CC BY
08. Коломыцева А.Ю. Влияние памятников архитектуры на развитие и формирование духовного воспитания // Тенденции развития науки и образования. 2020. № 68-3. С. 62-64.
9. Лубенникова А.Ю. Ленд-девелопмент, как фактор управления земель сельскохозяйственного назначения Орловской области. // Научный журнал молодых ученых. 2018. № 2 (11). С. 24-27.
УДК 621.225.2
МИКРОМЕТРИЯ ИЗНОШЕННОГО БЛОКА ПЛУНЖЕРОВ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО
НАСОСА
Кузнецов И.С.1, к.т.н., доцент, Чернышов Н.С.1, к.т.н., доцент, Прокошина Т.С.2, к.т.н., доцент. 1ФГБОУ ВО Орловский ГАУ 2 ФГБОУ ВО «ОГУ им. И.С. Тургенева»
АННОТАЦИЯ
Современная сельскохозяйственная техника имеет множество гидравлических устройств и систем. Производители сельскохозяйственной техники устанавливают на выпускаемые машины оборудование различных марок, таких как Danfoss, Bosch Rexroth, Hydromatik, Eaton, Edbro, Hagglunds, Hitachi, Hydroflex, Hydraulics. Популярным производителем гидравлического оборудования, широко применяемым на отечественной технике, является компания Danfoss. Компания Danfoss выпускает множество устройств, например, гидравлические насосы, гидравлические моторы, кондиционеры, клапаны, распределители, управляющее оборудование, силовые гидравлические цилиндры и т.д. Гидравлические устройства данной компании устанавливаются на тракторы и сельскохозяйственную технику группы компаний «Ростсельмаш» и тракторы группы компаний «Кировский завод».
В данной работе представлен анализ технического состояния изношенного блока плунжеров гидравлического насоса Danfoss FR-L-090C. Анализ технического состояния блока плунжеров заключался в проведении микрометрических исследований и оценки состояния рабочих поверхностей. Измерения осуществлялись с помощью индикаторного нутромера НИ 18 - 35 0,002 ЧИЗ. Оценку состояния изношенных рабочих поверхностей проводили с помощью лупы. Каждый цилиндр корпуса плунжеров измерялся по трём пояскам. По результатам обработки данных износа установлен средний размер отверстий корпуса плунжеров, вычислен средний износ на сторону. Оценкой состояния рабочий поверхности установлено, что отдельные участки имеют следы абразивного изнашивания.
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА
Корпус плунжеров, гидромотор, изнашивание, измерение, средний износ. ABSTRACT
Modern agricultural machinery has many hydraulic devices and systems. Manufacturers of agricultural machinery install equipment of various brands on manufactured machines, such as Danfoss, Bosch Rexroth, Hydromatik, Eaton, Edbro, Hagglunds, Hitachi, Hydroflex, Hydraulics. Danfoss is a popular manufacturer of hydraulic equipment, widely used in domestic machinery. Danfoss produces a variety of devices, for example, hydraulic pumps, hydraulic motors, air conditioners, valves, distributors, control equipment, hydraulic power cylinders, etc. Hydraulic devices of this company are installed on tractors and agricultural
machinery of the Rostselmash group of companies and tractors of the Kirovsky Zavod group of companies.
This paper presents an analysis of the technical condition of the worn-out plunger block of the Danfoss FR-L-090C hydraulic pump. The analysis of the technical condition of the plunger block consisted in conducting micrometer studies and assessing the condition of the working surfaces. Measurements were carried out using an indicator inside caliper NI 18 - 35 0.002. Assessment of the condition of worn work surfaces was carried out using a magnifying glass. Each cylinder of the plunger body was measured by three belts. Based on the results of the wear data processing, the average size of the holes of the plunger body was determined, the average wear per side was calculated. By assessing the condition of the working surface, it was found that some areas have traces of abrasive wear.
KEYWORDS
Plunger body, hydraulic motor, wear, measurement, average wear.
