Контроль массы сборочной единицы "поршень-шатун" двигателя ЗМЗ-402 с целью комплектации Текст научной статьи по специальности «Прочие сельскохозяйственные науки»

технические науки

наука без границ • № 11 (16) • 2017

УДК 658.562.4

КОНТРОЛЬ МАССЫ СБОРОЧНОЙ ЕДИНИЦЫ «ПОРШЕНЬ-ШАТУН» ДВИГАТЕЛЯ ЗМЗ-402 С ЦЕЛЬЮ КОМПЛЕКТАЦИИ

Антонова Ульяна Юрьевна, ассистент, Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К. А. Тимирязева,

Москва, РФ

В статье рассмотрен выбор средств измерений для контроля массы сборочной единицы «поршень-шатун» двигателя ЗМЗ-402 с целью комплектации. Для контроля комплекта необходимо использовать электронные весы CBW12-KH с целью уменьшения неправильно принятых и неправильно забракованных деталей.

Ключевые слова: точность; допуск; точность измерительных приборов; селективная сборка; поршень.

CONTROL OF MASS OF ASSEMBLY UNIT «PISTON-CONNECTING ROD» OF ZMZ-402 ENGINE WITH THE PURPOSE OF THE COMPLETE SET

Antonova Ul'jana Jur'evna, assistant, Russian Timiryazev State Agrarian University, Moscow, Russia

In this article, we consider the choice ofmeasuring instruments for controlling the mass of the piston-connecting rod assembly of the ZMZ-402 engine for the purpose of assembly. To control the kit, it is necessary to use electronic scales CBW12-KH in order to reduce incorrectly accepted and incorrectly rejected parts.

Keywords: precision; tolerance; accuracy of measuring instruments; selective assembly; piston.

Для цитирования: Антонова У Ю. Контроль массы сборочной единицы «поршень-шатун» двигателя ЗМЗ-402 с целью комплектации // Наука без границ. 2017. № 11 (16). С. 69-72.

Метрологическое обеспечение производства приобретает все большее значение в оценке качества технологического процесса [1]. Это выражается в оценке сходимости, воспроизводимости и точности результатов измерений [2] и постоянного повышения точности технологических процессов [3]. Ужесточаются требования к экологичности, поэтому и точность определения, например, характеристик двигателей при испытании должна быть выше [4]. В мелкосерийном производстве необходимо уже применение точных универсальных средств измерений. Формируются затраты на контроль [5]. Обеспечение точности гарантирует уменьшение потерь от брака [6]. А метрологический аспект

сильно влияет на качество [7].

Грамотный подбор деталей не только по размерам, но и по массе, обеспечивает долговечность и мощность двигателя [8].

Отклонение комплекта «поршень-шатун» по массе приводит к повышенной вибрации двигателя, шумности работы, возникновению высоких напряжений при высоких оборотах, что приводит к разрушению двигателя. Необходимо уделить особое внимание к качеству изготовляемых деталей комплекта по массе. Нельзя допускать, чтобы масса комплекта «поршень-шатун» выходила за допускаемые пределы. При изготовлении должна строго выдерживаться масса каждой детали [9].

Поршни, шатуны и поршневые пальцы

наука без границ • № 11 (16) • 2017

технические науки

Таблица 1

Сравнительные характеристики средств измерений

Показатели Средство измерения

CBW12-KH CBW32-KS

Контролируемый размер 1607.1622 г

ДНт ± 0,5 г ± 5 г

а мет 0,25 г 2,5 г

А мет 2 % 21 %

т 0,6 % 5,4 %

п 1 % 9,6 %

изготавливаются с определенной точностью по массе, при этом дополнительного подгона не требуется. Разница в массе комплектов «поршень-шатун» в сборе, устанавливаемых в один двигатель ЗМЗ, не должна превышать 12 г. Это значение допуска по массе обеспечивается подбором деталей в комплекте по массе (в главную очередь за счет шатуна), т. е. шатуны должны соответствовать по массе одной группе.

