирпича и бетона.
В жилом помещении, окруженном мокрыми стенами, также ухудшаются санитарно-гигиенические показатели.
Предотвратить появление отмеченных негативов можно гидрофобизацией. Авторы не впервые стремятся привлечь внимание широкого круга специалистов к данной теме [5]. Масштабы возможного (и необходимого) применения гидрофобизаторов в строительстве, по мнению авторов, в настоящее время недооценены. Отметим основные направления их эффективного использования в строительной индустрии.
Бетон и железобетон с конца XIX столетия стали материалами номер один в промышленном строительстве. Вначале считали, что изделия из них будут вечными, как египетские пирамиды. Однако со временем становилось все более ясным, что бетон и железобетон не противостоят времени: разрушаются под действием многих факторов. Поэтому появились способы так называемой вторичной их защиты — окрашивание, проникающая гидроизоляция, флюатирование и немало других. В число этих других входит и гидрофобизация. Однако до настоящего времени в России этот способ не является широко используемым, несмотря на то что он самый дешевый и во многих случаях весьма эффективный.
Конец такому пренебрежению должен положить Европейский стандарт EN 1504 «Материалы и системы для ремонта и защиты бетонных конструкций», введенный с 1 января 2009 г. Этот стандарт является обязательным для стран — членов Европейского союза. По-видимому, он станет обязательным и для России. В разделе «Общие правила применения материалов и си-
76
июль 2015
iA ®
стем для ремонта и защиты бетона» предусматривается обязательная обработка гидрофобизатором поверхности любого бетонного (железобетонного) изделия либо конструкции. Выполнение такого требования не представляет никакой трудности, поскольку для этой цели пригоден практически любой из производимых в России гидрофобизаторов.
Актуальна для РФ проблема эксплуатации громадного фонда крупнопанельных зданий, построенных 50 и более лет назад. Во время дождя происходит увлажнение и даже сквозное промокание стен. Установлено, что поглощение воды панелями можно предотвратить гид-рофобизацией. Для этой цели можно использовать любые гидрофобизаторы, но по соотношению цена — качество предпочтительнее использовать алкилсиликонат натрия — ГКЖ-11 и все его модификации. Гидро-фобизировать целесообразно не только панели без всяких покрытий, но и окрашенные водно-дисперсионными, известковыми, силикатными, цементными красками.
В теле ячеистых бетонов имеются мелкие пустоты в виде шарообразных ячеек или капилляров, заполненных воздухом. Благодаря такому строению ячеистые бетоны обладают низкой теплопроводностью (например, около 0,15 Вт/(м.К) при плотности 500 кг/м3) с сохранением прочих свойств материалов из минеральных вяжущих. Именно за такую совокупность свойств ячеистые бетоны становятся в настоящее время одними из самых употребляемых материалов для наружных ограждений. Однако все эти материалы, являясь высокопористыми и гидрофильными, во время эксплуатации могут поглощать большое количество воды, заметно снижая при этом свои высокие теплоизоляционные свойства [6]. Гидрофобизация позволяет предотвратить это явление. Гидрофобизаторы, пригодные для этого материала, — Типром Д, Типром К, Типром К Люкс, Типром У, ГКЖ-11 всех разновидностей, Софэксил-40, Софэксил-40А и ряд других.
В штукатурные растворы можно добавлять крем-нийорганические гидрофобизаторы. Они повышают пластичность этих растворов и хотя несколько замедляют скорость твердения, зато увеличивают конечную прочность. Наряду с этим значительно снижается водопоглощение и водопроницаемость затвердевших покрытий. Эффективным гидрофобизатором для объемного гидрофобизирования штукатурных растворов является ГКЖ-11 и его разновидности, введенные в количестве до 1%, а для поверхностного гидрофобизирования пригодны практически все гидрофобизаторы.
Портландцемент, особенно высокомарочный или бы-стротвердеющий, с большой скоростью теряет свою активность при контакте с влажной атмосферой: уже через 3—4 месяца активность может снизиться на 30% и более.
Чтобы активность при хранении и перевозках не снижалась, цемент герметично упаковывают в мешки из би-туминизированной крафт-бумаги или полимерной пленки либо в стальные контейнеры. Такая упаковка заметно повышает стоимость цемента. Существует более дешевый способ — гидрофобизация. Ее осуществляют совместным помолом цемента с гидрофобизаторами. Гидрофобные оболочки, возникающие при этом на зернах цемента, надежно изолируют их от жидкой воды, так что он даже под дождем не «промокает». Водяные пары и углекислый газ через такие оболочки все же проникают, но в количествах, примерно в 8—12 раз меньших. Еще один положительный эффект, возникающий от гидрофобизации, заключается в том, что при помоле цемента с гидрофобиза-тором снижаются затраты энергии на измельчение, уменьшается износ помольного оборудования.
