CC BY
11
5. Metodicheskie rekomendacii po tekhnologicheskomu proektirovaniyu pticevodcheskih predpriyatij RD-APK 1.10.05.04-13 [Management Directive for Agro-Industrial Complex 1.10.05.04-13. Recommended Practice for Engineering Designing of Poultry Farms]. Moscow: Rosinformagrotekh, 2013: 217 (In Russian)
6. Bunkernye kormushki dlya kur [Bunker feeders for chickens]. Available at: https://stroy-podskazka.ru/kury/bunkernye-kormushki/ (accessed 15.09.2022) (In Russian)
7. Trifanov A.V., Bazykin V.I., Plaksin I.E., Soshnev D.A.. Perspektivy razvitiya organicheskogo zhivotnovodstva v Severo-Zapadnom regione Rossii [Prospects for the development of organic animal husbandry in the North-Western Region of Russia]. AgroEkolnzheneriya. 2022. No. 1(110): 178-190. (In Russian) DOI: 10.24412/2713-26412022-1110-178-190
8. Trifanov A.V., Soshnev D.A., Plaksin I.E., Sokolov A.M. Vliyanie temperatury okruzhayushchei sredy na mikroklimat vnutri tekhnologicheskikh modulei dlya vyrashchivaniya krolikov i ptitsy [The insolation effect on the technological modules' inside temperature for rabbits and poultry growing]. Tekhnika i tekhnologii v zhivotnovodstve. 2022. No. 47: 97-101 (In Russian)
9. Spravochnik po vyrashchivaniyu broilerov [Reference book on growing broilers]. Available at: https://ru.aviagen.com/assets/Tech_Center/BB_Foreign_Language_Docs/RUS_TechDocs/Ro ss-BroilerHandbook2018-RU.pdf (accessed 15.09.2022) (In Russian)
10. Plaksin I.E., Trifanov A.V. Obosnovanie tekhniko-ekonomicheskikh parametrov tekhnologicheskogo modulya dlya otkorma tsyplyat broilerov [Justification of technical and economic parameters of technological module for broilers]. Tekhnologii i tekhnicheskie sredstva mekhanizirovannogo proizvodstva produktsii rastenievodstva i zhivotnovodstva. 2018. No. 95: 181-188 (In Russian)
УДК 66.097.3
МОДЕЛИРОВАНИЕ РАБОТЫ СИСТЕМЫ ОБОГРЕВА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ ЖИВОТНОВОДЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА
К.Д. Семенов Ю.Н. Сидыганов, д-р. техн. наук
А.А. Медяков, канд. техн. наук Е.М. Онучин канд. техн. наук
Поволжский государственный технологический университет, г. Йошкар-Ола, Россия
Рассмотрена проблема сокращения объема энергии, потребляемой животноводческими комплексами на отопление, за счет использования беспламенного подогревателя, основным видом топлива для которого является биогаз, получаемый в результате сбраживания животноводческих стоков в биогазовых установках, находящихся на территории комплекса. В статье представлен вариант конструктивного исполнения
129
беспламенного подогревателя для поддержания необходимого температурного режима в помещениях животноводческого комплекса. Беспламенный подогреватель рассматривается как основное устройство для обеспечения животноводческого комплекса теплом. Для проведения вычислительного эксперимента на разработанной математической модели был составлен план эксперимента, определены и распределены на пять групп входные величины, характеризующие различные параметры исследуемого объекта. Результатом математического моделирования стали уравнения линий аппроксимации для объема газа, потребляемого беспламенным подогревателем, при различных температурах циркулирующего воздуха - 150 оС, 160 оС, 170 оС. При температуре 150 оС цикл работы подогревателя (включение/ отключение) отсутствует; при 160 оС и 170 оС цикл работы составляет 110 с. и 55 с., соответственно.
Ключевые слова: беспламенный подогреватель, биогаз, животноводческий комплекс, система обогрева.
