Научная статья на тему 'Моделирование двухцветного пирометра со световодным трактом для металлургических печей'

Моделирование двухцветного пирометра со световодным трактом для металлургических печей Текст научной статьи по специальности «Физика»

CC BY
283
91
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Область наук
Ключевые слова
МОДЕЛИРОВАНИЕ / ДВУХЦВЕТНЫЙ ПИРОМЕТР / СВЕТОВОДНЫЙ ТРАКТ / МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ПЕЧИ

Аннотация научной статьи по физике, автор научной работы — Марукович Е. И., Жуков Л. Ф., Кочкин Ю. Н., Романенко А. А., Станюленис Ю. Л.

Theoretical explanation of creation of two-color pyrometer with light-guiding transmission is given. The example of practical application of such type of pyrometer for the molten metal temperature control in laboratory furnace is given.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Modelling of bicolor pyrometer with light-guiding tract for metallurgical furnaces

Theoretical explanation of creation of two-color pyrometer with light-guiding transmission is given. The example of practical application of such type of pyrometer for the molten metal temperature control in laboratory furnace is given.

Текст научной работы на тему «Моделирование двухцветного пирометра со световодным трактом для металлургических печей»

т

ггттг^ г ггшпгл;ггггггт

3 (56), 2010-

' 'у.

ш

Кочкин Ю. Н.

у*

г

/дЕгшггаттто/А. Л,

4P vMHMMWwW

Е. И. МАруковИЧ, ИТМНАНБеларуси,

Л. Ф. Жуков, ФТИ сталей и сплавов НАН украины,

Ю. Н. кочкИН, а. а. роМАНЕНко, Ю. Л. СТАНЮЛЕНИС, ИТМНАНБеларуси

УДК 536.521.3, 621.039.564.3, 616-073.65, 669.042

МОДЕЛИРОВАНИЕ ДВУХЦВЕТНОГО ПИРОМЕТРА СО СВЕТОВОДНЫМ ТРАКТОМ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ

Theoretical explanation of creation of two-color pyrometer with light-guiding transmission is given. The example ofpractical application of such type ofpyrometer for the molten metal temperature control in laboratory furnace is given.

Высокотемпературные процессы получения, обработки и разливки жидкого металла являются наиболее ресурсоемкими в металлургии. Высокая ресурсоем-кость определяется как физической природой применяемых технологий, так и значительным уровнем технически неоправданных затрат, в том числе затрат, обусловленных плохим метрологическим обеспечением производств. Несовершенство и, тем более, отсутствие технологического мониторинга совершенно недопустимы для современного производства, так как при этом увеличивается брак металлопродукции, энергозатраты в 1,5-2,0 раза превышают расчетные, возрастает вероятность аварийных ситуаций, уменьшается ресурс футеровки металлургических агрегатов.

Непрерывный термоконтроль и оптимальное на его основе управление температурными режимами не имеют сегодня серьезной альтернативы для снижения затрат индукционной плавки, миксерования и разливки металла. Промышленное использование новых контролируемых технологий показало, что за счет термоконтроля и управления энергозатраты в среднем снижаются на 10-30 и 20-40% соответственно [1].

Оптимальными для непрерывного контроля температуры в металлургических и раздаточных печах являются световодные технологии оптической пирометрии.

Оптическая пирометрия - область термометрии, основанная на измерении интенсивности равновесного теплового излучения в видимой области спектра [2]. Она особенно эффективна в диапазоне высоких температур T > 1000 K, поскольку позволяет избегать трудностей, связанных с непосредственным контактом с контролируемым объектом.

Отношение испускательной способности тел к их поглощательной способности не зависит от природы излучающего тела, так же как и излучательной способности абсолютно черного тела, и зависит от длины волны излучения и абсолютной температуры (закон Кирхгофа) [2].

Абсолютно черным телом в теории теплового излучения называют тело, полностью поглощающее весь падающий на него поток излучения. Распределение интенсивности в спектре равновесного теплового излучения абсолютно черного тела определяется формулой Планка, которая в обозначениях и терминах, принятых в оптической пирометрии, имеет вид [3]

/¡гтге г ктпглгш I л о

-3 (56), 2010/

Рис. 1. Зависимость распределения спектральной плотности энергетической яркости излучения абсолютно черного тела от длины волны для разных температур: 1 - 800 °С; 2 - 900; 3 - 1000; 4 - 1100; 5 -1200; 6 - 1300; 7 - 1400; 8 - 1500 °С

