CC BY
9
УДК [66.047.596:621.384.3]:664
DOI 10,24412/2311-6447-2022-4-254-261
Конвективно-радиационная распылительная сушилка
для пищевых материалов
Convective radiation spray dryer for food materials
Проректор по научной работе и инновациям Ю.А. Максименко, Астраханский государственный технический университет, тел. (8512) 61-44-69, amxs l(fi;yand ex.ru
ассистент С.А. Свирина, зав. кафедрой Н.П. Мемедейкина, доцент Э.Р. Теличкина, доцент Ю.С. Феклунова
Астраханский государственный технический университет, кафедра технологических маигин и оборудования, тел. 8(927)581-64-87, svetlanasv97(«iyandex.ru
Vice rector for scientific work and innovations Yu.A, Maksimenko, Astrakhan state technical university, tel. (8512) 61-44-69, amxslfi/iyandex.ru
Assistant S.A. Svirina, Head of the Department N.P. Memedeikina, Associate Professor E.R. Telichkina, Associate Professor Yu.S. Feklunova
Astrakhan state technical university, chair of Technological Machines and Machinery, tel. 8(927)581-64-87, [email protected]
Аннотация. Представлена рациональная конструкция конвективно-радиацнонной распылительной сушилки, При разработке сушилки был проведен анализ научно-технической литературы и патентной документации, также рассмотрены результаты многочисленных экспериментально-аналитических исследований. Предлагаемое устройство позволяет увеличить интенсивность процесса сушки за счет комбинирования конвективного и радиационного энергоподвода при активном вихревом аэродинамическом контакте продукта и сушильного агента в сушильной камере. Комбинирование способов энергоподвода при распылительной сушке обусловливает расширение области использования распылительной технологии сушки для получения качественных сухих дисперсных пищевых материалов. Приведены рациональные режимы сушки ряда пищевых материалов.
Abstract. A rational design of a convective radiation spray diyer is presented. During the development of the dryer, an analysis of scientific and technical literature and patent documentation was carried out, and the results of numerous experimental and analytical studies were also considered. The proposed device makes it possible to increase the intensity of the drying process by combining convective and radiative energy supply with active vortex aerodynamic contact of the product and the drying agent in the drying chamber. The combination of energy supply methods during spray drying leads to the expansion of the use of spray drying technology to obtain high-quality dry dispersed food materials. Rational drying modes of a number of food materials are given.
Ключевые слова: сушка, распылительная сушилка, конвективно-рапиашюннып энергоподвод, интенсивность процесса сушки, сушка жидких материалов
Keywords: drying, spray dryer, convective radiation energy supply, intensity of the drying process, drying of liquid materials
Решение задач повышения эффективности перерабатывающих предприятий агропромышленного комплекса, специализирующихся на производстве сухих пищевых продуктов, в частности на проведении комплексных исследований с целью выбора рациональных способов и режимов обезвоживания, типа и конструктивных особенностей сушильного аппарата, обеспечивающих соответствующие технико-экономические показатели, актуально и требует научного подхода с учетом специфики технологии и свойств сырья и требований к конечной продукции [1-7].
© Макоимеико Ю.А., Свирина С.А., Мемедейкина Н.П., Теличкина Э.Р., Феклунова Ю.С., 2022
Актуальным направлением развития техники для сушки жидких продуктов является разработка конструкторского решения для организации процесса распылительной сушки продуктов за счет комбинирования конвективного и радиационного энбргоиодвода при активном вихревом аэродинамическом контакте продукта и сушильного агента, что позволяет увеличить интенсивность процесса, снизить температуру сушильного агента и, как следствие, температуру продукта для обеспечения качества сухих дисперсных материалов.
