CC BY
8
Актуальные проблемы авиации и космонавтики - 2019. Том 2
УДК: 621.7.073
МЕТОДЫ И ПРИБОРЫ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ОПРАВОК
ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНОВОДОВ
К. В. Менухова Научный руководитель - И. В. Трифанов
Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М. Ф. Решетнева Российская Федерация, 660037, г. Красноярск, просп. им. газ. «Красноярский рабочий», 31
E-mail: babychris92@bk.ru
Представлены методы и прибор для контроля геометрических параметров оправок для изготовления волноводов.
Ключевые слова: микроскоп, метрологическое обеспечение, оправка для изготовления волноводов, шероховатость.
METHODS AND DEVICES FOR CONTROL OF GEOMETRICAL PARAMETERS OF THE MANDRELS FOR THE FABRICATION OF WAVEGUIDES
K. V. Menukhova Scientific Supervisor - I. V. Trifаnov
Reshetnev Siberian State University of Science and Technology 31, Krasnoyarsky Rabochy Av., Krasnoyarsk, 660037, Russian Federation E-mail: babychris92@bk.ru
The described methods and a device for monitoring the geometrical parameters of the mandrels for the fabrication of waveguides.
Keywords: microscope, metrological support, mandrel for the manufacture of waveguides, roughness.
При рассмотрении качеств поверхности оправки для изготовления волноводов следует уделить внимание на ее геометрические параметры, в частности, шероховатости. Этот параметр измеряется на момент производства оправки гальваническим методом, предусматривающие применение специальных инструментов контроля. Рассматривая поверхность, определяется шероховатость, которая обозначается Rz или Ra. Шероховатость Rz - показатель 5-ти наиболее возвышенных точек, с которых берутся усредненные значения. Контроль проводят в пределе линии АВ. Шероховатость Ra представляет собой средний показатель арифметических абсолютных значение, которые касаются отклонения профиля поверхности от средней линии в пределах измеряемой базы.
Контроль заключается в сопоставлении действительных значений геометрических параметров со значениями, определяемыми техническими требованиями к изделию. Он осуществляется методом измерений, т.е. с выражением параметра в числовой форме, либо сравнением его с мерой или измерительными поверхностями приборов, настроенных по мере. Существуют следующие методы контроля геометрических параметров:
- непосредственной оценки - значение параметра определяется непосредственно по отсчет-ному устройству прибора;
- сравнения - значение размера определяется сравнением с величиной, воспроизводимой мерой;
- контактный - проведение замеров концевыми и штриховыми мерами, калибрами, шаблонами, измерительными приборами с твердыми измерительными поверхностями;
Секция «Метрология, стандартизация и сертификация»
- бесконтактный - проведение контроля оптическими методами: фотометрией, дифракцией, интерферометрией, проекцией и т.п.; лазерными, голографическими, радиоволновыми, акустическими.
Бесконтактные методы контроля, используют регистрацию параметров оптического, радиоволнового и акустического излучений, реагирующих на расстояние между измеряемыми поверхностями. Преимущества бесконтактных методов: возможность проведения измерений непосредственно в процессе обработки, без внесений отрицательных возмущений в него, и управления качеством обработки; более высокая точность замеров [1].
В данном методе используют инструментальный микроскоп БМИ-1 (оптический микроскоп). Он предназначен для измерения длин, углов, элементов резьб, конусов и различных профилей. Определение размеров измерительным микроскопом БМИ-1 можно производить как непосредственно считыванием показаний на цифровом табло устройства цифрового отсчетного, так и путем сравнения измеряемого контура с контуром, вычерченным на чертеже. Прибор БМИ имеет диапазон измерения до 150 мм в продольном направлении и 50 мм в поперечном. Величина отсчета на микропаре 0,005 мм, что достигается в основном увеличением диаметра барабана микропары [2]. Диапазон измерения плоских углов окулярной угломерной головкой 0...360°. Видимое увеличение отсчетного окулярной угломерной головки 45 крат. Максимальное расстояние между объективом и предметным стеклом координатного стола 200 мм. Расстояние от колонки до оси тубуса (вылет) равна 165 мм. Пределы измерений в третьей координате при работе с контактным приспособлением 28 мм. Цена деления: шкалы окулярной угломерной головки 1°; нониуса шкалы наклона линии центров бабки 30°; нониуса шкалы поворота накладного круглого стола 3°. Цена деления шкал барабанов фотоэлектрических преобразователей 0,005 мм. Дискретность цифрового отсчета при линейных измерениях 0,001 мм. Масса измеряемого изделия не более 20 кг. Параметры питания 220В, 50Гц. Габаритные размеры микроскопа БМИ-1, 870х830х870 мм. Масса, не более: микроскопа с окулярной угломерной головкой 75 кг, цифрового отсчетного устройства 8 кг, комплекта микроскопа 225 кг [3].
Определены методы контроля и метрологическое обеспечение размерных характеристик и шероховатости поверхности оправок для изготовления волноводов.
Библиографические ссылки
1. Контроль геометрических параметров [Электронный ресурс] URL: https://studme.org/36404/ tovarovedenie/kontrol_geometricheskih_parametrov (дата обращения 16.03.2019).
2. Колчков В.И. Метрология, стандартизация и сертификация: Учебник. -М.: Владос, 2010. -400 с.
3. Микроскоп БМИ-1 [Электронный ресурс] URL: https://amtorg.com.ru/mikroskop-bmi-1 (дата обращения 16.03.2019).
© Трифанов И. В., Менухова К. В., 2019
