CC BY
0
УДК 621.9.06
МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЙ ПОДХОД К ИССЛЕДОВАНИЮ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ МЕХАНИЧЕСКИХ ДИСКОВЫХ БУНКЕРНЫХ ЗАГРУЗОЧНО-ОРИЕНТИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ
© 2024 С .А. Васин1, С.Н. Шевченко2, Е.В. Пантюхина1, А.А. Маликов1
1 Тульский государственный университет, г. Тула, Россия 2 Самарский федеральный исследовательский центр Российской академии наук, г. Самара, Россия
Статья поступила в редакцию 28.02.2024
В статье приводятся основные этапы исследования и проектирования механических дисковых бункерных загрузочно-ориентирующих устройств для асимметричных деталей тел вращения, позволяющие на основе закономерностей функционирования бункерных загрузочно-ориенти-рующих устройств гарантированно обеспечить требуемую производительность и высокую надежность технологического оборудования. Рассматриваются задачи, которые должны решаться на каждом этапе исследования и проектирования. Приведен подробный пример расчета, проектирования и исследования усовершенствованного механического дискового бункерного за-грузочно-ориентирующего устройства с радиальными прямоугольными карманами, кольцевым ориентатором и радиальными пазами в форме гребенки для сплошной детали с торцом в форме усеченного конуса. Полученные в процессе исследования и проектирования усовершенствованной конструкции бункерного загрузочно-ориентирующего устройства результаты позволили определить диапазоны рабочих значений конструктивных параметров и окружной скорости захватывающих органов, при которых устройство будет надежно функционировать и будет обеспечена его наибольшая производительность.
Ключевые слова: бункерное загрузочно-ориентирующее устройство, проектирование, вероятность захвата, ориентирование асимметричных деталей тел вращения. DOI: 10.37313/1990-5378-2024-26-1-70-75 EDN: KAOBLM
ВВЕДЕНИЕ
В настоящее время при проектировании механических дисковых бункерных загрузоч-но-ориентирующих устройств (БЗУ), обеспечивающих подачу в оборудование массовых производств ориентированных асимметричных штучных изделий или их элементов, представляющих собой тела вращения, является необходимым и целесообразным применение научно обоснованной методологии, что позволит на основе закономерностей функционирования БЗУ обеспечить требуемую производительность и высокую надежность технологического оборудования.
Исследование и проектирование БЗУ представляет собой сложную многоуровневую задачу вследствие нескольких причин. Одной из них является то, что каждое БЗУ может обе-
Васин Сергей Александрович, доктор технических наук, профессор, профессор-консультант кафедры «Технология машиностроения». E-mail: vasm_sc53@mail.ru Шевченко Сергей Николаевич, академик РАН, директор. E-mcil: presidium@ssc.smr.ru
Пантюхина Елена Викторовна, кандидат технических наук, доцент, доцент кафедры «Промышленная автоматика и робототехника». E-mcil: e.v.pcnt@mcil.ru Маликов Андрей Андреевич, доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой «Технология машиностроения». E-mcil: tppizi@ycndex.ru
спечивать свои функции только для деталей одного типа с конкретными геометрическими параметрами и незначительное изменение одного из размеров детали не позволит БЗУ реализовать процессы захвата, ориентирования и выдачи таких деталей. Во-вторых, в основе функционирования БЗУ лежит принцип вероятности захвата одной детали из их общей массы, поэтому на ранних этапах проектирования БЗУ определить фактические значения его производительности по известным классическим формулам без создания экспериментальной конструкции не представляется возможным БЗУ. В-третьих, БЗУ должно захватывать детали в требуемом ориентированном положении с наибольшей вероятностью и при этом обеспечивать надежное ориентирование деталей, захваченных карманом в неправильном положении [1].
Поэтому с целью обеспечения наибольшей эффективности на всех этапах проектирования БЗУ и в процессе его эксплуатации исследование и проектирование БЗУ для асимметричных деталей должны опираться на научно обоснованный методологический подход, который включает все стороны функционирования БЗУ и учитывает взаимосвязанное влияние его параметров и параметров штучных изделий или их элементов.
ЭТАПЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И ПРОЕКТИРОВАНИЯ БУНКЕРНЫХ ЗАГРУЗОЧНО-ОРИЕНТИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ
Научно обоснованный подход к исследованию и проектированию механических дисковых БЗУ для асимметричных деталей тел вращения основывается на теоретических и экспериментальных исследованиях [2 - 6] различных типов БЗУ и включает следующие этапы, представленные на рис. 1 в виде двух блоков - блока исследования и блока проектирования.
Блок проектирования представляет собой общеизвестные классические этапы проектирования БЗУ, включающие расчет объема бункера, привода и предохранительных устройств [7, 8]. Кроме этого на данном этапе выбирается тип БЗУ, которым можно ориентировать требуемый вид детали и закладываются общие принципы конструирования захватывающих и ориентирующих органов БЗУ
Блок исследования включает 3 основных этапа: разработка конструктивных ограничений на органы захвата и ориентирования; построение математических моделей вероятности
захвата и производительности; построение математических моделей процесса ориентирования. В некоторых конструкциях БЗУ возникает необходимость разработки математических моделей процесса выдачи деталей из БЗУ в приемный лоток, что позволяет получить граничные значения окружной скорости захватывающих органов, при которых будет реализован процесс выдачи деталей из БЗУ.
На первом этапе в зависимости от вида и размеров детали необходимо разработать конструкцию захватывающих и ориентирующих органов БЗУ и определить диапазоны их геометрических размеров [9, 10]. После этого на основе параметрического синтеза нужно задать параметры, при которых будут обеспечиваться наиболее высокая вероятность захвата и надежное ориентирование деталей [11]. Полученные и предварительно принятые на первом этапе конструктивные параметры БЗУ будут использоваться в качестве исходных данных на следующем этапе.
На втором этапе разрабатывается математическая модель вероятности захвата деталей в БЗУ и его производительности [12]. Для до-
Выбор, совершенствование и разработка новых конструкций для заданного предмета обработки
БЛОК ПРОЕКТИРОВАНИЯ БЗУ
Л
Разработка конструктивных
ограничений на органы захвата и ориентирования
Диапазоны граничных значений
-__ о.:
р —т
и.
0,1 0,23 0,1 из
Построение математических моделей вероятности захвата и производительности
БЛОК ИССЛЕДОВАНИЯ БЗУ
Построение математических
моделей процесса пассивного ориентирования
ЗЭ - визуализация графиков зависимостей
Диапазоны зоны пассивного ориентирования
И 1М-1 11.41 I ¿Ф* 1 и 4,1
тт < Р, < тах
г|, П —— тах
V —- т'п
Оптимальные размеры органов захвата и ориентирования, конструктивные и кинематические параметры
Объем бункера
Расчет привода
Расчет предохранительных устройств
Рис. 1. Этапы исследования и проектирования механических дисковых БЗУ для асимметричных деталей тел вращения
стижения поставленной цели на данном этапе решаются задачи по определению вероятности нахождения детали в благоприятном для захвата положении при различных способах ориентирования деталей, вероятности отсутствия помех из-за взаимосцепляемости деталей, предельной окружной скорости по захвату, что в совокупности позволит получить математическую модель вероятности захвата различных деталей в механических дисковых БЗУ. Значимость разработанных моделей заключается в возможности оценки на ранних этапах проектирования БЗУ его максимальных возможностей и выбора оптимальных параметров с учетом взаимосвязанного влияния на производительность БЗУ его конструктивных параметров, окружной скорости захватывающих органов, параметров, характеризующих детали, а также коэффициентов трения, как между деталями, так и между деталями и конструктивными элементами БЗУ.
