CC BY
18
Актуальные проблемы авиации и космонавтики - 2019. Том 1
УДК 621.74.045
ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ, КАК ВЕРОЯТНОСТНАЯ СИСТЕМА
Ю. С. Шабаев*, В. О. Самусенко Научный руководитель - Л. А. Оборин
Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М. Ф. Решетнева Российская Федерация, 660037, г. Красноярск, просп. им. газ. «Красноярский рабочий», 31
E-mail: Shabaev196@mail.ru
Рассмотрены основные технологические требования литья по выплавляемым моделям
Ключевые слова: литье, дефекты литья.
CASTING ON THE MELTED MODELS, AS A PROBABILISTIC SYSTEM
Y. S. Shabayev*, V. O. Samusenko
Scientific Supervisor - L. A. Oborin
Reshetnev Siberian State University of Science and Technology 31, Krasnoyarsky Rabochy Av., Krasnoyarsk, 660037, Russian Federation E-mail: Shabaev196@mail.ru
The main production requirements of casting on the melted models are considered
Keywords: casting, defects of casting.
Использование выплавляемых моделей - достаточно популярный способ литейного производства. Метод отличается сложностью технологического процесса и высокими трудозатратами на подготовительные процессы. Поэтому он используется там, где необходимо точно соблюсти размеры и обеспечить высокое качество поверхности деталей. Сущность литья по выплавляемым моделям состоит в том, что форма для отливки является неразъемной, модель из легкоплавких материалов в ходе формовки не извлекается, а выплавляется. Это обеспечивает тщательность соблюдения размеров и рельефа. В оставшуюся от модели полость и заливается металл. По завершении остывания форма разрушается и изделие извлекается. При отливке больших серий себестоимость изделия снижается.
Технология литья по выплавляемым моделям - это многоэтапный производственный процесс, который отличается сравнительно высокой трудоемкостью. На первом этапе выполняют мастер-модель, она станет эталоном для изготовления рабочих моделей и после прохождения всех этапов конечного изделия.
Далее технология литья по выплавляемым моделям предусматривает создание пресс-формы, в которую и будут отливаться все рабочие модели.
Конструктивно она должна обязательно быть разъемной и рассчитанной на многократное использование. Пресс-форму заполняют модельным составом, после его отвердения ее разбирают и извлекают очередную рабочую модель.
Следующий этап процесса литья по выплавляемым моделям - изготовление вокруг макета (или блока макетов) отливочной формы. Эти матрицы конструктивно уже неразборные и одноразовые, что позволяет добиться тщательности соблюдения размеров и шероховатости изделия.
После завершения формы макет из нее выплавляют путем нагрева или продувки перегретым паром.
В финальный этап процесса входит собственно заливка изделия, его охлаждение в естественных условиях либо по специальной методике в термостате, разрушение формы и очистка изде-
Секция «Сварка летательньш аппаратов и родственнее технологии»
лия. Способ позволяет получать высококачественные отливки весом от нескольких грамм до десятков килограмм.
Библиографические ссылки
1. Научно-технологические основы производства литых деталей по выплавляемым моделям для силовых установок летательных аппаратов : монография. 2-е изд.,доп. / Л. А. Оборин; Сиб. гос. аэрокосмич. ун-т. Красноярск, 2015. 242 с.
2. Килов А. С., Попов А. В., Недыхалов В. А. Производство заготовок. Литье: Серия учебных пособий. Книга 3. Проектирование и производство отливок (литых заготовок). Оренбург : ГОУ ОГУ, 2004. 171с.
3. Титов Н. Д., Степанов Ю. А. Технологий литейного производства. М. : Машиностроение, 1974, 472 с.
© Шабаев Ю. С., Самусенко В. О., 2019