Для цитирования: Семенов К.Д., Медяков А.А., Сидыганов Ю.Н., Онучин Е.М. Моделирование работы системы обогрева производственных помещений животноводческого комплекса // АгроЭкоИнженерия. 2022. № 3(112). С.129-141
MODELING OF THE HEATING SYSTEM FOR PRODUCTION FACILITIES IN A
CATTLE-REARING COMPLEX
K.D. Semenov Y.N. Sidyganov, DSc (Engineering)
A. A. Medyakov, Cand. Sc. (Engineering) E.M. Onuchin Cand. Sc. (Engineering)
Volga State University of Technology, Yoshkar Ola, Russia
The article deals with the problem of reducing the amount of energy consumed by a livestock complex for heating by using a flameless biogas-fueled heater. The biogas is produced by fermentation of livestock wastewater in special plants located on the complex territory. The article presents a structural option of a flameless heater designed to maintain the required temperature regime in the rooms of a cattle-rearing complex. A flameless heater is considered the main device to supply heat to the cattle-rearing complex. For a computational experiment with the created mathematical model, the plan of the experiment was drawn up, the input values were determined and distributed into five groups characterizing various parameters of the object under study. The result of mathematical modeling was the equations of approximation lines for the gas volume consumed by the flameless heater at various temperatures of the circulating air - 150 oC, 160 oC, and 170 oC. At 150 oC, the heater operation cycle (on/ off) is not in place. At 160 oC and 170 oC the operation cycles were 110 sec. and 55 sec., respectively.
Key words: flameless heater, biogas, livestock complex, heating system.
For citation: Semenov K. D., Medyakov A. A., Sidyganov Yu. N., Onuchin E. M. Modeling of the heating system for production facilities in a cattle-rearing complex. AgroEcoEngineeriya. 2022. No. 3(112): 129-141 (In Russian)
Введение
Сельское хозяйство входит в число важнейших отраслей народного хозяйства и является наиболее энергоемкой [1, 2]. При этом значительное количество потребления энергоресурсов в сельском хозяйстве приходится на отрасль животноводства. Основные энергетические затраты
предприятий животноводства связаны с обеспечением технологических процессов, таких как выращиванием животных, с подготовкой кормов, с обработкой продуктов производства и отходов, а также поддержанием необходимого микроклимата в помещениях для содержания животных. [3, 4]
На основании изложенной цели одним из вариантов, который позволит комплексно решить проблему повышения
энергоэффективности животноводческих хозяйств является комбинирование системы отопления и вентиляции комплекса с каталитическим устройством сжигания биогаза [5].
По сравнению с устройствами сжигания органических топлив более эффективными являются беспламенные устройства сжигания. К преимуществам беспламенных устройств относятся:
1) полнота сжигания топлива, которая способствует повышению эффективности процесса горения;
2) снижение температуры процесса горения, которое обеспечивает конструктивные преимущества беспламенных устройств горения;
3) сокращение выбросов вредных газов в атмосферу в связи со снижением температуры горения и более полным сжиганием топлива. [6]
В качестве беспламенных устройств для низкотемпературного окисления
131
возможно использование существующих разработок и изделий.
Термостабильный катализатор
очистки газов ИКТ-12-40, разработанный в Институте катализа им. Г.К. Борескова СО РАН. Данный катализатор не содержит в своем составе драгоценные металлы, также обладает уникальной термостабильностью, высокой каталитической активностью и высокой механической прочностью. [7]
Автомобильные каталитические
нейтрализаторы различных производителей, применяющиеся для очистки выхлопных газов автомобиля. Недогоревшие остатки (CO, CH, NO) касаясь поверхности каталитического слоя, вступают в химическую реакцию и окисляются кислородом, присутствующим в выхлопных газах. В результате реакции выделяется разогревающее катализатор тепло, и, тем самым, активизируется реакция окисления. В конечном итоге на выходе выхлопные газы содержат в основном N2 и
СО2 [8]
Каталитические теплофикационные устройства (КТУ), разработанные в Институте катализа им. Г.К. Борескова СО РАН. Каталитический реактор КТУ. Установка работает при температуре свыше 8000С, при этом одновременно производится отвод тепла путем введения теплообменных поверхностей непосредственно в
псевдоожиженный слой катализатора. [9]
Каталитический газовый обогреватель Термокат-2М. Экономичный автономный обогреватель, работающий на бытовом газе (пропан-бутановая смесь). Обеспечивает экологическую чистоту сгорания газа без образования токсичных соединений. [10]
Экологически чистый теплогенератор. Принцип действия теплогенератора основан на двухстадийном сжигании жидкого или
газообразного топлива (природный газ). Обеспечивает экономию и экологическую чистоту сгорания топлива, имеет пониженную металлоемкость, надежен в эксплуатации [11].