На третьем этапе решаются задачи обеспечения надежности БЗУ, заключающиеся в разработке математических моделей процесса ориентирования [13]. Это позволяет определить граничные значения окружной скорости захватывающих органов, при которых будет реализован процесс ориентирования деталей в БЗУ. При этом надежность БЗУ оценивается исходя из следующего. Во-первых, в захватывающий орган должна полностью запасть только та деталь, которая находится в правильном положении, вероятность ее западания должна быть максимальной, а размеры захватывающего органа не должны позволить одновременному западанию в него нескольких деталей. Во-вторых, детали, находящиеся в неправильном положении, могут лишь частично запасть в карман; величина их погружения в карман должна быть достаточной для того, чтобы в зоне ориентирования такие детали под действием собственного веса покинули захватывающие органы (в случае пассивного ориентирования) или переориентировались в правильное положение (в случае активного ориентирования).
ПРИМЕР РАСЧЕТА И ПРОЕКТИРОВАНИЯ БУНКЕРНОГОЗАГРУЗОЧНО-ОРИЕНТИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА
Рассмотрим пример проектирования и расчета основных параметров БЗУ с радиальными прямоугольными карманами, кольцевым ори-ентатором и радиальными пазами в форме гребенки [14] для сплошной детали, один из торцов которой выполнен в форме усеченного конуса, с геометрическими размерами = 0,01 м, = 0,007 м, I = 0,03м, 11 = 0,024 м и массой т = 0,004 кг (I /d1 = 3, d2l= 0,7 ); коэффициенты трения об элементы БЗУ Ц = 0,4 и между деталями д д = 0,35.
Для автоматической загрузки детали выбираем БЗУ с радиальными прямоугольными карманами, кольцевым ориентатором и радиальными пазами в виде гребенки. Переведем размеры деталей в заменяющие коэффициенты: а = dl/1 = 1/3 , с = d2 /1 = 0,233 , / = 0,8 . Центр масс детали получаем равным хс = 0,014.
Первый этап проектирования БЗУ осуществляем в следующей последовательности. По формулам, представленным в табл. 1 были определены диапазоны основных параметров органов захвата и ориентирования. В таблице а - с
Ф= , ^.
д/(а - с)2 + 4(1 - /)2
В соответствии с рекомендациями [9] выбраны следующие параметры захватывающих и ориентирующих органов БЗУ, которые будут использованы при моделировании производительности и процесса пассивного ориентирования: Д = 0,2, тогда Ьк = 10,2 мм, /к = 24 мм, ак = 28°, п = 10 мм, Ъ = 24 мм, 8 = 12 мм. Затем по известным формулам определяем шаг ^ и количество к захватывающих органов, задавая Я = 0,25 м, получаем t = 24 мм, к = 65,42. Задаем к = 66 и пересчитываем шаг захватывающих органов и расстояние 5 между карманами. Получаем t = 23,8 мм, 5 = 11,8 мм.
На втором этапе исследования и проектирования БЗУ необходимо разработать математические модели вероятности захвата деталей в БЗУ и его производительности. Определим последовательно все требуемые параметры модели. Для определения максимального значения вероятности захвата Лтах определим значения вероятностей Р1 нахождения деталей по направлению к карману в положении, благоприятном для захвата, и вероятности Рс того, что захвату не помешает взаимосце-пляемость деталей. Получаем соответственно р = 0,029, Р1 = 0,011 и Рш = 0,959,
8П = 24,57°, ртах = 0,0053 , У = 27,49° ,
в = 22,62° , рт1п = 0,013. Для вычисления зоны захвата ф3 используем выражение, представленное в работе [12] и получаем ф3 =92,8°, тогда к = 40. Тогда по выражению с помощью разработанной программы находим Р1 = 0,42. Вероятность рс = 0,844. Тогда максимальное значение вероятности захвата ^тах = 0,354 . Предельная окружная скорость по захвату и пред = 0,321 м/с; тогда £ = 94,685.
