CC BY
6
nekroticheskikh porazheniy kopytets u korov // Voprosy normativno-pravovogo regulirovaniya v veterinarii. 2014. № 2. S. 130-132.
6. Simonov Yu.I., Simonova L.N. Osobennosti porazheniya kopytets u korov v zimniy period // Aktual'nye problemy veterinarii i intensivnogo zhivotnovodstva: sbornik nauchnykh trudov / Fakul'tet veterinarnoy meditsiny i biotekhnologii. Bryansk, 2013. S. 53-57.
7. Simonov Yu.I., Simonova L.N., Kontsevaya S.Yu. Kprobleme pokazateli gnoyno - nekroticheskikh porazheniy kopytets u krupnogo rogatogo skota //Agrokonsul'tant. 2013. № 6. S. 43-49.
8. Simptomologiya vnutrennikh bolezney zhivotnykh / V.V. Chernenok, L.N. Simonova, Yu.I. Simonov, Yu.N. Chernenok. Bryansk, 2015. 22 s.
9. Simonov Yu.I Rasprostranennost' bolezney konechnostey u korov v OAO «UChKhOZ KOKINO» // Aktual'nye problemy veterinarii i intensivnogo zhivotnovodstva: sbornik nauchnykh trudov / Fakul'tet veterinarnoy meditsiny i biotekhnologii; otvetstvennyy; redaktor L.N. Gamko, Bryansk, 2013. S. 57-60.
10.Simonov Yu.I., Faktory riska gnoyno-nekroticheskikh porazheniy kopytets korov // Vestnik Bryanskoy gosudarstvennoy sel'skokhozyaystvennoy akademii. 2012. № 1. S. 19-21.
УДК 621.79:631.316
КОНДУКТОР ДЛЯ ПРИВАРИВАНИЯ РЕМОНТНЫХ КОМПЕНСИРУЮЩИХ ВСТАВОК ПРИ ВОССТАНОВЛЕНИИ КУЛЬТИВАТОРНОЙ ЛАПЫ
Welding Jig for Repair Compensating Inserts When Restoring Cultivator Hoe
:Михальченков А.М., д.т.н., профессор. хКозарез И.В., 2Дианов Х.А., к.т.н. хФеськов С.А., инженер Mikhalchenkov A.M., KozarezI.V., DianovH.A., Feskov S.A.
:ФГБОУ ВО Брянский ГАУ 243365, Брянская область, Выгоничский район, с. Кокино, ул. Советская, 2а Bryansk State Agrarian University 2ФГБОУ ВО «Московский государственный университет путей сообщения» (МИИТ) 127994, ГСП-4, г. Москва, ул. Образцова, д. 9, стр. 9 2Moscow State University of Railway Engineering
Реферат. Необходимость восстановления стрельчатых лап культиваторов диктуется их невысоким ресурсом и значительными финансовыми потерями, обусловленными частой заменой. Применяемая технология приваривания ремонтных вставок к рабочей поверхности крыльев изношенных лап остается несовершенной с точки зрения отсутствия специальных приспособлений для ее реализации в массовом порядке. Это делает необходимым разработку конструкции, выполняющей функцию кондуктора при восстановлении детали. Сущность устройства и работы предлагаемого приспособления заключается в том, что изношенное изделие фиксируется на стальной плите при помощи упора и подвижных подпружиненных захватов; установка ремонтных вставок производится при помощи копира жестко закрепленного на той же плите и имеющего соответствующий профиль внутренней поверхности. Детали кондуктора расположены таким образом, что бы при восстановлении соблюдались нормативные размеры и форма лапы. Разработанный кондуктор позволит: надежно закреплять составляющие элементы восстанавливаемой детали; соблюдать установленные размеры, копировать форму поверхности крыльев; сократить трудоемкость технологического процесса и увеличить его производительность.
Summary. The necessity to restore A-hoe blades of cultivators is dictated by their low resource and significant financial losses, due to their frequent substitution. The technology, used to weld the repair inserts to the working surface of the worn hoe wings, remains imperfect due to the deficiency in special devices for its implementation on a mass scale. This makes it necessary to develop a construction performing the function of the jig when restoring the part. The essence of the device and operation of the offered device is that the worn-out product is fixed on the steel plate with a prop and movable spring-loaded claws. The installation of the repair inserts is carried out with a master cam fixed on the same plate and having an appropriate internal surface profile. The parts of the jig are arranged in such a way that the normative dimensions and shape of the hoe are kept during the restoration. The developed jig will make it possible to reliably fix the
constituent elements of the restored part; to observe the established dimensions, to copy the shape of the wing surface; to reduce the labor intensity of the technological process and to increase its productivity.