¿Х - С1Х

-5

ехр

хт

1

(1)

где I? - СШ ГДе ¿Х = 4п

спектральная энергетическая яр-

кость; и^ плотности

спектральная плотность объемной энергии равновесного излучения; с - скорость света; Сх =2кс2 =1,191 -КТ^Вт-м2;

С0

кс ~к

между ними устанавливается коэффициентом 8, который традиционно в физической литературе называют коэффициентом «черноты» (иногда коэффициентом «серости») или, согласно ГОСТ 7601-78, «коэффициентом направленного теплового излучения» 8 - -¿0. Для абсолютно черного

тела 8-1. С учетом коэффициента «черноты» формула Вина для реальных тел имеет вид

= 1,4388-10 м-К - общепринятые пиро-

¿Х- С,8Х 5ехр

метрические постоянные; к - постоянная Планка; к - постоянная Больцмана; X - длина волны; Т -термодинамическая температура. При значениях

С

произведения Хт, когда —^ >> 1, из формулы (1)

.С. хт

(3)

Величина

г - ¿хХ

—'

с,

является безразмерной

следует формула Вина:

ХТ

¿1 - с,х -5ехр

ХТ

(2)

и характеризует монохроматическую интенсивность. С введением безразмерной интенсивности и математических преобразований формула Вина принимает вид

С2

1п 1Х - 1п 8Х -

ХТ

(4)

Формула (2) дает погрешность расчета ¿х , не превышающую 1% для видимой области спектра до Т - 4000 К. Зависимости 1?Х (х, Т) от X для температур, соответствующих металлургическим печам, приведены на рис. 1.

Из рисунка видно, что с увеличением температуры основная доля энергии излучения смещается в коротковолновую область спектра.

Излучение реальных тел отличается от излучения черного тела при той же температуре. Связь

Пирометрические методы определения температуры основаны на соотношениях (3), (4), записанных для различных спектральных участков, в которых проводятся измерения, и соответствующих математических операций над этими соотношениями.

При отсутствии достоверной информации об излучательной способности реальных тел определяются некоторые условные температуры. При знании функции 8Х - 8(Х) условная температура ста-

50

м г: гтгтгтггтг ггггг

3 (56), 2010-

новится равной термодинамической (температура изолированной системы, находящейся в термодинамическом равновесии, без теплообмена). При отсутствии таких знаний данные об излучательной способности учитываются в виде априорных поправок, эмпирически устанавливаемых по характеристикам собственного или отраженного излучения конкретного исследуемого объекта [4].

Измеряемые методами оптической пирометрии условные температуры подразделяются на три основных класса: яркостные, радиационные и цветовые [2-5]. Яркостная и радиационная температуры определяются по энергетической яркости излучения в узком монохроматическом интервале и требуют измерения абсолютных значений интенсивности. Цветовая температура не требует измерения абсолютных значений интенсивностей и определяется из отношения интенсивностей излучения в двух или более участках спектра. При этом результат не зависит, например, от внесения неселективных неконтролируемых потерь в измерительных каналах, что является существенным достоинством данного метода.

Для цветового метода специалисты рекомендуют строить измерительные схемы пирометров от двух до четырех спектральных каналов, попарно разнесенных в довольно широком спектральном диапазоне [2, 3]. Аналитические зависимости между определяемыми температурами и измеряемыми интенсивностями показывают, что модификации цветового метода фактически отличаются алгоритмами обработки исходных данных. Поэтому определение температуры цветовыми методами можно проводить на одном приборе, изменяя спектральные элементы и осуществляя обработку получаемых данных по соответствующим алгоритмам.

Простейшим из полихроматических является бихроматический метод. Для бихроматического метода под цветовой температурой тц понимают температуру абсолютно черного тела, при которой отношение значений спектральной плотности энергетической яркости излучения на двух длинах волн А и реального тела равно отношению значений спектральной плотности энергетической яркости излучения абсолютно черного тела при тех же длинах волн [2, 3].

Согласно определению, из (3) легко получается формула для расчета условной цветовой температуры

п

(5)

л1п((/2/да2А1)5)

где величину л = а^а / (а2 -а^) называют эквивалентной длиной волны для измерения цвето-

вой температуры. При получении (5) учтено, что е^ =8а2 , т. е. принят постулат, для серого тела коэффициент «черноты» постоянен по спектру, а следовательно, цветовая температура равна термодинамической. Из выражения (5) следует, что в рассматриваемом методе не требуется знать абсолютные значения интенсивностей для различных спектральных участков, а только их отношение, которое может быть измерено как отношение некоторых условных величин, характеризующих его.