Получим математические модели вероятности захвата и производительности БЗУ
п = 0,354 • (1 - 94,685-£4),
П = • [0,354 • (1 - 94,685 • £4)]. t
Таблица 1. Конструктивные ограничения и диапазоны значений параметров конструктивных элементов БЗУ
Элемент и его параметры Параметр Значение
min max
Карман Ширина Ьс a • l = 10мм a • l + A =10,3mm
Длина /к f • l = 24мм l - a • l sin в = 27,6мм
Ориентатор Угол при вершине «к 2 arceos f \ 1 =11,42° 2 aresin (ф)= 28,07o
J(1 + 0,25Ai2 j
Размер паза n a • l • cos(arcsin ф)=9,7мм a • l = 10mm
Гребенка Шаг b al ¡ \ — tg(a д + aresm ф)+ + f • l - b • l = 18,07 мм f • l = 24mm
На третьем этапе проектирования БЗУ определим время top пассивного ориентирования детали и сравним его с временем прохождения диском зоны фо пассивного ориентирования. Составив условия статического равновесия детали в кармане, получим математические зависимости для определения угла у о , при котором начинается процесс движения детали из кармана. Получим у0 = 17,027° и ф0 = 34,054°.
Процесс пассивного ориентирования детали состоит из четырех этапов, для каждого из которых были получены дифференциальные уравнения движения в виде уравнений Лагранжа второго рода и разработаны программы в среде МаЛСаё, позволяющие вычислить время каждого этапа.
Определяем время и угловую скорость детали: на этапе 1 - = 0,071 с, ш^ = 0,864 рад/с; на этапе 2 - 12 = 0,117 с, Ш2 = 2,7 рад/с; суммарное время этапов 1 и 2 2 = 0,188 с; на этапе 3 - /3 = 0,114 с, Ш3 = 11 рад/с; суммарное время этапов 1 - 3 /¡_з = 0,302 с; на этапе 4, состоящем из двух подэтапов - / 41 = 0,096 с, 04 1 = 0,318 м/с, тогда суммарное время этапов 1 - 4.1 будет равно 4 1 = 0,398 с; для второго подэтапа этапа 4 /4 . 2 = 0,141 с, 04 2 = 0,753 м/с. Получаем суммарное время всех этапов tор = 4 = 0,539 с. По аналогии с определением времени движения детали при угловой скорости вращающегося диска ш = 0,5 рад/с были получены значения суммарного времени при ш = 1 рад/с - tор = 0,555 с и при ш = 1,5 рад/с - tор = 0,609 с. Для дальнейших исследований угловая скорость вращающегося диска была переведена в окружную скорость за-
хватывающих органов по формуле и = ш • Я.
На рис. 2 приведены результаты математического моделирования вероятности захвата, производительности и времени пассивного ориентирования деталей в БЗУ.
Как показывают графики максимальная производительность БЗУ составляет 153 шт./мин при отах = 0,214 м/с. Так как при данном значении окружной скорости возникают сильные колебания значений производительности, то рекомендуемыми значениями рабочей скорости будут значения меньшие ^рек < 0,193 м/с. Предельной окружной скоростью по ориентированию будет значение = 0,267 м/с, поэтому в зоне 1 ориентирование невозможно. В диапазоне окружных скоростей от ^рек до захват деталей будет не стабильным (зона 2). В связи с вышеизложенным БЗУ будет надежно работать при рабочих окружных скоростях ^р < 0,18 м/с.
Окончательными этапами исследования и проектирования БЗУ являются определение объема бункера, образованного обечайкой и вращающимся диском, конструирование привода и предохранительных устройств, подробная методика для расчета которых приведена в работе.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Предлагаемая методология проектирования и исследования механических дисковых БЗУ для асимметричных деталей тел вращения рассматривается не с позиций создания просто работоспособной конструкции, а реализуется в рамках научно обоснованного методологического подхода, включающего все особенности функционирования БЗУ и учитывающего взаимос-
Рабочая область . Зона 2
Зона 1
л
/ i
/ top^ 1 \ 1 \ \
/ 1 н— 1
/ 1 1 UpeK ' 1 1 1 1 1 Угаах! V 1
t, С
0,7
0,5
0,4
0,1
0,2 „<*/ 0,3 и, м/с
пр
пр
а б
Рис. 2. Результаты исследования вероятности захвата (а), производительности БЗУ (шт./мин) (а, б) и времени пассивного ориентирования (б)
вязанное влияние его параметров и параметров загружаемых деталей, что позволяет обеспечить наибольшую эффективность на всех этапах проектирования БЗУ и в процессе его эксплуатации.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Васин, С.А. Основные направления проектирования механических дисковых бункерных загрузочных устройств для асимметричных деталей формы тел вращения / С. А. Васин, Е.В. Пантюхина // Вестник Ростовского государственного университета путей сообщения. - 2023. - № 1. - С. 8-15.