Для достижения поставленной цели предлагается использовать особенности функционирования биогазовых установок, как наиболее перспективных устройств для конверсии органических отходов в
животноводческих хозяйствах, беспламенный подогреватель, как наиболее эффективное устройство для утилизации продуктов конверсии органических отходов, и обогреваемого объекта. Для выбранных устройств была разработана схема обогрева объекта с использованием беспламенного подогревателя (рис. 1).
Очищенный биогэз
Теплота сгорания Т. + теплота конденсации В.П. {подогретый воздух)
Воздух для реакции окисления
ВОЗДУХА™ подогрева
Обогреваемый объект
с расположенными нем комплексом Б ГУ
Рис. 1. Схема обогрева объекта с использованием беспламенного подогревателя
Конструкция биогазовой установки выбрана на основания результатов, представленных в работе [5], в рамках которой описана наиболее перспективная с энергетической точки зрения биогазовая установка с барботажным перемешиванием подогретым биогазом.
При этом конструкции представленных подогревателей позволяют обеспечить требуемые параметры микроклимата в помещении [3,4], в том числе содержание углекислого газа, температура воздушных потоков в зоне содержание животных и работы персонала. Указанные параметры планируется достичь путем организации подачи свежего воздуха и удаления газообразных продуктов жизнедеятельности.
Из обогреваемого объекта, в котором расположен комплекс биогазовых установок, в беспламенный подогреватель поступают очищенный биогаз и воздух для реакции окисления, которые при взаимодействии на поверхности подогревателя выделяют теплоту и уходящие после процесса горения газы. Уходящие газы смешиваются с подогреваемым воздухом и полностью передают ему теплоту сгорания топлива, том числе и теплоту конденсации водяных паров. Затем подогретый воздух возвращается обратно в обогреваемый объект для поддержания необходимой температуры.
На рис. 2 представлена предлагаемая конструкция беспламенного подогревателя воздуха в объекте, реализующего предложенную схему.
Обогреваемый объект \Беспламенный подогреватель Рис. 2. Беспламенный подогреватель воздуха в объекте
В беспламенный подогреватель, встроенный в обогреваемый объект, подается смесь топлива с воздухом. Топливом является очищенный биогаз -результат биоконверсии органических отходов. В результате реакции беспламенного горения топливо полностью сгорает до паров воды и углекислого газа, которые непосредственно подаются в обогреваемый объект. В процессе охлаждения продуктов горения в обогреваемом объекте полностью утилизируется теплота сгорания топлива, в том числе теплота конденсации водяных паров. Однако для предотвращения перегрева беспламенного подогревателя и поддержания необходимой для реакции беспламенного горения температуры в подогреватель подается воздух I в количестве достаточном для
стехиометрического сгорания очищенного биогаза и для поддержания температуры подогревателя постоянной. В результате из беспламенного подогревателя выходит смесь уходящих после процесса горения газов и избыточного воздуха с температурой равной температуре беспламенного подогревателя. Затем происходит смешивание выходящей из подогревателя смеси газов и воздуха II в количестве необходимом для поддержания постоянной температуры подогретого воздух, подаваемого в обогреваемый объект.
Материалы и методы
Для проведения теоретических исследований была разработана
математическая модель с использованием среды Microsoft Excel и Visual Basic. В рамках разработанной модели исследовались циклы работы подогревателя при обогреве объекта.
