CC BY
110
© С.Б. Фокина, 2012
УЛК 666.643 С.Б. Фокина
МЕТОДЫ ОЧИСТКИ МЫШЬЯКСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ
На основании изучения литературных источников в настоящей статье определены направления и методы изучения процесса очистки сбросных растворов с получением стоков с концентрацией мышьяка 0,05 мг/л, что соответствует требованиям Российского Природоохранного Законодательства. Ключевые слова: сточные воды, мышьяк, нейтрализация, скородит.
Среди различных типов золотосодержащих руд особое место занимают руды, в которых золото находится в состоянии тонкой диспергации в сульфидных минералах, чаще всего в арсенопирите и пирите. Серьезной проблемой при переработке золотосодержащих упорных руд является вывод содержащегося в них мышьяка в относительно безвредных и пригодных для складирования или захоронения формах.
Автоклавная обработка арсенопи-ритного сырья, содержащего золото, представляет собой процесс окисления сульфидных соединений мышьяка и железа [1]. При этом их извлечение колеблется в широких пределах и зависит от химического и минерального состава выщелачиваемого сырья, температуры автоклавного окисления, плотности пульпы, кислотности раствора. Обычно в жидкую фазу переходит от 5 до 40 % мышьяка (в пятивалентной форме), остальной мышьяк концентрируется в твердой фазе. Переход в раствор железа зависит от полноты протекания гидролитических процессов, а, следовательно, в первую очередь от температуры и кислотности раствора; последняя определяется составом выщелачиваемого материала и может достигать 100 г/л.
Помимо указанных вредных примесей, в растворах после автоклавного выщелачивания также содержатся ионы сурьмы, никеля, меди, кобальта.
Как правило, далее в технологии эти растворы не используются, необходимо проведение операций по их очистке перед сбросом в хвостохра-нилище.
При этом очистка должна обеспечивать выполнение требований к составу сточных вод, поступающих в поверхностные водоемы. Приказ Государственного Комитета РФ по рыболовству (28.03.1999, №96) однозначно определяет предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воде рыбохозяйственных водоемов [2]:
рН -6,5-8,5; Э042- - не более 100 мг/л;
Ре - не более 0,1 мг/л;
Дб - не более 0,05 мг/л;
Са - не более 180 мг/л.
Удаление мышьяка по существующим гидрометаллургическим технологиям достаточно для большинства продуктов на сегодняшний день, но из-за нестабильности твердых или жидких отходов в течение длительного срока хранения оно может не соответствовать предъявляемым требованиям в будущем [3].
Самым распространенным способом очистки сточных вод, содержащих мышьяк, является нейтрализация, основанная на окислении ионов Ре (II) и Аб (III), и их последующем совместном соосаждении, завершающемся образованием осадка арсената железа, с гидролитическим осаждением нерастворимых соединений железа (ярозиты, оксиды, гидроксиды). В качестве нейтрализаторов обычно используют натровую щелочь, соду, нейтрализаторы на основе кальция (известняк, известь). Наиболее доступными и дешевыми являются кальциевые нейтрализаторы.
При переработке стоков нейтрализацией известью почти всегда образуется большое количество аморфного осадка, состоящего из гидроксидов металлов и гипса. Осадки, полученные при обычной нейтрализации, характеризуются пониженным содержанием твердого (менее 1-2%), низкими скоростями отстаивания и относительно невысокой стабильностью, что делает их потенциальным источником загрязнения окружающей среды токсичными металлами. Основным компонентом осадка является гипс (Са8О4-2Н2О). Другим основным компонентом этих осадков часто является (оксид) гидроксид железа (III) вследствие присутствия железа едва ли не во всех типах перерабатываемых материалов. Ион Ре+3 хорошо известен своей склонностью к гидролизу. В результате этого свойства происходит образование высококоллоидных и аморфных гидроксидных осадков [4].
Одним из наиболее стабильных соединений мышьяка признан скородит - кристаллический арсенат железа (РеАзО4-2Н2О), который может быть осажден в кислой сульфатной системе в широком интервале значений рН. Скородит - это встречающийся в
природе минерал, что делает его идеальной формой для возврата мышьяка в природу. Он имеет очень низкую растворимость.
Ранее считалось, что осадить мышьяк из раствора в виде скородита возможно только при повышенных температурах. На комбинате «Уралэ-леткромедь» проведены промышленные испытания по очистке медного электролита от мышьяка (концентрация 2,3 - 4,6 г/л), которые показали, что достаточными условиями являются температура 90-110 °С, давление воздуха 0,5 МПа, рН = 2,5 - 3,0 и продолжительность ведения процесса не более 1,5 ч. Основная часть железа (~90 %) и мышьяка (~75 %) осаждается в первые 20-30 мин; за последующие 30-60 мин снижается остаточное содержание в растворе железа до 0з05-0,02 и мышьяка до 0,2 - 0,4 г/дм3, что соответствует осаждению этих примесей на 90 - 92 %, (рис. 1), [5]. Недостаток данного метода -применение автоклавных технологий требует больших капиталовложений.
