CC BY
17
Использованные источники:
1. Большая советская энциклопедия— 3-е издание. — М.: Советская энциклопедия, 1969—1978.
2. Рубин Ю.Б. Упорядоченное взаимодействие в профессиональном бизнесе. М.: Маркет ДС, 2006. - 2-е изд. - 458 с.
3. Джон Дейли Эффективное ценообразование - основа конкурентного преимущества
4. Ильясов Ф. Н. Теория цены
5. Ильясов Ф. Н. Статусная теория цены
6. http://m.wikipedia.org/wiki/0/oD00/oFB0/oED0/oEE0/oEA-что такое рынок
7. http ://ru.wikipedia. org/wiki/,/oD6,/oE5,/oED,/oEE,/oEE,/oE 10/oF00/oE00/oE7</oEE %E2%E0%ED%E8%E5-что такое ценообразование
8. http://ru.wikipedia.org/wiki/%CA%EE%ED%EA%F3%F0%E5%ED%F6%E8 /FF-конкуренция
9. http://dic.academic.ru/dic.nsf/econ_dict/9598
10. http://planetasmi.ru/blogi/filter/13.html
Кононыхина А.Д. студент
Юргинский Технологический Институт Томский Политехнический Университет Россия, Кемеровская обл., г. Юрга КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ НА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ Контроль продукции включает 2 элемента: Приобретение информации о фактическом состоянии продукции (ее качественных и количественных признаках); Сравнениеприобретенной информации с заблаговременно установленными техническими требованиями, то есть приобретение вторичной информации. При обнаружении несоответствия фактических данных техническим требованиям осуществляются управленческое воздействие на объект контроля для того, чтобы устранить выявленное отклонение от технических требований.
Организация контроля качества -система технических и административных мероприятий, которые направлены на обеспечение производства продукции, полностью соответствующей требованиям нормативно-технической документации. Это нужно предпринять следующие меры по предупреждению технологических причин брака, а именно:
Установление неустранимых и устранимых технологических причин или также проверить их полное отсутствие;
Разработка мер по исключению устранимых технологических причин впоследствии изменения технологий;
Определение характера и степени влияния технологических причин, которые нельзя устранить;
Разработка плана управления технологическими причинами, которые нельзя устранить.
Неустранимые причины -это источники изменчивости процесса производства продукции или функционирования изделия.
Неустранимые причины нужно выявлять на этапах планирования продукции, а также разработки технологий и управления ими в процессах производства и эксплуатации продукции. Планы управления разрабатывают для управления причин, которые нельзя устранить.
План управления описывает, с какой периодичностью надо измерять процесс производства и какие действия нужно совершать на основании полученных результатов. Изготовители современного оборудования для промышленных предприятий встраивают в станки функционал, который поможет управлению причинами возможных отказов.
Эффективность деятельности напрямую влияет на качественные показатели работы предприятия, поэтому имеет непреходящее значение.
Развитие прогрессивных видов технического контроля может предполагать необходимость первоочередного совершенствования:
контроль качества продукции на этапе разработки;
норм контроль технологической и другой документации на вновь осваиваемые изделия;
контроля качества сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и другой продукции, которая, получается, по кооперации и используется в собственном производстве;
контроль соблюдения технологической дисциплины.
Изготовление продукции, которая стабильна и высокого качества возможна только в условиях производства, которая построена на прогрессивной технологии. Система управления качеством продукции и труда на предприятии потребует выполнения следующих мероприятий и условий:
а) тщательная обработка и коррекция технической документации, которая гарантирует выпуск изделий с высоким качеством;
б) разработка и освоение технологических процессов;
в) внедрения технологической документации, в которой будут должны фиксироваться данные о проверке качества в соответствии с требованиями чертежей, операционных и окончательных контролей, также технологических процессов;
г) обеспечение систематической поверки точности;
д) обеспечение высокой культуры, также надлежащего порядка на производственных участках и в цехах складских помещений.
е) обеспечение производства материалами и комплектующими изделиями, которые предусмотрены технической документацией. Замена предусмотренных чертежей материалов и комплектующих изделий и
другими может производиться только при условии, если она не приведет к ухудшению качества;
ж) ритмичная работа производства;
з) соответствие квалификации персонала к уровню требований, которые предъявляются к данному труду и продукции. [3]
С июля 2005 г. в Российской Федерации вступил в действие ГОСТ Р
1.4-2004, который устанавливает объекты стандартизации и общие требования к стандартам предприятий. Данный документ относится не только к государственным предприятиям, но и к коммерческим, а также различного вида организациям, объединениям, комитетам и утвержден с целью выполнения 17 статьи ФЗ «О техническом регулировании».
Стандарт предприятия может быть разработан на выпускаемую продукцию различного вида, оказываемые услуги, выполняемую работу и т.д. Исходя из этого, объектами стандартизации могут быть:
процессы:- организации и управления;- менеджмента;-технологические;- выполнения работ- методы и методики;- детали изготавливаемой (разрабатываемой) продукции;- инструмент и технологическая оснастка;- сырье, материалы;- услуги, которые оказывают внутри организации.
Стандарт предприятия не должен противоречить национальным стандартам, техническим регламентам и стандартам, которые обеспечивают применение международных стандартов МЭК, ISO и т.д.