Введение. Современная сельскохозяйственная техника имеет множество гидравлических устройств и систем. Производители сельскохозяйственной техники устанавливают на выпускаемые машины, оборудование различных марок, таких как Danfoss, Bosch Rexroth, Hydromatik, Eaton, Edbro, Hagglunds, Hitachi, Hydroflex, Hydraulics. Популярным производителем гидравлического оборудования, широко применяемым на отечественной технике, является компания Danfoss. Компания Danfoss выпускает множество устройств, например, гидравлические насосы, гидравлические моторы, кондиционеры, клапаны, распределители, управляющее оборудование, силовые гидравлические цилиндры и т. д. Гидравлические устройства данной компании устанавливаются на тракторы и сельскохозяйственную технику группы компаний «Ростсельмаш» и тракторы группы компаний «Кировский завод». Наиболее дорогим и тяжело нагруженным гидравлическим устройством сельскохозяйственной техники является гидравлический насос. Главным узлом насоса является плунжерная пара (плунжер-корпус цилиндра). Причинами ускоренного изнашивания плунжерных пар чаще всего являются низкое качество рабочей жидкости, и наличие в ней частицы абразива. При изнашивании рабочих поверхностей корпуса происходит снижение рабочего давления и, как следствие, производительности [1-4].
В связи с этим считаем, что исследования износного состояния корпуса плунжеров гидронасосов Danfoss является актуальной насущной научной проблемой.
Цель исследования - оценить износное состояния корпуса плунжера гидронасоса Danfoss.
Методика экспериментальных исследований. В качестве объекта исследования был взят корпус плунжеров гидронасоса Danfoss FR-L-090C (рис. 1). Данный насос устанавливался на тракторе К - 744 компании «Кировский завод».
Рисунок 1 - Измерение корпуса плунжеров насоса Danfoss FR-L-090C
Измерение корпуса плунжеров производили индикаторным нутромером НИ 18 -35 0,002. В корпусе измерялись 9 цилиндров. Цилиндры измерялись по трём пояскам. Предварительно поверхности цилиндров корпуса обезжиривались. Рабочую поверхность изучали с помощью лупы ЛИ -3 10 х ГОСТ 25706-83.
Результаты экспериментальных исследований. Визуальный осмотр рабочей поверхности плунжера показал, что в верхней его части имеются следы местного износа (рис. 2). Характер следов износа позволяет сделать вывод, что имело место абразивное изнашивание. Результаты измерений указаны в таблице 1.
участок абразивного изнашивания
Рисунок 2 - Изношенный цилиндр корпуса плунжеров
Проанализировав выборку из 27 числовых значений, можно сделать вывод, что средний диаметр отверстий корпуса составляет 22,7576 мм. Нижняя часть некоторых плунжеров более изношена (табл. 1).
Таблица 1 - Экспериментальные данные
№ Номер измерения Диаметр плунжера, мм
Верхняя часть Средняя часть Нижняя часть
1 1 измерение 22,755 22,757 22,757
2 1 измерение 22,758 22,758 22,758
3 1 измерение 22,757 22,759 22,759
4 1 измерение 22,757 22,757 22,758
5 1 измерение 22,757 22,757 22,759
6 1 измерение 22,755 22,757 22,759
7 1 измерение 22,757 22,757 22,759
8 1 измерение 22,757 22,757 22,759
9 1 измерение 22,757 22,759 22,759
В связи с тем, что сложно найти точные номинальные размеры соединения и рабочие чертежи на его изготовление, воспользуемся данными поставщиков запасных частей и примем, что номинальный размер соединения плунжерной пары составляет 22,7 мм. А поле допуска отверстия корпуса примем равным Н6 c верхним отклонением +0,013 мм [5]. Тогда с помощью простых математических операций мы можем вычислить средние износ отверстия на сторону. Средний износ отверстий корпуса на сторону составил 22,3 мкм.
