CC BY
45
<ЪестникФТУЖЛС, №3, 2П13
УДК 664.723.047
Профессор О.Г. Бурдо, ассистент С.Г. Терзиев, аспирант ИИ. Яровой, аспирант A.A. Борщ
(Одесская национальная академия пищевых технологий, г. Одесса, Украина) кафедра процессов, аппаратов и энергетического менеджмента, тел.+38-048-7124175 .
Моделирование процессов обезвоживания пищевого сырья в электромагнитном поле
Изучение процессов обезвоживания пищевого сырья под воздействием электромагнитного СВЧ поля. Разработка математической модели тепловпагопереноса при микроволновом подводе энергии. Экспериментальная сушильная установка с микроволновым подводом энергии.
Study of food raw materials dehydration processes under the influence of the electromagnetic microwave field. Development of mathematical model of heat and moisture transfer under microwave energy supply. Experimental drying system with microwave energy input.
Ключевые слова: математическое моделирование, микроволновая сушка, обезвоживание, бародиффузия, опытная сушильная установка.
Традиционные подходы [1, 2] в технологиях сушки столкнулись с непреодолимым противоречием. С одной стороны, для интенсификации процессов тепломассопереноса требуется увеличивать скорость (т.е. расход) сушильного агента. С другой стороны, чем больше расход теплоносителя, тем больше теряется тепловой энергии с выбросами установки. Представляется, что выход для решения обозначенного противоречия связан с изменением принципов подвода энергии к зерну. Новая техническая идея, которая защищается в этой работе, основывается на 2 положениях [2, 3]. Во-первых, следует снять с воздуха задачи теплоносителя, а оставить только задачи диффузионной среды, то есть среды, которая обеспечивает эффективный «прием» влаги из продукта. Во-вторых, организовать объемный подвод энергии к продукту. Реализация первого положения позволит существенно сократить потери теплоты с отработавшим воздухом, а второго - серьезно сократить время процесса.
Согласно общепринятой классификации П.А. Рабиндера существует 3 формы физической связи влаги с материалом. Представляется, что разные по физической сути виды связи требуют и разные механизмы их разрыва. Причем, это не обязательно должны быть только диффузионные процессы. Все определяют движущие силы, которые могут иметь разнообразную природу. В настоящее время созданы новые, перспективные виды оборудования, эффективность работы которых сложно объяснять с позиций современной теории сушки.
© Бурдо О.Г., Терзиев С.Г., Яровой И.И., Борщ А.А., 2013
Из этого следует:
1) техника обезвоживания развивается стремительней, чем теоретические обоснования новых принципов удаления влаги;
2) процессы удаления влаги из материала часто не соответствуют понятию «сушка», движущие силы этих процессов не отвечают диффузионным принципам;
3) часто обезвоживание является ком -плексом комбинированных, сопряжено протекающих процессов, что требует корректного учета действительных механизмов переноса влаги.
Исходя из этого, анализируются возможные схемы переноса влаги. Представляется, что возникающие при описании процесса сушки проблемы объясняются тем, что авторы, сторонники феноменологического подхода, рассматривают сушку как некий один процесс с постоянными коэффициентами переноса и формируют модели из этих предположений. В данной работе выдвигается гипотеза, что сушка - это результат действия на принципе суперпозиции, по меньшей мере, трех процессов: перенос влаги с поверхности твердого тела, перенос влаги в стесненных условиях капилляров и десорбция влаги. Каждый из этих процессов характеризуется своим значением движущей силы и кинетическим коэффициентом скорости процесса. Для разных процессов эти параметры могут существенно отличаться. Каждый из трех процессов подчиняется своим законам переноса, и реализуется за счет разных механизмов.
СВестник&тужт:, №3, 2013L
Механическое удаление влаги с поверх -ности тела проводят при, так называемой, «фильтрационной сушке». При удалении влаги в среду перегретого водяного пара осуществляется типичный теплоперенос испарением. Эти процессы нельзя называть «сушкой» и моделировать их диффузионными механизмами. И вопрос здесь не столько в терминологии, сколько в принципах построения полных моделей процессов обезвоживания.
Диффузионная модель сушки должна учитывать распределение во времени поверх -ностной влаги (Up), влаги в капиллярах (UK) и адсорбционно- связанной влаги (UA). При такой постановке усложняются как граф теп-ловлагопереноса (рисунок 1), так и система уравнений A.B.Лыкова, увеличится число феноменологических коэффициентов Ку [4].