Все действия, направленные на разработку, изменение, утверждение и отмену нормативного документа «стандарт предприятия» организация проводит самостоятельно, принимая во внимание положения 11 и 12 статьи ФЗ № 184, принятого 27 декабря2002 г. (в редакции от 21.07.2011). Важно, чтобы при разработке стандартов были учтены мнения:
сотрудников (для внутренних стандартов);
сотрудников и представителей других организаций (если предприятие поставляет продукцию и предоставляет услуги), а также проведено согласование с государственным заказчиком (для продукции, которую будут производить для федеральных нужд).
Общие требования к содержанию, оформлению и обозначениям, которые содержит стандарт предприятия, можно найти в документе ГОСТ
1.5-2001. Отдельный нормативный документ содержит требования к разработке стандартов, относящихся к безопасности труда - ГОСТ 12.0.00182.
Перед утверждением любой нормативный документ должен пройти в специализированных организациях экспертизу:- метрологическую;-правовую;- патентную;- научно-техническую;- терминологическую и др.
Стандарт предприятия, обычно, не имеет дату окончания действия. Однако можно приостановить или ограничить принятый стандарт по решению утвердившей его организации.
После того, как стандарт предприятия будет утвержден, следует соблюдать его требования. [1]
Рассмотрим на примере ООО «Юргинский машзавод». Юргинский машиностроительный завод стремится к повышению долгосрочной конкурентоспособности и росту доверия потребителей. Приоритетными задачами предприятия в этом направлении являются выпуск высокотехнологичной, наукоемкой, конкурентоспособной продукции наряду с обеспечением безопасных условий труда персонала, минимизацией воздействия на окружающую среду. Для реализации этих задач в 2006 году руководством предприятия было принято решение о разработке и внедрении интегрированной системы менеджмента (ИСМ) в составе системы менеджмента качества (СМК), системы экологического менеджмента (СЭМ), системы менеджмента охраны труда и промышленной безопасности (СМ ОТПБ), отвечающим требованиям международных стандартов ISO 9001, ISO 14001 и OHSAS 18001 соответственно.
Создана необходимая для успешного функционирования ИСМ документация (Руководство по менеджменту, СТО, регламенты, инструкции), подготовлена группа внутренних аудиторов.
Основой ИСМ служит система менеджмента качества, соответствующая требованиям международного стандарта ISO 9001:2008 и национального стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2008.
Важнейшим элементом СМК является «Политика в области качества», в которой сформированы видение, миссия предприятия и ключевые задачи постоянного повышения качества.
Системный и процессный подходы, которые положены в основу СМК, позволяют обеспечивать стабильное качество на всех этапах жизненного цикла изделий от анализа запросов и заключения контрактов до отгрузки готовой продукции и её гарантийного сопровождения у потребителя.
Специфика машиностроительного завода определяет теснейшую связь понятий «качество» и «безопасность». Мы понимаем это не только как качество продукции, обеспечивающее безопасность при её изготовлении и эксплуатации, но и как качество бизнес-процессов, позволяющее контролировать воздействие на здоровье и безопасность персонала и окружающую среду.
И, хотя предприятие не создает серьезных рисков в области охраны труда, промышленной безопасности и экологии, было принято решение о целесообразности системной работы, направленной на поэтапное уменьшение отрицательного воздействия деятельности на окружающую среду, здоровье персонала и повышение качества жизни.
Основополагающим документом систем менеджмента экологии, охраны труда и промышленной безопасности является «Политика в области экологии, охраны труда и промышленной безопасности», декларирующая приоритетное значение сохранения здоровья, обеспечения безопасных
условий труда и экологической безопасности при осуществлении производственной деятельности и реализации программ развития.
Миссия ООО «Юргинский машзавод» - интеллектуальное стремление к совершенству на пути к благосостоянию через постоянные улучшения социально ориентированного бизнеса без ущерба для здоровья и окружающей среды.[2]
В условиях современного машиностроительного производства эффективность работы предприятий и качество выпускаемой продукции непосредственно связаны с техническим состоянием эксплуатируемых ими оборудованием, установок, транспортных средств и других видов основных фондов.
Важным фактором роста эффективности производствавыпускаемой продукции является улучшение качества. Производители делают все возможное, для того, чтобы их продукция была высокого качества и пользовалась спросом у потребителей.Качество продукции влияет на конкурентоспособность, на спрос, и на конечную стоимость выпускаемой продукции.
Использованные источники:
1. Сертификационный центр МОСТЕСТ // [Электронный ресурс].- Режим доступа: http://mostest.ru/poleznaya_informatsiya/ standart-predpriyatiya/
2. ООО "Юргинский Машзавод" // [Электронный ресурс]
Кононыхина А.Д. студент
Юргинский Технологический Институт Томский Политехнический Университет Россия, Кемеровская обл., г. Юрга ХАРАКТЕРИСТИКИ ГОДОНИМОВ ГОРОДА ЮРГА, КЕМЕРОВСКАЯ ОБЛАСТЬ В своей работе я опиралась на статьи ученых со всей России таких как: Караваева Л.П. «Топонимы Прокопьевска», В.И. Титова «Топонимика городов и улиц Владимирской области», И.Б. Горланова, диссертация на тему «Топонимика города Кострома: структура и семантика», Вадим Гарагуля «Загадки Крымских топонимов», Алоис Назаров «Топонимы географических названий».
Город Юрга был основан как поселок в 1186 году на берегу реки Томь. 2 января 1913 года началось строительство железной дороги до Кольчугинскихкаменоугольных копей. До 1940 года Юрга была пристанционным поселков и промышленного значения не имела. Далее в поселке Юрга построили машиностроительный завод, который и сделал Юргу городом. Машзавод был предприятием-дублером по ряду отраслей машиностроения, нефтепереработки и химии, чтобы устранить случайные
