Лугин А.Н., Оземша М.М.
МОДЕЛИРОВАНИЕ КОНТАКТА ТОНКОПЛЕНОЧНОГО РЕЗИСТОРА
Исследованию контактного узла в изделиях, выполненных по тонкопленочной технологии и, в частности, в тонкопленочных резисторах (ТПР), в технической литературе уделяется достаточно много внимания. Однако имеющиеся теоретические исследования [1-5] пока не дают полного ответа по количественной оценке электрических составляющих контактного узла - распределения токов, потенциалов, сопротивления с точным указанием наиболее нагруженных, а значит наиболее нестабильных и ненадежных участков, и их рекомендации не позволяют в достаточной мере произвести в целом оценку конструкции при проектировании особостабильных ТПР.
Наиболее конкретное представление о характеристике контакта дают экспериментальные
площади. Однако и в этих исследованиях в большинстве случаев указано на положительную роль подслоев металла перед нанесением основной металлизации на расширение зоны перехода тока из металлизации в резистивный слой, уменьшения сопротивления контактного узла в целом и повышения нагрузочных характеристик и надежности. Кроме того, в публикациях указывается на ограничение по плотности тока через проводник, обычно в пределах до 106 А/см2 [7]. Однако во всех упомянутых
работах не учитывается неравномерность распределения тока по толщине металлизации и резистивного слоя, не показываются результирующие составляющиеся сопротивления контактного узла. Значение этих параметров при проектировании ТПР с допускаемым отклонением и нестабильностью сопротивления не более ±0,001 % и ТКС ±1-10-6 1/°С выдвигает задачу более детального изучения указанных проблем.
Для анализа электрических параметров контактного узла используем методику, изложенную в работе [8]. Рассмотрим его упрощенную объемную конструкцию, представленную на рис. 1. Она состоит из металлизации (1), подслоя (2) и резистивного слоя (3) с величиной удельного объемного
сопротивления металлизации - р , подслоя - рп и резистивного слоя - р .
В общем случае расчета подслой можно идентифицировать и как адгезионный, и как барьерный,
имеющих различное назначение, а также как переходной, образующийся между металлизацией и
резистивным слоем.
Рис.1. Упрощенная объемная конструкция контактного узла тонкопленочного резистора. 1 -металлизация контакта; 2 - подслой; 3 - резистивный слой.
Разделим весь объем конструкции по осям X, У, Ъ на кубики, ребра которых кратно минимальному
1К ' Р 1П ■ Р 1
размеру толщин слоев
I , или
минимальной величине
/
/
где р=1, 2, 3..
Представим каждый из них в виде резистора с сопротивлением, эквивалентным удельному объемному сопротивлению слоя и получим объемную модель ТПР в виде эквивалентной электрической схемы замещения контактного узла (рис. 2). Подключим полученную схему к источнику тока I.
Для расчета сопротивления, токов и потенциалов отдельных участков контактного узла воспользуемся методом узловых потенциалов, описывающим независимые напряжения ветвей схемы [9], а для решения полученных и представленных в матричной форме уравнений - методом Гаусса [10].
Проведем расчет параметров контактного узла с учетом толщин металлизации и резистивного слоя, близких к реальным, - 1К - до 2 мкм, I - до 0,1 мкм (1000 А) . Толщину подслоя примем равной
толщине
2І-
резистивного слоя.
исследования [6], где показано, что реальная площадь прохождения тока составляет 10 ^10 от его
Р
Рис. 2. Объемная модель ТПР в виде эквивалентной электрической схемы замещения контактного узла
Величину удельного объемного сопротивления слоев примем равным удельному поверхностному сопротивлению величиной 5 00 Ом; 5 Ом и 0,05 Ом соответственно для резистивного слоя, подслоя и металлизации. Это также соответствует величинам, наиболее часто используемым в прецизионных ТПР.
Для анализа расчет проведем для различных величин геометрических размеров контактного узла, различных значений удельного сопротивления подслоя в пределах от удельного сопротивления металлизации до удельного сопротивления резистивного слоя. Ограничения, накладываемые в расчете, определяются возможностью применяемой ПЭВМ. В данной работе был проведен расчет контактов с ограничением по длине и ширине размером до 2 мкм. Вход тока в контакт располагался в центре верхней поверхности, выход - по сечению слоя вне контакта.
