Научная статья на тему 'Модель идентификации процесса запылённости воздуха рабочей зоны в литейном производстве'

Модель идентификации процесса запылённости воздуха рабочей зоны в литейном производстве Текст научной статьи по специальности «Физика»

CC BY
226
49
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ / ИДЕНТИФИКАЦИЯ / ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО / ПЫЛЬ / ФРАКЦИЯ / ECOLOGICAL SAFETY / IDENTIFICATION / FOUNDRY MANUFACTURE / DUST / FRACTION

Аннотация научной статьи по физике, автор научной работы — Мурзинов Валерий Леонидович, Манохин Вячеслав Яковлевич, Иванова Ирина Александровна

Представлена модель идентификации процесса запылённости воздуха. Показано, что в рабочей зоне литейных цехов выделяется значительное количество пыли. Наиболее неблагополучными участками с позиции выделения пыли являются камеры и решетки. Экспериментальный анализ показывает, что в составе пыли весовое содержание фракций с диаметром до 20 мкм достигает 43,8 % по массе. Даная пыль наиболее опасна для здоровья работающего персонала и создает проблемы при очистке воздухе. Получена модель состава запылённого воздуха.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по физике , автор научной работы — Мурзинов Валерий Леонидович, Манохин Вячеслав Яковлевич, Иванова Ирина Александровна

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Model of identification of A process of dust content of THE air of working zone in foundry manufacture

The model of identification of process of a dust content of the air is submitted. It is shown, that in a working zone of foundry shops the significant amount of a dust is allocated. The most unsuccessful sites from a position of allocation of a dust are chambers and lattices. The experimental analysis shows, that in structure of a dust the weight maintenance of fractions with a diameter up to 20 microns reaches 43,8 % on weight. The dust is most dangerous to health of the working personnel and creates problems at clearing air. The model of structure of dusty air is received

Текст научной работы на тему «Модель идентификации процесса запылённости воздуха рабочей зоны в литейном производстве»

УДК 681.5:614.715

МОДЕЛЬ ИДЕНТИФИКАЦИИ ПРОЦЕССА ЗАПЫЛЁННОСТИ ВОЗДУХА РАБОЧЕЙ ЗОНЫ В ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

UDK 681.5:614.715

MODEL OF IDENTIFICATION OF A PROCESS OF DUST CONTENT OF THE AIR OF WORKING ZONE IN FOUNDRY MANUFACTURE

Мурзинов Валерий Леонидович д.т.н., доцент

Воронежская государственная лесотехническая академия, Воронеж, Россия

Манохин Вячеслав Яковлевич д.т.н., профессор

Воронежский государственный архитектурностроительный университет, Воронеж, Россия

Иванова Ирина Александровна к. т. н., ассистент

Воронежский государственный архитектурностроительный университет, Воронеж, Россия

Murzinov Valery Leonidovich Dr.Sci.Tech., associate professor

Voronezh State Academy of Forestry and Technologies, Voronezh, Russia

Manohin Vajcheslav Jacovlevich Dr.Sci.Tech., professor

Voronezh state architectural - building university, Voronezh, Russia

Ivanova Irina Aleksandrovna Cand.Tech.Sci., assistant

Voronezh state architectural - building university, Voronezh, Russia

Представлена модель идентификации процесса запылённости воздуха. Показано, что в рабочей зоне литейных цехов выделяется значительное количество пыли. Наиболее неблагополучными участками с позиции выделения пыли являются камеры и решетки. Экспериментальный анализ показывает, что в составе пыли весовое содержание фракций с диаметром до 20 мкм достигает 43,8 % по массе. Даная пыль наиболее опасна для здоровья работающего персонала и создает проблемы при очистке воздухе. Получена модель состава запылённого воздуха.

