CC BY
16
УДК 677.014
А. А. Азанова, И. Ш. Абдуллин, Г. Н. Мухаметшина
МОДИФИКАЦИЯ СОРБЦИОННЫХ СВОЙСТВ ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА ПЕРЕД КРАШЕНИЕМ ПО НЕПРЕРЫВНОМУ СПОСОБУ
Ключевые слова: сорбционные свойства, крашение, низкотемпературная плазма, трикотажное полотно.
В статье рассмотрена модификация сорбционных свойств трикотажного полотна с помощью неравновесной низкотемпературной плазмы. Показано, что предварительная плазменная обработка трикотажного полотна позволяет исключить отваривание и получить с высокие характеристики окраски.
Keywords: sorption properties, dyeing, low-temperature plasma, knitted fabric.
The article describes a modification of the sorption properties of knitted fabrics using low-temperature nonequilibrium plasma. It was shown that pre-treatment plasma stockinet eliminates decoction obtained and higher performance color.
Особую важность при проведении отделочных операций имеют сорбционные свойства полотна, а именно, способность поглощать воду и рабочие растворы. Наибольшее значение эти характеристики имеют в непрерывных технологиях, когда время контакта материала с рабочим раствором ограничено [1]. Суровое трикотажное полотно плохо смачивается водой, так как содержит большое количество замасливателей и парафинирующих веществ, наносимых во время прядения. Для решения проблем, связанных с повышением смачиваемости суровых трикотажных полотен, традиционно применяют предварительное отваривание, что требует использования большого количества воды и химма-териалов [2]. Перспективным направлением увеличения сорбционной способности текстильных материалов в процессах отделки является неравновесная низкотемпературная плазма (ННТП). Обладая многочисленными преимуществами по сравнению с традиционными химическими процессами, данная технология позволяет снизить или полностью исключить потребление экологически опасных химикатов. В работе рассмотрена модификация сорбци-онных свойств трикотажных полотен с помощью ННТП с целью дальнейшего применения непрерывных способов крашения.
В качестве объекта выбрано суровое хлопчатобумажное трикотажное полотно производства Ульяновской трикотажной фабрики «Русь» (хлопок-100%). После ННТП обработки образцов определяли их гигроскопические характеристики: гигроскопичность, капиллярность и водопоглощение [3].
Результаты экспериментов показали, что ННТП обработка способствует повышению капиллярности более чем в 10 раз, гигроскопичности на 30%, водопоглощения на 25-30%. Плазмообрабо-танные образцы не только быстро поглощают, но и удерживают значительное количество воды [4].
На рис. представлены микрофотографии поверхности трикотажного полотна до и после ННТП-обработки с нанесенной каплей окрашенной дистиллированной воды. На изображении отчетливо видно, что до плазменной обработки вода равномерно распределяется по поверхности волокон, однако, не проникает вглубь полотна. На ННТП акти-
вированном полотне жидкость распределяется по всему объему полотна, проникая вглубь.
б
Рис. 1 - Поверхность хлопчатобумажного трикотажного полотна до (а) и после (б) ННТП обработки
На следующем этапе работы трикотажное полотно окрашивали прямыми и активными красителями непрерывным плюсовочно-запарным способом, варьируя концентрацию красителя в красильной ванне и время запаривания. Крашение проводили без предварительной подготовки, с предварительным отвариванием и предварительной ННТП обработкой трикотажного полотна, для сравнения так же проводили крашение по периодическому способу (табл. 1). Результаты окрашивания оценивали по цветовым характеристикам и устойчивости полученных окрасок к дистиллированной воде и поту [5].
Таблица 1 - Цветовые характеристики трикотажного полотна
Способ крашения Предварительная подготовка Цвето вые характеристики
Светлота окраски , L Насыщенность, С Цветовой тон, Н
отваривание ННТП обработка
прямой «Синий»
Непрерывный - - 31,29 51,44 247,39
- + 30,11 50,83 248,02
+ - 30,09 51,04 248,06
Периодический + - 41,85 49,09 241,08
прямой «Фиолетовый КУ»
Непрерывный - - 12,87 11,47 325,08
- + 11,43 9,01 335,95
+ - 11,21 9,14 315,85
Периодический + - 6,78 12,72 311,13
активный «Ремазоль RR моренго»
Непрерывный - - 25,22 26, 56 242,91
+ - 23,96 26,25 242,14
- + 23,24 25,08 243,39
Периодический + - 21,01 25,94 242,99
аналогичных цветовых показателей, устойчивость к дистиллированной воде, поту и мокрому трению у всех образцов соответствует требованиям стандартов. Анализ срезов трикотажного полотна показал, что в отличие от образцов, подготовленных отвариванием, плазмообработанные образцы имеют глубокий прокрас по всей толщине [6].
Таким образом, ННТП обработка позволяет придавать суровому трикотажному полотну высокие сорбционные свойства и применять непрерывные способы крашения с получением окрасок с высокими цветовыми характеристиками.
Литература
1. Чешкова А.В. Химические технологии и оборудование трикотажного отделочного производства: учеб. пособие / А.В. Чешкова; Иван. гос. хим.-технол. ун-т. Иваново, 2008. - 113с.
2. Применение тлеющего разряда в текстильной и строительной промышленности: монография / М. В. Акулова [и др.] Иван. гос. хим.-технол. ун-т. Иваново, 2008.
- 232 с.
3. ГОСТ 3816—81 «Полотна текстильные. Методы определения гигроскопических и водоотталкивающих свойств».
4. Абдуллин, И.Ш. Применение плазменной обработки в процессах крашения хлопчатобумажных трикотажных полотен / И.Ш. Абдуллин, Г.Н. Нуруллина, А.А. Аза-нова, Г.Н. Кулевцов // Текстильная промышленность.
- 2011. - № 8. - С. 35-37.
5. ГОСТ 9733.0-83 «Материалы текстильные. Общие требования к методам испытаний устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям».
6. А. А. Азанова Непрерывный способ крашения трикотажа прямыми красителями // Вестник Казанского государственного технологического университета. -2014. - Т.17. №13. - С. 140-142.
Сравнительный анализ полученных результатов показал, что образцы, подготовленные с помощью ННТП, имеют высокие цветовые показатели, сопоставимые с подготовленными отвариванием. Несмотря на то, что непрерывный способ все же не во всех случаях позволил получить цветовые показатели образцов, аналогично с периодическим способом, так как не ставилась задача получения
© А. А. Азанова - к.т.н., докторант каф. ПНТВМ КНИГУ, azanovlar@rambler.ru; И. Ш. Абдуллин - д.т.н., проф., зав. каф. ПНТВМ КНИГУ; Г. Н. Мухаметшина - магистрант каф. МТ КНИГУ, gulnur.mukh@gmail.com.
© A. A. Azanova - PhD, Dept. PNTMM KNRTU, azanovlar@rambler.ru; I. Sh. Abdullin - prof. Dept. PNTMM KNRTU; G. N. Mukhametshina - student Dept. MT KNRTU, gulnur.mukh@gmail.com.