Масса поршня двигателя ЗМЗ с пальцем и кольцами составляет 717 г, шатуны по массе сортируются на 3 группы 890.. .895; 895...900; 900.905 г. По деталям разница в массе может быть: поршней - 8 г, шатуна - 8 г, причем разница в массе поршневых и шатунных головок - 4 г., поршневого

пальца - 2 г.

Средства измерения (далее - СИ) выбирают с учетом метрологических и экономических факторов [10]. На выбор СИ также влияет программа производства [11]. Для массового производства обычно применяют оригинальные высокопроизводительные СИ с высокой степенью автоматизации и роботизации, а для мелкосерийного и единичного - универсальные СИ [12].

В нашем случае, для условий мелкосерийного ремонтного производства, необходимо выбрать средство измерения массы с погрешностью 0,3Т, т. е. не более ±3,6 г. В табл. 1 представлены сравнительные характеристики применяемых средств измерений для контроля массы.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Леонов О. А., Шкаруба Н. Ж. Управление качеством метрологического обеспечения предприятий // Сборник научных докладов ВИМ. 2012. Т. 2. С. 412-420.

2. Шкаруба Н. Ж. Оценка сходимости и воспроизводимости измерительного процесса при дефектации диаметров шеек коленчатого вала // Вестник ФГОУ ВПО МГАУ. 2015. № 1. С. 42-46.

3. Метрология, стандартизация и сертификация / О. А. Леонов, В. В. Капрузов, Н. Ж. Шкаруба, Н. Е. Кисенков. М. : Издательство КолосС, 2009. 568 с.

4. Леонов О. А., Шкаруба Н. Ж. Теория и практика оценки погрешностей средств измерений мощности и расхода топлива при ремонте двигателей внутреннего сгорания // Вестник ФГОУ ВПО МГАУ. 2004. № 1. С. 95-97.

5. Леонов О. А., Шкаруба Н. Ж. Расчет затрат на контроль технологических процессов ремонтного производства // Вестник ФГОУ ВПО МГАУ. 2004. № 5. С. 75-77.

6. Леонов О. А., Шкаруба Н. Ж. Исследование затрат и потерь при контроле шеек коленчатого

технические науки

наука без границ • № 11 (16) • 2017

вала в условиях ремонтного производства // Вестник ФГОУ ВПО МГАУ 2013. № 2. С. 7174.

7. Качество сельскохозяйственной техники и контроль при ее производстве и ремонте / О. А. Леонов, Г. И. Бондарева, Н. Ж. Шкаруба, Ю. Г. Вергазова // Тракторы и сельхозмашины. 2016. № 3. С. 30-32.

8. Бондарева Г. И. Составляющие качества ремонта // Сельский механизатор. 2016. № 7. С. 2-4.

9. Леонов О. А., Шкаруба Н. Ж. Алгоритм выбора средств измерений для контроля качества по технико-экономическим критериям // Вестник ФГОУ ВПО МГАУ. 2012. № 2. С. 89-91.

10. Леонов О. А., Бондарева Г. И., Шкаруба Н. Ж. Применение технико-экономических критериев при выборе средств измерений в ремонтном производстве // Экономика сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий. 2008. № 1. С. 53-55.

11. Леонов О. А., Шкаруба Н. Ж. Результаты экономической оптимизации выбора средств измерений при контроле качества технологических процессов в ремонтном производстве // Вестник ФГОУ ВПО МГАУ. 2007. № 5. С. 109-112.

12. Шкаруба Н. Ж. Разработка комплексной методики выбора средств измерений линейных размеров при ремонте сельскохозяйственной техники : дисс. ... канд. техн. наук : 05.20.03 / Шкаруба Нина Жоровна. М., 2006. 156 с.

REFERENCES

1. Leonov O. A., Shkaruba N. Zh. Upravlenie kachestvom metrologicheskogo obespecheniia predpriiatii [Quality management of metrological support of enterprises]. Sbornik nauchnykh dokladov VIM,, 2012, vol. 2, pp. 412-420.