Как следует из (5), инструментальная погрешность определения цветовой температуры обусловлена погрешностями измерения отношения /2//1, т. е. Д^/^), и погрешностями измерения длин волн ^2, т. е. Д^2. Для наглядности и выбора спектральных элементов анализ указанных погрешностей выполним раздельно.

Согласно теории погрешностей, формула относительной погрешности определения цветовой температуры в зависимости от Д^//^ имеет вид \

АТ„ т

\ ч У/

тца А(/2 //,)

С2 С> '

(6)

или

т

V Ч У/

С2 V

АI

2 Г А г Л

V/ л

+

АI

\1 ; 2

(7)

(М ) (М ) где ^^^ и ^^^ - относительные погрешности измерения некоторых условных величин I^ и /2 (интенсивностей), иначе отношение шум/сигнал, характерное для оптико-фоторегистрирующе-го тракта. Из (6) видно также, что результат определения температуры не зависит от внесения неселективных неконтролируемых потерь в измерительные каналы. В этом существенное достоинство метода. При выводе (6), (7) учтено, что основной вклад в погрешность определения температуры вносит погрешность измерения отношения Д^//^, т.е. = ДА2 = 0.

Относительная инструментальная погрешность определения цветовой температуры на основании формулы (5), обусловленная погрешностями ДА^ и Д^2 измерения рабочих длин волн А2, равна

ч Л

ГЦЛ

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

АХ,

4 У

-5

+

{ д л

ах2

v л2 ;

ч^Гц

- + 5

АГГГ^ Г ПКШОТГГта /Е1

-3 (56), 2010 / и I

Рис. 2. Расчетные зависимости для оценки и сопоставления инструментальной и методической погрешностей бихро-матического метода от отношения А2/А при различных значениях | — | и ДА,,- = 0 (г = 1, 2): 7 - | — | = [ — | =0,05;

I Л К I к \ I

, (д/^ (д/) П1 , ГА/^ ГА/^ п, .

2 - | —J = = 0,1; 3 - = = 0,3; 4 - относительная методическая погрешность

При выводе (6) предполагалось, что Д(/2/11) = 0. Формула для относительной методической погрешности определения цветовой температуры имеет вид [3]

5Ц = —

£А,9

(9)

Из (9) видно, что при равенстве е^ =ех2 на выбранных длинах волн методическая погрешность цветового метода равна нулю.

При стремлении А ^ А отношение е^ ¡е\2 приближается к единице, что уменьшает погрешность метода, однако в пределе при А1 - А2 ^ 0

становятся не-

определенными, а относительные инструменталь-

(ол

величины 8„ —> и Г„ -»

ц ц

ные погрешности

•с», т. е. сам метод

У 1,1

теряет смысл. При увеличении разности А - А растет методическая погрешность, поскольку в (9) требуется учет отношения е^/е^ для далеко отстоящих длин волн. В частности, в [6, 7] приведены некоторые данные о степени «черноты» нагретых тел. В работах [3-5] указывается, что для бихро-матического метода оптимум между методической и инструментальной погрешностями наблюдается, когда 1,5 < А2/А1 < 2. Как следует из теории переноса погрешностей, результирующая относительная погрешность определения цветовой темпера-

туры Тц по формуле (5) представляет собой сумму инструментальной и методической погрешностей.

На рис. 2 приведены расчетные относительные погрешности определения температуры (кривые 7 и 2), полученные по формуле (7) для различных

значений отношения [ Д- ^ и ДА,- = 0 (, = 1, 2), построенные в зависимости от А^/Аф Для сопоставления схематически кривой 4 представлена методическая погрешность бихроматического метода [4].

Из рисунка видно, что с ростом отношения

— | (г = 1, 2) растет относительная ошибка

определения температуры тц, а оптимальное соотношение инструментальной и методической погрешностей бихроматического метода находится в диапазоне 1,5 < А2/А1 < 2,0.

На рис. 3 приведены расчетные относительные погрешности определения температуры для различных значений ДА,- и Д1г = 0 (- = 1, 2) в зависимости от отношения А2/^1. Из рисунка видно, что с увеличением значений ДА1 и ДА^ относительная ошибка определения температуры тц возрастает, т.е. для обеспечения минимальной погрешности определения температуры необходимо добиваться высокой монохроматичности спектральных элементов.

Выбор фоточувствительных элементов для регистрации интенсивностей и соответствующих им фильтров для выделения спектральных участков зависит от диапазона определяемых температур,

ГГ Г^ГТГеШТПТГГ

/ 3 (56), 2010-

Рис. 3. Расчетные зависимости для оценки инструментальной погрешности определения цветовой температуры от отношения при различных значениях и АI = 0 (г = 1, 2): 1 - = Д^2 = 2 нм; 2 - = Д^2 = 10; 3 - = Д^2 = 50 нм

поскольку необходимо согласовывать спектральные кривые для излучательных способностей исследуемого объекта со спектральными кривыми чувствительностей существующих фоторегистри-рующих элементов и спектральными характеристиками приборов, обеспечивающих прохождение интенсивности выбранной длины волны.

Сформулированную выше задачу необходимо решить выбором и комбинациями существующих фоточувствительных элементов и спектральных приборов, каковыми являются призмы, решетки, светофильтры.

Применение призм (монохроматоров) в качестве фильтрующих спектральных элементов приведет к усложнению и громоздкости измерительной схемы. Дифракционная решетка сильно ослабит сигнал, требует тонкой угловой настройки. Наиболее приемлемым вариантом по простоте конструкции являются светофильтры. Существуют два образца светофильтров: абсорбционный и интерференционный.

Необходимой селективности и высокой монохроматичности проще всего добиться с использованием интерференционных светофильтров. На рис. 4 приведены кривые пропускания использованных нами интерференционных светофильтров.

Наиболее распространенными и дешевыми на сегодняшний день, чувствительными в широком диапазоне длин волн, являются кремниевые и германиевые фотодиоды. Для примера на рис. 5 при-

ведены кривые чувствительности для кремниевого фотодиода марки BPW24R.

Имеются также фотодиоды, чувствительные в узком спектральном диапазоне. Соответствующие кривые чувствительности приведены на рис. 6.

Как показывает анализ спектральных характеристик и чувствительностей фотодиодов, наиболее оптимальной и недорогой в исполнении измерительная схема должна состоять из кремниевого или германиевого фотодиода в комбинации с интерференционными светофильтрами. Лучше использовать германиевые фотодиоды, имеющие более широкую полосу чувствительности в длинноволновую область спектра 0,4-1,5 мкм. При этом фотодиоды должны иметь минимально необходимую фоточувствительную площадку, чтобы избежать лишних шумов, и индивидуально измеренную спектральную чувствительность, т.е. должны пройти индивидуальную калибровку.

Как видно из рис. 1, для температур, соответствующих понятию «жидкий» металл, основная доля энергии излучения приходится на длинноволновую область спектра 1-3 мкм. В области спектра от 0,5-1,0 мкм уже первоначально получаемый оптический сигнал будет слабым. Вследствие ожидаемых многократных потерь при стыковке оптических элементов, потерь при передаче сигнала на расстояние трудно ожидать уверенную регистрацию оптического сигнала. Для уверенной регистрации слабых сигналов, как хорошо извест-

rj^r: г: гсшгш¡гпте / со

-3 (56). 2010/ UU

Рис. 4. Кривые пропускания интерференционных фильтров: 1 ■

■ Аср = 702 нм; 2 -

ср 5

Аср = 912 нм

ср

но, применяется его модуляция с последующей, хорошо освоенной техникой регистрации методами синхронного детектирования. При этом, как также хорошо известно, частота модуляции должна быть несколько сотен герц, чтобы уйти от паразитных промышленных частот.

Функциональная схема пирометра зависит от условий эксплуатации прибора и алгоритма измерения, который в нем применяется. Наиболее подходящим для данной цели является так называемый двухканальный алгоритм измерения, который обладает рядом преимуществ в сравнении с одно-канальным.

При таком алгоритме измерения температуры поверхности нагретого тела результат измерения не зависит ни от того, какую часть поля зрения пирометра заполняет поверхность нагретого тела, ни от того, попали ли в поле зрения прибора, кроме нагретого тела, еще какие-либо «холодные» тела. Необходимо только, чтобы доля энергии, падающей в объектив пирометра, была достаточной относительно чувствительности пирометрических сенсоров.

При односпектральном алгоритме измерения в случае, если проекция нагретого тела не занимает все поле зрения пирометра, а только какую-то его часть, результаты измерения температуры будут искажены. То же самое произойдет, если в поле зрения пирометра, кроме нагретого тела, попадут и другие предметы или конструктивные элементы.

