CC BY
26
- в области фанерного производства: увеличение выпуска специальных видов фанеры, техническое перевооружение производств на базе современного оборудования для изготовления шпона, линий для сращивания шпона по длине и ширине, холодной под-прессовки, склеивания и облагораживания фанеры, расширение сырьевой базы за счет применения хвойных пород и осины;
- в области производства древесных плит; выявление потребного ассортимента продукции, определение оптимальных размеров (мощности) предприятий с учетом сырьевой базы, разработка технологий с пониженным энергопотреблением, получение экологически чистых плитных материалов, особенно средней плотности (МОР) и древесностружечных плит с ориентированными частицами (ОБВ);
- в области производства оконных и дверных блоков: создание новых конструкций
оконных и дверных блоков, отвечающих повышенным требованиям к тепло- и шумоизо-ляции для разных климатических зон, применение переклеенных материалов взамен массивной (цельновыпиленной) древесины, разработка эффективных защитно-декоративных покрытий и технологии их создания, разработка отечественной фурнитуры;
- в области мебельного производства: расширение ассортимента мебели за счет применения различного качества исходных материалов, позволяющее регулировать цены на мебель; расширение сети услуг по доставке и сборке мебели на дому, применение плит МЭР как конструкционный материал взамен традиционных ДСП, а также щитовых элементов из цельной древесины, комбинирование или интеграция мебельного производства с производством древесных полуфабрикатов, материалов из древесины, недревесных материалов.
ЛЕСОПИЛЕНИЕ И ДЕРЕВООБРАБОТКА НАКАНУНЕ XXI В.
В.Ф ЩЕГЛОВ, к. т. н., зав. лабораторией лесопильного производства ОАО «Научоревпром-ЦНИИМОД»
К началу следующего века лесопильные предприятия России должны выйти на уровень производства 25-28 млн. м3 пиломатериалов в год, что втрое меньше, чем 10 лет
назад.
Федеральная программа реструктуризации лесопромышленного комплекса России прогнозирует к 2005 г. довести выработку пиломатериалов до 38 млн. м3 в год.
С учетом физического и морального старения существующих производственных мощностей и территориального смещения сырьевой базы лесопиления Федеральной программой запланировано строительство до 2005 г. 27 лесопильных комплексов производственной мощностью не более 60 тыс. м3 пиломатериалов в год каждый. Технологической модернизации и техническому переоснащению подвергнутся и часть действующих заводов.
В 1997-1999 гг. в ЦНИИМОДе разработаны технологические схемы и системы оборудования для лесопильных предприятий малой мощности, приспособленных для переработки древесины в районах основных лесозаготовок, чтобы исключить расходы на транспортировку пиловочного сырья и более полно и рационально использовать всю массу заготавливаемой древесины, включая лиственную и дровяную. По техдокументации института изготовлено и реализовано более 600 лесопильных станков и линий, цена которых в 2-3 раза ниже стоимости импортного оборудования такого же класса.
Сегодня научные изыскания ЦНИИ-МОДа направлены на создание новых технологий, оборудования и инструмента для производства пилопродукции на лесопильных заводах мощностью 100-120 тыс. м3 сырья в год, отвечающей по своим технологическим
показателям требованиям внешнего и внутреннего рынка на начало ХХЗ в.
Принципиально новая схема технологического построения процесса лесопиления характеризуется малооперационностью, применением лишь 2-х типов дереворежущего инструмента и бесфундаментного оборудования с малым энергопотреблением. В результате получается специфицированная пилопро-дукция углубленной обработки и целевого назначения, соответствующая требованиям стандарта ИСО-9000.
Проектная трудоемкость лесопиления - 2,9 чел. часа/м3 пиломатериалов. Выработка на 1 основного рабочего - 820 м' пиломатериалов в год. Это в 2,7 раза выше существующего уровня производительности труда в лесопилении. Коэффициент полезного использования древесины - 95 %. Отходы производства используются как топливо для выработки технологического тепла.
Невозможно представить себе будущее лесопиления как производство только обезличенных по назначению пиломатериалов по предельно унифицированным технологическим требованиям. Углубление обработки досок становится одним из основных направлений развития лесопиления. Имеются ввиду следующие виды дообработки пиломатериалов:
- сортировка пиломатериалов по направлениям их использования на столярные, отделочные и конструкционные;.
- раскрой пиломатериалов на заготовки для мебели, столярных изделий, домостроения и т.п.;
- обработка пиломатериалов на строгальных станках с целью получения деталей различных профилей для массового и индивидуального строительства, ремонта и архитектурного оформления помещений, авто-, ваго-но- и судостроения,
- производство клееных щитовых и брусковых деталей и полуфабрикатов для мебели, столярных изделий, строительных конструкций, подов грузовых и рефрижераторных вагонов, большегрузных контейнеров и просто для бытового использования;
- изготовление легких клееных деревянных конструкций, которые становятся обя-
зательным элементом архитектуры современных индивидуальных домов, а также брусьев различного назначения и, в первую очередь, шпал для железнодорожных и трамвайных путей;
- изготовление различных элементов для индивидуальных домов, придомовых и садовых участков.
Выбор продукции деревообработки определяется прежде всего максимальным использованием той части пиломатериалов, которые не могут быть выгодно реализованы в необработанном виде. Кроме того, это путь использования тонкомерных и низкокачественных бревен, из которых вообще невозможно получить товарные пиломатериалы.
Сочетание лесопиления и такого вида деревообработки позволяет отказаться от покупки для технологических целей тепловой и даже электрической энергии за счет использования древесных отходов в качестве топлива взамен угля и мазута. Стоимость полученной таким образом энергии равна 10-15 коп. за 1 кВт-час.
В отечественной и мировой практике существует много технических решений по всем перечисленным проблемам. Вопрос лишь в правильном выборе их, оценке технической и экономической целесообразности использования. Многолетний опыт ЦНИИМОДа в этом направлении и огромный объем накопленной информации позволяют всесторонне оценить проблему и при необходимости выполнить индивидуальные разработки для любых конкретных условий производства от предприятий малой мощности до крупных лесозаводов.
Выработка пилопродукции с углубленной обработкой древесины (строганые и клееные заготовки и детали) увеличивают ее цену в среднем в 3 раза.
Исключение из технологии лесопиления водной сортировки пиловочного сырья и замена угля и мазута древесным топливом при выработке тепловой энергии для сушки пиломатериалов будут способствовать улучшению экологической обстановки в промышленной зоне.