Ключевые слова: ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ, ИДЕНТИФИКАЦИЯ, ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО, ПЫЛЬ, ФРАКЦИЯ

В литейном производстве

The model of identification of process of a dust content of the air is submitted. It is shown, that in a working zone of foundry shops the significant amount of a dust is allocated. The most unsuccessful sites from a position of allocation of a dust are chambers and lattices. The experimental analysis shows, that in structure of a dust the weight maintenance of fractions with a diameter up to 20 microns reaches 43,8 % on weight. The dust is most dangerous to health of the working personnel and creates problems at clearing air. The model of structure of dusty air is received

Keywords: ECOLOGICAL SAFETY, IDENTIFICATION, FOUNDRY MANUFACTURE, DUST, FRACTION

одним из важных технологических

процессов является изготовление отливок. При этом реализуется большое число операций, при выполнении которых выделяются пыль. Пыль является основным загрязняющим ингредиентом воздуха рабочей зоны, она образуется практически на всех участках технологического процесса производства литейных сплавов: Пыль, основной составляющей которой в литейных цехах является кремнезём, образуется при приготовлении и регенерации формовочных и стержневых смесей, плавке литейных сплавов в различных плавильных агрегатах, выпуске жидкого металла из печи, внепечной обработке его и заливке в формы, на участке выбивки отливок,

в процессе обрубки и очистки литья, при подготовке и транспортировке исходных сыпучих материалов.

Для построения модели идентификации процесса запылённости воздуха были проведены измерения состава пыли в действующем производстве.

Анализ запыленности газовой среды дал следующие экспериментальные значения, которые представлены в табл.1.

Таблица 1.

Результаты экспериментальных данных по определению фракционного состава

№ п.п. Выделенные фракции, мкм Содержание фракции ¥(ё), мг/мкм F(r), мг/мкм

ё г % АО, мг

1 35 17,5 185 5,29 10,57

2 17,5 8,75 155 8,86 17,71

3 12,5 6,25 330 26,40 52,80

4 7,5 3,75 210 28,00 56,00

5 3,5 1,75 83 23,71 47,43

6 1,5 0,75 37 24,67 49,33

В табл.1 приняты следующие обозначения: d и г - соответственно осредненный диаметр и радиус частиц фракции, AG - масса фракции на сите, F(d), F(r) - дифференциальные кривые распределения.

Необходимо построить эмпирические зависимости вида

F^)= Л^) и F{г)= /2 {г) . (1)

Однако из анализа данных следует, что связь между d и г, а так же между F(d) и F(r) линейная, поэтому достаточно будет установить зависимость

F ^ ). (2)

В качестве исходных данных принимаем величины, показанные в табл.2

Величины F(d) носят случайный характер, и для подтверждения этого предположения выполним проверку случайности и независимости наблюдений.

Таблица 2.

Исходные данные для построения эмпирической зависимости

Номер сита 1 2 3 4 5 6

Средний диаметр частиц фракции ё, мкм 35 17,5 12,5 7,5 3,5 1,5

Показатель распределения ¥(й), мг/мкм 5,29 8,86 26,40 28,00 23,71 24,67

Вариационный ряд из табл.2, обозначим его Х, будет

35 17,5 12,5 7,5 3,5 1,5

Для этого ряда медиана будет

Хтеё = 2 (12,5 + 7,5) = 10. (3)

Сравнивая значения вариационного ряда X с величиной Хтей получим ряд в виде последовательности знаков «+» и «-» по правилу, если X > Хтеё, то пишем «+» и если X < Хтеё, то записываем «-»

+ + + - - -

Число серий Ух = 2.

Размер наиболее длинной серии тх = 3.

Вариационный ряд из табл.2, обозначим его У, будет

28,00 26,40 24,67 23,71 8,86 5,29

Для этого ряда медиана будет

= 2 (24,67 + 23,71) = 24,19. (3)

Сравнивая значения вариационного ряда У с величиной Уте^ получим ряд в виде последовательности знаков «+» и «-» по правилу, если У > Утеё, то пишем «+» и если У < Утеё, то записываем «-»

+ + + - - -

Число серий Уу = 3.

Размер наиболее длинной серии ту = 3.