Вычислительный эксперимент
проводился в следующем порядке:
1) выбор входных данных;
2) выбор элементарного периода времени и числа циклов моделирования;
3) запуск процесса моделирования для выбранного числа циклов;
4) формирование таблиц данных и построение графиков.
Входные данные, используемые в разработанной математической модели, относятся к пяти группам параметров:
1) характеристики внешних условий (температуры окружающей среды);
2) характеристики объекта (площадь теплопередачи объекта, масса составляющих объекта);
3) характеристики режима обогрева (максимальная и минимальная температуры внутри объекта, объем/масса циркулирующего воздуха, температура циркулирующего воздуха на входе в объект);
4) параметры, характеризующие работу беспламенного подогревателя
воздуха (площадь теплопередачи подогреватель - окружающая среда, температура подогревателя, нач.
температура топлива, нач. температура окислителя);
5) параметры, характеризующие тепловое и массовое взаимодействие в рамках модели (коэффициент теплопередачи от объекта к окружающей среде, удельная теплоемкость составляющих объекта, теплоемкость циркулирующего воздуха, коэффициент теплопередачи подогреватель -окружающая среда, удельная теплоемкость ух. газа СО2, удельная теплоемкость ух. газа Н2О, высшая удельная теплота сгорания топлива, удельная теплоемкость топлива, удельная теплоемкость окислителя, температура беспламенного горения.
Температуры окружающей среды принималась равной 20оС.
Площадь теплопередачи объекта определяется по его геометрическим размерам, а масса по его объему, умноженному на плотность составляющих. Для моделирования выбрана емкость объемом 2 м . Емкость заполнена воздухом. Справочные данные по воздуху приводятся в работах [12].
Максимальная и минимальная температуры внутри объекта выбираются следующие: максимальная температура 27,5 оС, минимальная температура 22,5 оС. Масса циркулирующего воздуха
принимается равной 250 л/мин. Температура циркулирующего воздуха на входе в объект выбирается на основе решения упрощенного теплового баланса для объекта моделирования, определяется минимальная необходимая температура циркулирующего воздуха для поддержания постоянной температуры объекта. Моделирование проводилось для трех значений температур, отличающихся от минимально необходимой (155оС): для 150 оС, для 160 оС, для 170 оС.
Площадь теплопередачи между беспламенным подогревателем и
окружающей средой берется в соответсвии с геометрическими размерами подогревателя 0,18 м . Начальные температуры топлива (СН4) и окислителя (02) принимаются равными температуре окружающей среды 20оС.
Параметры, характеризующие
тепловое и массовое взаимодействие в рамках модели, вычисляются на основе зависимостей [13, 14] в соответствии со справочной литературой для воздуха [12], для процессов горения [15-17] и ограждающих конструкций [18].
Интервал моделирования для трех вычислительных экспериментов при температурах циркулирующего воздуха 150 оС, 160 оС, 170 оС принимается равным 0,1 секунда. Количество циклов моделирования первоначально было взято 15000 повторений, затем снижено до 5000. Для температуры циркулирующего воздуха 160 оС проведен дополнительный эксперимент с интервалом моделирования 0,01 секунды.
Результаты и обсуждение
Результаты вычислительного
эксперимента представлены на графиках (рис. 3 - 5).
На графике (рис. 3) представлены циклы изменения температуры внутри объекта в диапазоне от минимальной до максимальной в процессе моделирования. В один цикл работы подогревателя входит:
- нагрев объекта до максимального значения температуры;
- выключение подогрева;
- постепенное охлаждение объекта до минимального значения температуры;
- включение подогрева.
Для процесса подогрева при температуре циркулирующего воздуха 150оС цикл нагрева-охлаждения отсутствует.
Температура внутри объекта за 20 с. снижается до минимального значения, после достижения которого происходит включение подогревателя. Затем в течение 130 с. температура внутри объекта достигает постоянного значения 27оС. Это позволяет сделать вывод о том, что тепловая энергия, сообщаемая потоком циркулирующего воздуха с температурой 150оС, не покрывает тепловые потребности объекта при температуре выше 27оС, что не позволяет нагреть объект до максимального значения температуры внутри объекта.
