Комплексное использование плодов облепихи в производстве пищевых продуктов Текст научной статьи по специальности «Промышленные биотехнологии»

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОДОВОЛЬСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ / FOOD TECHNOLOGY Оригинальная статья / Original article УДК 664.856; 637.1

DOI: 10.21285/2227-2925-2016-6-3-128-134

КОМПЛЕКСНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПЛОДОВ ОБЛЕПИХИ В ПРОИЗВОДСТВЕ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ

© И.К. Дугарова , Г.Ц. Цыбикова , И.Т. Александрова

* Восточно-Сибирский университет технологий и управления

* * Иркутский национальный исследовательский технический университет

Целью работы было проведение технологической оценки разных сортов облепихи бурятской селекции для возможности комплексной переработки плодов в желе с использованием дополнительного натурального сырья - сибирских яблок, - и обеспечить вовлечение невостребованных ресурсов облепихи в производство соуса на основе йогурта. Плоды облепихи и сибирских яблок смешивали в соотношении

0.8: 0,2, подвергали термообработке при температуре 85-90 оС, затем путем протирания получали облепихово-яблочный сок, добавляли сахар-песок, подогревали до температуры 60-65 оС, фасовали, укупоривали и подвергали ультразвуковой обработке в течение 4 мин. Оставшийся после протирания жмых использовали как добавку в соус на основе йогурта. Для этого его высушивали, измельчали, затем добавляли в живой йогурт в смеси с горчичным порошком и соком лимона в соотношении (к массе йогурта) 3: 2: 2 соответственно. Определены основные физико-химические показатели качества плодов облепихи и сибирских яблок, содержание и свойства пектиновых веществ. Это обусловило выбор данного сырья для использования в технологии производства желе. Отличительной особенностью является замена структурообразователей сибирскими яблоками и применение обработки ультразвуком, обеспечивающая микробиологическую чистоту продукта. Вторичный продукт данной технологии использовали в производстве йогурта, что позволило улучшить его вкусовые качества и пищевую ценность. Разработана комплексная технология переработки облепихи с учетом технологических свойств плодов и применения щадящих режимов обработки, которая максимально сохраняет биологически активные вещества в желе. Соус, полученный из невостребованных ресурсов облепихи, можно использовать в качестве альтернативы привычному майонезу.

Ключевые слова: облепиха, ультразвук, желе, комплексная переработка, жмых, йогурт, функциональный соус.

Формат цитирования: Дугарова И.К., Цыбикова Г.Ц., Александрова И.Т. Комплексное использование плодов облепихи в производстве пищевых продуктов // Известия вузов. Прикладная химия и биотехнология. 2016. Т. 6, N 3. С. 128-134. DOI: 10.21285/2227-2925-2016-6-3-128-134

COMPLEX USE OF SEA BUCKTHORN FRUITS IN FOOD PRODUCTION

1.K. Dugarova , G.Ts. Tsybikova , I.T. Alexandrova

* East Siberia State University of Technology and Management

Irkutsk National Research Technical University

The aim of the work was to conduct technological evaluation of different varieties of sea buckthorn of Buryat selection to enable complex processing of fruit into jelly using additional natural raw materials - Siberian apples, -and ensure involvement of unclaimed resources of sea-buckthorn into production of a yoghurt-based sauce. Sea buckthorn and Siberian apple fruits were mixed in a ratio of 0.8 : 0.2, heat-treated at a temperature of 85-90 oC and rubbed, thus getting a sea buckthorn-apple juice. After adding granulated sugar into the juice and warming all up to the temperature of 60-65 oC, as a result, the jelly was obtained. It was packed, sealed and sonicated for 4 minutes. The remaining press cake after rubbing sea buckthorn was used as an additive for making a yoghurt-based sauce. For this purpose it was dried, pulverized, then added to live yoghurt mixed with mustard powder and lemon juice in a ratio (to weight of yoghurt) - 3: 2 : 2, respectively. The main physical and chemical indicators of sea buckthorn and Siberian apple fruits quality, content and properties of pectic substances are defined. The study determined the choice of the given raw materials for use in jelly production technology. A distinctive feature of technology is the replacement of structure-forming agents by Siberian apples, and using ultrasonic treatment, providing microbiological purity of the product. A secondary product of the technology was used in the production

of yoghurt, thus improving its taste and nutritional value. The complex technology of sea-buckthorn processing is developed taking into account technological properties of fruits and bland treatment schedule that best preserves biologically active substances in the jelly. The sauce obtained from sea buckthorn unclaimed resources can be used as an alternative to a common mayonnaise.

