CC BY
27
© И.В. Курта, Г.И. Коршунов, Е.П. Ютясв, 2012
УДК 622.4
И.В. Курта, Г.И. Коршунов, Е.П. Ютяев
МАТЕМАТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ МНОГОШТРЕКОВОЙ ПОДГОТОВКИ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ
Представлены результаты анализа эффективности применения комбинированных схем проветривания выемочных участков угольных шахт. С использованием программного продукта «Вентиляция» дано математическое обоснование и показана целесообразность перехода к трехштрековой подготовке угольных пластов. Ключевые слова: метан, многоштрековая подготовка, комбинированная схема проветривания, моделирование, эффективность.
В процессе технико-технологической модернизации угольные шахты оснастились высокопроизводительными добычными комплексами, позволяющими резко увеличить нагрузки на очистной забой. Производственный опыт показывает, что интенсификация очистных работ предопределяет серьезные требования к управлению метановыделением на выемочном участке, так как способствует его росту, как из разрабатываемого пласта, так и из пластов спутников. Шахтные наблюдения показывают, что общее метановыделение на современных, высокотехнологичных выемочных участках при нагрузках более 20 тыс. т в сутки может превышать 150 м3/мин. Более 80 %, газового баланса таких участков формируется за счет метановыделения в выработанное пространство. При отработке выемочных столбов применяется комплекс мер по управлению метано-выделением средствами вентиляции и дегазации. Дегазация на сегодняшнем этапе своего развития, не способна нормализовать газовую обстановку, вследствие чего велик риск возникновения местных скоплений метана на сопряжении лавы с вентиляционной
выработкой, что определяет комбинированную схему проветривания.
На сегодняшний день изолированный отвод метановоздушной смеси (МВС) при таком проветривании осуществляется по трем вариантам: по погашаемому за лавой вентиляционному штреку и выработанному пространству на поверхностную скважину, по части погашаемого штрека через смесительную камеру в общешахтную исходящую и в условиях эндогенной пожароопасности — по специально пробуренным через целик скважинам, подключенным к дегазационной сети.
Анализ существующих схем проветривания выемочных участков посред-ствам использования газоотсасываю-щих вентиляционных установок выявил низкую эффективность и надежность их использования, в сочетании с применяемыми методами подготовки шахтных полей, при которых произошли многочисленные случаи вспышек и взрывов метановоздушных и метано-пылевоздушных смесей. Анализ динамики нарушений по факторам проветривания горных выработок, газового и пылевого режимов (данные Центрального штаба ВГСЧ с 1999 г.) свидетель-
Рис. 1. Изменение объемов извлекаемого метана с использованием ГОУ-48 по мере отработки лавы 24-54 ш. «Им. С.М. Кирова».
ствует, что наиболее часты случаи аварийных ситуаций на выемочных участках с комбинированными схемами проветривания [1, 2].
Для оценки эффективности применяемых методов управления мета-новыделением средствами вентиляции были изучены характеристики и опыт применения существующих и используемых на шахтах «СУЭК-Кузбасс» вариантов проветривания и изолированного отвода МВС, произведены шахтные экспериментальные наблюдения и математическое моделирование с использованием комплекса программ «Вентиляция» на наиболее показательных выемочных участках. Произведен сравнительный анализ полученных результатов.
Исследования эффективности во времени изолированного отвода МВС проводились в условиях ш. «Им С.М. Кирова» при отработке выемочного участка 24—54 по пласту Болдырев-скому, выемочный столб оконтурен вентиляционным и конвейерным штреками 24-54, а также монтажной камерой 24-54. 188
Лава №24-54 оборудована механизированным комплексом «JOY». Длина очистного забоя лавы составляла 240 м. Длина выемочного столба — 3100 м. Глубина ведения горных работ 240385 м. Вынимаемая мощность пласта составляет 2,25 м.
Выемочный участок 24-54 отрабатывается системой разработки длинными столбами по простиранию, с управлением кровлей полным обрушением. Способ проветривания с применением поверхностной газоот-сасывающей вентиляционной установки УВЦГ-9, установленной на устье вентиляционной скважины №48 диаметром 1200 мм, пробуренной с поверхности. Также для снижения мета-нообильности выработанного пространства лавы 24-54 применялась комплексная дегазация. Время отработки лавы составило 10 месяцев.
Результаты проведенных исследований показали, что при двуштрековой подготовке выемочных участков и отводе МВС по выработанному пространству дебит метана на скважине постоянно снижается во времени, объ-
Рис. 2. Распределение воздушных потоков при организации комбинированного проветривания выемочный участок 18-29 ш. «Полысаев-ская», подготовленного спаренными выработками
ясняется это, прежде всего увеличением аэродинамического сопротивления выработанного пространства и наличием активной аэродинамической связи действующего и старых выработанных пространств. Что подтверждается графиком, изображенным на рис. 1.
Складывающаяся ситуация значительно повышает риск образования
местных скопления метана на сопряжении лавы с газоотводящей выработкой и может привести к опрокидыванию струи воздуха уходящей в завал, что ведет к перераспределению воздушных потоков на выемочном участке и способствует активному выносу метана из выработанного пространства лавы непосредственно в рабочее.