Цель исследований - разработка рациональной конструкции конвективно-радиационной распылительной сушилки. Известна распылительная сушилка, содержащая загрузочный бункер влажного материала со шнековым питателем, сушильную камеру, калорифер, вентилятор, систему очистки отработанного воздуха и систему подачи высушиваемого раствора [8]. Однако использование данной конструкции ограничено для широкого диапазона объектов сушки, так как при сушке распыленные частицы продукта в рабочей зоне сушильной камеры увлекаются потоком сушильного агента и двигаются прямолинейно вниз, что лимитирует время нахождения продукта в камере, а соответственно и время сушки продукта. Данная конструкция может быть применима для быстросохнущих материалов.
Интересным решением является распылительная сушилка, содержащая сушильную камеру, распылитель, патрубки для ввода сушильного агента, систему отсоса, узел выгрузки, вертикальные прямоугольные перегородки [9]. Однако эта конструкция не решает вопрос надежного и качественного обезвоживания ряда термолабильных жидких пищевых продуктов (растительные экстракты, плодоовощные соки и т.п.), так как только при конвективном подводе энергии сушка указанных продуктов возможна при температурах сушильного агента выше 473 К и температуры исходного продукта выше 303 К, что в большинстве случаев определяет перегрев продуктов выше 333 К в процессе их высушивания и, как следствие, снижение качества готовых сухих дисперсных материалов.
На основе анализа научно-технической и патентной литературы [7, 10, 11, 12, 13], результатов комплекса экспериментальных исследований сделан вывод, что перспективным направлением является разработка конструкторского решения для реализации конвективно-радиационного энергоподвода при распылительной сушке для увеличения интенсивности процесса сушки. Предлагаемое устройство (рис. 1) позволяет увеличить интенсивность процесса сушки за счет комбинирования конвективного и радиационного энергоподвода при активном вихревом аэродинамическом контакте продукта и сушильного агента в сушильной камере.
Устройство работает следующим образом. Исходный продукт, подвергаемый сушке, подастся распылителем 3 в объем сушильной камеры 1. Ввод сушильного агента осуществляется по патрубкам 2 и 4. В сушильной камере 1 осуществляется комбинация прямотока и перекрестного тока при контакте сушильного агента и высушиваемого продукта за счет дополнительной перекрестной подачи сушильного агента в щелевые зазоры между перегородками 8. Распыленные частицы продукта при контакте с сушильным агентом и инфракрасным излучением высыхают, отбираются через систему отсоса 5, отделяются от потока отработавшего сушильного агента в циклоне 6 и отбираются через сборники сухого продукта 7. В полости сушильной камеры 1 установлены и жестко зафиксированы вертикальные перегородки 8 круговым массивом вокруг оси сушильной камеры 1 с образованием одинаковых щелевых зазоров. Угол а между перегородками равен а = 360/п, где п - количество перегородок (рис. 2, разрез В-В). Перегородки 8 жестко закреплены на внутренней поверхности сушильной камеры с помощью креплений 9 и 10 и стержневых крепежных элементов 11 для придания жесткости конструкции (рис. 2, разрезы Б-Б и Г-Г). Вертикальные перегородки выполнены спиралевидными и в горизонтальном сечении имеют вид витка спирали, внутри которого по высоте перегородки жестко
закреплены галогенные излучатели 12 для обеспечения радиационного инфракрасного энергоподвода в рабочую зону сушки по высоте сушильной камеры 1. Спиралевидные перегородки 8, представленные па рис. 3, выполняют функцию отражателей для обеспечения направления диффузного потока облучения от излучателей 12 в рабочую зону сушильной камеры 1. Излучатели 12 жесгко закреплены на поверхности перегородки 8 с помощью стержневых крепежных элементов 13 (разрез В-В).
А - А
&L
7
jr п
7
{
J
/ А
М/
А
Рис. 1. Конвективно-радиационная распылительная сушилка: 1 сушильная камера: 2, 4 - патрубок ввода сушильного агента; 3 - распылитель; 5 - система отсоса; 6 - циклон; 7 - сборник сухого продукта; 8 - спиралевидная перегородка; 9, 10 - крепление
Благодаря вводу сушильного агента через патрубок 4 по касательной к окружности сушильной камеры 1 и наличию в ней вертикальных спиралевидных перегородок 8 осуществляется дополнительная равномерная подача сушилы-юго агента в щелевые зазоры между перегородками. При этом распыленные частицы продукта, увлекаемые потоками теплоносителя, начинают вращаться относительно оси сушильной камеры и совершают движения по нисходящей спиралевидной траектории. Таким образом достигается активный вихревой аэродинамический контакт продукта и сушильного агента в сушильной камере, что позволяет увеличить премя пребывания распыленных частиц продукта в сушильной камере.