Теперь же доказано, что осаждение скородита возможно и при атмосферном давлении и температуре 95 °С.
При использовании метода кристаллизации для обработки стоков, в противоположность обычному способу «нейтрализация известью - осаждение», загрязнения связываются в стабильные, компактные и обладающие высокой плотностью кристаллические компоненты. Таким образом, предотвращается образование большого объема аморфного (нестабильного) осадка, и, кроме того, загрязнения связываются в кристаллическую форму.
Превосходство метода кристаллизации демонстрирует работа Каэтано [6], посвященная проблеме переработке кислых производственных стоков.
D 20 40 60 Г, мин 0 20 40 ЙОГ, мин
Рис.1. Кинетика изменения содержания железа (а) и мышьяка (б) при автоклавной нейтрализации до рН=3,0 (100 °С, Рн=0,5 МПа). Дозировка РеБ04 кг/м3:
1 - 2,5; 2 - 6,0; 3 - 8,0
В данной работе определена зависимость между рН начала кристаллизации скородита и концентрацией мышьяка в исходном растворе (рис. 2).
Повышение концентрации мышьяка в исходном растворе приводит к уменьшению значения кристаллообразования скородита в растворе. Значения рН кристаллизации находятся в интервале 0,6-1,4 при исходных концентрациях мышьяка 0,1-10 г/л.
Из рис. 3. следует, что исходная концентрация определяет так же и
Рис. 2. Зависимость концентрации мышьяка в рас творе от pH, t= 95 °C
глубину осаждения мышьяка. Так при 95 С, конечном pH=7,3, введении затравки 40 г/л, в течении 1-ого часа, изменении концентрации мышьяка от 0,1 до 10 г/л глубина осаждения изменяется от 93% до 80%.
Следует отметить, необходимость введения затравки для получения компактного, хорошо фильтруемого крупнозернистого осадка. Основным фактором, влияющим на осаждение скородита в присутствии затравки, является ее удельная поверхность (рис.4).
На медеплавильном заводе компании Xstrata Copper для удаления мышьяка из плавильных пылей в виде стабильного соединения мышьяка так же используется процесс нейтрализации с кристаллизацией скородита [7]. Нейтрализация производится известняком до величины pH порядка 2,5 - 3,5 при 80 - 90 °С. Остаточный уровень содержания мышьяка в растворе составляет менее 1 мл/г.
Рис. 3. Осаждение скородита при различных начальных концентрациях мышьяка (1=95 °С, концентрация затравки 40 г/л)
В дальнейшем целесообразно, обобщив ранее полученный опыт в области выведения мышьяка из процессов и требования Законов РФ к содержанию вредных примесей в водоемах, построить математическую модель. Она позволит определять оптимальные параметры очистки от мышьяка оборотных растворов и сточных вод авто-клавно-гидрометаллурги-ческой технологии переработки упорных золотосодержащих руд и в целом для любого металлургического производства.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Набойченко С. С., Ни Л.П., Шнеерсон Я.М., Чугаев Л.В. Автоклавная гидрометаллургия цветных металлов. Екатеринбург: ГОУ УГТУ-УПИ, 2002. 940 с.
2. Государственный комитет Российской федерации по рыболовству. Приказ от 28.03.1999 г. №96. О рыбохо-зяйственных нормативах.
3. M.A. S6nchez, F. Vergara and S.H. Castro. The removal of arsenic from hydrometallurgical process and effluent streams/ University of Concepciyn. 2000. 10 р.
4. Demopoulos G.P. Processing of solutions by crystallization/University of Cocepcion, Con-cepcion-Chilie. 1996. 12 p.
5. Набойченко C.C., Романова В.В., Халемский O.A.. Полупромышленные испытания автоклавной очистки растворов купоросного цеха от мышьяка//Руда и металлы, № 5. 1998.
6. Caetano M.L., Ciminelli V.S.T., Rocha S.D.F., Spitale M.C., Caldeira C.L., Batch and continuous precipitation of scorodite from dilute industrial solutions//Hydrometallurgy. 2009. 44-55 p.
7. Hourn M., MacDonald C.A., Rohner P., Woodall P. Технология Альбион и выщелачивание высокомышьяковистых материалов а Маунт-Айза. ШИН
Рис. 4. Изменение концентрации мышьяка в растворах с различным соотношением Fe/As, начальным pH и различной удельной поверхностью затравки (t=95 °C, концентрация затравки=40 г/л)
КОРОТКО ОБ АВТОРЕ
Фокина Светлана Борисовна институт, fokina_sb@mail.ru
аспирант, Санкт-Петербургский государственный горный