Способность такого цемента реагировать с водой
восстанавливается при его перемешивании с песком и щебнем в процессе приготовления цементных смесей, поскольку при этом гидрофобная оболочка разрушается и зерна открываются для смачивания водой. По мнению авторов, для гидрофобизации цемента пригодны практически все гидрофобизаторы.
Гидрофобизация изделий из гипса. Природный гипс, особенно его разновидность — ангидрит, по красоте не уступает мрамору. Однако гипсовый и ангидритовый лоск быстро исчезает, если на эти камни действует вода, в которой эти минералы разрушаются. Предотвратить разрушение можно гидрофобизацией. Для этой цели пригодны гидрофобизаторы Пента-814, Пента-824, Софэксил 30-04М, Софэксил 40-К, АМСР-3, Гамбит гипс Гидрофоб, Неогард гипс 02.
Гипс, как известно, используется не только в виде природного камня, но и в виде вяжущего. Значимость этого вяжущего в России быстро возрастает, увеличиваются объемы его производства. На основе гипсового вяжущего изготавливают гипсокартон, гипсоволокнистые листы, пазогребневые плиты.
Недавно началось производство гипсо-стружечных плит — нового для России изделия строительного назначения. Изготавливают их полусухим прессованием смеси, составленной из увлажненного строительного гипса и древесной стружки. Рецептура смеси, поступающей на прессование, такова (в массовых %): гипс — 83; стружка — 15; вода — 2.
Плита экологически чиста, имеет высокую прочность, хорошие теплозвукоизоляционные свойства, негорюча, биостойка. Но поскольку она изготовлена из гидрофильных материалов, во время эксплуатации может поглощать водяные пары из атмосферы, воду при случайном контакте, что приводит к ухудшению свойств. Поэтому плиты целесообразно гидрофобизи-ровать. Авторы установили высокую эффективность для этих плит гидрофобизатора Пента 814.
Используется гипсовое вяжущее и для выполнения штукатурных работ. Особенно большую значимость приобретают огнезащитные штукатурки. Изделия, получаемые из гипсового вяжущего, как и изделия из природного гипса, нестойки к действию воды. Поэтому в ряде случаев их желательно гидрофобизировать. Осуществлять это можно двумя способами. Первый — поверхностная гидрофобизациия. Второй — введение гидрофобизатора в исходную смесь (гипсового вяжущего с водой), т. е. объемная гидрофобизация.
Для поверхностной гидрофобизации пригодны все те гидрофобизаторы, которые указаны выше для гидрофобизации природного гипса. А вот для объемной гидрофобизации пригодны Неогард гипс 02, АМСР-3, Пента-814, Софэксил 30-04М, Софэксил 40К. Отметим, что последний используется для объемной гидрофоби-зации при производстве гипсоволокнистых плит на российских заводах германской фирмы КНАУФ. Оказалось возможным заменить им зарубежные гидрофобизаторы BS-15, 51T, SK, N/m.
Гидрофобизация изделий из древесины. Как известно, изделия из древесины при контакте с водой набухают, а после высыхания могут коробиться и даже растрескиваться. Наряду с этим влажная древесина быстро подвергается биологическому поражению. В настоящее время проводятся исследования по созданию гидрофо-бизаторов специально для древесины и первые их представители уже получены. Это Неогард дерево-40 — композиция, состоящая из собственно гидрофобизатора, органического растворителя и функциональных добавок. Он позволяет снизить водопоглощение изделий из древесины лиственных пород в 4—6 раз, хвойных пород в 2—4 раза. Рекомендованы для гидрофобизации изделий из древесины гидрофобизатор Софэксил®—Защита К,
Ы ®
июль 2015
77
Типром К, Типром К Люкс (два последних гидрофобиза-тора одновременно и антисептики), Типром У.
