ДИАГНОСТИКА
Контроль сплошности изоляционных покрытий электроискровым методом
В соответствии с требованиями руководящей и нормативнотехнической документации (ГОСТ 9.602-89 «Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии», СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии», СТП 001-2006 «Защита металлических конструкций мостов от коррозии методом окрашивания» и др.) при строительстве, эксплуатации и ремонте металлических сооружений должен проводиться контроль их антикоррозионного покрытия и коррозионного состояния, а также анализ причин коррозионных повреждений.
Одним из требующих контроля показателей является сплошность покрытия. В результате несовершенства технологии нанесения изоляционного покрытия на металлоконструкции, плохой подготовки поверхности, старения используемых изоляционных материалов, механических повреждений, действия окружающей среды и ряда других факторов сплошность изоляционного покрытия бывает нарушена (рисунок 1).
Сквозь эти нарушения сплошности и происходит контакт металла с электролитами, вызывающими коррозию. Согласно требованиям вышеперечисленных нормативных документов, сплошность необходимо контролировать по отсутствию пробоя при приложении к покрытию высоковольтного испытательного электрического напряжения.
Для решения данной задачи оптимально использовать электроискровые им-
пульсные дефектоскопы серии «Корона» с рабочими напряжениями от 500 В до 40 кВ, позволяющими выявлять указанные выше дефекты в покрытиях толщиной до 12 мм.
Дефектоскопы предназначены для контроля трещин, пористости, недопустимых утонений и других нарушений сплошности защитных покрытий металлических изделий приложением импульсного высоковольтного напряже-
Объект контроля сплошности изоляционных покрытий Толщина контролируемого покрытия Прибор Электроды
Плоские и квазиплоские поверхности, сварные швы, цилиндрические поверхности, отверстия, изделия сложной формы До 12 мм Корона-1 Корона-2.1 Корона-2.2 Т-образный, Щеточный (веерный) Щеточный (резиновый) Щеточный (волосяной)
Внешняя поверхность труб 0 до 1420 мм До 12 мм Корона-2.1 Корона-2.2 Пружинный (кольцевой), Серповидный,Т-образный Щеточный (веерный) Щеточный (резиновый) Щеточный (волосяной)
Внутренняя поверхность труб длиной контроля до 2 м До 12 мм Корона-1 Корона-2.1 Корона-2.2 Внутритрубный дисковый Т-образный, Щеточный (веерный) Щеточный (резиновый) Щеточный (волосяной)
34 \\ ТЕРРИТОРИЯ НЕФТЕГАЗ \\
\\ № 2 \\ февраль \ 2008
ЗАО КО! 1СТАНТА
«КОРОНА»
электроискровые
дефектоскопы
Трещины, пористость, недопустимые утонен ИЯ ШЦИТИЫХ покрытий
металл о ко н струкций
194095, С ;ШК1-Петербург, а/и 42, телЛфнксЗ (*П 2> ^72 1903; (К 12) 372 2!Ш тл с*»гк%Т2ш 1а,ги; ту те.Ич1(-П1;и,кct.cnш; с-пщ11: оШссф-с<Iим ;|пIл.ги
ДИАГНОСТИКА
А В
Рисунок 1. А, В - поры, трещины, непрокрасы; С - недопустимые утонения; О - плохая подготовка поверхности; F - пустоты и инородные включения
ния и фиксацией электрического пробоя в местах нарушения сплошности. Дефектоскопы могут комплектоваться электродами для контроля изделий различных габаритов и форм, что позволяет выявлять несплошности покрытий на деталях и изделиях с плоской и квази-плоской поверхностями, внутренними и внешними цилиндрическими поверхностями различных диаметров, геометрически сложными поверхностями. Отличительными особенностями дефектоскопов Корона являются высо-
кая безопасность работы за счет импульсного режима работы, малые габариты и большой набор сменных электродов для контроля изделий различного назначения.
Применение в приборах низкотемпературных аккумуляторных батарей и кабелей, позволяет использовать дефектоскоп при температурах до минус —450С. В таблице приведены рекомендации по выбору электроискровых дефектоскопов серии «Корона» и электродов к ним. Строгое следование нормативам и ис-
пользование дефектоскопов серии «Корона» с необходимым набором электродов позволяет провести стопроцентное обследование ответственных изделий. Это гарантирует качественное выявление недопустимых утонений, дефектов и несплошностей покрытий, и обеспечивает объективное принятие решения о соответствии изделия требованиям технических условий, позволяет уменьшить вероятность аварий, а также объективно принимать решение о продлении ресурса их эксплуатации или замены.
