МАШИНА ДЛЯ ОБМОЛАЧИВАНИЯ СТВОРОК МАШ РУЧНОЙ СБОРКИ Текст научной статьи по специальности «Сельское хозяйство, лесное хозяйство, рыбное хозяйство»

Технические науки

i

УДК 631.356 РС! 10.21661/Г-471951

Б.С. Отаханов, Х.Т. Киргизов, Ж.К. Ашурбеков, Э.Х. Мамажонов

Машина для обмолачивания створок маш ручной сборки

Аннотация

В статье рассматриваются вопросы по обмолачиванию створок маш, технологии уборки урожая, предложена конструкция, производящая обмолот створок маш ручной сборки. Приведены и проанализированы существующие три способа обмолачивания культуры маш и описаны способы технологии обмолота. Определены преимущества и недостатки приведенных способов. По данным патентного исследования определено наиболее подходящее устройство для обмолота культуры маш. Исходя из проведенных исследований свойств и особенностей створок и бобов маш, предложен новый способ обмолота створок маш исходя из особенностей этой культуры.

I Ключевые слова: способ уборки, потеря урожая, молотильные аппараты, особенности обмолота маш, удар, раздавливания, истирания, питатель, транспортер, сепаратор, парусность.

B.S. Otahanov, H.T. Kirgizov, Zh.K. Ashurbekov, Eh.H. Mamazhonov

The machine for trashing flaps of mung bean

Abstract

The article concerns the issues of trashing flaps of mung bean, technology of harvesting, the construction, producing thrashing of the flaps is proposed. Existing three methods of threshing mach culture are presented and analyzed as well as ways of thrashing are described. Advantages and disadvantages of these methods are overseen. According to the patent study the most appropriate device for thrashing of this culture is pointed out. According to studied properties and characteristics of the leaves and mung beans, a new method of threshing mung bean flaps based on the features of this culture is proposed.

I Keywords: method of harvesting, crop losses, thrashing machines, thrashing machpea features, impact, crushing, abrasion, feeder, conveyor, separator, windage.

В Узбекистане с производством пшеницы начались выращивания промежуточных культур. Один из культур, выращиваемых после уборки пшеницы - маш. Уборка зерна маш производится тремя способами:

1) вес урожай с ботвой скашиваются вручную и обмолачивается зерноуборочными комбайнами [1];

2) вес урожай с ботвой скашиваются вручную и обмолачивается, расстилая стеблей на небольших площадках плющением под шинами колесных тракторов с последующей очисткой зерна от вороха;

3) створки собираются вручную, расстилается на тканевых полотнах, после сушки створок 3-4 часа под

солнцем собирается в кучу и обмолачивается ударами палки или бича (рис. 1) с последующей очисткой зерна от вороха сначала вручную, а потом грохочением или просеиванием через сита.

Способ прямого комбайнирование урожая почти не применяется. Первый и второй способы кажется выгодным, если учитывать меньшей доли ручного труда. Но качества зерна, в этих способах обмолачивания ухудшается из-за невозможности отделения несозревших зерен, которые отличаются по цвету. Кроме того, потери зерна доходить до 45% (20-25% при захвате мотовило созревшие бобы растрескиваются, и зерно разбрасываются на поле,18-20% при сорти-

Engineering sciences

Рис. 1. Обмолот створок маш вручную в Индии

ровке уходит на отходы), и теряется ценный корм для животных - листя, которые измельчаются до пыльного состояния при обмолоте и ее невозможно хранить для откорма животных. Во втором способе еще происходит дробления зерен, которые теряются при очистке или снижает качества собранного урожая. Третий способ очень трудоемок, но качества собранного урожая высокий, после очистки от вороха получают созревшие зерна одного цвета.

Из-за своеобразности створки маш, молотильные аппараты комбайнов полностью не могут отделять зерен от створок. При воздействии на створки, они скручиваются по винтовой линии, намертво захватывая несколько зерен, которые теряется при очистке вместе с ворохом. В связи с этой особенностью необходимо создать молотильный аппарат с другим способом воздействия. Наиболее подходящим способом воздействия к обмолоту створок, является истирание с раздавливанием.

Маш выращивается в таких странах Азии, как Индия, Китай, Пакистан, Иран. В Южной Америке - Бра-

Рис. 3. Молотильно-сепарирующее устройство для обмолота легкоповреждаемых культур

зилии, Аргентине, Чили. В этих странах уборка маш производится вышеприведенными способами. В Южной Америке доминирует прямое комбайнирование, в странах Азии уборка - ручной сбор створок маш.

В странах Азии рабочий орган оборудований применяемых для обмолачивания створок маш ручной сборки скопирована от зерноуборочных комбайнов. Молотильные аппараты устанавливаются вертикально или горизонтально (рис. 2). Процесс обмолачивания как у зерноуборочных комбайнов производится ударами бичей, расположенных по винтовой линии.

Обмолоченное зерно в этих оборудованиях нуждается в очистке и сортировке, так как из-за несовершенства конструкции обмолоченная масса имеет включения растительных остатков и дробленых зерен до 5%.