Соотношение линейных размеров для каждого слоя при расчете показано на соответствующем рисунке
N М I
---р ;-----р ; -
I * I I
в виде таблиц — • р ;-----------р ; — • р , где = ¡к
С - изменяемое соотношение.
р Рк Рк
Результаты проведенных расчетов показаны на рис. 3-10.
На рис. 3 приведены графики распределения тока j по длине перехода из подслоя в резистивный слой в зависимости от длины контактной площадки N при постоянных остальных размерах и удельном сопротивлении слоев. Как можно заключить 8 4% величины тока переходит в резистивный слой на длине
конечного участка контакта, равной 0,1 мкм, независимо от длины наиболее распространенной длине контактной площадки в 100 площади 10,0 мк
контакта. Применительно
мкм это 6
Это очень близко к экспериментальным данным-10
составит 10
-7
или 10 -
10-
от площади 60 мм ,
приведенным в публикации [6]
В
1 р 20 1 2 100 2 10000
Рис. 3. Распределение тока j по длине перехода из подслоя в резистивный слой в зависимости от длины N контакта: 1 - ^ 0,5 мкм; 2 - ^ 1 мкм; 3 - ^ 1,5 мкм; 4 - ^ 2,0 мкм.
На рис. 4 приведены графики распределения тока j по длине перехода из подслоя в резистивный слой в зависимости от ширины контакта М (а), толщины металлизации ¡ (б) и удельного сопротивления
подслоя рп (в). Как можно отметить, 84% величины тока переходит в резистивный слой на длине
конечного участка контакта также равной 0,1 мкм независимо от изменяемых параметров М, \к , рп .
а)
б)
Рис. 4. Распределение перехода из подслоя зависимости от ширины
тока j по длине в резистивный слой в контакта М (а), толщины
металлизации
¡к (б)
и
удельного
объемного
сопротивления подслоя рп (в).
а) 1-М=0,5 мкм; 2-М=1 мкм; 3-М=1,5 мкм; 4-М=2 мкм;
б) 1- 1К =0,5 мкм; 2- 1К =1 мкм; 3- 1К =1,5 мкм; 4- 1К =2 мкм;
в) 1-рп = 10; 2-рп =50; 3-рп =100; 4-ря
= 200; 5-рп =500; 6-рп =1000; 7-рп =2000, где
рп =
рп
Р
в
3
На рис. 5 приведен график изменения тока j на длине конечного участка контакта в 0,1 мкм в зависимости от ширины контакта.
На рис. 6 показан график изменения тока j по толщине резистивного слоя I в сечении, перпендикулярном поверхности этого слоя, на границе окончания контакта.
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
1РЕЗ. _ 7 ' /
0,22
0,11 0 1 0,09 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08
Ь =
Рис. 5. Изменение тока j на длине конечного участка контакта в 0,1 мкм при его переходе в резистивный слой в зависимости от ширины контакта.
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
Рис. 6. Распределение тока j по толщине резистивного слоя в сечении на границе окончания контакта.
Как видно, входящий в резистивный слой ток неравномерен по толщине - в верхней десятой части слоя ток составляет 0,22 общего тока через весь слой, что почти в 3 раза больше тока нижней десятой части.
Таким образом, наиболее нагруженным участком резистора по мощности рассеяния и плотности тока в контакте будет зона перехода тока в резистивный слой, ограниченная величиной 0,1 мкм по длине перехода на конечном участке контакта и около 0,22 от толщины резистивного слоя по глубине в сечении по границе контакта.
На рис. 7 (а, б) представлены результаты расчета сопротивления участков:
1-резистивного слоя, ограниченного контактом; 2-металлизации и подслоя, как участков, вносящих дестабилизирующие факторы в параметры резистора, учитывая, что материал резистивного слоя имеет параметры много лучше, чем материал металлизации и подслоя. Общее сопротивление металлизации и подслоя RAlk в рассматриваемом случае, т.е. при ]_=0,1 мкм и M=N= \к =1 мкм, равно около 0,4 5 Ом и
остается практически постоянным в широком диапазоне удельного сопротивления (5-50 0 Ом/^)
резистивного слоя.
0,6
0,45
0,3
0,15
КЛ1к° 4
Р
0,2
0,15
0,1
0,05
Кк20С Р
Р
125
250
375
500
125
250
375
500
Рис. 7. Распределение сопротивления резистивного участка (а) и сопротивления металлизации подслоя (б) контакта в зависимости от удельного сопротивления резистивного слоя.