Спиралевидная траектория движения частиц определяет большее время контакта продукта с сушильным агентом в сушильной камере по сравнению с традиционным прямолинейным движением вниз, что позволяет либо уменьшить высоту сушильной камеры при заданной производительности, либо увеличить интенсивность процесса и производительность установки. Перегородки 8 и сушильная камера 1 вьшолнены одинаковыми по высоте для равномерного подвода сушильного агента и выравнивания температуры сушильного агента в сушильной камере 1, в результате чего достигается увеличение интенсивности процесса сушки. Сушильный агент, проходя через пространство между перегородками 8, разделяется на несколько перекрещивающихся потоков, которые отталкивают распыленные частицы от поверхности перегородок и, следовательно, от стенок сушильной камеры. Перекрещивающиеся потоки сушильного агента компенсируют центробежную силу, действующую на частицы в процессе их спиралевидного движения. Таким образом, исключается налипание частиц продукта на внутреннюю поверхность сушильной камеры 1, обеспечивается интенсивное обтекание частиц сушильным агентом и увеличивается интенсивность процесса сушки.
б - к вв
г-г
Рис. 2. Конвективно-радиационная распылительная сушилка в разрезах: 8 - спиралевидная перегородка; 9, 10 - крепление; 11 крепежный элемент; 12 галогенный излучатель; 13 -стержневой крепежный элемент
Галогенные излучатели защищены от непосредственного контакта с высушиваемым продуктом и, как следствие, от загрязнения, благодаря тому что излучатели жестко закреплены внутри витка спиралевидной перегородки 8.
12
Рис. 3. Спиралевидная перегородка вид в разрезе: 8 - спир але в и дн ая перегородка; 12 - галогенный излучатель; 13 - стержневой крепежный элемент
Конвективная составляющая в общем комбинированном энергоподводе позволяет обеспечить высушивание частиц при активном аэродинамическом контакте с сушильным агентом. Также конвективный подвод энергии необходим для организации распыления исходного продукта, пневмотранспорта высохших частиц и их отделения от потока отработавшего сушильного агента. Радиационная составляющая позволяет смягчить температурные режимы сушки.
За счет комбинирования конвективного и радиационного энергоподвода при активном вихревом аэродинамическом контакте продукта и сушильного агента увеличивается интенсивность процесса сушки при снижении начальной температуры сушильного агента и, как следствие, снижении температуры высушиваемого продукта для обеспечения его качества [7,15,16], Для получения сухих дисперсных пищевых материалов с высокими качественными характеристиками рационально применять комбинирование способов энергоподвода при распылительной сушке.
Исследования по совершенствованию процесса конвективно-радиационной распылительной сушки некоторых жидких пищевых материалов выполнены с использованием опытных данных по кинетике процесса, которые получены на экспериментальной установке кафедры «Технологические машины и оборудование» Астраханского государственного технического университета. В качестве объектов сушки были использованы: плодоовощные соки и пюре; жидкие концентраты лактобак-терий и бифидобактерий; растительные экстракты, в частности, пектиновый экстракт.
С учетом рекомендаций [7], при рационализации процесса конвективно-радиационной распылительной сушки целевой функцией выбрана удельная производительность, которая соответствует съему сухого продукта с единицы объема ка-
меры в единицу времени П, кг/(м3-ч), для вычисления которого выход (расход) готового продукта Оц'к, кг/ч, был отнесен к рабочему объему сушильной камеры У(, м3, который оценивался по эмпирической зависимости У( Ц = 0,077752 При различных вариантах значений влияющих факторов установлено время сушки 1с продуктов от начальной Шн, кг/кг, до принятой конечной влажности высушенного продукта \¥к, кг/кг.