к,
к23
Рисунок 1 - Граф тепловлагопереноса при сушке:
а) - традиционный подход,
б) - предлагаемая модель
Выдвинутая гипотеза не противоречит фундаментальным представлениям физики влажного капиллярно-пористого тела. Обще-признана схема П.А. Ребиндера форм связи влаги [2]. Удаление влаги разных форм связи -это разные процессы со своими коэффициентами переноса, со своим потенциалом, движущей силой (таблица 1).
Попытка коррекции движущей силы с помощью показателя активности воды а1 известна в мировой практике [2].
Техническая идея способа обезвоживания продукта при электромагнитном подводе энергии (ИЭМ) основывается на специфичном характере градиентов температур и влагосо-держаний в продукте при объемном, электромагнитном подводе энергии.
Возникает вопрос моделирования процесса при ИЭМ подводе энергии. Предложено [2] новое число энергетического воздействия: Ви=К(гУр)-1 для учета влияния действия ИЭМ. Число Ви устанавливает соотношение между энергией излучения и той энергией, которая необходима для преобразования в пар всей воды (У), которая находится в продукте. В соотношении г - теплота фазового перехода, а р - плотность воды.
Таблица 1
Характеристика основных процессов сушки
№ Процесс Механизм процесса Движущая сила процесса Кинетический коэфф.
1 Испарение влаги с поверхности Конвективная диффузия акРп - Рв ßK
2 Испарение влаги внутри капилляров, пор Конвективная диффузия в стесненных условиях асРп -Рв ßc
3 Десорбция влаги Конвективная диффузия адРп - Рв Рд
В предложенном способе за счет ИЭМ часть жидкости переходит в паровую фазу и внутри капилляра растет давление Рк. При определенных условиях это давление становится больше, чем давление воздуха Рв. Возникает движущая сила (РГд = Рк - Рв). Отдельные капилляры, в которых достигнуты условия для генерации паровой фазы, начинают периодически выбрасывать в воздух жидкость без ее испарения. Инициируется гидродинамический поток из капилляров, сопротивление которому на порядок ниже того, которое преодолевает массовый поток. Влага из нанокапилляров выбрасыва-ется в микрокапилляры, преодолевая соот-
ветствующее диффузионное сопротивление. Частота таких выбросов и число функционирующих капилляров растет с ростом N -мощности излучения.
Исходя из этих положений, поставлен следующий эксперимент, в котором продувка воздухом слоя зерна проводилась импульсно и чередовалась с действием ИЭМ (рисунок 2).
Уровень энергетических затрат (рисунок 2) показывает, что удаление влаги проходит в виде пара и в виде тумана.
Анализ результатов опытов показал, что удельные затраты энергии связаны с диапазоном изменения температур, особенно в режиме продувки (фильтрации) продукта.
Яестни^ЯРУШС М3, 20131
И действительно, такая корреляция обнаружена, что позволяет сделать вывод, что достигнутый в опытах уровень энергетических затрат (() ниже удельной теплоты фазового перехода для воды.
4,5
4
3,5
3
2,5
£
а 2
1,5 1
0,5
0
] = 1,9 N
1Дж/кг
—♦
<
5 10
градусы
15
20
а)
25
* 20
о.
ф
ч
15
10
] = 1,9 МДж/кг
100
200
300
400
500
600
О
100 200 300 400
500 600
время, с.
в)
Рисунок 2 - Влияние величины охлаждения продукта на удельные затраты энергии (а), убыль влаги (б) и термограмму (в) процесса.
Из анализа рисунка 2 можно сделать два вывода:
- существует четкая зависимость между величиной изменения температуры при продувке продукта и значением удельных затрат энергии на удаление влаги из продукта (рисунок 2а);
- достигнутый в опытах уровень энергетических затрат ниже удельной теплоты фазового перехода для воды.
Второй вывод убедительно подтверждает выдвинутую гипотезу о возможности в условиях ИЭМ обезвоживания без обязательного полного парообразования.
Структура уравнения в обобщенных переменных для условий неподвижного слоя сырья, ИЭМ подвода энергии и потока диффузионной среды имеет вид:
8к = ДЯе)п (8е)т (Бы)А
(1)
Перспективным способом при органи-зации процесса сушки является технология микроволновой (МВ) обработки сырья, имеющая целый ряд важных отличий от традиционных методов обезвоживания.
Для проведения комплексных исследований создан стенд, состоящий из сушильной камеры, обеспечивающей микроволновой и инфракрасный нагрев и лабораторных весов (рисунок 3). В качестве сырья использовалось зерно пшеницы и вареный горох. Продукт размещался плотным слоем на подвесе весов в центре камеры.
