Научная статья на тему 'МЕТОДЫ ФОРМОВКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ'

МЕТОДЫ ФОРМОВКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

CC BY
1
0
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Журнал
Вестник науки
Ключевые слова
дорожное строительство / строительные материалы / металлообработка / прессование / волочение / волочение / волочение / прессование / штамповка / road construction / building materials / metal working / pressing / drawing / drawing / drawing / pressing / stamping

Аннотация научной статьи по технологиям материалов, автор научной работы — Дурдымырадов М., Джумаев А.

В данной статье представлен краткий обзор методов обработки металлов давлением и их характеристики. Также обсуждаются применения перегретой деформации металла.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по технологиям материалов , автор научной работы — Дурдымырадов М., Джумаев А.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

METAL PRESSURE FORMING METHODS AND PERFORMANCE CHARACTERISTICS

This article provides a brief overview of metal forming methods and their characteristics. It also discusses the applications of superheated metal deformation.

Текст научной работы на тему «МЕТОДЫ ФОРМОВКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ»

УДК 69 Дурдымырадов М., Джумаев А.

Дурдымырадов М.

Туркменский государственный архитектурно-строительный институт

(г. Ашхабад, Туркменистан)

Джумаев А.

Туркменский государственный архитектурно-строительный институт

(г. Ашхабад, Туркменистан)

МЕТОДЫ ФОРМОВКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Аннотация: в данной статье представлен краткий обзор методов обработки металлов давлением и их характеристики. Также обсуждаются применения перегретой деформации металла.

Ключевые слова: дорожное строительство, строительные материалы, металлообработка, прессование, волочение, волочение, волочение, прессование, штамповка.

В настоящее время применяются такие методы обработки металлов давлением, рисунок, вытяжка, вытяжка, прессование, штамповка. Их конструкция основана на высокой пластичности металла.

Самый лучший и дешевый способ производства металлического изделия - прокатка (прокатка). Суть процесса — сжатие металла между вращающимися лезвиями. Затем препарат уменьшают и затягивают в месте разреза. Металл можно закаливать как холодным, так и горячим. Холодное волочение высокопластичных металлов. Этот метод используется для получения тонких стальных листов (поскольку он быстро остывает). Большинство стальных изделий подвергается горячей вытяжке при температуре 900-12500°С. Конструктивно в основном стальная продукция, получают балки, рельсы, листовую и стержневую сталь, арматуру и трубы.Процесс деформации

перегретого металла под действием многократных ударов металла называется деформацией. Металл может быть свободным, когда он растекается во всех направлениях под воздействием металлосъемника.

При движении штампов металл растекается вместе с ходом волочения и заполняет формы штампов, а излишки стекают в паз и срезаются. С помощью штампа можно получить изделия более точных размеров.

В строительстве свободное перемещение применяется при подготовке всех деталей (болтов, анкеров, анкеров), сверлении отверстий в металле. Закрепление (клёпка) относится к работе волокон. Но сейчас это делают механическим молотком, а в домашнем хозяйстве применяют ручное лечение.

Процесс волочения производится путем протягивания металлической заготовки через отверстия с разрезом. Тонкостенные изделия (трубы) прутки круглого, квадратного, шестигранного сечения S=10 мм2 изготавливаются методом волочения. Изгиб металла вызывает трение.

Закалка - это упрочнение металла путем пластической деформации. Отжиг повышает твердость стали, но снижает ее пластичность и пластичность.

Сварка металлических изделий: Существует 2 способа сварки, пластичность и плавление. При сварке пластмасс кромки металла напыляются путем нагрева до пластичного или холодного состояния. Метод сварки плавлением основан на плавлении кромок соединяемых металлов. Сварка пластмасс включает железную и электросварку. Электросварка основана на термическом воздействии электричества. Сварка плавлением включает электростеновую, газовую, газостеновую и термитную сварку. Для электродной сварки используют как постоянный, так и переменный ток. Детали свариваются в месте контакта, образующемся между катодами, при температуре 60000С. Метод электродной сварки был изобретен в 1882 году инженером О.Н. Бехардс создал его с помощью угольного электрода. В 1880 году инженер Н. Г. Славянов изучил метод Бенардо и заменил угольный электрод металлическим. Метод газовой сварки основан на сжигании газа или холодного топлива.

Газовая сварка применяется для соединения тонкостенных конструкций из углеродистой и легированной стали, мягкой стали, цветных металлов и чугуна.

В строительстве применяется газовая сварка, поскольку она дешевле сварки стен. Самый экономичный ацетилен-кислородный сварочный аппарат. Ацетилен и кислород из специальных баллонов по шлангам подаются к горелкам, которые при соединении воспламеняются.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:

1. Чощиев. К. Строительные материалы и изделия. Ашхабад, 1992 г;

2. Сапаров М. Характеристика строительных материалов, Ашхабад 2010

Durdymyradov M., Jumayev A.

Durdymyradov M.

Turkmen State Architecture and Construction Institute (Ashgabat, Turkmenistan)

Jumayev A.

Turkmen State Architecture and Construction Institute (Ashgabat, Turkmenistan)

METAL PRESSURE FORMING METHODS AND PERFORMANCE CHARACTERISTICS

Abstract: this article provides a brief overview of metal forming methods and their characteristics. It also discusses the applications of superheated metal deformation.

Keywords: road construction, building materials, metal working, pressing, drawing, drawing, drawing, pressing, stamping.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.