п —
/г, (и
Выход (расход) готового продукта кг/ч:
о -К)/
,,к /(1-Ю
7 * (2)
В качестве примера в таблице обобщены установленные в ходе исследований распылительной сушки рациональные режимы обезвоживания некоторых растительных материалов.
Таблица 1
Рациональные режимы конвективно-радиационной распылительной сушки
Параметр Пюре из тыквы Пюре из кабачка Пектиновый экстракт
Я, кг/(м3,ч) 1,140 1,053 1,502
Тс.а., К 473 473 446
1, 298 298 313
Ер, кВт/м2 3,6 3,6 3,6
<?с.а., кг/кг к 20 г 20 £г 20
диаметр частиц, мкм 20 „ 30 20 30 20 30
Результаты сопоставления полученных значений производительности с производительностью классических конвективных распылительных сушильных установок, показали рост выхода сухого продукта в диапазоне на 5-8 % для различных материалов при комбинированном энергоподводе, подтверждают, что актуальным направлением является разработка способов интенсивной сушки пищевого сырья в диспергированном состоянии, а также конструкторских решений для минимизации недостатков, присущих традиционным сушильным установкам. Дальнейшее развитие получает распылительная сушка при комбинировании конвективного и радиационного энергоподвода и активном вихревом аэродинамическом контакте продукта и сушильного агента.
ЛИТЕРАТУРА
1. Установка для сушки дисперсных высоковлажных материалов / А. В. Дран-ников, С. В. Шахов, А. Р. Бубнов, А. Г, Рябов / / Научное обозрение. Педагогические науки. - 2019. - № 3-4. - С. 43-46.
2. Максименко, Ю. А. Исследование гигроскопических свойств сухих растительных материалов / Ю. А. Максименко, Э. Р. Теличкина, О. А. Петровичей // 63-я международная научная конференция Астраханского государственного технического университета, посвященная 25-летию Астраханского государственного технического университета, Астрахань, 22-26 апреля 2019 года. - Астрахань: Астраханский государственный технический университет, 2019. - С. 45.
3. Максименко Ю.А. Развитие научно-практических основ и совершенствование процессов сушки растительного сырья в диспергированном состоянии: Дис. ... докт, техн. наук, Астрахань, 2016. 502 с,
4. Аппарат для сушки дисперсных материалов в закрученном потоке теплоно-
сителя с ИК-энергоподводом / С. Т. Антипов, А. В. Журавлев, И. Н. Сухарев [и др.] // Технологии пищевой и перерабатывающей промышленности АПК - продукты здорового питания. - 2017. - № 5(19). - С. 94-99.
5. Конвективно-радиационная распылительная сушилка / К). А. Максименко, А. А. Неваленная, Н. П. Васина [и др.] // Естественные и технические науки. -2019. - Nu 2(128).-С. 157-159.- EDN YZIKUP.
6. Максименко, Ю. А. Анализ эффективности работы распылительных сушилок при обезвоживании растительных материалов / Ю. А. Максименко, Э. Р. Теличкина, Р. С. Теличкин / / Технологии пищевой и перерабатывающей промышленности АПК - продукты здорового питания. - 2018. - № 3(23). - С. 55-62.
7. Феклунова Ю. С. Разработка и научное обоснование способа распылительной сушки пюре из тыквы при конвективно-радиационном энергоподводе: Дис. ... канд. техн. паук, Астрахань, 2015, 205 с,
8. Пат. на изобретение № 2328948 РФ, МПК A23L 3/40. Сушилка распылительная [Текст] / Кочетов, М. О. Кочетова, С. С. Кочетов [и др.]; Патентообладатель: Кочетов О.С. -2007100046/13; Заявлено 09.01.2007. Опубл. 20.07.2008, Бюл. № 20.