Средний износ отверстий корпуса в 22,3 мкм позволяет предложить для восстановления соединения плунжерной пары следующую технологию. Технология будет заключаться в развёртывании отверстий корпуса в ремонтный размер 22,8 мм, с последующим нанесением комбинации электроискрового [6-10] и полимерного покрытия на плунжер.
Вывод. Микрометрическими исследованиями установлено, что средний размер отверстий корпуса 22,7576 мм, средний износ отверстий корпуса на сторону составил 22,3 мкм, при этом на рабочих поверхностях корпуса наблюдались следы местного абразивного изнашивания.
Библиография:
1. Пьянзов С.В., Ионов П.А., Земсков А.М., Столяров А.В. Моделирование связи крутящего момента объемного гидропривода с параметрами гидравлического нагружающего устройства // Технический сервис машин. 2021. № 1 (142). С. 72-82.
2. Ионов П.А., Столяров А.В., Земсков А.М. Моделирование напряженно-деформированного состояния в соединениях гидропривода // СТИН. 2020. № 10. С. 710.
3. Ионов П.А., Земсков А.М., Столяров А.В., Тимохин С.В. Исследование влияния давления в системе управления на работоспособность и долговечность объемного гидропривода sauer danfoss серии 90 // Технический сервис машин. 2020. № 4 (141). С. 54-63.
4. lonov P.A., Stolyarov A.V., Zemskov A.M. Stress-strain state of hydraulic drives // Russian Engineering Research. 2020. Vol. 40. № 12. P. 1078-1080.
5. Технология ремонта аксиально-поршневых гидромашин: монография / П.А. Ионов, П.В. Сенин, А.В. Столяров. Министерство науки и высшего образования Российской Федерации. Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва». Саранск, 2019. 184 с.
6. Investigation of finemet nanocrystalline alloy coating obtained by the electric spark method / A.V. Kolomeichenko [and etc] // International Journal of Nanotechnology. 2018. Vol. 15. № 4-5. P. 380-387.
7. Investigations of nanocrystalline alloy electrospark coating made of nanocrystalline alloy based on 5cp ferrum / A.V. Kolomeichenko [and etc] // IOP Conference Series: materials Science and Engineering, 2017. P. 012047.
8. Кузнецов И.С., Коломейченко А.В., Малинин В.Г. Восстановление посадочных мест под подшипники электроискровой обработкой // Ремонт. Восстановление. Модернизация. 2017. № 8. С. 20-22.
9. Kuznetsov I.S., Kolomeichenko A.V., Pavlov V.Z. Process of mass transfer of amorphous alloys under low-voltage electric spark treatment // Surface Engineering and Applied Electrochemistry. 2017. Vol. 53. № 4. P. 333- 338.
10. Кузнецов И.С., Прокошина Т.С. Анализ состояния изношенных пальцев жаток современных зерноуборочных комбайнов // Агротехника и энергообеспечение. 2017. № 1-2 (14). С. 5-11.
УДК 621.314.22.08
СТРУКТУРА ПАРКА ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПОДСТАНЦИОННЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ
НАПРЯЖЕНИЯ КЛАССОВ 6-110 кВ ФИЛИАЛА ПАО «РОССЕТИ ЦЕНТР»-«ОРЕЛЭНЕРГО»
Лансберг А.А. 1, инженер отдела энергосбережения и повышения
энергоэффективности. Научные руководители: д.т.н., доцент, заведующий лабораторией электроснабжения и
теплообеспечения Виноградов А.В. 2, к.т.н., начальник отдела энергосбережения и повышения энергоэффективности
Балабин А.А. 1 1 Филиал ПАО «Россети Центр»- «Орелэнерго» 2 ФГБНУ ФНАЦ ВИМ
АННОТАЦИЯ
В работе представлен анализ технических и эксплуатационных показателей структуры парка измерительных подстанционных трансформаторов напряжения классов 6-110 кВ