Гидрофобизация цементно-стружечных плит. Це-
ментно-стружечные плиты — это строительный материал, получаемый прессованием смеси, состоящей из портландцемента, древесной стружки (объем которой может достигать 90% объема плиты), пропитанной жидким стеклом или хлоридом кальция, и воды. Эти плиты био-, огнестойки, с хорошими (в сухом состоянии) теплоизоляционными свойствами, с достаточной прочностью, относительно небольшой средней плотностью. Одной из наиболее емких в настоящее время сфер их использования является изготовление несъемной опалубки для монолитного строительства. Однако древесная стружка в цементно-стружечной плите, будучи капиллярно-пористым телом и подвергаясь воздействию атмосферных осадков, набухает, деформируется и создает в плите растягивающие (до 4,5 МПа), что сопоставимо с прочностью плит, а затем сжимающие напряжения. При многократном проявлении это может привести к разрушению плит.
Одним из способов предотвращения увлажнения плит является гидрофобизация. Были проверены и подтвердили свою эффективность в качестве их гидрофо-бизаторов ГКЖ-11, Неогард-1.
Гидрофобизация хризотилцементных листов. Это один из самых долговечных кровельных материалов после черепицы и меди: известны шиферные кровли, эксплуатируемые уже в течение более 100 лет, чуть ли не с момента изобретения шифера. Однако, оставаясь надежным защитником здания от атмосферных осадков, шифер постепенно теряет внешнюю привлекательность
— на его поверхности могут появиться грязные пятна, поселиться мох. Шифер — пористый материал. Объем его пор достигает 20% от объема листа. Во время дождя или таяния снега эти поры заполняются водой, что приводит к утяжелению кровли. Многократное повторение циклов замерзания-оттаивания постепенно разрушает лист. Для устранения этих явлений шифер предложено гидрофобизировать. Все те гидрофобизаторы, которые рекомендованы для бетона, пригодны и для шиферных листов.
Гидрофобизация изделий из магнезиальных вяжущих. Магнезиальные вяжущие — это композиции, составленные из каустического магнезита (оксид магния, полученный нагреванием магнезита — минерала, который является карбонатом магния) и водорастворимых солей магния
— хлорида магния или сульфата магния.
Магнезиальное вяжущее белого цвета, во многом превосходит портландцемент. На его основе можно изготавливать изделия более прочные, намного более экологичные. Замечательным свойством магнезиальных вяжущих является их инертность по отношению к древесине, благодаря чему они могут в любом соотношении сочетаться с опилками, стружкой и образовывать теплые недорогие материалы, называемые ксилолитом, древолитом, из которых изготавливают наливные полы, штукатурки. Из смесей магнезиальных вяжущих с минеральными заполнителями изготавливают высокопрочные промышленные полы.
Однако изделия из магнезиальных вяжущих не выдерживают длительного воздействия воды. Ликвидировать этот недостаток можно гидрофобизацией. К сожалению, рекомендаций по гидрофобизации этих изделий очень мало. Однако авторами установлено, что для их поверхностной гидрофобизации пригодны алкилси-ликонаты.
Гидрофобизация конструкций из керамического кирпича. Нередко уже через три—пять лет после сооружения стены на ней появляются выломы, верхний слой кирпича начинает трескаться, шелушиться. Предотвратить
эти явления можно гидрофобизацией. Установлено, что для этой цели пригодны гидрофобизаторы Типром Д, Типром К, Типром М. Последний наряду с приданием кирпичу водоотталкивающих свойств придает ему насыщенный цвет: возникает эффект «мокрого кирпича».
Гидрофобизация конструкций из силикатного кирпича. По объемам использования для сооружения стен в настоящее время силикатный кирпич опередил керамический. Причин этому несколько: он прочнее, дешевле в 2—3 раза, экологичнее.
К сожалению, силикатный кирпич более гидрофилен и более гигроскопичен, чем керамический, т. е. поглощает воду и водяные пары быстрее. Однако вода в силикатном кирпиче оказывается в основном в микроскопических порах. В них, как известно, вода замерзает при более низкой температуре, чем в более крупных пустотах, которые образуются в кирпиче керамическом, особенно если он произведен полусухим прессованием. Эта особенность приводит к тому, что в силикатном кирпиче, охладившемся до определенной отрицательной температуры, вода может еще не замерзнуть, а в керамическом — уже превратиться в лед. Тем не менее вода в силикатном кирпиче снижает теплоизоляционные свойства, поэтому и для него гидрофобизация весьма полезна.
Гидрофобизировать силикатный кирпич можно двумя способами. Первый — обработка гидрофобизатором непосредственно на заводе лицевой поверхности кирпича. Второй — обработка гидрофобизатором уже возведенной кирпичной стены. Второй способ производительнее, однако в настоящее время первый способ реализуется чаще, чем второй: ряд заводов выпускает кирпич (по заказам) гидрофобизированным, особенно если он колотый или цветной. Гидрофобизаторы Тесил 12 и Тесил 53Сспециально предназначены для поверхностной обработки силикатного кирпича.