Для процесса подогрева при температуре циркулирующего воздуха 160оС цикл нагрева-охлаждения составляет 140 с.
Из них 110 с. составляет нагрев объекта до максимальной температуры, 30 с. -свободное охлаждение объекта. Тепловая энергия, сообщаемая потоком
циркулирующего воздуха с температурой 160оС, покрывает тепловые потребности объекта, что позволяет нагреть объект до максимального значения температуры внутри объекта 27,5оС. Однако при приближении к максимальному значению температуры внутри объекта (27,5оС) скорость нагрева существенно снижается, это связано с увеличением потерь в окружающую среду (пропорциональным разности температур между окружающей средой и объектом).
Температура оС -т об Т150
-----т об T1SO
- - т пб
A i 1 Л 7х
* • / '
1 / 1 // / / 1 V 1 1 1 / i ✓ / 1
'/Л У \ / ✓ / 1 / ч
■Л J / t / 1
1 / / 1 1 • ! / п
\ 1 г * 1 1 1
ч а 1 1 1 1 \ t / ! ( » 4
1 1 7
1 1 1 V
\ 1 1 1 t ? 1 \ / \ ,1 1 f
• 1 1 1 • \
1 / i \ ; \ ' \ 1 [ -4-
\ \ / \ 1 \! 1 \l 1 \ \
* i » 1 1 \ 1 V ) ■
1 t / \ 1 / 1 I t —u
J 11 \ 1 \
V 7 / Fj 1 f
Время, с
25
Рис. 3. Графики изменения температуры объекта в процессе моделирования
Для процесса подогрева при температуре циркулирующего воздуха 170оС цикл нагрева-охлаждения составляет 85 с., это в 1,6 раза меньше, чем при температуре циркулирующего воздуха 160оС. Из них 55 с.
составляет нагрев объекта до максимальной температуры (в 2 раза меньше, чем при температуре 160 оС), 30 с. - свободное охлаждение объекта. Сокращение времени цикла за счет сокращения времени нагрева,
связанное с увеличением температуры циркулирующего воздуха, а соответственно и теплоты, передаваемой циркулирующим воздухом объекту за интервал моделирования.
Причем время свободного охлаждения остается постоянным для двух последних графиков, потому что оно не зависит от режима обогрева, а характеризуется только параметрами объекта и условиями окружающей среды.
На графике (рис. 4) отображены изменения потребления метана беспламенным
подогревателем в процессе моделирования. Графики для всех трех значений температур циркулирующего воздуха являются аналогичными. Они наглядно иллюстрируют потребление топлива, необходимого для нагрева циркулирующего воздуха. В процессе нагрева объекта в каждом случае потребляется одинаковое количество метана, что иллюстрирует нагрев циркулирующего воздуха до заданной температуры. В период свободного охлаждения потребление метана равно нулю.
Г150
— . _ СгазТ170
г* г»
1 1 " 1 i ---( 1
0,06 ■ ¡ г
1 1 11 i i ¡ J-1
1' i 1
1 1 И 1 1 1 1
1 !. i «
t
1 1 1' i i 1
Ii
i1
1 1 i 1 i !
i t
1 i
1 1 1 i i
1 1 1
1 ¡ i
i
1 1 1 i i
1 ( 1 I
< 1 Í i i
ч
1 i
1 1 1 'i i 1
1 1 ч I 1
1 1 i i
■ 1
1 . » i 1
0 . 1 : ■!__ i р ремя, с
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500
Рис. 4. Графики изменения потребления газа беспламенным подогревателем в процессе
моделирования
График для циркулирующего воздуха с температурой 150оС характеризуется самым низким
потреблением метана при обогреве - 0,054 м3/ч. Для циркулирующего воздуха с температурой 160оС потребление метана при обогреве составляет 0,059 м /ч. А для
циркулирующего воздуха с температурой 170оС потребление метана при обогреве составляет 0,064 м /ч. Увеличение потребления метана при увеличении температуры циркулирующего воздуха связано с увеличением количества теплоты, которое необходимо подвести к
циркулирующему воздуху за интервал моделирования.
