CC BY
0
Сыркин С. С. ассистент кафедра ТМиП Казанский национальный исследовательский университет им. А.Н. Туполева-КАИ Россия, г. Лениногорск МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ ЭЛАСТОМЕРОВ КОНЦЕВОЙ ФРЕЗОЙ
В статье рассматривается проблема обработки эластичных материаловя в условиях современного машиностроения. Автор описывает общие сведения и методы обработки. В статье предлагается использование двух методов обработки.
Ключевые слова: Эластомер, охлаждение, метод, фреза.
Эластомеры используются в самых разнообразных повседневных материалах в составе шин, обуви и подошвы обуви, ручек, печатей, и компонентов вибрации и изоляции. Основным процессом производства этих продуктов является применение резиновых форм. Резиновые формы, особенно изготовление форм обуви и протектора, могут быть дорогостоящим и трудоемким производством. Необходимо изучать новые инновационные методы для обработки эластомеров, чтобы обеспечить экономически эффективные альтернативы резиновым формам. Данное статья фокусируется на технике обработки эластомеров. В частности, цель данного исследования изучить основы процесса обработки эластомеров и помочь определить механизмы, которые обеспечивают благоприятные результаты обработки эластомеров.
Одна из крупнейших отраслей по производству эластомеров - шинная промышленность. Изготовление набора форм шин может стоить от $ 50000 -$ 80000 и занимать до 3 недель .
Другие технологические процессы производства форм находятся в стадии разработки, такие как 5-осевое CNC-фрезерование, 3D-слойная печать и обжигание, обработка быстрого графитового электрода с ЧПУ для фрезерования штампов на EDM. Процесс с использованием станков с ЧПУ для фрезерования протектора модели может обеспечить значительную экономию средств для шинной промышленности в странах с низким серийным производством и изготовление прототипов шин. В настоящее время шины таких компаний, как Michelin производят прототипы шин для упрощения использования специализированных шин в автосалонах и автогонках. Для таких приложений рабочий вручную вырезает узор по трафарету в шине без протекторного рисункас использованием электрически подогреваемого ручного инструмента.
Ручные инструменты имеют сменные острые лезвия различной ширины для производства различной ширины, которую можно увидеть в технических характеристиках шины. Процедура резьбы очень трудоемкая и занимает много времени. Обработка эластомера может привести к процессу
Теория и практика современной науки" №2(8) 2016
410
использования станков с ЧПУ для фрезерования пазов. Процесс обработки может уменьшить стоимость, общее время производственного цикла в прототипе и производство шин на специализированных рынках.
Современные металлообрабатывающие станки оборудованы автоматической сменой инструментов и режимы резания определены системой компьютера ЧПУ (CNC). Современный обрабатывающий центр имеет возможность последовательно генерировать точные движения резания и является отличным устройством для изучения обработки эластомера.
Эластомеры могут быть описаны как высокомолекулярные полимеры, в которых могут возникнуть большие и обратимые упругие деформации. Эластичные, гибкие характеристики делают эластомерам хороший выбор для вибраций, изоляции, поглощения, и уплотнения. Натуральный каучук и многие синтетические эластомеры используются для разработки соединений шин и других эластомерных продуктов.
Один из способов, чтобы компенсировать гибкость эластомеров, является увеличение их жесткости криогенным охлаждением. Одним из преимуществ свойств эластомера является их низкий коэффициент теплопроводности (0,13 Вт/мК). Из-за низкого коэффициента теплопроводности, эластомеры могут быть охлаждены, и находится при пониженных температурах в течение длительного периода времени. Обработка возможна на стадии перехода эластомеров в стекловидную фазу при криогенной температуре.
Другой способ компенсирования вязкоупругой характеристики и высокого коэффициента Пуассона эластомеров является сжатие материала в станочном зажимном приспособлении. Это стандартная практика обеспечения неподвижности заготовок в зоне металлообработки. Однако, при обработке эластомера необходимо также сжать материал в направлении упругого прогиба. Сжатие материала повышает жесткость заготовки путем предотвращения удлинения и сжатия в других координатных направлениях несмотря на приложенные силы резания. Криогенное охлаждение и использование зажима заготовки необходимо изучить, чтобы помочь определить параметры и условия, облегчающие обработку эластомера.
Теория и практика современной науки" №2(8) 2016
411