В заключение отметим, что в РФ до сих пор отношение к силикатному кирпичу «подозрительное», и этому в немалой степени способствует СНиП 11-22-81* «Каменные и армокаменные конструкции», который запрещает использование этого материала для сооружения стен, ограждающих помещения с влажным режимом эксплуатации. Этот документ не учитывает того, что за последние 10 лет произошла кардинальная модернизация российских силикатных заводов с оснащением их совершенным импортным оборудованием, позволяющим производить кирпич высокого качества и по физико-механическим свойствам и по геометрическим формам. В Германии и других странах Западной Европы, где объем потребления силикатного кирпича намного больше, чем кирпича керамического, такого ограничения нет.
Гидрофобизация изделий из минеральной ваты. Несмотря на рост использования в последние годы в качестве утеплителей полимеров, минеральная вата продолжает оставаться основным теплоизоляционным материалом, поскольку она относительно дешева, негорюча. Дополнительными причинами является и то, что минеральная вата служит не только теплоизоляционным, но и звукоизоляционным материалом, а также то, что она может быть использована при значительно более высокой температуре, чем полимерная теплоизоляция. У минеральной ваты есть существенный недостаток: она проявляет потенциально достижимые теплоизоляционные свойства лишь в сухом состоянии. А поскольку основа ваты — минеральные волокна являются гидрофильными и гигроскопичными, попадание воды в вату, даже ее контакт с влажным воздухом, приводят к резкому снижению теплоизоляционных свойств.
Чтобы этот нежелательный процесс не происходил, многие изделия из минеральной ваты гидрофобизируют кремнийорганическими гидрофобизаторами на
78
июль 2015
заводах-изготовителях. Примерами таких изделий являются теплозвукоизоляционные плиты БАСВУЛ, БЕЛТЕП, ТЕХНОБЛОК, ТЕХНОВЕНТ, ТЕХНОЛАЙФ, ТЕХНОР УФ Б, ТЕХНОР УФ Н, ЦИЛИНДРЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ. Гидрофобизатором, специально предназначенным для обработки изделий из минеральной ваты, является Софэксил 60-70 ТИМ.
Гидрофобизация лакокрасочных покрытий. Лакокрасочные материалы (ЛКМ), которые обычно используются для окрашивания различных изделий, образуют лакокрасочные покрытия (ЛКП), способные поглощать воду при увлажнении или сорбировать ее из воздуха. Наряду с этим ЛКП проницаемы для воды, что приводит, например, к коррозии металлического основания под ними. Ради хотя бы частичного устранения этих недостатков ЛКП гидрофобизируют. Из всех гидрофобизаторов наиболее эффективны для этой цели эпиламы, хотя и многие кремнийорганические тоже пригодны. Примером таких гидрофобизаторов являются Типром У, Пента-824.
Гидрофобизация пигментов и наполнителей. Пигменты представляют собой цветные порошки и вводятся в пластмассы и ЛКМ ради их окрашивания, а наполнители — это порошки неопределенного цвета, вводимые с целью увеличения объема. Поскольку наполнители, как правило, дешевле других компонентов ЛКМ и пластмасс, за их счет снижается себестоимость этих материалов. И пигменты, и наполнители представляют собой большей частью минеральные гидрофильные порошки с сильно развитой поверхностью, поэтому активно сорбируют влагу из воздуха. Из-за этого частицы порошков слипаются друг с другом (агломерируют), что приводит к затруднению равномерного их распределения в матрице из гидрофобных полимеров, а такие полимеры являются основными компонентами и ЛКМ, и пластмасс. Гидрофильность порошков снижает и водостойкость изделий из этих полимеров. Преодолеть такие недостатки пигментов и наполнителей можно путем обработки гидрофобизаторами. В принципе практически любой гидрофобизатор может оказать на них желаемое воздействие. Но поскольку химическая природа этих порошков весьма разнообразна, то и гидрофобизаторы будут проявлять себя по-разному. Поэтому в каждом конкретном случае желательна экспериментальная проверка.
Гидрофобизация известковых красок и лакокрасочных покрытий на их основе. Известковые краски в простейшем виде представляют собой суспензию частиц гаше-
Список литературы
1. Никишкин В.А. Под воздействием кремнийоргани-ческих гидрофобизаторов // Автомобильные дороги. 2011. № 7. С. 62-65.