На графике (рис. 5) представлены графики, показывающие объем метана, потребленного беспламенным
подогревателем в каждый момент времени. На этих графиках циклы нагрева-охлаждения представлены в виде отрезков линейно увеличивающегося объема потребленного газа для процессов нагрева
и отрезков постоянного объема для процессов свободного охлаждения. Уравнение линии аппроксимации для графика объема газа, потребляемого беспламенным подогревателем, при температуре циркулирующего воздуха 150оС имеет следующий вид:
Угаза = 1,5*10-5*1- 2,5*10-4 Величина достоверности
аппроксимации R2 = 0,999.
Объем газ аУгаз мЗ -УгазТ150
vras iiöu
■ "Um T1 7П
тГиЗ 1 J. / U
У
П-Г
J.'
✓
y'
У
< *
v'"
у" у*
У у*
у' .......
/ У X /
X у* у
у л
' у
✓
/i/ у
у / ^
/ / . Л/ я*
х- y~s у*'
У
Время, с
Рис.5. Графики объема газа, потребляемого беспламенным подогревателем, в процессе
моделирования
Уравнение линии аппроксимации для графика объема газа, потребляемого беспламенным подогревателем, при температуре циркулирующего воздуха 160оС имеет следующий вид:
Угаза = 1,3*10-5*1- 6,8*10-5 Величина достоверности
аппроксимации R2 = 0,996.
Уравнение линии аппроксимации для графика объема газа, потребляемого
беспламенным подогревателем, при температуре циркулирующего воздуха 170оС имеет следующий вид:
Угаза = 1,1*10-5*1- 5,2*10-5 Величина достоверности
аппроксимации R2 = 0,996.
Выводы
Предложена конструкция и описан принцип работы беспламенного
подогревателя для поддержания требуемой температуры внутри производственных помещений животноводческого комплекса, позволяющая сократить расходы энергии на обогрев производственного помещения по предварительным оценкам на 20%.
В предлагаемой схеме системы обогрева производственных помещений животноводческого комплекса беспламенный подогреватель рассматривается как основное оборудование, замещающее все оборудование для теплоснабжения.
В рамках проведенных
математического моделирования и
вычислительного эксперимента получены зависимости, характеризующие особенности
работы системы обогрева производственных помещений животноводческого комплекса на базе предложенных беспламенных
подогревателей. Для условий моделирования установлено, что при температуре циркулирующего воздуха на входе в объект 150оС система не выключается и поддерживает постоянную температуру 27оС. При этом повышение температуры циркулирующего воздуха на входе в объект на 5 оС (160оС) и 15 оС (170оС) приводит к формированию циклов работы системы обогрева (включение/выключение)
продолжительностью 110 с. и 55 с. соответственно.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Тихомиров, Д. А., Тихомиров А. В. Распределенные системы энергоснабжения АПК // Электротехнологии и электрооборудование в АПК. 2019. № 3(36). С. 3-10
2. Шакиров Ф.К. Организация производства на предприятиях АПК: учебник / под ред. Ф.К. Шакирова. М.: КолосС, 2008. 520 с
3. Андреев Л. Н., Жеребцов Б. В. Система автоматизации параметров воздушной среды животноводческих помещений // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. 2021. № 5(91). С. 133-138
4. Новиков Н. Н., Кольчик И. Е. Современное оборудование и технические средства обеспечения микроклимата на животноводческих фермах // Техника и технологии в животноводстве. 2020. № 1(37). С. 81-88
5. Онучин Е. М., Медяков А. А., Яблонский Р. В. Биогазовая установка с устройством для перемешивания и каталитического обогрева субстрата // Альтернативная энергетика и экология. 2010. №11. С. 91-94
6. Лукьянов Б. Н., Кузин Н. А., Кириллов В. А., Куликов В. А., Шигаров В. Б., Данилова М. М. Экологически чистое окисление углеводородных газов в каталитических нагревательных элементах // Химия в интересах устойчивого развития. 2001. № 9(5). С. 667677
7. Катализатор ИКТ-12-40 (Институт катализа им. Г. К. Борескова СО РАН) [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://www.catalysis.ru/block/index.php?ID= 3&SECTЮN_ГО=88 (дата обращения 08.09.2022)
8. Все про катализаторы - каталоги, производители (Vincast) [Электронный ресурс] Режим доступа: http://www.vincast.rU/parts/catalyst#full (дата обращения 08.09.2022)
9. Пармон В.Н., Исмагилов З.Р., Кириллов В.А., Симонов А.Д. Каталитические теплофикационные устройства для решения экологических и энергетических проблем. Часть 1 // Катализ в промышленности. 2002. № 3. С. 20-29.