2. Shkaruba N. Zh. Otsenka skhodimosti i vosproizvodimosti izmeritel'nogo protsessa pri defektatsii diametrov sheek kolenchatogo vala [Evaluation of the convergence and reproducibility of the measuring process for defecting the diameters of the crankshaft necks]. Vestnik FGOU VPO MGAU, 2015, no. 1, pp. 42-46.

3. Leonov O. A., Kapruzov V. V., Shkaruba N. Zh., Kisenkov N. E. Metrologiia, standartizatsiia i sertifikatsiia [Metrology, standardization and certification]. Moscow, KolosS, 2009, 568 p.

4. Leonov O. A., Shkaruba N. Zh. Teoriia i praktika otsenki pogreshnostei sredstv izmerenii moshchnosti i raskhoda topliva pri remonte dvigatelei vnutrennego sgoraniia [Theory and practice of estimating the errors in measuring power and fuel consumption during the repair of internal combustion engines]. Vestnik FGOU VPO MGAU, 2004, no. 1, pp. 95-97.

5. Leonov O. A., Shkaruba N. Zh. Raschet zatrat na kontrol' tekhnologicheskikh protsessov remontnogo proizvodstva [Calculation of costs for the control of technological processes of repair production]. Vestnik FGOU VPO MGAU, 2004, no. 5, pp. 75-77.

6. Leonov O. A., Shkaruba N. Zh. Issledovanie zatrat i poter' pri kontrole sheek kolenchatogo vala v usloviiakh remontnogo proizvodstva [Investigation of costs and losses during the control of the crankshaft necks in the conditions of repair production]. Vestnik FGOU VPO MGAU, 2013, no. 2, pp. 71-74.

7. Leonov O.A., Bondareva G. I., Shkaruba N. Zh., VergazovaYu. G. Kachestvo sel'skokhoziaistvennoi tekhniki i kontrol' pri ee proizvodstve i remonte [Quality of agricultural machinery and control in its production and repair]. Traktory i sel'khozmashiny, 2016, no. 3, pp. 30-32.

8. Bondareva G. I. Sostavliaiushchie kachestva remonta [Components of the quality of repair]. Sel'skii mekhanizator, 2016, no. 7, pp. 2-4.

9. Leonov O. A., Shkaruba N. Zh. Algoritm vybora sredstv izmerenii dlia kontrolia kachestva po tekhniko-ekonomicheskim kriteriiam [Algorithm of choice of measuring instruments for quality control by technical and economic criteria]. Vestnik FGOU VPO MGAU, 2012, no. 2, pp. 89-91.

10. Leonov O. A., Bondareva G. I., Shkaruba N. Zh. Primenenie tekhniko-ekonomicheskikh kriteriev pri vybore sredstv izmerenii v remontnom proizvodstve [Application of technical and

наука без границ • № 11 (16) • 2017

технические науки

economic criteria in the choice of measuring instruments in repair production]. Ekonomika sel'skokhoziaistvennykh ipererabatyvaiushchikhpredpriiatii, 2008, no. 1, pp. 53-55.

11. Leonov O. A., Shkaruba N. Zh. Rezul'taty ekonomicheskoi optimizatsii vybora sredstv izmerenii pri kontrole kachestva tekhnologicheskikh protsessov v remontnom proizvodstve [The results of economic optimization of the choice of measuring instruments for quality control of technological processes in repair production]. VestnikFGOU VPOMGAU, 2007, no. 5, pp. 109-112.

12. Shkaruba N. Zh. Razrabotka kompleksnoi metodiki vybora sredstv izmerenii lineinykh razmerov pri remonte sel'skokhoziaistvennoi tekhniki [Development of a comprehensive methodology for choosing linear measuring instruments for the repair of agricultural machinery]. Ph. D. thesis. Moscow, 2006, 156 p.

Материал поступил в редакцию 20.11.2017 © Антонова У Ю., 2017