Заслуживает внимание предложенное устройство А.М. Салдаевым, В.В. Бородычевым и С.Б. Адьяе-вым [2]. Предложенное устройство содержит два приемных подпружиненных и обрезиненных вальца и попарно установленные за ними обмолачивающие вальцы (рис. 3).

а) б)

Рис. 2. Машины для обмолота створок маш ручной сборки с вертикальным (а) и горизонтальным (б) расположением рабочего органа

Технические науки

Рис. 4. Принципиальная схема машины для обмолачивания створок ручной сборки

Гибкие рабочие элементы выполнены в виде охватывающей кожух эластичной обечайки с продольными полукруглыми выступами и впадинами. В месте наибольшего сближения каждой пары обмолачивающих вальцов впадина одного вальца расположена напротив выступа другого вальца. Обмолачиваемая масса подающим транспортером доставляется к приемным вальцам, обрезиненные приемные вальцы раздвигаются и подают захваченную обмолачиваемую массу в зазор между обмолачивающими вальцами. Обмолачиваемая масса подвергается многократным изгибным воздействиям обмолачивающих вальцов, что обеспечивает повышение качества обмолота за счет исключения ударных нагрузок.

В этом устройстве обмолачивающие вальцы имеют увеличенный зазор, поэтому и это устройство не может полностью отделить зерен маш от створок. Хотя, присутствует и истирание, и раздавливание.

Для осуществления истирания с раздавливанием необходим рабочий орган типа транспортер с плоским

ремнем, ремень 1 которого при движении защемляет и перекатывает створки в щели между поддоном 2 (рис. 4). Чтобы облегчить захват створок ремнем и обмолот был полным необходимо перед транспортером установить питатель 3 производящий предварительный обмолот створок. При этом питатель должен состоят из двух барабанов (4, 5) вращающихся навстречу друг к другу с различной частотой вращения. На барабанах необходимо установить стержни (6) в радиальном направлении. Зазор между стержнями соседними барабанами и стержнями должно быть достаточным, чтобы не повредить зерен.

Угловые скорости барабанов необходимо установить по следующему условию

Ю3 > ®2 > 0>1.

Предварительно обмолоченные створки попадает в пространства между наклонным кожухом и ведомым барабаном, недомолоченные створки захватывается прорезиненным полотном транспортера, обволакивается в щель между полотном транспортера и прорезиненным полотном поддона. В щели створки подвергаются истирающему и раздавливающему воздействию полотен, начисто обмолачиваются по преодолению полотна поддона.

Обмолоченное зерно с ворохом под действием собственного веса падает вниз к сепарационной решетке 7.

При падении зерен с ворохом происходит двойная очистка - по парусности и по размеру падающих тел. Ворох как легкая часть падающих тел и имеющий большой парусность, под действием воздушного потока создаваемый вентилятором уносится по воздухопроводу 8 четырехугольного сечения. Отделенный от вороха зерно, проходит через сепарационную решетку и под действием собственного веса проходит через окна, и скатываются к месту сбора по наклонному скату 9.

Для сравнения существующих и предложенной технологий уборки урожая были проведены сравнительные испытания.

Таблица 1

Результаты сравнительных испытаний технологий уборки маш на зерно

Технология уборки Потери зерна, в % Дробление зерен, в %

Разброс по полю С ворохом С отходами при сортировке Всего

Уборка комбайном в два приема 20-25 3-5 10-15 33-45 8-10

Ручная сборка, обмолот существующей установкой - 2,0 1,0 3 5

Ручная сборка, обмолот предложенной установкой - 0,002 - 0,002 -

Ручная сборка, ручной обмолот - 0,001 - 0,001 -

Engineering sciences

Литература

1. Халанский В.М. Сельскохозяйственные машины: Учебник для студентов высших учебных заведений / В.М. Халанский, И.В. Горбачев. - М.: КолосС, 2004. - 626 с.

2. Заявка №2004126838/12, 06.09.2004 Молотильно-сепарирующее устройство для обмолота легкоповреждае-мых культур / А.М. Салдаев, В.В. Бородычев, С.Б. Адьяев.

3. Отаханов Б.С. Варианты воздействия рабочего органа ротационной машины на почвенные глыбы и комки / Б.С. Отаханов, Г.К. Пайзиев, Б.Р. Хожиев. - М.: Научная жизнь, 2014. - №2. - С. 75-78.

References

1. Khalanskii, VM., & Gorbachev, I.V. (2004). Sel'skokhoziaistvennye mashiny: Uchebnik dlia studentov vysshikh uchebnykh zavedenii., 626. M.: KolosS.

2. Zaiavka 2004126838.

3. Otahanov, B.S., Paiziev, G.K., & Khozhiev, B.R. (2014). Varianty vozdeistviia rabochego organa rotatsionnoi mashiny na pochvennye glyby i komki., 2, 75-78. M.: Nauchnaia zhizn'.