V > Упр и Т <ТИр:

Полученные значения V и т сравниваем с предельными значениями и если выполняется условие

(4)

то гипотеза о том, что случайная величина является случайной и независимой не отвергается. При уровне значимости а = 0,05 по табл.3 находим 7а = 1,96 и вычисляем предельные значения Vnp и Тпр из

соотношений

У„р = 2 N +1 - 1пр4м—1) и Т пр = 3,32^ (N +1)

V (5)

где N = 6 - количество членов вариационного ряда. С учетом формул (5) получим

Vnp = 1,306 и т пр = 2,806. (6)

Таблица 3.

Значение 7а для различных уровней значимости а

а 0,1 0,05 0,02 0,01 0,001

7 ^а 1,64 1,96 2,33 2,58 3,29

На основании условия (4) для вариационного рядя X отвергается гипотеза о случайности и независимости этой величины. Для вариационного ряда У условие (4) выполняется, поэтому величина У является случайной и не зависимой.

Проверка условия распределения случайной величины У по нормальному закону.

Вычисляем величины ( 6 Л2

6

I У2 - 6

I=1 6

\г -1 /

2788 - 380 = 2378.

(7)

В; = 4 У - У)+лг (у5 - У2)+А У - у ), где А1, А2, А3 - коэффициенты, определяемые из табл.5, тогда получим Ву = 0.605(У6 - у) + 0.316(У5 - У2) + 0.174(У4 - У3 ) = 16.7. (8)

Учитывая (7) и (8) получим статистики и сравним с критическим значением из табл.5.

В2у

Ж = ^2 = 8.53 > Жкг = 0.783. Следовательно, гипотеза о нормальном

распределении случайной величины У не отвергается.

Для построения эмпирической зависимости выполним некоторые изменения вида исходного материала и полученные результаты сведем в таблицу

Таблица 5.

Коэффициенты Л[ и критические значения Жу - статистики для уровня

значимости а

і Объём выборки

3 4 8 9 10 11

1 0,707 0,687 0,605 0,589 0,574 0,560

2 0,168 0,316 0,324 ,0329 0,332

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

3 0,174 0,198 0,214 0,226

4 0,056 0,095 0,122 0,143

5 0,040 0,070

Wkr а = 0,05 0,767 0,748 0,818 0,829 0,842 0,850

а = 0,10 0,789 0,792 0,851 0,859 0,869 0,878

Таблица 6.

Исходные данные для построения эмпирической зависимости

Номер сита 1 2 3 4 5 6

1 Средний диаметр частиц фракции ё, мкм 35 17,5 12,5 7,5 3,5 1,5

2 Показатель распределения ¥(й), мг/мкм 5,29 8,86 26,40 28,00 23,71 24,67

3 Нормированный показатель Р(ё) 0,0452 0,0758 0,2258 0,2395 0,2028 0,2110

4 Нормированный показатель относительных частот м 0,0106 0,0177 0,0527 0,0559 0,0474 0,0493

Экспериментальные значения в табл.6 представлены строками 1 и 2, а их графический аналог показан на рис. 1.

мг/мкм

25

20

15

10

5

0

о о

° о

о г

10

15

20

25

30

35 ^ мкм

Рис.1. Экспериментальное дифференциальное распределение. Зависимость относительной средней массы Р(ф от среднего диаметра частиц.

Перейдем к относительным величинам Р(Ч), выполнив нормировку

параметра ¥(й) по следующему правилу

р, (ч )=,

X р, (ч)

,=1

(9)

где , - номер сита. Значения нормированного параметра Р(Ч) показаны в табл.6. Для этих величин построен многоугольник распределения случайной величины, показанный на рис.2.

Рис.2. Многоугольник распределения случайной величины. Относительные частоты вариационного ряда могут быть получены с помощью соотношений

0

5

р(у)

/ (У ) =

где Н =

Н

(10)

У 6 - d^

1 + 3,31ё

6

I р (У,)

і =1

= 4,281. Значения относительных частот

показаны в табл.6 (строка 4) и полигон относительных частот показан на рис.3.