Пирометры спектрального отношения в отличие от пирометров измерения полной энергии излучения обладают и другими преимуществами. В них результаты измерения температуры не зависят от температуры окружающего воздуха в пределах рабочего диапазона температур. Кроме того, мультипликативная составляющая долговремен-

Рис. 5. Зависимость относительной спектральной чувствительности кремниевого светодиода марки BPW24R

Рис. 6. Зависимость относительной спектральной чувствительности селективно чувствительного кремниевого светодиода марки RGB

54

птМ г: гл^ггтллтгггггт

3 (56), 2010-

Рис. 7. Классические функциональные схемы двухканальных пирометров

ной погрешности (как следствие, деградации элементов прибора) в пирометрах спектрального отношения пренебрежимо мала, вследствие чего при его периодических калибровках компенсируется только аддитивная часть составляющей долговременной погрешности.

В последнее время этот класс пирометров получает все большее распространение благодаря свойствам цветовой температуры, которую они измеряют. Показания пирометра, измеряющего цветовую температуру, зависят не от абсолютного значения коэффициента излучения измеряемого объекта, а только от характера изменения его значения [8]. При этом для «серого» тела (с любым значением s^ = const) цветовая температура равна действительной температуре тела. На показание такого пирометра не оказывает влияние неселективное поглощение промежуточной среды (пыль, дым, смотровые окна и т. д.). Во всяком случае часто (но не всегда) это влияние так же, как и влияние s^, может быть меньше, чем в случае использования какого-либо энергетического пирометра [3, 9]. Показания пирометров спектрального отношения меньше зависят от размеров объекта измерения, чем показания пирометров энергетического типа.

На рис. 7 показаны классические функциональные схемы двухканальных пирометров спектрального отношения [10]. На рис. 7, а излучение от нагретого тела (Н.Т) после объектива (О) с помощью призмы (П) раздваивается и направляется через светофильтры (СФ1 и СФ2) (например, красный и синий) на два фотоэлемента (Ф1 и Ф2). Сигналы фотоэлементов, преобразованные усилителя-

ми (ЭУ), подаются на пересчетную схему (ПС), выполняющую функции делительного звена.

Недостатком рассмотренной схемы пирометра является зависимость характеристик от стабильности преобразующих элементов каждого канала.

Схема двухканального пирометра спектрального отношения (рис. 7, б) имеет дисковый обтюратор (ОБ), служащий для модуляции потока лучистой энергии. Наличие в схеме прибора модулятора света позволяет использовать более стабильные усилители переменного тока, однако нестабильность фотоэлементов здесь может служить источником погрешностей.

Поскольку при измерениях требуется как можно более узкая полоса спектра, термин «пирометр спектрального отношения» все чаще заменяется на термины «бихроматический» или «двухцветный». Это необходимо учитывать при выборе пирометров из проспектов фирм-изготовителей.

В сложных производственных условиях, таких, как сталеплавильное производство, термообработка, плавка руды, формовка катанки и прута, индукционный нагрев, вращающиеся печи, где затруднен непосредственный оптический контакт, применяют пирометры с оптоволоконным кабелем, передающим сигнал яркости от нагретого объекта к фотоприемникам. На рынке многими фирмами предлагаются самые разные пирометры данного типа. В таблице для примера приведены характеристики пирометров двух фирм-изготовителей.

Светопроводящий стержень является одной из основных деталей световодного пирометра, от его работы зависит функционирование всей системы

г: гл^ггтгл^ггггт / »

-3 (56). 2010/ U U

Оптоволоконные двухцветные пирометры

Параметр Пирометр ТЕРМОСКОП 600-2С-ВТО Пирометр FR 1B

Температурный диапазон, ° С 700-1500 700-1500

Точность от измеряемой температуры, % 0,75 0,3

Разрешение, ° С 1,0 1,0

Выход цифровой RS-485 RS-485

Температура окружающей среды, ° С:

оптическая головка от -30 до 200 от 0 до 200

оптоволоконный кабель от -30 до 200 до 200

контроллер от -10 до 60 от 0 до 60

Длина оптоволоконного кабеля, м 2, 5, 10, 15, 20 или более по согласованию 1, 3, 6, 10

Масса не более, кг:

оптическая головка 0,3 0,1

контроллер 1,5 0,71

Спектральный диапазон, мкм 0,9-1,0 (Si/Si фотоприемники) 1,0 (Si/Si фотоприемники)

Производитель ИНФРАТЕСТ, Екатеринбург Raytek, транснациональная корпорация

в целом: надежность, точность получаемых измерений, защищенность от воздействий внешней (измеряемой) агрессивной среды. Он должен работать при температурах выше 1500 °С в контакте с жидким металлом, обладать требуемыми оптическими и механическими свойствами, срок службы материала стержня должен превышать срок службы футеровки печи.

