CC BY
9Технология и мехатроника в машиностроении
УДК 621.81
МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ ГЛАВНОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ СИЛЫ РЕЗАНИЯ ПРИ РОТАЦИОННОМ ТОЧЕНИИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ВИНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ МНОГОЛЕЗВИЙНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ
Ю. Г. Малахова, Л. С. Малько
Сибирский государственный аэрокосмический университет имени академика М. Ф. Решетнева Российская Федерация, 660014, г. Красноярск, просп. им. газ. «Красноярский рабочий», 31
Е-mail: malahova_u@mail.ru
Приведены методика и блок-схема измерительно-преобразовательного устройства, позволяющие экспериментально исследовать зависимость главной составляющей силы резания при ротационном точении винтовой поверхности от технологических факторов.
Ключевые слова: сила резания, ротационное точение, измерительно-преобразовательное устройство.
PILOT STUDY METHODS OF THE MAIN COMPONENT OF THE CUTTING FORCE IN TURNING THE ROTARY CYLINDRICAL HELICAL SURFACE OF MULTIBLADE TOOL
Yu. G. Malakhova, L. S. Malko
Siberian State Aerospace University named after academician M. F. Reshetnev 31, Krasnoyarsky Rabochy Av., Krasnoyarsk, 660014, Russian Federation E-mail: malahova_u@mail.ru
The technique and flowchart of the measuring and converting device allowing to investigate experimentally dependence of the main component of cutting force at rotational turning of a screw surface from technology factors are given.
Keywords: cutting force, rotational turning, measuring and converting device.
Результаты численного эксперимента по исследованию формирования профиля наружной винтовой поверхности (НВП) деталей машин ротационным точением (РТ) принудительно вращаемым многолезвийным инструментом показали, что срезаемый слой припуска имеет сложную форму и от реза к резу уменьшается его толщина [1]. Поэтому следует ожидать, что и сила резания будет изменяться в определенных пределах, а это в свою очередь будет являться сдерживающим фактором при назначении рациональных режимов обработки и повышении производительности процесса. В связи с изложенным экспериментальное исследование силовых зависимостей при РТ НВП важно для более полного понимания процесса формирования НВП, выявления условий рационализации режимов обработки и конструкции технологического оснащения.
В настоящее время в литературных источниках не отражены результаты таких экспериментов применительно к РТ НВП, а также вопросы методики их проведения [2; 3].
В методическом плане предлагается исследовать зависимость главной составляющей Рz силы резания от технологических факторов обработки через определение крутящего момента на основе планирования многофакторного эксперимента типа 23.
Исследование изменений силы Рz при РТ НВП предлагается выполнять с помощью следующего оборудования и аппаратуры: зубофрезерного станка модели БКЗ 28, первичного преобразователя (тензорези-стора, собранного по мостовой схеме), измерительного модуля ZET 7010 Tensometer-485, преобразователя интерфейсов ZET 7070 и персонального компьютера. Блок-схема соединения оборудования и аппаратуры для измерения составляющей Рz силы резания показана ниже (см. рисунок).
Первичный преобразователь устанавливается на динамометрическую оправку вместе с обрабатываемой заготовкой и подключается к измерительному модулю ZET 7010 Tensometer-485, который осуществляет преобразование сигнала с датчика в значения напряжения. Для подключения измерительной сети к системе ZETLAB используется преобразователь интерфейсов ZET 7070. Программы из набора ZETLAB запускаются на компьютере, подключенном к модулю по интерфейсу USB [2; 3].
Таким образом, разработанная методика экспериментального исследования составляющей силы резания позволяет определять ее в любой момент времени и устанавливать закон ее изменения в течение заданного цикла обработки.
Решетневскуе чтения. 2014
Блок-схема соединения оборудования и аппаратуры для измерения составляющей Р7 силы резания: 1 - первичный преобразователь; 2 - измерительный модуль 7БТ 7010 Тешоте1ег-485; 3 - преобразователь интерфейсов 7БТ 7070; 4 - персональный компьютер с программным обеспечением из набора 7БТЬЛБ
Библиографические ссылки
1. Трифанов И. В., Малько Л. С., Сутягин А. В. Технология ротационного точения винтовых поверхностей деталей машин принудительно вращаемым многолезвийным инструментом : монография / Сиб. гос. аэрокосмич. ун-т. Красноярск, 2013. 116 с.
2. А. с. № 93836 СССР, МШБ23П3/06. Способ нарезания глобоидных червяков / Г. Н. Сахаров.
3. Пат. 2253545. РФ, ПКК В23В5/48. Устройство к токарному станку для обработки винтовой поверхности / Л. С. Малько. Опубл. 10.06.2005. Бюл. № 16.
References
1. Trifanov I. V., Technology of rotational turning of screw surfaces of details of cars forcibly rotated mnogolezviyny tool: monograph / I. V. Trifanov, L. S. Malko, A.V. Sutyagin; Sib. the state. аэрокосмич. un-t. Krasnoyarsk, 2013. 116 p.
2. A. S. No. 93836 USSR, MKUB23f13/06. Way of cutting globoidnykh of worms / G. N. Sakharov.
3. Stalemate. 2253545. Russian Federation, PKK V23V5/48. The device to the lathe for processing of a screw surface/Hp of Malko. Opubl. 10.06.2005, bulletin no. 16.
© Малахова Ю. Г., Малько Л. С., 2014
УДК 621.7.22
ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ КОНТАКТА МАТЕРИАЛОВ С АБРАЗИВОМ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ
А. Н. Марьясов, И. А. Андреева, Г. Ф. Тарасов
Сибирский государственный аэрокосмический университет имени академика М. Ф. Решетнева Российская Федерация, 660014, г. Красноярск, просп. им. газ. «Красноярский рабочий», 31
E-mail: geortarasov@yandex.ru
Рассмотрены принципиальные особенности контактного взаимодействия материалов с частицами абразива при низких температурах. Рассмотрены различные механизмы абразивного изнашивания материалов.
Ключевые слова: абразивное изнашивание, материалы.
PRINCIPAL FEATURES OF MATERIAL CONTACT WITH ABRASIVES AT LOW TEMPERATURES
A. N. Maryasov, I. A. Andreeva, G. F. Tarasov
Siberian State Aerospace University named after academician M. F. Reshetnev 31, Krasnoyarsky Rabochy Av., Krasnoyarsk, 660014, Russian Federation E-mail: geortarasov@yandex.ru
The principal features of contact interaction of materials with abrasive particles at low temperatures are studied. The various mechanisms of abrasive wear of materials are considered.
Keywords: abrasive wear, materials.
