МАШИНОСТРОЕНИЕ И МАШИНОВЕДЕНИЕ ОМСКИЙ НАУЧНЫЙ ВЕСТНИК № 3 (113) 2012
УДК 629.113
С. В. УШНУРЦЕВ А. В. КЕЛЛЕР В. Ю. УСИКОВ
Омский танковый инженерный институт
Южно-Уральский государственный университет, г. Челябинск
МЕТОД
КОМБИНИРОВАННОГО УПРАВЛЕНИЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЕМ МОЩНОСТИ МЕЖДУ ВЕДУЩИМИ КОЛЕСАМИ АВТОМОБИЛЬНОГО БАЗОВОГО ШАССИ С ПРОГНОЗИРОВАНИЕМ ВОЗМУЩЕНИЙ____________________________________
Приведены результаты исследования противобуксовочных систем автомобильных базовых шасси. Проанализирована роль блокировки дифференциалов при передаче крутящего момента.
Ключевые слова: мощность, дифференциал, автомобильное базовое шасси, противо-буксовочная система.
Важным условием качественной и эффективной работы системы управления распределением мощности является соответствие алгоритма функционирования системы, реализованного в блоке управления, особенностям конструкции автомобильного базового шасси (АБШ). В табл. 1. приведены основные параметры и их сочетание, используемые при формировании командных сигналов в логическом блоке автоматического управления блокировкой дифференциалов (АБД) и контроля тягового усилия — про-тивобуксовочной системы (ПБС) различными разработчиками [1—3].
Анализ данных, приведенных в табл. 1, свидетельствует о том, что все известные алгоритмы управления построены по принципу отклонения регулируемой величины, т.е. вступают в работу, когда нежелательное событие (например, буксование ведущего колеса) уже произошло. Только после этого идет управляющее воздействие, причем чаще всего методом приближения (т.е. постепенно увеличиваясь), а за это время колесо уже проходит определенное расстояние, дорожные условия под ним меняются и, следовательно, теряется эффективность управляющего воздействия.
Для повышения эффективности алгоритмов управления необходимо, чтобы нежелательное событие не происходило вовсе, а для этого необходимо знать состояние опорной поверхности перед колесами. Одним из достаточно эффективных способов получения информации о состоянии опорной поверхности является установка необходимых датчиков на переднюю ось АБШ. При этом, по данным, полученным от датчиков, можно своевременно корректировать силовые и кинематические факторы, под-
водимые к последующим осям АБШ (особенно эффективно такое решение является для многоосных автомобилей, в которых и применяют, в основном, индивидуальный привод колес). В свою очередь, корректировку силовых и кинематических факторов, подводимых к передней оси, можно вносить на основе статистических данных о свойствах опорных поверхностей [2].
Для повышения эффективности управления распределением мощности представляется целесообразным использование комбинированного управления по возмущению и отклонению с прогнозом возмущений. Функциональная схема системы распределения мощности, построенной на основе принципа комбинированного управления по отклонению, показана на рис. 1.
Алгоритм управления (рис. 2) формируется в зависимости от возмущающего воздействия на колесную машину. Формирование управляющего воздействия осуществляется таким образом, чтобы компенсировать действие возмущения z(t) на машину, при этом управляющее воздействие корректируется в зависимости от отклонения управляемой величины у относительно заданного ее значения х.
Управляющее воздействие u(t) определяется заданной программой x(t) и изменением z(t). Отличительной особенностью предлагаемого принципа управления является прогнозирование основных возмущений, что позволяет реализовать программный алгоритм управления. Компенсационное устройство (КУ) формирует дополнительное воздействие на устройство управления, в результате управляющее воздействие u(t) позволяет компенсировать влияние z(t) на изменение управляемой величины у.