Ключевые слова: стрельчатая лапа, ремонтная вставка, кондуктор, конструкция, восстановление, ремонт, трудоемкость, производительность.
Keywords: A-hoe blade, repair insert, welding jig, construction, restoration, repair, labour, productivity.
Введение. Постановка цели
Сравнительно невысокий ресурс культиваторных стрельчатых лап как отечественного, так и иностранного производства, приводит к их большому расходу в качестве запасных частей, и естественно неоправданно высоким финансовым затратам [1,2]. Последний фактор особенно сильно сказывается на предприятиях, где используется импортная техника вследствие высокой рыночной стоимости деталей. Выходом из создавшегося положения является налаживание восстановления предельно изношенных изделий в достаточно широких масштабах.
В последнее время относительно широкое распространение получил метод ремонта этих исполнительных элементов, заключающийся в приваривании термоупрочненных на твердость 43-45HRC ремонтных вставок внахлест к рабочей поверхности изношенной, но пригодной к восстановлению детали [3,4,5,6]. Исследования по разработке технологического процесса позволили определиться с параметрами режима термоупрочнения [3], сваривания [7], а также с выбором материалов [8]. Однако отсутствие ряда конструкций, необходимых для улучшения показателей технологии серьезно тормозит его массовое распространение. Поэтому целью работы стало создание приспособления (кондуктора) для приваривания компенсирующих вставок, которая снизит трудоемкость работ и повысит их производительность.
Требования к конструкции
Приспособление для осуществления сварочных, а при необходимости и наплавочных работ, должно отвечать следующим требованиям:
1. Обеспечение надежного крепления восстанавливаемой детали и ремонтных вставок;
2. Возможность копирования вставками профиля поверхности крыльев лапы;
3. Соблюдение нормированных размеров детали;
4. Простота в изготовлении и реализации технологического процесса.
Устройство и работа кондуктора.
Кондуктор (рисунок 1) состоит из следующих элементов: 1 - платформа, 2 - фиксаторы, 3 - копир, 4 - болт, 5 - пружина, 6 - упор.
I J 7 ! 6 в
Рисунок 1 - Схема кондуктора
Составные части кондуктора крепятся на стальной платформе 1, размеры которой определяются, прежде всего, геометрическими параметрами восстанавливаемой лапы, а толщина должна быть не менее 6 мм исходя из условий жесткости конструкции. Платформа устанавливается на сварочном столе или слесарном верстаке.
Основным элементом кондуктора является копир 3, представляющий собой элемент, изображенный на рисунке 2. Угол раствора а выбирается исходя из значения угла раствора крыльев ремонтируемой лапы. Копир устроен таким образом, что бы ограничить перемещение составных частей ремонтной вставки 7 в вертикальной и горизонтальной плоскостях, при этом данный элемент не позволяет ей смещаться в продольном и поперечном направлениях, что обеспечивает надежную фиксацию при выполнении работ. Возможность наклона крыльев вставки к горизонтальной плоскости обеспечивается наличием паза на внутренней стороне фиксатора (рисунок 2 сечения А-А). Копир
крепится к платформе привариванием по предварительной разметке.
В процессе восстановления необходимо выдерживать номинальные размеры детали. Ширина крыльев соблюдается при их вырезании. Длина рабочей части детали 1 устанавливается путем фиксации остова 8 с тыльной и боковых сторон упором 6, который приварен к платформе 1. После сборки лапы остов закрепляется подпружиненными фиксаторами 2. Затем производится сваривание вставки и остова.
Рисунок 2 - Схема копира
Выводы
1. Использование предлагаемой конструкции позволит повысить точность при восстановлении, увеличить производительность и сократить трудоемкость выполняемых работ.
2. Кондуктор прост по своему устройству, способен обеспечить надежность крепления ремонтных вставок к рабочей поверхности крыльев восстанавливаемой детали при соблюдении нормированных размеров.