2. Pantyukhina E.V., Preis V.V., Puzikov I.V., Dyakova E.V. Results of a theoretical and experimental research of a vertical hopper feeding device with rollers for flat and close-to-equal-sized parts with implicit asymmetry// IOP Conf. Series: Journal of Physics: Conference Series. 2021 1901 (2021) 012017 DOI:10.1088/1742-6596/1901/1/012017.
3. Pantyukhina E.V., Puzikov I.V., Erzin O.A. Scientific basis of design of automatic hopper feeding device for three-piece caps // Lecture Notes in Mechanical Engineering: Proceedings of the 9th International Conference on Industrial Engineering (ICIE 2023), Sochi, Russia, 2023, Р. 661-670.
4. Давыдова, Е.В. Теоретические основы проектирования дискового зубчатого бункерного загрузочного устройства с кольцевым ориентатором / Е.В. Давыдова, В.В. Прейс // Сборка в машиностроении, приборостроении. - 2013. - № 7. - С. 8-14.
5. Пантюхина, Е.В. Теоретическое исследование производительности механического дискового бункерного загрузочного устройства с тангенциальными карманами для элементов патронов стрелкового оружия / Е.В. Пантюхина // В сборнике: Будущее машиностроения России. сборник докладов: в 2 томах. Союз машиностроителей России, Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет). 2020. С. 12-15.
6. Давыдова, Е.В. Механические бункерные загрузочные устройства в пищевой промышленности / Е.В. Давыдова, В.В. Прейс. - Тула: Изд-во ТулГУ, 2012. - 164 с.
7. Давыдова, Е.В. Методика расчета и проектирова-
ния механических дисковых бункерных загрузочных устройств I Е.В. Давыдова, В.В. Прейс|| Известия Тульского государственного университета. Серия: Машиноведение, системы приводов и детали машин. 2006. С. S7-64.
S. Усенко, Н.А. Системы автоматической загрузки штучных предметов обработки в технологические машины-автоматы | H.A. Усенко, В.В. Пре-йс, Е.В. Давыдова, Е.С. Бочарова. Под ред. проф. В.В. Прейса. - Тула: Изд-во ТулГУ. - 2013. - 310 с.
9. Пантюхина, Е.В. Математическое моделирование геометрических параметров органов захвата и ориентирования дискового бункерного загрузочного устройства с радиальными карманами и кольцевым ориентатором | Е.В. Пантюхина || Известия Тульского государственного университета. Технические науки. - 2023. - № 7. - С. 13S-140.
10. Пантюхина, Е.В. Математическое моделирование геометрических параметров органов захвата и ориентирования дискового бункерного загрузочного устройства с зубьями и кольцевым ориентатором | Е.В. Пантюхина II Известия Тульского государственного университета. Технические науки. - 2023. - № 7. - С. 141-144.
11. Пантюхина, Е.В. Основные этапы параметрического синтеза механических дисковых бункерных загрузочных устройств для деталей с неявной асимметрией | Е.В. Пантюхина, И.В. Пузиков II В сборнике: Современные технологии сборки. Материалы VIII Международного научно-технического семинара. Москва, 2023. С. 99-106.
12. Васин, С.А. Методика определения вероятности захвата асимметричных деталей формы тел вращения в дисковых бункерных загрузочно-ори-ентирующих устройствах | С.А. Васин, Е.В. Пан-тюхина II Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. Машиностроение. - 2023. - № 3. - С. 64-SS. - DOI: 10.1S69SI0236-3941-2023-3-64-SS.
