CC BY
10Вестник магистратуры. 2019. № 11-4 (98)
ISSN 2223-4047
УДК. 677.021
М.М. Гаппаров
МЕТОДЫ УСТРАНЕНИЯ ВОЗМОЖНЫХ НЕПОЛАДОК В МЕХАНИЗМЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
МАТЕРИАЛОВ ШВЕЙНЫХ МАШИН
В статье приведены совершенствованные методы устранения неполадок в механизме перемещения материалов швейных машин.
Ключевые слова: зубчатая рейка, механизм, перемещение материала.
Перемещение ткани рейкой осуществляется за счет сил сцепления зубцов рейки и прижима ткани верхней подпружиненной лапкой. Ткань обычно захватывается зубцами рейки при каждом обороте главного вала, поэтому полуфабрикат движется прерывисто. Качество строчки, а, следовательно, и качество изделия во многом зависят от оснащенности швейной машины специальными приспособлениями и от квалификации работницы.
Рассмотрим некоторые методы устранения неполадок данного механизма:
1.Зубчатая рейка плохо продвигает ткань. Зубья лишь наполовину выступают над игольной пластиной. Ослабли оба винта крепления рейки к рычагу.
Снять игольную пластину и, поджав винты, закрепить зубчатую рейку. Поставить игольную пластину на винты. Провернуть маховик, если зубья будут цеплять за пластину, отрегулировать их так, чтобы они расположились параллельно прорези в пластине.
2. Передняя часть зубчатой рейки возвышается над прорезью на 0,5-0,6 мм меньше, чем задняя. Ткань плохо продвигается или рейка как бы жует ее. В данном случае не все зубья участвуют в работе.
Снять игольную пластину, снять передний винт зубчатой рейки и переднего винта подложить шайбу из ободной фольги (можно из любого металла) в один или два слоя. Придать рейке такое положение, чтобы ее передняя сторона была выше задней на 0,5 мм над плоскостью игольной пластины, т. е. зубья должны иметь небольшой наклон спереди назад. Только при таком положении зубчатая рейка будет хорошо продвигать любую ткань.
3. Зубчатая рейка перекосилась и зацепляется за игольную пластину, затупились зубья рейки. Это происходит потому, что машину надо остановить сразу после выхода ткани с зубчатой рейки, а ее останавливают и поднимают лапку с большим опозданием.
Снять игольную пластину, ослабить винты крепления зубчатой рейки, выправить ее, примерить и, если она не зацепляется за игольную пластину, зажать винты до отказа. Поставить пластину на место. Наточить зубья алмазным трехгранным надфилем, подняв их до отказа регулятором подъема. Отрегулировать нормальную высоту зубьев: передняя сторона 1,5 мм, задняя I мм.
4. Зубчатая рейка качается в горизонтальной плоскости, хотя она хорошо привинчена к рычагу, а рычаг в конусах без люфта. Это может быть в том случае, когда вал подачи материала внизу под платформой имеет люфт в конусах (осевой). К этому валу с правой стороны крепится вилка подачи материала, а с левой — рычаг механизма двигателя ткани.
Уточнить, с какой стороны ослаблена контргайка. Подтянуть конус ослабленной контргайки, но так, чтобы продольный люфт на валу был еле ощутим рукой. Для этого надо разъединить вертикальную вилку с валом подачи материала. Регулировку вести при поднятой вверх игле.
5. Рычаг зубчатой рейки на быстром ходу стучит о платформу.
Снять вал механизма двигателя ткани вместе с зубчатой рейкой, протереть вилку рычага — тот ее участок, который обращен к платформе и который стучит об нее в момент продвижения ткани. Кроме того, тщательно протереть место на платформе, которого может касаться вилка. Затем, вооружившись лупой 4-кратного увеличения, тщательно обследовать верхнюю сторону рожка вилки и место предполагаемого касания на платформе — на нем хорошо будут видны блестящие участки. Найдя места касания, трехгранным напильником опилить рожок на высоту I мм. Собрать все в обратном порядке, соблюдая правила регулировки сопряженных деталей.
6. Появился небольшой люфт зубчатой рейки в прорези игольной пластины на ходу движения ткани. Это может быть по причине ослабления крепления вертикальной вилки на валу и конусов вала подачи.
© Гаппаров М.М., 2019.
Научный руководитель: Бехбудов Шавкат Хусенович - доцент кафедры «Машины и оборудование лёгкой промышленности», Бухарский инженерно-технологический институт, Узбекистан.
ISSN 2223-4047
Вестник магистратуры. 2019. № 11-4 (98)
Устранить люфт, подтянув соответствующие винты.
7. Появился большой люфт зубьев в прорези игольной пластины по ходу движения ткани.
Нарушилось крепление кулисы регулятора длины стежков.
8. Рейка плохо продвигает ткань, но рычаг регулятора длины стежка работает нормально — провернулся кулачок на коленчатом валу.
Подтянуть конусы вала подачи Кулачок коленчатого вала поставить в правильное положение и затянуть стопорный пинт, который должен войти в продольную прорезь на коленчатом валу (большое отверстие с крышкой на его задней стороне).
9. Зубчатая рейка как бы жует ткань. Высоко подняты зубья или они имеют большой наклон вперед. Опустить зубья ниже настолько, чтобы над игольной пластиной они были видны на всю свою высоту. Наиболее эффективной работа зубьев будет только в том случае, если их передняя сторона приподнята выше задней на 0,5- 0,6 мм.Однако у швейных машин разных марок разная толщина игольной пластины и высота зубьев. Для наилучшей работы зубчатой рейки снять игольную пластину, передний винт крепления рейки, ослабить задний винт и подложить прокладку из фольги в один или два слоя под передний винт, можно кусочек проволоки размером 10х0,6 мм. Завернув слабо оба винта, примерить игольную пластину и посмотреть, не задевают ли её зубья. Закрепить рейку: сначала зажать передний, затем задний винты.
10. Рейка при любом положении рычага регулировки длины стежка двигает ткань в обратном направлении - провернулся кулачок коленчатого вала.
Открыть крышку большого отверстия с задней стороны машины и установить кулачок так, чтобы винт его крепления приходился на углубленную прорезь коленчатого вала. Подвинуть кулачок влево к вилке так, чтобы вилка имела свободный ход. т.е. обеспечить люфт в 0,5 мм. Проверить люфт при вращении маховика.
Недостатками в работе механизма перемещения материалов являются: дефекты рейки (выкрошенные зубцы, затупленные зубцы, неправильно подобранная рейка), неправильная установка рейки по высоте, ослабление или износ соединений механизма перемещения материала.
Библиографический список
1. Швейные машины: Учебное пособие для профессиональных колледжей/ авторы К. Т. Олимов, Л.П. Узакова. - Ташкент: Узинкомцентр, 2005г.
2. Франц В.Я., Исаев В.В. Швейные машины. Иллюстрированное пособие Издание второе, переработанное и дополненное Москва, Легпромбытиздат, 1986 год, 184 с.
ГАППАРОВ МУХРИДДИНМУРАД УГЛИ - магистрант кафедры «Машины и оборудование лёгкой промышленности», Бухарский инженерно-технологический институт, Узбекистан.