10. Каталитический обогреватель «Термокат-2М» (Институт катализа им. Г. К. Борескова СО РАН) [Электронный ресурс] Режим доступа: http://www.catalysis.ru/block/index.php?ID=3&SECTIONJD=90 (дата обращения 11.10.2022)
11. Теплогенератор (Институт катализа им. Г. К. Борескова СО РАН) [Электронный ресурс] Режим доступа: http://www.catalysis.ru/block/index.php?ID=3&SECTION_ID=111 (дата обращения 11.10.2022)
12. Кириллин В.А., Сычев В.В., Шейндлин А.Е. Техническая термодинамика: учебник для вузов М.: МЭИ, 2008. 496 с.
13. Ерофеев В. Л., Пряхин А. С. , Семенов П. Д. Теплотехника в 2 т. Том 1. Термодинамика и теория теплообмена : учебник для вузов. М. : Издательство Юрайт, 2022. 308 с.
14. Крайнов А.Ю. Основы теплопередачи. Теплопередача через слой вещества: учеб. пособие. Томск: STT, 2016. 48 с.
15. Гущин С.Н., Казяев М. Д. Расчеты горения топлива: учебное пособие. Екатеринбург: УГТУ УПИ, 1995. 48 с.
16. Эквист Б. В. Теория горения и взрыва: учебник. М.: Издательский Дом МИСиС, 2018. 180 c.
17. Пашков Л. Т. Основы теории горения. М.: МЭИ, 2002. 125 с.
18.Стомахина Г. И. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха: справочное пособие. М.: Пантори, 2003. 308 с.
REFERENCES
1. Tikhomirov, D. A., Tikhomirov A. V. Raspredelennye sistemy energosnabzheniya APK // [Distributed power supply systems for agriculture]. Elektrotekhnologii i elektrooborudovanie v APK. 2019. No. 3(36): 3-10 (In Russian)
2. Shakirov F.K. Organizatsiya proizvodstva na predpriyatiyakh APK: uchebnik [Shakirov F.K. (ed.) Organization of production at agricultural enterprises: textbook]. Moscow: KolosS, 2008. 520 p. (In Russian)
3. Andreev L. N., Zherebtsov B. V. Sistema avtomatizatsii parametrov vozdushnoi sredy zhivotnovodcheskikh pomeshchenii [Automation system for the parameters of the air environment of livestock premises]. Izvestiya Orenburgskogo gosudarstvennogo agrarnogo universiteta. 2021. No. 5(91): 133-138 (In Russian)
4. Novikov N. N., Kolchik I. E. Sovremennoe oborudovanie i tekhnicheskie sredstva obespecheniya mikroklimata na zhivotnovodcheskikh fermakh [The modern equipment and technical means of providing the microclimate on livestock farms]. Tekhnika i tekhnologii v zhivotnovodstve. 2020. No. 1(37): 81-88 (In Russian)
5. Onuchin E. M., Medyakov A. A., Yablonskiy R. V. Biogazovaya ustanovka s ustroistvom dlya peremeshivaniya i kataliticheskogo obogreva substrata [The biogas unit with the device of stirring and catalytic heating of the substrate]. Al'ternativnaya energetika i ekologiya. 2010. No. 11: 91-94 (In Russian)
6. Lukyanov B. N., Kuzin N. A., Kirillov V. A., Kulikov V. A., Shigarov V. B., Danilova M. M. Ekologicheski chistoe okislenie uglevodorodnykh gazov v kataliticheskikh nagrevatel'nykh elementakh [Environmentally friendly oxidation of hydrocarbon gases in catalytic heating elements]. Khimiya v interesakh ustoichivogo razvitiya. 2001. No. 9: 667-677 (In Russian)