Основные параметры, используемые при формировании командных сигналов в логическом блоке АБД и ПБС
Параметры состояния функциональных систем автомобиля, используемые для формирования управляющих команд Обозначение параметра
По неизменной пороговой величине углового ускорения колёс Юк
По пороговой величине углового ускорения с коррекцией: по продольной скорости по продольному замедлению Юк (V) Юк (]х)
По величине рассогласования угловых скоростей ведущего и условного колеса Аю = юу—Ют
По величине рассогласования угловых скоростей двух ведущих колёс: расположенных по диагонали передних и задних правых и левых одной оси Аю = АЮ = Ю1 —Ю2 Аю = + юп
По соотношению угловых скоростей ведущего и условного колёс Ют /Юх
По относительному проскальзыванию ведущего колеса
По соотношению угловых ускорений ведущего и условного колеса Ют /Юу
По отношению угловой скорости к угловому ускорению ведущего колеса Ют /Ю{
По буксованию колеса ит=0
По пороговому значению второй производной от угловой скорости колеса [ют]
По отношению сумм угловых скоростей колёс, расположенных по диагонали юл + юп
По соотношению угловой скорости колёс и линейной скорости автомобиля Ют/V
По соотношению угловых ускорений правого и левого колёс оси юп /юЛ
По соотношению первых и вторых производных от угловой скорости колеса Ют /Юу
По соотношению углового ускорения колеса и ведущего момента Ют / Мт
По соотношению углового ускорения колёс и продольного ускорения автомобиля Ют / ]х
По пороговой величине продольного ускорения автомобиля Их]
Рис. 1. Функциональная схема системы управления, реализующей принцип комбинированного управления с прогнозом возмущений
Для измерения отклонения А в схему введена дополнительная связь, направление сигнала в которой противоположно направлению сигнала управляющего воздействия и на объект управления. При возникновении отклонения А управляющее воздействие и корректируется в зависимости от его величины. В этом случае и = Цх — у).
Прогнозирование основных возмущений можно обеспечить путем получения необходимых данных от передних колес АБШ, на основе которых определяется тип опорной поверхности, а затем с использованием базы данных осуществляется прогноз параметров опорной поверхности (основных возмущений) при проходе последующих колес. При этом можно своевременно корректировать силовые и ки-
нематические факторы, подводимые к задним колесам АБШ. В свою очередь, корректировку силовых и кинематических факторов, подводимых к передней колесам, можно вносить на основе статистических данных о свойствах опорных поверхностей.
Основными параметрами, характеризующими внешние возмущения, являются: коэффициент сцепления колеса с опорной поверхностью; коэффициент сопротивления качению колеса; сила внешних сопротивлений движению АБШ; продольный и поперечный уклон опорной поверхности, высота (глубина) дорожных неровностей. Для их определения в качестве информационных переменных целесообразно использовать частоту вращения колес; скорость движения АБШ; значения крутящего
ОМСКИЙ НАУЧНЫЙ ВЕСТНИК № 3 (113) 2012 МАШИНОСТРОЕНИЕ И МАШИНОВЕДЕНИЕ
МАШИНОСТРОЕНИЕ И МАШИНОВЕДЕНИЕ ОМСКИЙ НАУЧНЫЙ ВЕСТНИК № 3 (113) 2012
Параллельное измерение и регистрация компонентов множества информационных переменных
Uа, ^; Gh Mb Mfig, Pkif dpfo tty, Wz
Вычисление: полной окружной силы, коэффициентов буксования, сопротивления качению и тангенциальной эластичности передних колес
/Определение типа опорной I поверхности. Вычисление I коэффициентов сопротивления качению и/тангенциальной эластичности задних колес
База данных: зависимости коэффициентов тангенциальной эластичности и сопротивления качению от факторов машины для различных типов опорной поверхности
Определение количества и расположения ведущих колес
Вычисление
h
лiMkpi -~д~Мкрср
Формирование крутящих
к у: - сад'кк: с->,
подводимых к колесам
Расчет теоретических и реальных буксований ведущих колес и коэффициентов тангенциальной эластичности
Si > Sipac
Да
Вычисление Вычисление
. „ _ (шкср - шкі)Мкі т ~ ™ki Нет Л> о v. Да (лмкр) - л(мкР1 дм* = ”Лі
Корректировка крутящих моментов
Мкі- Мкі +^MSi
--------т--------
Рис. 2. Алгоритм комбинированного управления
момента, подводимого к передним колесам и развиваемую ими силу тяги; вес, приходящийся на передние колеса; величину крутящего момента двигателя. Дополнительными информационными переменными являются: угол поворота рулевого колеса; боковое ускорение АБШ и угловая скорость поворота.