Анализ полигона относительных частот на рис.3 позволяет сделать допущение, что в качестве модели функции плотности распределения могут быть зависимости, содержащие два параметра. К таким, наиболее употребительным распределениям относятся следующие:

распределение Вейбулла - / (У) = к^1 Ук1 *ехр [-(Я:У )к1 ], (11)

где кі и Хі - параметры формы и масштаба;

гамма-распределение - /2 (У)= 2 ч Уа-1 ехр(- Я2У),

Г(а)

где а и Х2 - параметры гамма-распределения;

(12)

0 (СІ)

0,05

0,04

0,03

0,02

0,01

0,00

о о

° о

о г к

0 5 10 15 20 25 30 35 мкм

Рис.3. Полигон относительных частот дискретного вариационного ряда.

нормальное распределение

/3 (У )=—1

где о и т - параметры этого распределения;

ехр

^ (У - т )2 ^ 2с 2

(13)

K

нормальное усеченное распределение f4 (d ) = —-¡= exp

(d - m)

2s'

где К

2

1 + Erf

/ \ m

s

42

s42P

Erf (x) = ~^= [e~z dz - интеграл вероятности. VP 0

(14)

2

Параметры распределений (11) - (14) определяются методом моментов и исходными моментами являются начальный момент первого порядка и центральный момент второго порядка, которые могут быть получены на основе статистических данных.

Вычисляем статистическое математическое ожидание, беря данные из табл.6 (строки 1 и 3)

m

= 1 d,P(d, )=8,55.

(15)

І =1

Вычисляем статистическую не смещенную дисперсию и

среднеквадратическое отклонение

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

6 І 6 Dx =-----------ІХ d?P(di )■

І=1

m

68,57

(16)

(17)

6 -1

С X = ^ЩХ = 8,28

Параметры распределения Вейбулла определятся из системы уравнений (18)

к1

= тЛ

2 г

к1

12Л k1 1

к?

к1 1

Dx

(18)

откуда находим

к1 = 1.04, 11 = 0.115. (19)

Параметры гамма-распределения могут быть получены из решения системы уравнений (20)

1

М [у ] = а = тх 1Г)

оу ]=а=о.

12

(20)

тогда можно записать

а = 1.067, 12 = 0.125.

(21)

Параметры нормального и нормального усеченного распределений будут иметь следующие значения М [У ]= т = т;

0[У ]:

о

ох

соответственно можно записать т = 8.55, о = 8.28.

(22)

(23)

Таблица 7.

Теоретические значения функций плотности распределения для различных

законов

№ п.п. Средний диаметр частиц фракции У, мкм Распределе ние Вейбулла /(У) Гамма-распределе ние /2(У) Нормально е распределе ние /3(У) Нормально е усеченное распределе ние /4(У) Модифици ровннанная фунция /5(У)

1 35 0,0018 0,0018 0,0003 0,0003 0,0073

2 17,5 0,0155 0,0153 0,0269 0,0320 0,0390

3 12,5 0,0282 0,0280 0,0430 0,0510 0,0580

4 7,5 0,0504 0,0505 0,0478 0,0560 0,0630

5 3,5 0,0782 0,0791 0,0400 0,0470 0,0540

6 1,5 0,0949 0,0959 0,0335 0,0390 0,0460

Теоретические значения функции плотности распределения для законов (11) - (14) показаны в табл.7. В табл.8 показаны нормированные значения Р(У) относительной средней массы Р(У) полученные по соотношениям

Р1(у ) = / (У). Н, Р 2(У ) = / (У )• Н, Р3(У ) = / (У )• Н,

Р 4(У ) = / (У )• Н, где Н определенное в (10).

Таблица 8.