13. Pantyukhina E.V., Preis V.V., Pantyukhin O.V. Passive orientation of the parts in the mechanical disk hopper feeding device with an annular orientator and radial grooves|| IOP Conf. Series: Journal of Physics: Conference Series 1791 (2021) 01210S.
14. Прейс В.В., Пантюхина Е.В. Бункерное загрузочное устройство для цилиндрических заготовок с конической формой одной из концевых частей: пат. 2720017 (РФ). 2020.
METHODOLOGICAL APPROACH TO RESEARCH AND DESIGN OF MECHANICAL DISK HOPPER-ORIENTED DEVICES
© 2024 S.A. Vasin1, S.N. Shevchenko2, E.V. Pantyukhina1, A.A. Malikov1
1 Tula State University, Tula, Russia 2 Samara Federal Research Center of the Russian Academy of Sciences, Samara, Russia
The article describes the main stages of research and design of mechanical disk hopper-orientating devices for asymmetric parts of rotating bodies, which make it possible to ensure the required productivity and high reliability of technological equipment based on the regularities of functioning of hopper-orientating devices. The tasks that should be solved at each stage of research and design are considered. A detailed example of the calculation, design, and investigation of an improved mechanical disk hopper feeding orientator with radial rectangular pockets, an annular orientator, and radial comb-shaped slots for a solid, frustoconical end piece is provided. The results obtained during the research and design of the improved design of the hopper feeding-orienting device made it possible to determine the ranges of operating values of the design parameters and the circumferential speed of the gripping organs, at which the device will reliably function and ensure its greatest feed rate. Keywords: bunker feeding-orienting device, design, probability of gripping, orientation of asymmetric parts of bodies of rotation. DOI: 10.37313/1990-5378-2024-26-1-70-75 EDN:KAOBLM
REFERENCES
1. Vasin, S.A. Osnovny"e napravleniya proektirovaniya mexanicheskix diskovy"x bunkerny"x zagruzochny"x ustrojstv dlya asimmetrichny"x detalej formy" tel vrashheniya / S.A. Vasin, E.V. Pantyuxina // Vestnik Rostovskogo gosudarstvennogo universiteta putej soobshheniya. - 2023. - № 1. - pp. 8-15.
2. Pantyukhina E.V., Preis V.V., Puzikov I.V., Dyakova E.V. Results of a theoretical and experimental research of a vertical hopper feeding device with rollers for flat and close-to-equal-sized parts with implicit asymmetry// IOP Com. Series: Journal of Physics: Conference Series. 2021 1901 (2021) 012017 DOI:10.1088/1742-6596/1901/1/012017.
3. Pantyukhina E.V., Puzikov I.V., Erzin O.A. Scientific basis of design of automatic hopper feeding device for three-piece caps // Lecture Notes in Mechanical Engineering: Proceedings of the 9th International Conference on Industrial Engineering (ICIE 2023), Sochi, Russia, 2023, P. 661-670.
4. Davy^dova, E.V. Teoreticheskie osnovy" proektirovaniya diskovogo zubchatogo bunkernogo zagruzochnogo ustrojstva s kol"cevy"m orientatorom / E.V. Davy"dova, V.V. Prejs // Sborka v mashinostroenii, priborostroenii. - 2013. - № 7. - pp. 8-14.
5. Pantyuxina, E.V. Teoreticheskoe issledovanie
Eroizvoditel"nosti mexanicheskogo diskovogo unkernogo zagruzochnogo ustrojstva s tangencial" ny" mi karmanami dlya e"lementov patronov strelkovogo oruzhiya / E.V. Pantyuxina // V sbornike: Budushhee mashinostroeniya Rossii. sbornik dokladov: v 2 tomax. Soyuz mashinostroitelej Rossii, Moskovskij gosudarstvenny"j texnicheskij universitet imeni N.E". Baumana (nacional"ny"j issledovatel"skij universitet). 2020. pp. 12-15.