На основе информационных переменных и базы данных система управления определяет тип опорной поверхности и через интервал времени, равный отношению расстояния между колесами передней и последующих осей к скорости движения, обеспечивает на колесах силовые факторы (крутящие моменты), определяемые исходя из следующего правила [4]:
крутящий момент, подводимый к колесу, должен быть равен сумме момента сопротивления качению колеса и части крутящего момента для преодоления внешних сил сопротивления, пропорциональной сцепным возможностям колеса, а буксования всех ведущих колес должны быть минимальны и пропорциональны между собой:
Р — Мк1
Рко ~ '
Тд1
(6)
Коэффициенты тангенциальной эластичности и сопротивления качению определяются для колес переднего моста путем измерения необходимых величин, а для колес последующих осей — с использованием статистических и экспериментальных данных об изменении этих параметров в зависимости от типа опорной поверхности (который определяется по данным о движении колес переднего моста) и нагрузок, приходящихся на них.
Внешнее сопротивление движению автомобиля определяется как отношение разности крутящего момента, подведенного от двигателя к ведущим колесам, и суммы моментов сопротивления качению всех колес к обобщенному радиусу качения АБШ:
М -У ґ От
кдв свг г дг
(7)
Мкг — ('свіОі + кпірвн )Ткі '
(1)
где Ґсві — момент сопротивления качению колес АБШ в свободном режиме;
— вес, приходящийся на колесо; кп — поправочный коэффициент, учитывающий условия взаимодействия колесного движителя с опорной поверхностью;
РХвн — суммарная сила внешних сопротивлений движению колесной АБШ;
Тц — динамический радиус колеса.
Величина поправочного коэффициента кпі находится из условия пропорциональности буксований 8 ведущих колес относительно опорной поверхности:
1
Мд
(2)
^Мі(Мі-1)
кі(кі-1)
(4)
Р - Р
ґ — ко 1 к -'сві
О,
(5)
Кинематические параметры (угловые скорости) колес АБШ необходимо определять, исходя из кривизны траектории движения АБШ и высоты (глубины) преодолеваемых неровностей:
Ші — ^ КИКМ.
Та
(8)
где X. — коэффициент тангенциальной эластичности системы шина — опорная поверхность:
(3)
где Мм(Мм_) — текущее и предыдущее значения крутящего момента, подведенного к колесу; гк(гк—1) — текущее и предыдущее значения радиуса качения колеса:
где им.(им._1) — текущее и предыдущее значения скорости движения машины.
Коэффициент сопротивления качению передних колес в свободном режиме равен отношению разности полной окружной силы (РКО), подведенной к колесу, и силы тяги колеса (Рк) к весу (£1), приходящемуся на него:
Полная окружная сила, в свою очередь, может быть определена из следующего выражения:
где — угловая скорость, подводимая от двигателя к колесам;
Км — поправочный коэффициент, учитывающий высоту (глубину) преодолеваемого колесом препятствия;
Ке. — поправочный коэффициент, учитывающий кривизну траектории движения АБШ.
Высоту (глубину) дорожных неровностей можно определить по перемещению колеса в вертикальной плоскости.
Кривизна траектории может быть найдена с использованием датчика угла поворота рулевого колеса [4].
Реализация принципа комбинированного управления с прогнозированием возмущений позволит значительно повысить эффективность движения АБШ в постоянно изменяющихся условиях движения за счет непрерывного регулирования мощности, подводимой к колесному движителю в зависимости от условий его качения.
Вышеизложенный принцип может быть реализован на АБШ с индивидуальным приводом ведущих колес или оснащенных системами управления распределением мощности (автоматически блокируемыми дифференциалами, противобуксовочными системами).
Библиографический список
1. Келлер, А В. Методологические принципы оптимизации распределения мощности между движителями колесных машин / А. В. Келлер // Вестник ЮУрГУ. — Челябинск : Изд. ЮУрГУ, 2006. - № 11(№ 66). - С. 96-101.
2. Кычев, В. Н. Эффективность использования полноприводных автопоездов в сложных дорожных условиях / В. Н. Кычев, А. В. Келлер, Р. Ф. Кунаккильдин // Грузовик &. — 2005. - № 3. - С. 24-28.