Практически постоянно и соотношение сопротивления, которое вносит резистивный слой под контактом Rк2oc, и удельного поверхностного сопротивления резистивного слоя, которое составляет для рассмотренного случая 0,07.
Если перейти к контактной площадки с размерами ^ M =100 мкм, то сопротивление металлизации и подслоя составит 0,0022 Ом, а сопротивление резистивного участка контакта составит 0,35 Ом, что ограничивает создание прецизионных ТПР при высоком удельном поверхностным сопротивлении резистивного слоя.
На рис. 8 (а, б) показано трехмерное изображение распределения тока при переходе в резистивный
слой и в верхней половине резистивного слоя.
0
0
0,025
0,020
0,015
0,010
0,00!
0,00
Рис. 8. Трехмерное изображение распределения тока по контакту резистора: а) - при переходе из подслоя в резистивный слой; б) - в верхней половине (по толщине) резистивного слоя.
Приведенная модель контакта и выполненные расчеты ТПР для удельного поверхностного
сопротивления резистивного слоя, равного 500 Ом/^ и металлизации, равного 0,05 Ом/^, позволяют:
1) определить распределение тока и потенциалов по конструкции контакта, а также общее
сопротивление отдельных участков, составляющих контакт - резистивного слоя, металлизации,
подслоя;
2) определить зону максимального перехода тока в резистивный слой, которая для рассмотренного
случая составила 0,1 мкм конечного длины контакта при токе через нее, равном 84% от максимального
тока через контакт;
3) зона перехода тока в резистивный слой не зависит от величины удельного поверхностного слоя подслоя;
4) ток в резистивном слое в начальном участке, примыкающем к контакту, распределен по толщине неравномерно -0,22 части полного тока проходит через верхнюю десятую долю слоя;
5) сопротивление металлизации для рассмотренного случая при размерах контакта 100х100 мкм составляет 0,0022 Ом, а сопротивление резистивного участка этого контакта -0,35 Ом;
6) соотношение сопротивления участок контакта, образованного резистивным слоем, и удельного поверхностного сопротивления резистивного слоя практически постоянно и составляет 0,07 для ширины контакта 1мкм;
7) при заданной величине удельного поверхностного сопротивления резистивного слоя и металлизации распределение тока по длине контакта практически не зависит от длины и ширины этого контакта;
8) результаты расчетов указывают на возможность значительного снижения размеров контактов, прежде всего длины и толщины, без снижения показателей надежности и электрических параметров, что немаловажно для субмикронных технологий.
1. Смирнов В.И., Матта Ф.Ю. Теория конструкций контактов в электронной аппаратуре. -М: Советстое радио, 1974. -174 с.
2. Харинский А.Л. Основы конструирования элементов радиоаппаратуры // Ленинградское отделение: Энергия, -1971. -263с.
3. Кресин О.М., Харинский А.Л. Математический анализ тонкопленочного контакта. / / Вопросы
радиоэлектроники -Сер. Детали и радиокомпоненты. -Вып. 5. -1964. -С.15-21.
4. Ермолаев Ю.П. Переходное сопротивление фигурных контактов между проводящими и резистивными пленками // Известия вузов. -Сер. Радиотехника. -1966. -Т.9, №4. -С.553-557.
5. William M. Lohetal. Modeling and Measurement of Contact Resistances -1987. -March, -v. ED-34, No.3. P.512-524.
6. Кайков С.В. Алексеева Э.А. Исследование условий получения надежного пленочного контакта
//Электронная техника. -Сер.9. Радиокомпоненты. -Вып.5. -1967. -С. 120-124.
7. Жуков Г.Ф., Смолин В.К. Учет тепловых и электрических полей при проектировании
тонкопленочных резисторов // Петербургский журнал электроники. - 2003. -№ 4. С. 43-4 8.
8. Лугин А.Н., Оземша М.М. Тонкопленочные резисторы с функциональным распределением удельного поверхностного сопротивления // Известия вузов. -Электроника. -2002. -№1. С.44-48.
9. Сигорский В.П. Анализ электронных схем. -Киев, Государственное издательство технической
литературы УССР, 1964. -199 С.
10. Амосов А.А, Дубинский Ю.А., Копченова Н.В. Вычислительные методы для инженеров. -М: Высшая школа, 1994. -544 С.
ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА