Научная статья на тему 'Методика измерения реологических констант вязкопластичных материалов'

Методика измерения реологических констант вязкопластичных материалов Текст научной статьи по специальности «Физика»

CC BY
188
81
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ЭТИЛКАРБИТОЛ / РЕОЛОГИЯ / НИТРАТ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ / ETHYLCARBITOL / REOLOGY / CELLULOSE NITRATE

Аннотация научной статьи по физике, автор научной работы — Балыбердин А. С., Репин В. Б., Шарафисламов Ф. Ш., Савагин В. Н., Исмагилов Р. Т.

Изложена методика измерения реологических констант вязкопластичных материалов.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

The method of measurement of the rheological constants viscoplastic materials.

Текст научной работы на тему «Методика измерения реологических констант вязкопластичных материалов»

ХИМИЯ, ТЕХНОЛОГИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОЛИМЕРОВ

УДК 678

A. С. Балыбердин, В. Б. Репин, Ф. Ш. Шарафисламов,

B. Н. Савагин, Р. Т. Исмагилов, Г. Г. Сафина,

Е. Ф. Коробкова, А. Р. Забирова

МЕТОДИКА ИЗМЕРЕНИЯ РЕОЛОГИЧЕСКИХ КОНСТАНТ ВЯЗКОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Ключевые слова: этилкарбитол, реология, нитрат целлюлозы.

Изложена методика измерения реологических констант вязкопластичных материалов.

Keywords: ethylcarbitol, reology, cellulose nitrate.

The method of measurement of the rheological constants viscoplastic materials.

Пластическая масса представляет собой смесь полимера (нитраты целлюлозы) с пластификатором. В качестве полимера использовались нитраты целлюлозы (НЦ) со степенью замещения 2,63. В качестве пластификатора применялся этилкарбитол (ЭК) [1,2]. Массовое соотношение ЭК/НЦ =0,75.

Представленная масса обладает следующими реологическими характеристиками - предельное напряжение сдвига то и пластическая вязкость (цг) или коэффициент жесткости при сдвиге [3].

Связь между касательными напряжениями (т) и скоростью деформаций (у) для вязкопластичной массы задается в виде реологической модели Шведова - Бингама

т = то + Цг*Уг (1)

Существует более общая модель Гершеля -Балкли [4]

т = то + Цг*УгП (2)

Таким образом, целью экспериментального реологического исследования является определение значений трех параметров (т0, цг и п), и выявление явной зависимости этих параметров от состава массы.

При экспериментальном исследовании использовался метод двух капилляров, позволяющий исключить влияние входовых поправок.

Масса загружается в изложницу диаметром 0и=2,5*10"2 м. Предварительно в изложницу устанавливается капилляр с заданными геометрическими параметрами. Внутрь изложницы поверх массы помещается обтюрирующее кольцо, а затем поршень. Вся сборка устанавливается на подвижную плиту пресса и после выдержки в течение определенного времени при заданной температуре приступают к выдавливанию массы через капилляр.

Перемещение поршня записывается на диаграммной ленте, которая движется с постоянной скоростью. Задав определенную нагрузку на поршень (Р), осуществляют экструзию массы через капилляр. Затем нагрузку ступенчато увеличивают до новой величины. В результате получается реограм-

ма процесса экструзии вязкопластичной массы через капилляр.

Рис. 1 - Реограмма истечения массы через капилляр

На рис. 1 в качестве примера приведена такая реограмма. По оси абсцисс (X) откладывается перемещение поршня, по оси ординат (Н) - перемещение ленты самописца, которое пропорционально времени экструзии при заданном усилии прессования.

В дальнейшем участки реограммы, на которых усилие прессования выдерживалось постоянным, аппроксимируют прямой линией. Цифры на реограмме указывают усилие в Кн, при котором осуществлялась экструзия массы.

Таблица 1 - Первичные данные реограммы

F, Кн 4,3 4,8 5,4 6,0

Х,см 0,4 0,6 1,1 1,4

H, см 2,95 2,9 3,3 2,7

F, Кн 6,5 7,0 7,5 8,0

Х,см 1,3 1,6 2,2 3,3

H, см 2,2 1,5 1,4 1,5

В таблице 1 приведены первичные данные, измеренные по реограмме. Используя эти данные можно определить время, в течение которого усилие прес-

сования оставалось постоянным (tn = H/Un, иЛ -скорость движения ленты самописца) и перемещение поршня в метрах S.

Необходимо отметить, что перемещение поршня рассчитывается из соотношения (Sj=kXj), где к - калибровочный коэффициент, xj -расстояние ходя поршня по реограмме. Для представленного эксперимента калибровочный коэффициент равен 0,24.

Таблица 2

F, Кн 4,3 4,8 5,4 6,0

8*103,м 0,96 і,44 2,64 3,36

с 14,75 14,5 16,5 13,5

F, Кн 6,5 7,0 7,5 8,0

8*103,м 3,12 3,84 5,28 7,92

с 11 7,5 7 7,5

Эти данные позволяют рассчитать объемный расход массы через капилляр по формуле

О = лРи2*3/(4*1п)), (3)

где йИ - диаметр изложницы (поршня), и давление прессования (Р) пересчитывается по формуле

Р = 4*103*Р*/(л*Ри2) (4)

Р, Па

Рис. 2 - Зависимость расхода от давления прессования вязкопластичной массы в двойных логарифмических координатах

В итоге получаем промежуточный массив данных, который позволяет приступить к непосредственному расчету реологических констант исследуемой вязкопластичной массы.

По данным расчетным данным строится реологическая кривая (Рисунок 2) в координатах (Р-О).

Анализ рисунка 2 показывает, что экспериментальные данные удовлетворительно описываются зависимостью

О = 1,13648*10-43*Р508175 (5)

О = 1,10197*10-57*Р6,93287 (6)

Соотношения типа (5), (6) необходимы для того, чтобы вычислить давление прессования для двух различных капилляров, но при одинаковом расходе массы. Из рисунка 2 следует, что эти вычисления можно проводить в области охватывающей экспериментальный диапазон расходов, а

именно от О = 5,89*10-8 м3/с до О = 36,913*10-8

м3/с.

Знание разности давлений прессования для короткого и длинного капилляров позволяет рассчитать касательное напряжение на стенке по формуле учитывающей влияние концевых эффектов

тг = [(Р/2)*(Р1 - Р2)]/(1_1 - 1-2) (7)

Здесь Р радиус капилляров, -1 и -2 - размер длинного и короткого капилляров, соответственно.

Универсальность формулы (7) состоит в том, что величина тг не зависит от входовой (куэттов-ской) поправки [5]. Действительно, при использовании двух капилляров одинакового радиуса, но различной длины, величина входовой поправки зависит от скорости истечения массы. Если проводить измерения при постоянном расходе массы, то и величина входовой поправки будет величиной постоянной. В этом случае

тг = Р1/{2[(-/Р)1 + то]} = Р2/{2[(-/Р)2 +то]} (8), где индексы 1 и 2 относятся к капиллярам разной длины, то - входовая (куэттовская) поправка на эффективную длину капилляра. Исключив величину Шо, получается соотношение (7).

На рисунке 3 представлена зависимость касательного напряжения на стенке капилляра от объемного расхода массы.

Из рисунка 3 следует, что исследуемая масса обладает ярко выраженным свойством пластичности, а именно для того чтобы расход массы через капилляр отличался от нуля необходимо приложить минимальную предельную нагрузку. Предельное напряжение сдвига (т0), для данной конкретной массы равно т0 = 1,430567935*105 Па. Следовательно, один из трех реологических параметров уравнения (1), либо уравнения (2) определен.

Для определения оставшихся двух параметров (ц и п) необходимо знание функциональной связи между касательными напряжениями и скоростью деформации массы. Следовательно, необходимо получить конкретный вид зависимости

т = %)■

Р,м3/о

Рис. 3 - Зависимость касательного напряжения на стенке капилляра от расхода массы

При вычислении скорости деформаций (уг) в качестве первого приближения рассчитывается скорость деформации (уо) в предположении, что исследуемая жидкость является ньютоновской. Тогда

уо = О/лР3.

Истинное значение скорости деформации на стенке капилляра (уг) вычисляется по формуле Ра-биновича-Вайссенберга:

Уг = Зуо + тг^уо^тг).

Эквивалентной этому равенству является формула

Уг = Уо [З+ РдуоМдхг)]. (9)

В соответствии с формулой (9) необходимо на основании обработки экспериментальных данных получить парные значения величин (уо - тг).

На рисунке 4 представлена зависимость уо =

%г)

Для использования уравнения (9), как это следует из графика, представленного на рисунке 4, зависимость -од(уо) = Т(-од[тг]) апроксимируется линейной зависимостью

-од(уо) = З,8о774* -од[тг] -2о,142З6.

Первая производная для этой зависимости, в соответствии с уравнением (9) дает величину

dlg(уо)/dlg(тr) = З,8о774

Следовательно, истинное значение скорости деформации примет вид

Уг = уо [З+З,8о774] = 6,8о774 уо = = 6,8о774 О/лР3.

log т

Рис. 4 - Зависимость логарифма скорости деформации от логарифма касательного напряжения сдвига на стенке

Последнее соотношение дает возможность сопоставить истинную скорость деформации массы

на стенке капилляра с касательным напряжением сдвига на стенке капилляра.

Существенной отличительной особенностью течения вязкопластических масс типа Шведова -Бингама является тот факт, что скорость деформации исследуемой массы зависит не от величины касательного напряжения на стенке, а от разности касательного напряжения на стенке и предельным напряжением сдвига. Учитывая это замечание, для определения остальных реологических параметров модели, описываемой уравнением (1), либо уравнением (2), необходимо сопоставлять пары значений -скорость деформаций (уг) и разность между касательным напряжением и предельным напряжением сдвига (тг - т0).

Эмпирическая зависимость скорости деформации от разности (тг - т0) описывается уравнением (Тг - то) = 11148,18*уг0,77616

Следовательно, реологические константы в уравнении (2) равны

цг = 11148,18 n = 0,77616

Подводя итог проведенным исследованиям на гладком капилляре, реологическая модель для исследуемой массы имеет вид

т = 1,430567935*105+ 11148,18*уг077616

Для определения параметра технологичности вязкопластичной массы необходимо провести аналогичные реологические исследования на капилляре с насечками на внутренней поверхности (рифленый капилляр).

Литература

1. Ахметова Г.В. Влияние усадки полимерного зерна на основные показатели процесса экстракции трудноуда-ляемого растворителя. /Г.В.Ахметова, А.С.Балыбердин,

В.И.Коновалов [и др.]//Вестник Казан. технол. ун-та. -2010. -№10. - С. 199-204.

2. Репина А.В. Влияние усадки полимерного зерна на

коэффициент диффузии пластификатора при его экстракции. /А.В.Репина, А.С.Балыбердин,

Ф.Ш.Шарафисламов [и др.] //Вестник Казан. технол. унта. - 2012. - т.15. -№11. - С. 106-109.

3. Улкинсон, У. Л. Неньютоновские жидкости. Гидромеханика, перемешивание и теплообмен / У. Л. Улкинсон; пер. с англ.-М.: Мир, 1964. -217 с.

4. Hershell W.H., Bulkey R. Konsistenzmessungen von Gummi-Benzollosungen // Kolloid Zeitschrift. 1926. 39. S. 291.

5. Малкин, А. Я. Диффузия и вязкость полимеров. Методы измерения / А. Я. Малкин, А. Е. Чалых.- М.: Химия, 1979. - 304 с.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

© В. Б. Репин - к. ф.-м. н, доц. каф. физики КНИТУ; А. С. Балыбердин - к.т.н., доц. каф. ОХЗ КНИТУ,

alexbalyberdin@rambler.ra; Ф. Ш. Шарафисламов - зав. лаб. той же кафедры; В. Н. Савагин - к.т.н., доц. каф. ХТВМС КНИТУ; Р. Т. Исмагилов - асс. каф. ХТВМС КНИТУ; Г. Г. Сафина - асс. каф. ХТВМС КНИТУ; Е. Ф. Коробкова - д.т.н., нач. лаб. 1052 ФКП «ГосНИИХП», А. Р. Забирова - инженер-технолог 1-ой категории, ФКП «ГосНИИХП».

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.