9. Патент на полезную модель № 160793 U1 РФ, MI1K РЛ26В 17/10, F26B 3/12. Распылительная сушилка [Текст] / И. Ю. Алексанян, Ю. А, Максименко, Ю. С. Феклунова [и др.]; Патентообладатель: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Астраханский государственный технический университет», ФГБОУ ВПО «ЛГТУ» - 2015120308/06 Заявлено: 28.05.2015. Опубликовано: 10.04.2016, Бюл. № 10.
10. Конвективно-радиационная распылительная сушилка для жидких и пастообразных пищевых материалов / И. Ю. Алексанян, Ю. А. Максименко, Ю. С. Феклунова, Н. Э. Пшеничная // Технологии пищевой и перерабатывающей промышленности АПК - продукты здорового питания. - 2015. - N« 3(7). - С. 57-61.
11. Подбор и обоснование выбора комбинированного режима радиационно-конвективной сушки пластин картофеля при переменном энергоподводе / А. Н. Петриков, Е. Ю. Желтоухова, И. Н, Волгова [и др.] // Сушка, хранение и переработка продукции растениеводства : Сборник научных трудов Международного научно-технического семинара, посвященного 175-летию со дня рождения К.А. Тимирязева, Москва, 22-23 мая 2018 года. - Москва: Издательство "Перо", 2018. - С. 89-92.
12. Аппарат для сушки дисперсных материалов в закрученном потоке теплоносителя с ИК-энергоподводом / С. Т. Антипов, А. В. Журавлев, И. Н. Сухарев [и др.] // Технологии пищевой и перерабатывающей промышленности АПК - продукты здорового питания. - 2017. - Ne 5(19). - С. 94-99.
13. Журавлев, A.B. Разработка конструкции сушильной камеры с закрученными потоками теплоносителя и ИК-энергоподводом / A.B. Журавлев, A.C. Марухин,
A.B. Кирносов // Матер. LVII отчет. Науч. Конф. преподавателей и научных сотрудников ВГУИТ за 2018 год, Воронеж, 02-04 апреля 2019 года / Под ред. О.С. Корнее-вой. — Воронеж: Воронежский государственный университет инженерных технологий, 2019. - С. 38.
14. Исследование процесса конвективно- радиационной сушки пищевых волокон во взвешенном состоянии / Ю. А. Максименко, Е. В. Андреева, II. П. Васина, С.
B. Синяк / / Явления переноса в процессах и аппаратах химических и пищевых производств : матер. II Междунар. Науч.-практ. Конф., Воронеж, 16-17 ноября 2016 года, - Воронеж: Воронежский государственный университет инженерных технологий, 2016.-С. 385-389.
15. Разработка рациональных режимов конвективно-радиационной распылительной сушки продуктов растительного происхождения / Ю. А. Максименко, Н. Э. Пшеничная, Ю. С. Феклунова, Э. Р. Теличкина // Вестник Астраханского государственного технического университета. - 2015. - № 2(60). - С. 14-18.
16. Установка конвективно-радиационной распылительной сушки / Ю. А.
Максименко, Ю. С. Феклунова, Н. Э. Пшеничная, H. М. Шакесов // Естественные и технические науки. - 2015. - № 10(88). - С. 352-354.
17. Максименко Ю.А. Развитие научно-практических основ и совершенствование процессов сушки растительного сырья в диспергированном состоянии: Дис. ... докт. техн. наук. Астрахань, 2016. 502 с.
REFERENCES
1. Ustanovka diva sushki dispersnykh vy so ko v 1 azhnyk h materialov (installation for drying of disperse high-moisture materials], A. V. Drannikov, S. V. Shakhov, A. R. Bub-nov, A. G. Ryabov, Nanchnoe obozrenie. Pedagogicheskie nauki, 2019, No 3-4, pp. 4346. (Russian).
2. Maksimenko, Yu. A. Issledovanie gigroskopicheskikh svoystv sukhikh ras-titel'nykh materialov [Investigation of hygroscopic properties of dry plant materials], Yu. A. Maksimenko, E. R. Telichkina, O. A. Petrovichev, 63-ya mezhdunarodnaya nauchna-ya konferentsiya Astrakhan skogo gosudarstvennogo tekhnicheskogo universiteta, posvyashchennaya 25-letiyu Astrakhanskogo go su d ar st ve n n о go tekhnicheskogo universiteta, Astrakhan', 22-26 aprelya 2019 goda, Astrakhan': Astrakhanskiv gosudarstven-nyy tekhnicheskiy universitet, 2019, p. 45. (Russian).