6. Davy^dova, E.V. Mexanicheskie bunkerny"e zagruzochny"e ustrojstva v pishhevoj promy"shlennosti / E.V. Davy"dova, V.V. Prejs. - Tula: Izd-vo TulGU, 2012. - 164 p.
7. Davydova, E.V. Metodika rascheta i proektirovaniya mexanicheskix diskovy"x bunkerny"x zagruzochny"x ustrojstv / E.V. Davy"dova, V.V. Prejs// Izvestiya Tul"skogo
Sergey Vasin, Doctor of Technical, Professor, Professor-Consultant of the Department of Engineering Technology. E-mail: vasin_sa53@mail.ru
Sergey Shevchenko, Academician of the Russian Academy of
Sciences, Director. E-mail: presidium@ssc.smr.ru
Elena Pantyukhina, Candidate of Technical, Associate
gosudarstvennogo universiteta. Seriya: Mashinovedenie, sistemy" privodov i detali mashin. 2006. pp. 57-64.
8. Usenko, N.A. Sistemy" avtomaticheskoj zagruzki shtuchny"x predmetov obrabotki v texnologicheskie mashiny"-avtomaty" / N.A. Usenko, V.V. Prejs, E.V. Davy"dova, E.S. Bocharova. Pod red. prof. V.V. Prejsa.
- Tula: Izd-vo TulGU. - 2013. - 310 p.
9. Pantyuxina, E.V. Matematicheskoe modelirovanie geometricheskix parametrov organov zaxvata i orientirovaniya diskovogo bunkernogo zagruzochnogo ustrojstva s radial"ny"mi karmanami i kol"cevy"m orientatorom / E.V. Pantyuxina // Izvestiya Tul"skogo gosudarstvennogo universiteta. Texnicheskie nauki. - 2023. - № 7. - pp. 135-140.
10. Pantyuxina, E.V. Matematicheskoe modelirovanie geometricheskixparametrovorganovzaxvataiorientirovaniya diskovogo bunkernogo zagruzochnogo ustrojstva s zubyami i kolcevy"m orientatorom / E.V. Pantyuxina // Izvestiya TuTskogo gosudarstvennogo universiteta. Texnicheskie nauki.
- 2023. - № 7. - pp. 141-144.
11. Pantyuxina, E.V. Osnovny"e e"tapy" parametricheskogo sinteza mexanicheskix diskovy"x bunkerny"x zagruzochny"x ustrojstv dlya detalej s neyavnoj asimmetriej / E.V. Pantyuxina, I.V. Puzikov // V sbornike: Sovremenny"e texnologii sborki. Materialy" VIII Mezhdunarodnogo nauchno-texnicheskogo seminara. Moskva, 2023. pp. 99-106.
12. Vasin, S.A. Metodika opredeleniya veroyatnosti zaxvata asimmetrichny"x detalej formy" tel vrashheniya v diskovy"x bunkerny"x zagruzochno-orientiruyushhix ustrojstvax / S.A. Vasin, E.V. Pantyuxina // Vestnik MGTU im. N.E". Baumana. Ser. Mashinostroenie. - 2023. - № 3. - pp. 64-88. - DOI: 10.18698/0236-3941-2023-3-64-88.
13. Pantyukhina E.V., Preis V.V., Pantyukhin O.V. Passive orientation of the parts in the mechanical disk hopper feeding device with an annular orientator and radial grooves// IOP Conf. Series: Journal of Physics: Conference Series 1791 (2021) 012105.
14. Prejs V.V., Pantyuxina E.V. Bunkernoe zagruzochnoe ustrojstvo dlya cilindricheskix zagotovok s konicheskoj formoj odnoj iz koncevy"x chastej: pat. 2720017 (RF). 2020.
Professor, Associate Professor of the Department of Industrial Automation and Robotics. E-mail: e.v.pant@mail.ru Andrey Malikov, Doctor of Technical, Professor, Head of the Department of Engineering Technology. E-mail: tppizi@yandex.ru
