Методы контроля шероховатости зеркал лучеводов Текст научной статьи по специальности «Прочие технологии»

Актуальные проблемы авиации и космонавтики - 2015. Том 2

УДК 338.246

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ШЕРОХОВАТОСТИ ЗЕРКАЛ ЛУЧЕВОДОВ

Д. С. Силина Научный руководитель - И. В. Трифанов

Сибирский государственный аэрокосмический университет имени академика М. Ф. Решетнева

Российская Федерация, 660037, г. Красноярск, просп. им. газ. «Красноярский рабочий», 31

Е-mail: sibgau-uks@mail.ru

Проанализированы методы контроля шероховатости поверхности. Для контроля шероховатости поверхности рекомендуется использовать оптический метод, который позволяет определить Ra от 0,02 до 100 мкм.

Ключевые слова: зеркала лучеводов, методы контроля поверхности, шероховатость поверхности зеркал.

METHODS OF CONTROL THE ROUGHNESS OF THE MIRRORS OF LUCAOGOU

D. S. Silina Scientific supervisor - I. V. Trifanov

Reshetnev Siberian State Aerospace University 31, Krasnoyarsky Rabochy Av., Krasnoyarsk, 660037, Russian Federation E-mail: sibgau-uks@mail.ru

The methods of control of surface roughness. To control the surface roughness, it is recommended to use an optical method that allows to determine Ra from 0,02 to 100 цт.

Keywords : mirror lucaogou, methods of controlling the surface roughness of the mirrors.

Повышение качества при изготовлении зеркал лучеводов требует решения многочисленных задач. Проведение исследований по установлению наиболее достоверных критериев шероховатости, а также разработка методик и устройств, позволяющих автоматизировать процесс измерения, является актуальной задачей, направленной на повышение качества при изготовлении зеркал лучеводов и развития этого производства.

При решении задач повышения качества зеркал лучеводов могут быть использованы следующие основные методы контроля шероховатости поверхности:

Сравнительный бесконтактный метод основан на сравнении реальной поверхности изделия с образцами шероховатости, которые имеют стандартные значения параметра Ra (ГОСТ 9378-93) и изготавливаются для определенных способов обработки материалов. Контрольные образцы представляют собой набор пластин или образцовых деталей, которые обработаны с определенной шероховатостью. Этот метод является простым и доступным, обеспечивает достоверность контроля при Ra > 1,25 мкм и Rz > 10 мкм. Для повышения точности оценки используют сравнительные микроскопы [1]. Этот метод находит применение при единичном производстве изделий.

Механический контактный метод предусматривает измерение параметров шероховатости с помощью щуповых приборов (профилометров и профилографов). Числовые значения параметров шероховатости определяются либо непосредственно по шкале прибора (профилометров), либо по увеличенным изображениям профиля или записанной профилограмы разреза (профилографов). При контактных методах измерения шероховатости поверхности по контролируемой поверхности перемещается алмазная или стальная игла (с радиусом закругления 1^12 мкм). При этом она осуществляет микроперемещения по направлению своей оси, соответствующие изменению профиля поверхностных неровностей. Эти микроперемещения усиливаются и регистрируются отсчетными устройствами. Профилографы позволяют автоматически получить увеличенную запись микропрофиля поверхности в виде профилограммы.

Секция «Метрология, стандартизация и сертификация»

Оптический метод представляет собой измерение параметров шероховатости бесконтактными оптическими приборами (двойными микроскопами, микроинтерферометрами и др.). Оптические приборы для измерения параметров шероховатости поверхности (ГОСТ 9847-79) основаны на принципе одновременного преобразования профиля поверхности и предназначены для измерения параметров Rmax; Rz; S по ГОСТ 2789-73. Стандартом устанавливаются следующие типы приборов: ПТС -приборы теневого сечения; ПСС - приборы светового сечения; MOM - микроскопы однообьектив-ные муаровые; МИИ - микроскопы интерференционные, действие которых основано на двухлучевой интерференции света; МПИ - микроскопы-профилометры интерференционные, действие которых основано на интерференции света с образованием полос равного хроматического порядка. Диапазоны измерений параметров шероховатости для некоторых из указанных типов приборов следующие: ПТС - Rz; Rmax - 40-320 мкм; МИИ - Rz; Rmax - 0,05-0,8 мкм; S - 0,2-1,6 мм; S - 0,002-0,05 мм; ПСС - Rz; Rmax - 0,5-40 мкм; МПИ - Rz; R^ - 0,05-0,8 мкм; S - 0,002-0,5 мм; MOM - Rz; Rmax -0,8-40 мкм; S - 0,0005-0,5 мм.

Использование методов контроля шероховатости поверхности зеркал лучеводов позволяют определить дополнительные критерии оценки микрогеометрии поверхности зеркал лучеводов. Изо всех представленных методов контроля более точным и рациональным в использовании является оптический метод светового сечения. Он позволяет наблюдать в окуляр сильно увеличенный профиль неровностей и, измеряя их с помощью шкал окулярного микрометра, определять Ra и Rz[2]. Измерения параметров шероховатости Ra составляет от 0,02 до 100 мкм и Rz от 0,03 до 1 мкм.

Библиографические ссылки

1. Базieвський С. Д., Дмитришин В. Ф. Взаемозамшшсть, стандартизащя i техшчш вимiрювання. Щцручник. Киев : Слово, 2006. 504 с.

2. Контрольно-измерительный приборы и инструменты : учебник / С. А. Зайцев, Д. Д. Грибанов, А. Н. Толстой, Р. В. Меркулов. М. : Академия, 2003. 464 с.

© Силина Д. С., 2015