3. Maksimenko Yu.A. Razvitie nauchno-prakiicheskikh osnov i sovershenstvovanie protsessov sushki rastitel'nogo syr'ya v dispergirovannom sostoyanii [Development of scientific and practical foundations and improvement of drying processes of vegetable raw materials in a dispersed state]: Dis. ... dokt. tekhn. nauk. Astrakhan', 2016. 502 pp. (Russian).
4. Apparat dlya sushki dispersnykh materialov v zakruchennom potoke tep-lonositelya s IK-energopodvodom [Apparatus for drying of dispersed materials in a swirling flow of the coolant with an ir energy supply], C. T. Antipov, A. B. Zhuraviev, I. N. Su-kharev [i dr.], Tekhnologii pishchevoy i pererabatyvayushchey promyshlennosti APR -produkty zdorovogo pitaniya, 2017, No 5(19), pp. 94-99. (Russian).
5. Konvektivno-radiatsionnaya raspylitel'naya sushilka / Yu. A. Maksimenko, A, A. Nevalennaya, N. P, Vasina [i dr.], Estestvennye i tekhnicheskie nauki, 2019, No 2(128), pp. 157-159 (Russian).
6. Maksimenko, Yu. A. Analiz efïektivnosti raboty raspylitel'nykh sushilok pri obez-vozhivanii rastitel'nykh materialov [Analysis of the efficiency of spray dryers during dehydration of plant materials], Yu. A. Maksimenko, E. R. Telichkina, R. S. Telichkin, Tekhnologii pishchevoy i pererabatyvayushchey promyshlennosti APK - produkty zdo-rovogo pitaniya, 2018, No 3(23), pp. 55-62 (Russian).
7. Feklunova Yu. S. Razrabotka i nauchnoe obosnovanie sposoba raspylitel'noy sushki pyure iz tykvy pri konvektivno-radiatsionnom energopodvode [Development and scientific substantiation of the method of spray drying of pumpkin puree with convective radiation power supply]: Dis. ... kand. tekhn. nauk. Astrakhan', 2015. 205 pp. (Russian).
8. Pat. na izobretenie № 2328948 RF, MPK A23L 3/40. Sushilka raspylitel'naya [Spray dryer] [Tekst], Kochetov, M. O. Kocbetova, S. S. Kochetov ]i dr.]; Paten-toobladatel': Kochetov O.S. -2007100046/13; Zayavleno 09.01.2007. Opubl. 20.07.2008, Byul. № 20. (Russian).
9. Patent na poleznuyu model' № 160793 U1 RF, MPK F26B 17/10, F26B 3/12. Raspylitel'naya sushilka [Spray dryer] [Tekst], I. Yu. Aleksanyan, Yu. A. Maksimenko, Yu. S. Feklunova [i dr.]; Patentoobladatel': FederaTnoe gosudarstvennoe byudzhetnoe obrazovatel'noe uchrezhdenie vysshego professional'nogo obrazovaniya « Astrakhanskiv gosudarstvennyy tekhnicheskiy universitet», FGBOU VPO «AGTU» - 2015120308/06 Zayavleno: 28.05.2015. Opublikovano: 10.04.2016, Byul. № 10. (Russian).
10. Konvektivno-radiatsionnaya raspylitel'naya sushilka dlya zhidkikh i pas-toobraznykh pishchevykh materialov [Convective Radiation Spray Dryer for Liquid and Pasty Food Materials], I. Yu. Aleksanyan, Yu. A. Maksimenko, Yu. S. Feklunova, N. E. Pshenichnaya, Tekhnologii pishchevoy i pererabatyvayushchey promyshlennosti APK -produkty zdorovogo pitaniya, 2015, No 3(7), pp. 57-61. (Russian).