Библиографический список
1. Гринь А.М., Феськов С.А., Дианов Х.А. Динамика и интенсивность изнашивания фирменных и восстановленных высевающих лап посевного комплекса "Моррис"// Труды инженерно-технологического факультета / под ред. А.М. Михальченкова. Брянск: Изд-во Брянский ГАУ, 2017. С. 36-48.
2. Михальченков А.М., Феськов С.А. Изнашивание стрельчатых лап посевного комплекса Моррис, восстановленных способом термоупрочненных «компенсирующих» элементов // Тракторы и сельхозмашины. 2013. № 12. С. 50-52.
3. Термоупрочнение изготовленных из вторичного сырья долот штампосварных лемехов / А.А. Новиков, А.А. Тюрева, М.А. Михальченкова, А.М. Гринь // Сельский механизатор. 2016. № 10. С. 28-29.
4. Михальченков А.М., Феськов С.А., Якушенко Н.А. Восстановление стрельчатых лап // Сельский механизатор. 2014. № 3 (61). С. 36-37.
5.Тюрева А.А., Феськов С.А., Дьяченко А.В. Вероятностно-статистический анализ износов восстановленных культиваторных лап, предназначенных для высева по предварительно подготовленной почве // Труды инженерно-технологического факультета / под ред. А.М. Михальченкова. Брянск: Изд-во Брянский ГАУ, 2017. С. 9-21.
6. Феськов С.А., Орехова Г.В., Дьяченко А.В. Износы стрельчатых лап и возможности использования компенсирующих элементов при их восстановлении // Конструирование, использование и надежность машин сельскохозяйственного назначения. 2016. № 1 (15). С. 159-165.
7. Казанцев С.П., Михальченкова М.А., Поджарая К.С. Упрочняющие технологии восстановления и изготовления деталей почвообрабатывающих машин применением компенсирующих элементов и их преимущества // Труды ГОСНИТИ. 2014. Т. 116. С. 102-107.
8. Способ восстановления и упрочнения плужных лемехов устранением лучевидного износа двухслойной наплавкой: пат. 2370351 Рос. Федерация / Михальченков А.М., Тюрева А.А., Козарез И.В., Комогорцев В.Ф. 2008. Бюл. № 29.
References
1. Grin A.M., Feskov S.A., Dianov H.A. Dynamics and intensity of wear brand and the restoration of paws seeded sowing complexes "Morris" // Proceedings of the Engineering and Technology Faculty. Ed. by prof. Mikhalchenkov A.M. Bryansk: Bryansk State Agrarian University, 2017. №. 1 (1). P. 36-48.
2. Mikhalchenkov A.M., Feskov S.A. Deterioration of A-hoe blades of Morris sowing machine renewed by means of thermostrengthened compensating elements // Tractors and agricultural machinery. 2013. № 12. P. 50-52.
3. Novikov A.A., Tyureva A.A., Mikhalchenkova M.A., Grin A.M. Thermostrengthening of the chisels of stamp-welded plowshares made from recycled materials // Selskiy Mechanizator [Rural Mechanizer]. 2016. №10. P. 28-29.
4. Mikhalchenkov A.M., Feskov S.A., Yakushenko N.A. Restoration of A-hoe blades // Selskiy Mechanizator [RuralMechanizer]. 2014. №3 (61). P. 36-37.
5. Tyureva A.A., Feskov S.A. Dyachenko A. V. Probabilistic and statistical analysis of restored cultivator hoes for seeding sowing on previously prepared soil // Proceedings of the Engineering and Technology Faculty. Ed. by prof. Mikhalchenkov A.M. Bryansk: Bryansk State Agrarian University, 2017. P. №. 1 (1). P. 9-21.
6. Feskov S.A., Orekhova G.V., Dyachenko A.V. Wear of A-hoe blades and possibility to use the method of compensating elements for their restoration // Design, Use and Reliability of Agricultural Machines. 2016. №. 1 (15). Pp. 159-165.
7. Kazantsev S.P., Mikhalchenkova M.A., Podzharaya K.S. Strengthening technologies of restoration and manufacturing ofparts of soil-cultivating machines using compensating elements and their advantages // Proceedings of GOSNITI. 2014. V. 116. P. 102-107.
8. Mikhalchenkov A.M., Tyureva A.A., Kozarez I.V., Komogortsev V.F. A method of restoration and hardening of plowshares with the elimination of lucid wear by two-layer surfacing // Patent of Russia №. 2370351.2008. Bul. №29.