Зь-чпилягдочмми штрек 52,05
2 енхиим ГЬОС ВЗОНН
Рис. 3. Организация комбинированного проветривания выемочного участка с использованием сбоечных скважин 5208 ш.Котинская, подготовленного спаренными выработками
Данная ситуация отчетливо видна на рис.2 при проведении моделирования с использованием реальных топологий шахт, заложенных в действующих моделях программы «Вентиляция» [3]. В качестве объектов моделирования были выбраны действующие выемочные участки шахт «Им. С.М. Кирова» и «Полысаевская» 25-93 и 18-29 соответственно.
Расчет показывает, что степень влияния газоотсасывающего вентиля-
тора на распределение воздушных потоков на выемочном участке при подходе лавы к демонтажной камере значительно снижается, возрастает риск ситуации, при которой комбинированная схема не реализуется, а проветривание устанавливается по классической возвратноточной схеме и ведет к загазированию участка.
При реализации схемы изолированного отвода МВС в условиях эндогенной пожароопасности по дегаза-
Рис. 4. Организация комбинированного проветривания выемочного участка при трехштрековой подготовке угольного пласта
ционной сети с использованием сбоечных скважин эффективность остается постоянной, но проявляется другая проблема, связанная с невозможностью забрать весь метан и разбавить его до допустимых ПБ норм. Данная ситуация отчетлива видна на модели ш. «Котинская» рис. 3, где в неконтролируемой газоотводящей части погашаемого за лавой штрека велик риск образования высоких концентрации метана.
Проведенные теоретические исследования, наблюдения в производственных условиях и математическое моделирование свидетельствует о неэффективности применения комбинированных схем проветривания в условиях высокопроизводительных выемочных участков в сочетании с применяемыми методами подготовки выемочных полей.
В сложившейся ситуации для организации эффективного и безопасного управления метановыделением на выемочном участке средствами вентиля-
ции следует применять трехштреко-вую подготовку угольных пластов и осуществлять изолированный отвод метановоздушной смеси по поддерживаемому среднему штреку.
Для примера на рис. 4 представлена схема проветривания при трех-штрековой подготовки пласта.
Сущность технологии заключается в разделении газовых потоков и реализации комбинированной схемы проветривания. Способ включает подачу свежего воздуха по двум выработкам на проветривание очистного забоя и выработанного пространства. Изолированный отвод метановоздуш-ной смеси из выработанного пространства возможно осуществлять за счет общешахтной депрессии или депрессии, создаваемой газоотсасываю-щими вентиляторами [4, 5].
Эффект от применения способа достигается тем, что появляется возможность контролировать и регулировать концентрации метана в отводимой смеси путем увеличения или
Рис. 5. Моделирование распределения воздушных потоков при подготовке выемочного участка строенными выработками на примере лавы 18-29 ш. «Полы-саевская»
уменьшения количества подаваемого, через вентиляционные перемычки воздуха.
Эффективность применения предлагаемых решений подтверждается данными математического моделирования представленными на рис. 5-6.
Полученные результаты комплексных исследований свидетельствуют,
что многоштрековая подготовка угольных пластов (в данном случае по три штрека с каждой стороны выемочного столба) позволит организовать наиболее эффективное, с точки зрения обеспечения безопасной по газовому фактору выемки угля, распределение воздушных потоков на выемочном участке. Что в сочетании
Рис. 6. Выемочный участок 52-08 ш. Котинская, подготовленный строенными выработками
с дегазационными работами создаст комплекс эффективных мер по управлению метановыделением при
1. Подготовка и разработка высокогазоносных угольных пластов / Под общ. ред. А.Д. Рубана, М.И. Щадова. — М.: Издательство «Горная книга», 2010. — 500 с. (БИБЛИОТЕКА ГОРНОГО ИНЖЕНЕРА).
2. Костеренко В.Н. Недостатки применения комбинированного способа проветривания / С.П. Брабандер, В.Н. Костерен-ко, Д.Ю. Палеев // Вестник Кузбасского государственного технического университета. № 2006 2(53), с. 9-12.
3. Костеренко В.Н. Программное обеспечение инженерных расчётов из Устава ВГСЧ/ Д.Ю. Палеев, В.Н. Костеренко // Тез. док. Всероссийской науч. — практ. конф. «Промышленная безопасность», 10
работе газообильных лав и уменьшит риск возникновения аварийных ситуаций.
- СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
дек. 2001 г., г. Москва. — М., 2001. — С. 85-86
4. Курта И. В. Проветривание высокопроизводительных газообильных выемочных участков при многоштрековой подготовке / И.В. Курта, Г.И. Коршунов, Е.П. Ютяев // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал) № 6 2011г., с. 21-24.
5. Курта И.В. Особенности управления газовыделением при интенсивной отработке угольных пластов опасных по самовозгоранию / И.В. Курта, Г.И. Коршунов, О.И. Казанин, М.А. Логинов // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал) № 7 2011г. с. 31-33. ЕШ
КОРОТКО ОБ АВТОРАХ -
Курта И.В. — аспирант, IvanKurta@yandex.ru;
Коршунов Г.И. — доктор технических наук, профессор, зав. кафедрой, bpirgp@spmi.ru; Санкт-Петербургский государственный горный университет,
Ютяев Е.П. — кандидат технических наук, генеральный директор, ОАО «СУЭК-Кузбасс».
