Научная статья на тему 'Механизм образования эмульсии в кавитаторе установки для гидратации подсолнечного масла'

Механизм образования эмульсии в кавитаторе установки для гидратации подсолнечного масла Текст научной статьи по специальности «Механика и машиностроение»

CC BY
353
128
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
МАСЛЯНО-ВОДНАЯ ЭМУЛЬСИЯ / КАВИТАЦИЯ / РАЗМЕР ЧАСТИЦ / ГИДРАТАЦИЯ ПОДСОЛНЕЧНОГО МАСЛА / ФОСФОЛИПИДЫ / PARTICLES' SIZE / OIL-WATER EMULSION / CAVITATION / SUNFLOWER OIL HYDRATION / PHOSPHOLIPIDS

Аннотация научной статьи по механике и машиностроению, автор научной работы — Федоренко Иван Ярославович, Александров Игорь Юрьевич, Наумов Иван Александрович

Рассмотрено влияние кавитации на процесс образования эмульсии в кавитаторе установки для гидратации подсолнечного масла. Определен минимальный размер частиц смеси в зависимости от конструктивных параметров установки. Расчетные данные иллюстрированы графическими зависимостями.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Механизм образования эмульсии в кавитаторе установки для гидратации подсолнечного масла»

ТЕХНОЛОГИИ И СРЕДСТВА МЕХАНИЗАЦИИ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА

УДК 532.529.5:66.093.4:665.347.8 И.Я. Федоренко,

И.Ю. Александров, И.А. Наумов

МЕХАНИЗМ ОБРАЗОВАНИЯ ЭМУЛЬСИИ В КАВИТАТОРЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ ГИДРАТАЦИИ ПОДСОЛНЕЧНОГО МАСЛА

Ключевые слова: масляно-водная эмульсия, кавитация, размер частиц, гидратация подсолнечного масла, фос-фолипиды.

Свойства фосфолипидов при взаимодействии с водой снижать устойчивую растворимость их в масле вплоть до образования отдельной фазы положены в основу промышленного метода извлечения фосфолипидов из масла, получившего название «гидратация» [1].

Гидратация фосфолипидов представляет собой завершающий этап в технологии производства растительных масел, так как гидратированные масла устойчивы к хранению и транспортированию. Основным способом выведения гидратируемых фосфолипидов из подсолнечного масла

является гидратация их водой с образованием масляно-водной эмульсии [1].

Качественное образование эмульсии из двух несмешиваемых жидкостей возможно под действием кавитации. Кавитация возникает во всех устройствах, где поток претерпевает местное сужение с последующим расширением.

Кавитация в обычных случаях — нежелательное явление, и ее не следует допускать в трубопроводах и других элементах гидросистем. Но иногда оно может оказаться полезным, например, используется в кавитационных регуляторах расхода. На принципе использования гидравлических микроударов построены также устройства для очистки от загрязнений фильтрующих элементов и образований эмульсии.

В АГАУ предложены способ и линия для проведения гидратации, использующие кавитирующее воздействие на смесь: подсолнечное масло — вода [2]. Эксперименты показали высокую эффективность предложенного способа [3].

В данной работе рассматриваются механизм образования эмульсии и выясняются основные его закономерности.

Для характеристики процесса кавитации применяется безразмерный критерий, называемый числом кавитации и равный [4]:

X =

Р3 - Pn PUl/2 '

(1)

где р3 — абсолютное давление, Па;

рп — давление насыщенных паров, Па; р — плотность, кг/м3; и2 — скорость потока из сопла, м/с. Физический смысл числа кавитации выясняется непосредственно из рассмотрения процесса образования кавитационной каверны и ее дальнейшего движения из области низкого давления в область высокого. С этой точки зрения число кавитации представляет собой отношение давления, под действием которого происходит схло-пывание каверны, к давлению, под действием которого каверна возникает и растет.

Используемый нами кавитатор, в котором осуществляется гидратация подсолнечного масла, представляет собой устройство, состоящее из сопла 1 и отражателя 2 (рис. 1).

/ / / /

/ / /\ / / / / / / Рз[

Рис. 1. Схема получения эмульсии в кавитаторе предлагаемой установки для гидратации подсолнечного масла

Для определения скорости потока при истечении жидкости через сопло запишем уравнение Бернулли и уравнение расхода для сечений 1-1 и 2-2 (рис. 1):

2

z + P1 + U z + P2 + U2 + V h

zi +— + — = z2 +-+ ^ + ' (2)

Y 2g Y 2g

где z1' z2 — геометрический напор в сечении 1-1 и 2-2' м;

p,' p2 — абсолютное давление в сечении 1-1 и 2-2' Па;

у — объёмный (удельный) вес' H/м3; vu v2 — скорость течения жидкости в сечении 1-1 и 2-2' м/с;

Zh — суммарные потери напора на участке между рассматриваемыми сечениями' м.

UiSi = SU2S2' (3)

где S,' S2 — площадь поперечного сечения трубопровода 1-1 и 2-2' м2; е, — коэффициент сжатия. Комбинируя выражение (2) и (3)' получим скорость течения жидкости из сопла:

2

P2 U

U = Mi

2 g

Pi - P2 Y

(4)

где ¡л, — коэффициент расхода.

Последний определяется формулой:

£i

Mi = , i, ' (5)

Vi + £-£¡2(d2 /di2)2 '

где ^ — коэффициент сопротивления; d1 — диаметр трубопровода, м; d2 — диаметр сопла, м.

В нашем случае р1 — абсолютное давление в трубопроводе, р2 — атмосферное давление, разность этих давлений есть избыточное давление рм.

U2 =Mi-

2gpM .

