CC BY
10
№ 4 (109)
UNIVERSUM:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
апрель, 2023 г.
МЕТАЛЛУРГИЯ И МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ
МЕТОДЫ И СПОСОБЫ ОЧИСТКИ ЕМКОСТЕЙ ПРИ ПОДГОТОВКЕ К РЕМОНТУ
Алиев Кодиржон Тохиржонович
ст. науч. сотр., докторант, Академия Вооружённых Сил Республика Узбекистан, Республика Узбекистан, г. Ташкент E-mail: aliyevbotirl 111983@gmail. com
METHODS AND METHODS FOR CLEANING CONTAINERS IN PREPARATION FOR REPAIR
Botirjon Aliyev
Senior Research Fellow, Doctoral Candidate Academy of the Armed Forces Republic of Uzbekistan,
Uzbekistan, Tashkent
АННОТАЦИЯ
В статье проанализированы современные методы и способы очистки резервуаров от донных нефтяных отложений. Также автором предложен наиболее эффективный метод очистки резервуаров от нефтяных остатков.
ABSTRACT
The article analyzes modern methods and techniques for cleaning tanks from bottom oil deposits. The author also proposed the most effective method for cleaning tanks from oil residues.
Ключевые слова: резервуар, очистка, размыв осадка, нефтешлам, разогрев, моющее средство, дегазация, отбор, загрязнение, нефть.
Keywords: reservoir, cleaning, sediment erosion, oil sludge, heating, detergent, degassing, selection, pollution, oil.
В нефтепродуктах, хранимых в резервуарах и таре, а также транспортируемых в автомобильных и железнодорожных цистернах, с течением времени происходят изменения компонентного состава, что способствует выделению и накоплению углеводородных нефтяных отложений с механическими примесями и водно-эмульсионными образованиями на внутренних поверхностях емкостей [1]. Поэтому при подготовке емкостей к ремонту возникает необходимость очистки наружных и внутренних поверхностей от остатков нефтепродуктов и их дегазации для безопасного проведения огневых работ.
Очистка емкостей - трудоемкий процесс. На ремонтных предприятиях службы для этих целей применяют традиционные технологические операции (пропаривание, промывка горячей водой, очистка ручным способом), а также широкую гамму нефтепродуктов и препаратов на их основе (бензин, керосин, дизельное топливо). Пропаривание не только длительный, но и энергоемкий процесс. Автоцистерна вместимостью 8 м3 пропаривается в течение 10-12 ч. При этом расход пара составляем 800-1000 кг.
В последние годы появились новые способы очистки емкостей. Наиболее прогрессивный из них химико-механизированный, сочетающий применение химических препаратов и гидравлических устройств.
Он позволяет повысить качество и значительно сократить время очистки [1].
В качестве химических препаратов, интенсифицирующих процесс очистки, используются синтетические моющие средства (СМС), представляющие собой многокомпонентные смеси поверхностно-активных веществ и ряда органических и неорганических активных добавок (кальцинированная сода, силикаты, фосфаты и др.). В состав СМС, кроме того, вводят ингибиторы коррозии, пенообразователи и другие дополнительные компоненты. Наиболее эффективными для очистки емкостей признаны Лабомид-101, МС-8, МЛ-72, ИМФ-1, Темп-100. Указанные СМС выпускают в виде сыпучего порошка (Лабомид, МС, Темп) или жидкости (МЛ, ИМФ), Они не горючи, пожаробезопасны, не токсичны, не вызывают коррозии металлов, не разрушают резину и пластмассы, хорошо растворяются в воде. Рабочая концентрация СМС в растворе составляет: для порошкообразных—10-20 г/л, для жидких — 0,5-2 г/л. Характерной особенностью растворов СМС являются высокие смачивающие свойства и способность образовывать малоустойчивые эмульсии, самопроизвольно расслаивающиеся на моющий раствор и нефтепродукт [2].
Библиографическое описание: Алиев К.Т. МЕТОДЫ И СПОСОБЫ ОЧИСТКИ ЕМКОСТЕЙ ПРИ ПОДГОТОВКЕ К РЕМОНТУ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2023. 4(109). URL: https://7universum. com/ru/tech/archive/item/15382
№ 4 (109)
UNIVERSUM:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
апрель, 2023 г.
В целях совершенствования оборудования для химико-механизированной очистки и дегазации емкостей при подготовке их к ремонтным работам складах войсковой частью разработаны комплекты оборудования для мойки емкостей (автомобильных средств заправки и транспортирования, передвижных металлических горизонтальных резервуаров и бочек), включенные в состав дополнительного комплекта подвижной ремонтной мастерской. Оборудование можно использовать в полевых условиях и в условиях ремонтных предприятий. С помощью комплекта для мойки автоцистерн (рис. 1) можно очищать струйным способом наружные и внутренние поверхности емкостей, промывать моющими растворами трубопроводные коммуникации автоцистерн, откачивать из емкостей образовавшиеся эмульсии с остатками нефтепродуктов, подогревать моющий раствор. Для этих целей комплект оснащен резинотканевым резервуаром МР-4 в качестве емкости для моющего раствора, моечной машинкой ММП - 2/6 с диаметрами сопел 6 или 7 мм (рис. 2.), специальной крышкой, предназначенной для герметизации горловин цистерн с патрубком для установки моечной машинки, пробкой для подключения напорного рукава к разъемам и патрубкам трубопроводных коммуникаций автоцистерн и автотопливозаправщиков, водоэжектором для откачивания из емкостей водных эмульсий с остатками нефтепродуктов, теплообменником для
подогрева моющего раствора с помощью паровых котлов (передвижных и стационарных). Для подачи моющего раствора на моечную машинку и водо-эжектор используется мотопома МП-800Б.