Рисунок 3 - Стенд для исследования обезвоживания в э/м поле.
кинетики
В результате серии опытов по сушке в микроволновом поле получены зависимости, отражающие кинетику процесса обезвоживания пшеницы при различных мощностях излучения и различных величинах нагрузки камеры.
При различной, но постоянной в каждой серии опытов мощности микроволнового излучения, изменялась удельная масса зерна в пределах 0=1.32-5.26 кг/м2. Данные о влагосодержании зерна регистрировались по показаниям электронных весов, исходя из баланса массы. По полученным в результате серии экспериментов данным определены зависимости изменения влагосодержания зерна при неизменной мощности микроволнового излучения. При меньших мощностях динамика процесса пропорционально снижается. Снижение скорости сушки не наступало до окончания эксперимента.
0
(BecmnuiçjBTyWm:, №3, 2013
За основу для построения микроволновой сушилки был принят конструктив с модульным принципом компоновки сушильных секций. Сотрудниками кафедры была создана экспериментальная установка (рисунок 5) и проведены предварительные испытания.
Рисунок 5 - Экспериментальный образец микроволновой сушилки.
Основные характеристики сушильной установки:
Потребляемая электр. мощность: < 3,0 КУА Мощность МВ излучателей: < 1,5 KW (р/упр.) Мощность ИК излучателей: < 3,5 KW (р/упр.) Скорость конв. ленты: 0-0,3 м/мин. (р/упр.) Габаритные размеры установки - д/ш/в: 3000*600*1200 мм Снижение влажности за проход: < 2,6%о.в.; Производительность: 3-10 кг/час (переменная)
В настоящее время проводится несколь -ко серий экспериментов по сушке зерна пшеницы, вареного гороха и кофейного шлама. Текущими задачами проводимых исследований являются: оптимизация конструкции микроволновых камер, определение оптимальных режимов сушки для различных видов сырья и разработка новых способов контроля технологических параметров процесса сушки.
Можно сделать вывод, что перспективный шаг в эволюции сушильных установок связан с задачей организации частичного механического обезвоживания, что возможно при комбинации бародиффузионных технологий и принципов фильтрационной сушки. Результаты комплексных исследований разработанного экспериментального образца микроволновой сушильной установки подтвердили перспективность предложенных технических решений для многоцелевой микроволновой обработки растительного сырья. Естественно,
что предложенные принципы требуют ряда конструкторских решений для обеспечения поточности, безопасности и производительности промышленных установок.
ЛИТЕРАТУРА
1 Бурдо, О.Г. Энергетический мониторинг пищевых производств [Текст] / О.Г. Бурдо. - Одесса: Полиграф, 2008 - 244 с.
2 Бурдо, О.Г. Эволюция сушильных установок [Текст] / О.Г. Бурдо. - Одесса: Полиграф, 2010 - 368 с.
3 Бурдо, О.Г. Эволюция сушильных установок. Энергетический аспект [Текст] / О.Г. Бурдо // Труды международного научно-технического семинара «Актуальные проблемы сушки и термовлажностной обработки материалов», Воронеж. - 2010. - С. 478-487.
4 Бурдо, О.Г. Исследование модуля ленточной сушилки растительного сырья с ком -бинированным электромагнитным подводом энергии [Текст] / О.Г. Бурдо, С.Г. Терзиев, И.И. Яровой, Н.В. Ружицкая // Труды IV Международной научно-практической конференции «Современные энергосбергающие тепловые технологии (сушка и термовлажностная обработка материалов) СЭТТ-2011», Москва. -2011. - Т.1. - С. 422 - 426.
REFERENCES
1 Burdo, O.G. Energy monitoring of food production [Text] / O.G. Burdo. - Odessa: Polygraph, 2008 - 244 p.
2 Burdo, O.G. Evolution dryers [Text] / O.G. Bourdeau. - Odessa: Polygraph, 2010 - 368 p.
3 Burdo, O.G. Evolution dryers. The energy aspect [Text] / O.G. Burdo // Proceedings of international scientific seminar "Actual problems of drying and hydrothermal treatment of materials", Voronezh. - 2010. - P. 478-487.
4 Burdo, O.G. The research module belt dryer plant material with a combined electromagnetic energy input [Text] / O.G. Burdo, S.G. Ter-ziev, I.I. Yarovoy, N.V. Ruzhitskaya // Proceedings of the IV International scientific-practical conference "Modern energy saving thermal technology (drying and hydrothermal treatment of materials) MESTT-2011", Moscow. - 2011. - V.1. - P. 422 - 426.