Y

(6)

При рассмотрении сечения 3-3 получим значение абсолютного давления р3, при котором происходит схлопывание кавита-ционных пузырьков:

Рз = PU3 '

(7)

где и3 — скорость течения жидкости в сечении 3-3, м/с.

Так как расстояние от сопла до отражателя мало, то скорость и3 = и2. Подставляя в выражение (1) уравнения (6) и (7), получим:

x = 2

PnY

PMi gPм

(8)

выражение (8)

При подстановке в уравнения (5) получим:

рЖ + £-е\ (22/d12 )2)

2

(9)

х = 2-

ёРмР

Основной характеристикой эмульсии является дисперсность смеси. Она выражается диаметром частиц смешиваемых жидкостей. Такая характеристика принята в большинстве работ, в частности, В.М. Червякова и В.Г. Однолько [5]. Кавитация оказывает интенсифицирующее действие на процесс диспергирования, при

этом с увеличением числа кавитации сначала происходит уменьшение диаметра частиц, а затем увеличение. Зависимость между числом кавитации и размером частиц можно выразить уравнением:

dч — d0 - k1 х + k2х , (10)

где d0 — начальный диаметр частиц, м;

к1, к2 — экспериментально определяемые коэффициенты, м.

При подстановке в уравнение (10) выражения (9) получим:

$ — кл

ч 0 1

2 -

Рп7(\ + ^ (^ $12 )2 )

ёРмР

+ кп

Р

2--

7{\ + (^ $12 )

е1 ёРмР

(11)

Параметры процесса и кавитационной установки таковы: рп = 2425 Па; у = 9070 H/м3; £ = 0,03; £1 = 1; d1 = 0,005 м; d2 = 0,0036 м; рм =1 ■ 106 Па; р = 925 кг/м3;

к2 = 7 ■ 10-6 м. На основе этих данных можно построить

do = 25

10-6 м; к1 = 26 ■ 10-6 м;

зависимость размера частиц dч от давления в системе рм (рис. 2) и размера частиц dч от диаметра сопла d2 (рис. 3).

чз я

н о ев ¡Г

а

а

со ев

1,85 1,8 1,75 1,7 1,65 1,6 1,55 1,5 1,45 1,4

0,3

0,8

1,3

1,8

Давление в системе р м , МПа

Рис. 2. Зависимость размера частиц от давления в системе

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

С увеличением давления в системе до рм = 1,3 МПа размер частиц dч уменьшается (рис. 2), так как увеличивается число кавитации, далее — незначительный рост размеров частиц из-за того, что происходит слияние и укрупнение кавитационных пузырьков, в результате чего уменьшается сила удара при схлопывании, такой же эффект наблюдается и с увеличение диаметра сопла (рис. 3).

При кавитации рост пузырьков сменяется их схлопыванием. Весь процесс занимает время около tоK = 0,5-10-3 с [6]. Во время схлопывания при ударе об отражатель образуется ударная волна, сопровождающаяся резким повышением температуры и давления газов. При этом расстояние от сопла до отражателя I должно обеспечивать образование кавитационных пузырьков и схлопывание в момент удара об отражатель:

1 = ^2

(12)

где tок — время образования кавитационного пузырька, с.

На основании вышесказанного можно построить зависимость требуемого расстояния

между соплом и отражателем I от скорости течения жидкости и2 (рис. 4).

1,56

1,54

чз 1,52

Я 8 Н

¡3

а

1,5

1,48

1,46

1,44

т м

о м

е

и

н я

я ц

о е

т т

с ей

с

ей ж

р Л

е т

о о

м о

е д

Ю ей

е Ц

р С

Н о с

12 3 4

Диаметр сопла й 2, мм Рис. 3. Зависимость размера частиц от диаметра сопла 45

40

30

25

20

30

40

50

60

70

Скорость течения жидкости и 2, м/с

Рис. 4. Зависимость требуемого расстояния между соплом и отражателем от скорости течения жидкости

Выводы

1. Предложен механизм образования кавитации в установке для гидратации подсолнечного масла и разработаны основы теории этого процесса, отражающие конструктивные особенности кавити-рующего устройства.

2. По теоретическим расчётам минимальный размер частиц смеси обусловливается давлением в системе pм = 1,6 МПа, диаметром сопла d2 = 3,4 мм и расстоянием от сопла до отражателя l = 43 мм.

Библиографический список

1. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров / под ред. А.Г. Сергеева и др. — Л.: ВНИИЖ, 1974. — Т. 2. — Кн. 1. — 350 с.

2. Патент России № 2288948 С1 МПК, С 11 В 3/16. Способ очистки растительного масла и линия для его осуществления / И.Я. Федоренко, И.Ю. Александров. —

№ 2005113650/13; заявл. 04.05.05; опубл. 10.12.06. Бюл. № 34. — 5 с.

3. Александров И.Ю. Обоснование конструктивных параметров установки для выведения кормовых фосфолипидов из подсолнечного масла / И.Ю. Александров // Вестник Алтайского государственного аграрного университета. — 2003. — № 9. — С. 65-67.

4. Гидравлика, гидравлические машины и гидравлические приводы / под ред. Т.М. Башты и др. — М.: Машиностроение, 1970. — 504 с.

5. Червяков В.М. Использование гидродинамических и кавитационных явлений в роторных аппаратах: монография / В.М. Червяков, В.Г. Однолько. — М.: Машиностроение, 2008. — 116 с.

6. Иванов Б.Н. Мир физической гидродинамики: от проблем турбулентности до физики космоса / Б.Н. Иванов. — М.: Едиториал УРСС, 2002. — 240 с.

+ + +

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.