Теоретические значения нормированной относительной средней массы для

2

различных законов параметра хи-квадрат с

№ п. п. Средний диаметр частиц фракции У, мкм Распределе ние Вейбулла Р1(У) Гамма-распределе ние Р2(У) Нормально е распределе ние Р3(У) Нормально е усеченное распределе ние Р4(У) Модифици ровннанная фунция Р5(У)

1 35 0,00768 0,007703 0,001255 0,0015 0,0315

2 17,5 0,066477 0,065542 0,11505 0,1370 0,1670

3 12,5 0,120841 0,119718 0,184153 0,2184 0,2483

4 7,5 0,215973 0,216138 0,204694 0,2398 0,2697

5 3,5 0,334946 0,338611 0,171326 0,2012 0,2312

6 1,5 0,406424 0,410791 0,143606 0,1670 0,1970

Л, 2 с для диапазона диаметров частиц [1,5 - 35] 49,6 50,5 187,7 155,3 7,7

Л, 2 с для диапазона диаметров частиц [1,5 -17,5] 28,2 29,2 7,7 4,6 7,0

Анализ расположения нормированных значений относительной средней массы, полученных экспериментально и теоретически на графике (рис.4) показал, что необходимо ввести модифицированную функцию

1

о

ехр

(У - т)

2о'

2

(24)

где А = 0,007 - дополнение.

Для проверки правдоподобия гипотезы о принадлежности опытных данных к заданному виду вероятностного закона используем критерий 2

Пирсона с

с

2 =£ И (У)- N • Р1 (У )]2

I=1

N • Р1г (У)

где N = X ^ У ) .

I=1

Величины критерия Пирсона для различных законов представлены в табл.8.

О 1 ---2 Д 3 ----4 ---5 ---6

Рис.4. Полигон относительных частот экспериментальных данных и функции плотности распределения для различных законов. 1 -

экспериментальные данные, 2 - распределение Вейбулла, 3 - гамма-распределение, 4 - нормальный закон, 5 - нормальный усеченный, 6 -модифицированная функция плотности распределения.

Табличное значение критерия Пирсона с для диапазона диаметров частиц [1,5 - 35] при уровне значимости 0,05 и числе степеней свободы (6-2)=4 Сорт = 9,4. Следовательно, для этого диапазона диаметров частиц принимается модифицированная функция, т.к. 7,7<9,4.

Табличное значение критерия Пирсона с для диапазона частиц [1,5 - 17,5] при уровне значимости 0,05 и числе степеней свободы (5-2)=3 С орт = 7,8. Следовательно, для этого диапазона диаметров частиц

принимается нормальное усеченное распределение, т.к. 4,6<7,8.

Окончательно принимаем эмпирические модели для диапазона средних диаметров частиц

500,65 • K [1,5 - 17,5] - F(d) =--------,--- exp

av 2к

(d - m) 2a'

2 Л

где K =

Erf (х) - интеграл вероятности, m = 8.55, о = 8.28

1 + Erf

^ m '

x°4i,

10 15 20 25

О 1 -----2

30 35 d, мкм

3

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

Рис.5. Экспериментальные значения относительной средней массы частиц и эмпирические зависимости от среднего диаметра частиц 1 - экспериментальные данные, 2 - нормальный усеченный, 3 -модифицированная функция плотности распределения.

0

5

Окончательно получаем

F1(d) = 28,4 • exp (- 0,0073(d - 8,55)2);

(26)

[1,5 - 35] - F (d )= 500,65

aV2p

exp

2a'

+ 0,007

где m = 8.55, a = 8.28, тогда

F 2(d) = 500,65 • [0,048 • exp (- 0,0073 • (d - 8,55)2)+ 0,007]. (27)

Эмпирические зависимости (26), (27) и экспериментальные значения показаны на рис.5.

Литература

1. Янке Е. Специальные функции, формулы, графики, таблицы [Текст] / Е. Янке, Ф. Эмде, Ф. Лёш,. - М.: Наука, 1964. - 344 с.

2. Справочник по теории вероятностей и математической статистике [Текст] / С. Королюк и др. - М.: Наука, 1985. - 640 с.

1

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.