ЗАО "КОНСТАНТА"
198095, г. Санкт-Петербург, а\я 42 тел.\факс: (812) 372-29-03, 372-29-04 [email protected] www.constanta.ru
ВЫСТАВКА И КОНФЕРЕНЦИЯ
ТРУБОПРОВОДНЫЙ транспорт
ОРГАНИЗАТОРЫ! ) [ ] [ ]
_I____________I_
ОРГАНИЗАТОРЫ:
ОАО' ДК ’ТРАНСНЕФТЬ’
ЗАО ^ВРОЭКСПСг
ООО 'ЭР ПН АЙ ИНТЕРНЭШНЛ'
ТЯГ.липгм игягщтиа
ИНфОРЧЩАЦИО! 1ИАР ПОДДЕРЖКА
www.expopipeline.ru
П ПРИГЛАШАЕМ
'■ ПРИНЯТЬ УЧАСТИЕ!
ПО ВОПРОСАМ УЧАСТИЯ ОБРАЩАТЬСЯ:
выставка
Тел.: (495) 105-65-61/62 [email protected] Лагутоеа Екатерина
конференция
Тел,/факс: (495) 967-01-17 [email protected] Мурадова Светлана
3-я Конференция и выставка по оборудованию для нефтепереработки и нефтехимии России и стран СНГ
Euro Petroleum Consultants 22 и 23 АПРЕЛЯ 2008, ГРАНДЪ ОТЕЛЬ МАРРИОТТ, МОСКВА
"Л СПЕЦИАЛЬНОЕ ЗАСЕДАНИЕ ПО ОБОРУДОВАНИЮ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ I ОСТАТКОВ:
FLOWSERVE %
мдшмипэкс
А ...........
СПОНСОРЫ:
A DeltaValve
ДОКЛАДЧИКИ:
идшмипэкс • —•—*
CRANE FLOWSERVE
SIEMENS
вРа
HTRJ.
i mmrn, УНИЯ
DeltaValve
MIMIRMANN* JANSEN £) ЇІ ,. KOCH-GLITSCH
ПРИ ПОДДЕРЖКЕ:
Решение задач, связанных с затратами, доставкой, качеством и комплектацией оборудования
Решение задач теплообмена высоковязких сред с большим количеством включений Специальные насосы для высокоабразивных процессов, например, суспензии катализатора в нефтепродукте в установке каталитического крекинга Надежные клапаны для работы в жестких условиях на установках замедленного коксования и каталитического крекинга
Применение на НПЗ котлов с циркулирующим кипящим слоем для переработки нефтяных остатков
ОСНОВНЫЕ ТЕМЫ КОНФЕРЕНЦИИ:
Повышение надежности за счет реализации управляемых оператором программ
контроля ресурсов и использования систем управления ресурсами
Оптимизация конструкции теплообменника с целью уменьшения его размера, стоимости
и потребления энергии для дальнейшего развития и новых проектов
Электронные средства управления паровых турбин, оптимизация надежности и
эксплуатационной готовности
Энергосберегающие приводы для больших
компрессоров, их применение на НПЗ
Комплектные компрессорные установки для заводов по производству синтетических нефтепродуктов из газа (СП)
OilMARKET ПСС ^ И____________
Шпш НЕФТЬ 4Е ШИПЗ mEurasia
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРЕЗЕНТАЦИИ ■
Практический пример: модернизация блоков экстракции установок деасфальтизации гудрона на Новокуйбышевсксм заводе масел и присадок ТНК-ВР: Будущая реконструкция и развитие заводов
Euro Petroleum Consultants
3-я Конференция и выставка России и стран СНГ по технологиям переработки нефтяных остатков
24 и 25 АПРЕЛЯ 2008, ГРАНДЪ ОТЕЛЬ МАРРИОТТ, МОСКВА
t I
ЗАРЕГИСТРИІ
ЕРС Москва:
Тел.: +7 (495) 517 7709 Факс: +7 (495) 662 3387 E-mail: [email protected]
Основные темы конференции
■ Задачи проектов по перера5отке нефтяных остатков в России и странах СНГ
■ Анализ вариантов технологий для удовлетворения требований рынка: гидропроцессы, коксование, газификация
■ Переработка нефтяных остатков по технологии замедленного коксования: расширение возможностей НПЗ путем переработки различного сырья
■ Повышение эффективности установки гидроконверсии для переработки нефтяных остатков - оптимизация катализаторов для установок с кипящим слоем
■ Интеграция гидрокрекинга остатка с гидроочисткой дизельной фракции
■ Роль деасфальтизации гудрона в комплексах переработки нефтяных остатков
■ Методы гидрогенизации для повышения качества тяжелого нефтяного сырья
■ Разработки катализаторов крекинга в псевдоожиженном слое катализатора для переработки остатка
■ Разработки катализаторов РСС для переработки нефтяных остатков
Специальные презентации:
■ Переработка нефтяных остатков в Группе ЛУКОЙЛ: опыт и перспектива
■ Практический пример: планы завода ЯРОСЛАВНЕФТЕОРГСИНТЕЗ по переработке нефтяных остатков
■ Последняя информация о проектах по переработке нефтяных остатков компании ТАТНЕФТЬ
■ Гидрогенезационные методы облагораживания тяжелого нефтяного сырья института ВНИИ НП