3. Марченко, С. Н. Математическая модель для исследования устойчивости двухосного автомобиля с индивидуальным приводом при разгоне на прямолинейном участке / С. Н. Мар-
-1
Р
Т
ср
ТпРка
к
Р1
кг-1
кг
Мкі - Ми-1
Ш
кі( кг-1)
ОМСКИЙ НАУЧНЫЙ ВЕСТНИК № 3 (113) 2012 МАШИНОСТРОЕНИЕ И МАШИНОВЕДЕНИЕ
МАШИНОСТРОЕНИЕ И МАШИНОВЕДЕНИЕ ОМСКИЙ НАУЧНЫЙ ВЕСТНИК № 3 (113) 2012
184
ченко, А. В. Келлер, Г. Д. Драгунов // Вестник ЮУрГУ. — Челябинск : Изд. ЮУрГУ, 2006. - № 11(№ 66). - С. 102-107.
4. Микрогазотурбинные двигатели-генераторы как основа комбинированных энергетических установок автотранспортных средств / Б. Л. Арав [и др.] // Автомобильная промышленность. — 2011. — № 7. — С. 9-13.
УШНУРЦЕВ Станислав Владимирович, лейтенант, офицер отдела организации научной работы Омского танкового инженерного института.
КЕЛЛЕР Андрей Владимирович, полковник, доктор технических наук, доцент, начальник кафедры тан-
ковых войск факультета военного обучения ЮжноУральского государственного университета. УСИКОВ Виталий Юрьевич, майор, преподаватель кафедры эксплуатации бронетанковой и автомобильной техники Омского танкового инженерного института.
Адрес для переписки: e-mail: stanislavushnurcev@ mail.ru
Статья поступила в редакцию 30.05.2012 г.
© С. В. Ушнурцев, А. В. Келлер, В. Ю. Усиков
УДК 621.01:062-182:531.1
А. Х. ШАМУТДИНОВ А. Г. КОЛЬЦОВ
Омский государственный технический университет
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОГО ПАРАМЕТРА ЖЕСТКОСТИ СТРУКТУР МНОГОПОВОДКОВЫХ МЕХАНИЗМОВ
ПАРАЛЛЕЛЬНОЙ КИНЕМАТИКИ___________________
Предложены параметры для оценки жесткостных характеристик механизмов параллельной кинематики. Введен коэффициент симметричности, который прямо пропорционален жесткости.
Ключевые слова: многоповодковый механизм, элементарная структура, механизм параллельной структуры, коэффициент симметричности, коэффициент универсальности, вариативная доля, платформа Стюарта, жесткость механизма.
Как было сказано в [1], степень совершенства структур параллельной кинематики будем оценивать параметром 5г, который условно назовем — коэффициент симметричности 1-ой группы:
Sj
(Kn,i )2 (Kn,i )1
(1)
где (Кп)1 и (К.)2 — это количество структур механизмов г-ой группы, соответственно в табл. 1 и 2 [1]. Для наглядности выпишем значения 5. в табл. 1:
По возрастанию коэффициента симметричности табл. 1 [1] перепишем в табл. 1.
Введем обозначение:
(Vm )2
(V™ ),
(2)
cm
(Vnm )1
(Vn“)2 = cm = sm • Vm . Так как ) = Xfc) =
ЕС , то (Kn,)2 = ЕsZ • VZ . Тогда
m=0 2
из определения
(Kn,i )2
коэффициента симметричности S{ = )2 и, учи-
n
тывая, что определению (Kn,j )1 = Е Vnn j , получим:
m=0
n
Esm • Vm
n,j n,j
jn
(3)
где я*. — представляет собой коэффициент универсальности 1-ой группы с т приводами;
(У“ )1 , (ут )2 — количество вариантов механизмов г-ой группы, в зависимости от числа приводов т и числа поводков п, взятых соответственно из табл. 1 и табл. 2 [1].
Имея данные табл. 1 и 2 из [1], вычислим коэффициенты я*. для всех групп и сведем их в табл. 3. Так как, по выражению (3) из [1], (Ут )2 = С* , то
У Vm
/ j n,i m=0
Преобразуем выражение (2):
Е smi • vz
S=
jn
Обозначим Vm )1 = Vnm j , тогда получим: = s
Уvm
n,j
m=0
(s° • V0 + s1 • V1 + • + sm • Vm)
Vsnj Vn,j^sn,j Vn— ——Пі Vn,0 =
VrTV:r+^ _
n,j n,j n,j
V0 V1
. • n,i + s1 n,i
n'j (v0. + Vі- + • + vm) n,j (v°. + Vі. + • + Vm)
n,j n,j n,j n,j n,j n,j
m=0
m=0
m=0
s
n,l
m=0
s