В различных оптических системах, работающих при большой температуре, широко применяются кварц и сапфир [1, 6, 7, 8-12]. Кварц обладает следующими недостатками: при высокой температуре происходит диффузия ионов металлов в поверхностный слой светопровода, приводящая к уменьшению интенсивности проходящего света; рабочая температура не превышает 1400 °С; срок службы светопровода ограничен процессами кристаллизации, проходящими в материале при высокой температуре.

В связи с этим для изготовления световодного стержня решено применять сапфир.

Сапфир (кристалл корунда) обладает исключительным комплексом полезных свойств: высокой температурой плавления, химической стойкостью, большой твердостью, малым коэффициентом трения, оптической прозрачностью в широком диапазоне длин волн [19].

Нами была выбрана функциональная схема световодного пирометра (рис. 8), которая состоит из фокусирующей системы, включающей свето-проводящий стержень 1, фокусирующую линзу или систему линз 2. Энергия излучения жидкого металла, прошедшая через фокусирующую систему пирометра и оптоволокно 3, попадает на свето-делительную призму 4, после чего разделяется на два потока, проходящих через различные фильтры 6 и попадающих каждый на соответствующий ему

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

фотоприемник 7. Далее каждый из сигналов фотоприемника проходит через свою цепочку усилитель 8, АЦП 9 и попадает на два различных входа контроллера 10, вычисляющего цветовую температуру и осуществляющего вывод информации о ней на табло или компьютер.

Изготовлен экспериментальный образец свето-водного пирометра, включающий в себя фокусирующий, детектирующий узлы и вторичный преобразователь. Кроме того, в состав пирометра входит портативный компьютер, служащий для регистрации показаний фотоприемников пирометра и калибровочной термопары, а также анализа получаемых данных в реальном режиме времени.

Общий вид стенда для испытания изготовленного световодного пирометра показан на рис. 9.

Световодный стержень установлен в отверстие графитового тигля и непосредственно контактирует с расплавленным металлом, напротив него в углублении установлена эталонная термопара (рис. 10).

Вся конструкция, состоящая из тигля, фокусирующего узла пирометра и термопары, помещается в шахтную печь и нагревается до 1200 °С. В тигель загружалась шихта сплава Бр010Ф1 с температурой плавления 840 °С.

Тепловое излучение, проходя через сапфировый световод и систему линз фокусирующего узла, попадает в оптоволокно 3, связывающее фокусирующий 2 и детектирующий узлы 4. В детектирующем узле излучение разделятся на два луча, которые, проходя через интерференционные фильтры, попадают на фотодиоды со встроенными операционными усилителями, питающиеся от блока питания 5. Таким образом, излучение разделяется на спектральные составляющие, соответствующие полосе пропускания светофильтра, и преобразуется в аналоговый электрический сигнал. Аналого-

56

шиИ г: гл^ггтллтгггггт

3 (56), 2010-

Вывод на ЭВМ Вывод на табло Рис. 8. Функциональная схема системы непрерывного контроля температуры расплава со светоделительной призмой

выи сигнал подается на вход модуля аналоговых входов контроллера 6. Контроллер служит для предварительной обработки полученного сигнала (в том числе для преобразования его в значение цветовой температуры) и передачи его в компьютер 7 для контроля, регистрации и постобработки.

Аппаратно-программный комплекс позволяет измерять и регистрировать температуру в печи, измеряемую термопарой; измерять и регистрировать излучение жидкого металла; преобразовывать значение излучения в цветовую температуру; управлять выносным индикаторным устройством; осуществлять калибровку пирометра по эталонной термопаре; осуществлять мониторинг работы пирометра в реальном режиме времени.

Были проведены измерения изменения интенсивности излучения жидкого металла на разных

длинах волн в зависимости от температуры. По рекомендациям данных при анализе теоретических расчетов были под подобраны светофильтры с максимумом спектра излучения 912 и 702 нм (см. рис. 4). Экспериментальная зависимость отношения интенсивностей излучения жидкого металла от температуры 800-1150 °С приведена на рис. 11.