11. Podbor i obosnovanie vybora kombinirovannogo rezhima radiatsionno-konvektivnoy sushki plastin kartofelya pri peremennom energopodvode [Selection and justification of the choice of the combined mode of radiation-convective drying of potato plates with variable power supply], A, N. Ostrikov, E. Yu. Zheltoukhova, I. N. Bolgova [i dr.], Sushka, khranenie i pererabotka produktsii rastenievodstva : Sbornik nauchnykh trudov Mezhdunarodnogo nauchno-tekhnicheskogo seminara, posvyashchennogo 175-letiyu so dnya rozhdeniya K.A. Timiiyazeva, Moskva, 22-23 maya 2018 goda, - Moskva: Izdatel'stvo "Pero", 2018, pp. 89-92. (Russian).
12. Apparat dlya sushki dispersnykh materialov v zakruchennom potoke tep-lonositelya s IK-energopodvodom [Apparatus for drying dispersed materials in a swirling coolant flow with IK power supply], C. T. Antipov, A. B. Zhuravlev, I.N. Sukharev [i dr.], Tekhnologii pishchevoy i pererabatyvayushchey promyshlennosti APK - produkty zdorovogo pitaniya, 2017, No 5(19), pp. 94-99. (Russian).
13. Zhuravlev, A. V. Razrabotka konstruktsii sushil'iioy kamery s zakruchennymi potokami teplonositelya i IK-energopodvodom (Development, of a drying chamber design with swirling coolant flows and IR power supply], A. V. Zhuravlev, A. S. Marukhin, A. V. Kirnosov, Materialy LVI1 otchetnoy nauchnoy konferentsii prepodavateley i nauchnykh sotrudnikov VGU1T za 2018 god, Voronezh, 02-04 aprelya 2019 goda / Pod redaktsiey O.S. Korneevoy, Voronezh: Voronezhskiy gosudarstvennyy universitet inzhenernykh tekhnologiy, 2019, p. 38. (Russian).
14. Issledovanie protsessa konvektivno- radiatsionnoy sushki pishchevykh volokon vo vzveshennom sostoyanii [Investigation of the process of convective-radiation drying of food fibers in suspended state], Yu. A. Maksimenko, E. V. Andreeva, N. P. Vasina, S. V. Sinyak, Yavleniya perenosa v protsessakh i apparatakh khimicheskikh i pishchevykh proizvodstv : materialy II Mezhdunarodnoy nauchno-prakticheskoy konferentsii, Voronezh, 16-17 lioyabrya 2016 goda, Voronezh: Voronezhskiy gosudarstvemiyy universitet inzhenernykh tekhnologiy, 2016, pp. 385-389. (Russian).
15. Razrabotka ratsional'nykh rezhimov konvektivno-radiatsionnoy raspylitel'nov sushki produktov rastitel'nogo proiskhozhdeniya [Development of rational modes of convective radiation spray drying of plant products], Yu. A. Maksimenko, N. E. Pshenichna-ya, Yu. S. Feklunova, E. R. Teiichkina, Vestnik Astrakhanskogo gosudarstvennogo tekhnicheskogo universiteta, 2015, No 2(60), pp. 14-18. (Russian).
16. Ustanovka konvektivno-radiatsionnoy raspylitelnoy sushki [Installation of convective radiation spray drying], Yu. A. Maksimenko, Yu. S. Feklunova, N. E. Pshenichna-ya, N. M. Shakesov, Estestvermye i tekhnicheskie nauki, 2015, No 10(88), pp. 352-354. (Russian).
17. Maksimenko Yu.A, Razvitie nauchno-prakticheskikh osnov i sovershenstvo-vanie protsessov sushki rastitel'nogo syr'ya v dispergirovannom sostoyanii [Development of scientific and practical foundations and improvement of drying processes of vegetable raw materials in a dispersed state]: Dis. ... dokt. tekhn. nauk. Astrakhan', 2016. 502 pp. (Russian).