2. Лукинский О.А. «Дышащая» герметизация стен // Интеграл. 2010. № 1. С. 108-109.
3. Бабков В.В., Гафурова Э.А., Резвов О.П., Мохов А.В. Проблемы высолообразования наружных стен зданий на основе вибропрессованных бетонных блоков и способы защиты стен от высолов // Инженерно-строительный журнал. 2012. № 7. С. 14-22.
4. Шилова М.А. Гидрофобизаторы — эффективная защита фасадов зданий и сооружений // Стройинформ. 2006. № 7. С.194—195.
5. Войтович В.А., Хряпченкова И.Н., Яворский А.А. Гидрофобизация как способ повышения срока службы зданий // Строительные материалы. 2013. № 12. С. 15-18.
6. Риставлетов Р.А., Темиркулов Т.Т., Шынтеми-ров К.С. Влияние гидрофобизирующих добавок на качество газобетона // Технологии бетонов. 2010. № 9-10. С. 44-46.
ной извести (гидроксида кальция) в водном растворе этого вещества. Из таких красок образуются ЛКП белого цвета. Есть известковые краски, в составе которых присутствуют цветные пигменты. В некоторых известковых красках есть водорастворимые полимеры, например поливиниловый спирт, или водные дисперсии полимеров, например полиакриловые, поливинилаце-татные.
Превращение этих красок в ЛКП происходит за счет химической реакции между гидроксидом кальция и углекислым газом, имеющимся в воздухе. При этом образуется прочный, нерастворимый в воде слой карбоната кальция белого цвета. Эти краски самые дешевые, а ЛКП, образуемые ими, например на фасадах, — достаточно декоративны и долговечны. Недаром их использовали и продолжают использовать во все возрастающих масштабах для окрашивания как интерьера, так и фасадов различных зданий, особенно храмовых. Однако известковые краски образуют ЛКП гидрофильные и пористые. Через поры во время дождя в стену может проникнуть заметное количество воды, что нежелательно. Наряду с этим дождевая вода, особенно при кислотном дожде, вызывает постепенное растворение карбоната кальция.
Ликвидировать эти недостатки известковых красок можно гидрофобизацией, причем двумя способами: введением гидрофобизатора непосредственно в краски; обработкой гидрофобизатором ЛКП, образованных этими красками. Для реализации того и другого способа пригодны многие гидрофобизаторы.
Пожалуй, самым «свежим» и наиболее универсальным из отечественных гидрофобизаторов является Аквасил, производимый по ТУ 219-003-6054326—2014. Его относят к новому поколению гидрофобизаторов, поскольку он отличается повышенной эффективностью, пожаро- и взрывобезопасностью, экономичностью и технологичностью. При выполнении всех требований технологии использования гидрофобизирующий эффект сохраняется более 10 (а по косвенным данным, до 30) лет.
Таким образом, в настоящее время отечественная строительная индустрия располагает достаточным спектром гидрофобизаторов, широкомасштабное применение которых позволит обеспечить как повышение качества строительных материалов, изделий и конструкций, так и улучшение условий эксплуатации зданий и сооружений.
References
1. Nikishkin V.A. Under influence of organosilicon hydrophobisators. Avtomobilnye dorogi. 2011. No. 7, pp. 62—65. (In Russian).
2. Lukinski O.A. "Breathing" hermetization of walls. Integral. 2010. No. 1, pp. 108-109. (In Russian).
3. Babkov V.V., Gafurova E.A., Rezvov A.P., Mo-hov A.V. Bloom problems on surface walls from vibro-pressed concrete blocks and methods of defense. Inzhenerno-stroitelnyiу zhurnal. 2012. No. 7, pp. 1422. (In Russian).
4. Shilova M. A. Hydrophobisators are an effective defense of building and structure facades. Stroyinform. 2006. No. 7, pp. 194-195. (In Russian).
5. Voytovich V.A., Khryapchenkova I.N., Yavorsky A.A. Hydrophobization as a method of improving lifetime of buildings. Stroitel'nyeMaterialy [Construction Materials]. 2013. No. 12, pp. 15-18. (In Russian).
6. Ristavletov R.A., Temirkulov T.T., Shyntemirov K.S. Influence of water-repellent agents on quality of gas-concrete. Tekhnologii betonov. 2010. No. 9-10, pp. 44-46. (In Russian).
июль 2015
79