С помощью формул (1) и (5) несложно рассчитать теоретическую зависимость отношения ин-тенсивностей серого тела от температуры. Как видно из рис. 11, характер зависимости сохраняется, но измерительный тракт вносит определенную поправку (ак), постоянную для пирометра с неизменными параметрами и конструкцией измерительного тракта. К элементам, вносящим данную погрешность, относятся фокусирующий узел

Рис. 9. Общий вид испытательного стенда: 1 - трубчатая печь; 2 - фокусирующий узел; 3 - оптоволокно; 4 - детектирующий узел; 5 - блок питания фотодиодов; 6 - вторичный преобразователь; 7 - портативный компьютер с запущенной программой для анализа и записи показаний пирометра; 8 - терморегулятор для управления печью

аггг^ г: гл^ггтгл^гггггт / 47

-3 (56), 2010 / ЧМШ

Рис. 10. Схема установки световода и термопары в тигель: 1 - графитовый тигель; 2 - сапфировый стержень; 3 - термопара;

4 - металл; 5 - слой флюса

(потери при передаче сигнала через сапфировый стержень и систему линз, зависящие от длины волны излучения), оптоволокно (разность коэффициентов поглощения для различных длин волн), делительный кубик (не пропорциональное деление луча на две составляющие), интерференционные светофильтры (различия в частотных характеристиках светофильтров), фотодиоды (два фотодиода будут иметь небольшие различия во вносимых ими шумах и зависимостях выходного аналогового электрического сигнала от интенсивности попадающего на него излучения), усилители фотодиодов (различные коэффициенты усиления для каждого из фотодиодов), модуль аналоговых входов контроллера (различные диапазоны измеряемого аналогового сигнала). При этом не учитывается изменение отношение , так как в нашем

случае длины волн А и А находятся рядом и это изменение будет минимальным. Исходя из сказанного выше и уравнений (1) и (5), экспериментальное значение цветовой температуры будет равно:

т =

ц

Л1п(ЛК{12э11Хэ){Х2э1\э)5)

(10)

где и 12э - некоторые условные величины, характеризующие абсолютное значение световых интенсивностей для разных участков спектра (абсолютное значение аналогового электрического сигнала на входе модуля контроллера); А1э и А2э -максимумы спектров излучения применимых интерференционных фильтров.

Согласно проведенным расчетам, ДК « 5,44. Анализ полученных данных показывает, что показания изготовленного световодного пирометра соотносятся с теоретическими расчетами, проведенными ранее и, как следствие, могут с достаточной точностью быть откалиброваны с помощью эталонной термопары; зависимость между отношением интенсивностей и температурой может быть найдена с помощью полиномиальной регрессии (коэффициент регрессии более 0,9997).

Выводы

В результате проведенных экспериментальных исследований установлено.

1. В качестве пирометрического метода использовать метод, основанный на определении цветовой температуры, измерительные каналы необходимо разнести в широком спектральном диапа-

21

>16

11

800

— Теоретические данные Экспериментальные данные

850

900

950

4,5 4,0

3,5 | г

я

3,0 о.

к с

и

2.5 £

2,0; 1,5

1,0

Температура, С

1000 1050 1100 1150 о,

Рис. 11. Зависимость отношения интенсивностей излучения жидкого металла от температуры

И/пГГТТгПг: ГЛГТ(Т/7/7гггГГГГТ

/ 3 (56), 2010-

зоне с целью оптимизации использовать длины волн, удовлетворяющие отношению 1,5 <2,0,

в качестве фотоприемников следует использовать надежные, малошумящие, высокоскоростные и дешевые кремниевые фотодиоды, в качестве спектральных элементов - высокомонохроматич-ные интерференционные светофильтры. При невысоких температурах (до 800 °С) для уверенной регистрации сигнал необходимо модулировать на частоте нескольких сотен герц и воспользоваться методами синхронного детектирования.

2. Экспериментально подтверждено, что механические и оптические свойства сапфира позволяют применять его в качестве материала для изготовления светопроводящего стержня пирометра, контактирующего с расплавами цветных и черных металлов с температурой плавления от 800 до 1600 °С, устанавливаемого в футеровку плавильной или раздаточной печи.

3. Изготовлен экспериментальный образец пирометра, проведены стендовые испытания пирометра в лабораторной трубчатой печи. Анализ полученных данных показывает, что:

• показания изготовленного световодного пирометра соотносятся с теоретическими расчетами,

проведенными ранее и, как следствие, могут с достаточной точностью быть откалиброваны с помощью эталонной термопары;

• зависимость между отношением интенсивно-стей и температурой может быть найдена с помощью полиномиальной регрессии (коэффициент регрессии более 0,9997);

• применение эталонной термопары избавляет от использования стенда абсолютно черного тела (стоимость порядка 120 млн. бел. руб.) и может быть реализовано в заводской лаборатории;

• применение данного световодного тракта позволяет измерять температуру жидкого металла в наиболее информативной части печи, для печей большой емкости, вероятно, потребуется несколько точек для съема показаний температуры;

• наличие на рынке большого ассортимента двухцветных пирометров позволяет предполагать их использование с предлагаемым световодным трактом.