Подготовка автоцистерн к очистке заключается в полном освобождении цистерн, агрегатов и коммуникаций от остатков нефтепродуктов путем их слива через патрубки, пробки и запорную арматуру в специальную тару. У автоцистерн и резервуаров снимаются крышки горловин, демонтируются волнорезы, устанавливаются крышки с закрепленными на них моечными машинками и водоэжекторы с напорными и откачивающими рукавами.
Комплект оборудования для мойки бочек (рис. 3) дополнительно включает желоб, оборудованный приспособлениями для установки четырех бочек и коммуникаций трубопроводов с вращающимися насадками.
Результаты проведенных испытаний комплектов оборудования показали высокую эффективность этих средств. Качественная очистка внутренних поверхностей емкостей достигается за 20-30 мин. Причем данный способ очистки не требует дополнительной принудительной вентиляции емкостей, поскольку концентрация паров нефтепродуктов снижается с 5000 до 50 мг/м3, т. с. становится значительно ниже предельно допустимой.
1 - цистерна; 2 - моечная машинка; 3 - унверсальная крышка; 4 - водоэжектор; 5 - резервуар с моещим раствором, теплообменник; 7 - насосная установка.
Рисунок 1. Комплект оборудованния для мойки ёмкостей
В то же время для обеспечения широкого внедрения этих средств в войсках необходимо решить ряд научно-теоретических и инженерно-технических проблем. Наиболее важными из них являются:
оптимизация технологических режимов очистки; регенерация загрязненных моющих растворов; утилизация отмытых загрязнений.
6
№ 4 (109)
UNIVERSUM:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
апрель, 2023 г.
Рисунок 2. Моечная машинка ММП-2/6 и её гидравлическая характеристика
Проблема оптимизации технологических режимов очистки различных типоразмеров резервуаров заключается в выборе наиболее эффективных значений гидродинамических параметров моечного оборудования в сочетании с химическим, температурным и временным воздействием моющих препаратов.
Проблема регенерации моющих растворов решается за счет увеличения объема и количества резервуаров, необходимых для отстаивания эмульгированных смесей, состоящих из нефтепродуктов и моющих растворов, загрязненных механическими примесями, с последующим их разделением. Это значительно снижает производительность очистки
и приводит к неоправданному увеличению вспомогательного резервуарного парка. Основными путями повышения эффективности регенерационного процесса являются использование моющих препаратов с деэмульгирующими добавками, ускоряющими процесс отстаивания, разработка способов разделения эмульсий в потоке. Последний способ считается наиболее прогрессивным и эффективным.
Проблема утилизации отмытых загрязнений приобретает все большую актуальность в связи с возрастающими требованиями к экологической чистоте технологических процессов и к снижению загрязнений окружающей среды отходами этих процессов. Войсковая практика уничтожения нефтепродуктов осадков не отвечает этим требованиям.
1 - желоб; 2 - струйная головка; 3 - напорный колектор; 4 раствором; 7 - теплообменник; 8 - насосная установка.
бочка; 5 - бочка держатель 6 - резервуар с моющим
Рисунок 3. Комплект оборудованния для мойки ёмкостей
Таким образом, эффективность способов очистки емкостей из-за под нефтепродуктов следует рассматривать в комплексе всех решаемых проблем.
В этом случае применяют различные способы очистки. И наиболее эффективным методом очистки
является химико-механизированный, заключающийся в использовании растворителя парафина в сочетании с перемешиванием и подогревом осадков. Подобная технология сокращает затраты времени и труда и позволяет извлекать из осадков углеводородную часть.
№ 4 (109)
UNIVERSUM:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
апрель, 2023 г.
Список литературы:
1. Очистка резервуаров от остатков и отложений нефтепродуктов: Тематический обзор ЦНИИТЭНЕФТЕХИМ. М., 2008.
2. Рекомендации по применению моющих средств для очистки машин и детали при ремонте. М.: ГОСНИТИ, 2011.
3. Кононов О.В. Анализ и классификация существующих способов борьбы с отложениями в нефтяных емкостях / О.В. Кононов, Б.Н. Мастобаев // История науки и техники.— 2010.— № 6.— С.60-68.
4. Способ очистки резервуаров, предназначенных для хранения и транспортировки нефти и нефтепродуктов при отрицательных температурах окружающей среды: пат. 2548077 Рос. Федерация: МПК7:
5. Лерке Г.Э. Исследование и разработка системы размыва и предотвращения накопления парафинистого осадка в нефтяных резервуарах большой емкости: автореф. дис. канд. техн. наук. — Уфа: ВНИИСПТнефть,
6. Совершенствование систем предотвращения накопления донных нефтяных отложений в резервуарах большой вместимости / В.Н. Александров, В.А. Галканов, Б.Н. Мастобаев [и др.] // Нефтяное хозяйство. 2001.—№ 2.—
1981.—25 с.
с. 70-72.