139
7. Katalizator IKT-12-40 (Institut kataliza im. G. K. Boreskova SO RAN) [ICT-12-40 Catalyst (Federal Research Center, Boreskov Institute of Catalysis)]. Available at: http://www.catalysis.ru/block/index.php?ID= 3&SECTION_ID=88 (accessed 08.09.2022) (In Russian)
8. Vse pro katalizatory - katalogi, proizvoditeli (Vincast) [Everything about catalysts -catalogs, manufacturers (Vincast)] Available at: http://www.vincast.ru/parts/catalyst#full (accessed 08.09.2022.) (In Russian)
9. Parmon V.N., Ismagilov Z.R., Kirillov V.A., Simonov A.D. Kataliticheskie teplofikatsionnye ustroistva dlya resheniya ekologicheskikh i energeticheskikh problem. Chast' 1[Catalytic heating installations for solution of ecological and power problems. Part 1]. Kataliz v promyshlennosti. 2002. No. 3: 20-29 (In Russian)
10. Kataliticheskii obogrevatel' «Termokat-2M» (Institut kataliza im. G. K. Boreskova SO RAN) [Catalytic heater "Thermocat 2M" (Federal Research Center, Boreskov Institute of Catalysis)] Available at: http://www.catalysis.ru/block/index.php?ID=3&SECTI0N_ID=90 (accessed 10.11.2022) (In Russian)
11. Teplogenerator (Institut kataliza im. G. K. Boreskova SO RAN) [Heat generator (Federal Research Center, Boreskov Institute of Catalysis)] Available at: http://www.catalysis.ru/block/index.php?ID=3&SECTI0N_ID=111 (accessed 11.10.2022 ) (In Russian)
12. Kirillin V.A., Sychev V.V., Sheindlin A.E. Tekhnicheskaya termodinamika: uchebnik dlya vuzov [Technical thermodynamics: a textbook for universities]. Moscow: MEI, 2008. 496 p. (In Russian)
13. Erofeev V. L., Pryakhin A. S., Semenov P. D. Teplotekhnika v 2 t. Tom 1. Termodinamika i teoriya teploobmena : uchebnik dlya vuzov [Heat engineering in 2 volumes. Volume 1. Thermodynamics and the theory of heat transfer: a textbook for universities]. Moscow: Izdatel'stvo Yurait, 2022. 308 p. (In Russian)
14. Krainov A.Yu. Osnovy teploperedachi. Teploperedacha cherez sloi veshchestva: ucheb. posobie [Fundamentals of heat transfer. Heat transfer through a layer of matter: textbook]. Tomsk: STT, 2016. 48 p. (In Russian)
15. Gushchin S.N., Kazyaev M. D. Raschety goreniya topliva: uchebnoe posobie [Calculations of fuel combustion: textbook]. Ekaterinburg: UGTU UPI, 1995. 48 p. (In Russian)
16. Ekvist B. V. Teoriya goreniya i vzryva: uchebnik [Theory of combustion and explosion: textbook]. Moscow: Izdatel'skii Dom MISiS, 2018. 180 p. (In Russian)
17. Pashkov L. T. Osnovy teorii goreniya [Fundamentals of the Theory of Combustion]. Moscow: MEI, 2002. 125 p. (In Russian)
18. Stomakhina G. I. Otoplenie, ventilyatsiya i konditsionirovanie vozdukha: spravochnoe posobie [Heating, ventilation and air conditioning: a reference guide]. Moscow: Pantori, 2003. 308 p. (In Russian)