4. Элементарные ориентировочные расчеты показывают экономическую эффективность использования рассмотренной схемы измерения температуры расплава, когда температура соответствует таковой технологического процесса без какого-либо перегрева.

Литература

1. Ж у к о в Л. Ф. Новые технологии температурного и экспрессного теплофизического контроля для металлургии и металлургии машиностроения // Литье и металлургия. 2006. №3. С. 50-57.

2. Физический энциклопедический словарь / Под. ред. А.М. Прохорова. М.: Советская энциклопедия, 1983.

3. С н о п к о В. Н. Спектральные методы оптической пирометрии нагретой поверхности. Мн.: Наука и техника, 1988.

4. С в е т Д. Я. Оптические методы измерения истинных температур. М.: Наука, 1982.

5. С н о п к о В. Н. Основы методов пирометрии по спектру теплового излучения. Мн.: Наука и техника, 1999.

6. М а л ы ш е в В. И. Введение в экспериментальную спектроскопию. М.: Наука. Главная редакция физико-математической литературы, 1979.

7. П е т р о в В. А. Излучательная способность высокотемпературных материалов. М.: Наука, 1969.

8. О л е й н и к Б. Н., Л а з д и н а С. И., Л а з д и н В. П., Ж а г у л л о О. М. Приборы и методы температурных экспериментов: Учеб. пособ. для учащихся средних специальных учебных заведений по специальности «Электротеплотехнические измерения». М.: Изд-во стандартов, 1987.

9. Г е р а щ е н к о О. А., Ф е д о р о в В. Г. Тепловые и температурные измерения. Киев: Наукова думка, 1965.

10. П р е о б р а ж е н с к и й В. П. Теплотехнические измерения. 3-е изд. М.: Энергия. 1978.

11. А. с. 1365870 СССР: МКИ G01J5/08: Устройство для определения температурного поля сопловых лопаток турбины газотурбинного двигателя / В. Н. Блатов, А. В. Игнатов, М. В. Мартьянов и др.

12. Пат. 2015827 Россия: МКИ B22D11/16. Способ контроля технологического процесса непрерывной разливки металла и устройство для его осуществления / Г. А. Ляхов, А. И. Минченко, А. Е. Резников.

13. Пат. 2029259 Россия: МКИ G01J5/08. Устройство для измерения температуры расплава в тигле и способ измерения температуры расплава в тигле / В. Д. Сергеев, Б. Е. Карасев, Л. И. Шалагин.

14. Пат. 2267751 Россия: МКИ G01J5/08, G01K11/00. Способ непрерывного измерения температуры расплавленной стали и применяемая для этого труба / Се Чжи, Чэнь Жуцзюнь, Мэн Хунцзи.

15. Пат. 2290614 Россия: МКИ G01J 5/60 Двухканальный пирометр спектрального отношения. С. С. Сергеев.

16. Пат. 2426331 Великобритания: МКИ8 G01K11/12; G01K11/32; G01D5/353. Method for measuring using optical fibre distributed sensor / Yamate Tsutomu (Яония); Schroeder Robert J (США).

17. Пат. 4468771 США: НКИ 374/131, 356/44, 374/139: МКИ G01J5/04. Light-guide unit for transmitting thermal radiation from molten metal to pyrometer / L. F. Zhukov, E. G. Chugunny, V. S. Shumikhin. СССР.

18. Пат. 4533243 США: НКИ 356/44, 374/139, 385/12: МКИ G01J5/04. Light guide for transmitting thermal radiation from melt to pyrometer and method of measuring temperature of molten metal in metallurgical vessel with the aid of said light guide / L. F. Zhukov, E. G. Chugunny, G. P. Samchenko и др.

19. Рубин и сапфир / Под. ред. Л. М. Беляева. М.: Наука, 1974.

20. П е т р е н к о В., Ц у б и н А., К о в а л ь ч у к Л. Пирометрический комплекс для дистанционного измерения температуры поверхностей нагретых объектов // Датчики и системы. 2007. № 8. С. 26-29.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.