Keywords: sea buckthorn, ultrasound, jelly, complex processing, sea buckthorn press cake, yogurt, functional sauce

For citation: Dugarova I.K., Tsybikova G.Ts., Alexandrova I.T Complex use of sea buckthorn fruits in food production. Izvestiya Vuzov. Prikladnaya Khimiya i Biotekhnologiya [Proceedings of Universities. Applied Chemistry and Biotechnology]. 2016, vol. 6, no 3, pp. 128-134. DOI: 10.21285/2227-2925-2016-6-3-128-134 (in Russian)

ВВЕДЕНИЕ

Важная роль в создании продуктов питания принадлежит плодово-ягодному сырью местного происхождения, которое, благодаря многообразию входящих в его состав полезных для здоровья человека микронутриентов, представляет исключительный интерес для здорового питания и является ценной сырьевой базой при создании высококачественных продуктов питания.

Среди большого разнообразия плодов и ягод, произрастающих на территории Российской Федерации, особого внимания заслуживает облепиха, уникальность которой определяется химическим составом: плоды богаты углеводами, пектиновыми, дубильными и азотистыми веществами, это настоящая кладовая целого набора витаминов, содержащихся в значительных количествах, и, к тому же, в синергическом сочетании макро- и микроэлементов.

Накопление питательных веществ в растительном сырье обусловлено многими факторами, одними из которых являются климатические условия. При резко континетальном климате Забайкалья облепиха является одной из ведущих и страховых ягодных культур Бурятии. Существенное влияние на показатели качества того или иного сырья оказывают и сортовые особенности. Преимуществом сортов облепихи бурятской селекции является зимостойкость, высокое содержание биологически активных веществ [1].

На сегодняшний день ресурсы облепихи в России востребованы в большей степени для переработки на концентрированные полуфабрикаты фармацевтической промышленности, незначительная часть используется для производства консервированной и других видов продукции, отходы же вовсе могут быть не вовлечены в производство из-за высокой ассоциативной связи биологически активных компонентов ягод с компонентами клеточных стенок. Следует признать, что потенциальные возможности ягод в пищевой промышленности реализуются недостаточно эффективно. Требуется принципиально новый подход к технологиям переработки, они должны быть ресурсо- и энергосберегающими, комплексными, экологически чистыми или безотходными. Не случайно в последние годы активно разрабатывается принцип «трех re» - reduce, reuse, recycle - это три кита осознанного потребления. В связи с вышеизложенным, разработка

технологии комплексного использования плодов облепихи в производстве пищевых продуктов представляется актуальной.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

В качестве объектов исследования служили плоды облепихи районированных в Бурятии сортов Аяганга, Заря Дабат, Баян-Гол, Захаровская, плоды сибирских яблок - смесь полукультурки и ранетки, желе, плодовый порошок, йогуртовый соус с добавлением плодового порошка.

Содержание аскорбиновой кислоты определяли йодометрическим методом в модификации Л.П. Солоненко, содержание токоферолов - методом ВЭЖХ с использованием анализатора жидкости «Флюорат-02», количество растворимого пектина и протопектина - кальциево-пектатным методом в модификации В.В. Араси-мовича, выделение пектина вели по методу Ла-зурьевского, содержание свободных и этерифи-цированных карбоксильных групп, содержание метоксильных групп пектина - методами титрования по Г.Б. Аймухамедовой, макро- и микроэлементный состав определяли на атомно-аб-сорбционном спектрофотометре SOLAAR M6 [24]. Для анализа применялись также принятые в консервном и молочном производстве методы.

На основании проведенных исследований была разработана комплексная технология переработки облепихи в желе и плодовый порошок, с последующим добавлением его в функциональный соус на основе йогурта.

Приготовление желе из плодов облепихи осуществляется следующим способом: в емкость подают подготовленные плоды облепихи и сибирских яблок, прошедшие инспекцию, очистку от плодоножек и мойку, в соотношении 0,8 : 0,2, затем смесь подвергают термообработке при температуре 85-90 оС до содержания сухих веществ 12-14%, с последующим протиранием на протирочной машине с отверстиями сита диаметром 0,8-1,0 мм. Полученный облепихово-яблочный сок смешивают с сахаром-песком в соответствии с рецептурой. Массу подогревают до температуры 60-65 оС до полного растворения сахара, фасуют в стеклянную пластиковую или жестяную тару и подвергают ультразвуковой обработке в течение 4 мин. Оставшийся после протирания жмых высушивают и измельчают до порошкообразного состояния, используют как

добавку для приготовления соуса.

Приготовление соуса на основе йогурта включает в себя получение йогурта, с последующим добавлением растительных добавок. Йогурт готовили нагреванием ультрапастеризованного молока до температуры заквашивания 38-40 оС. Далее заквашивали молоко сухой бактериальной закваской при температуре 36-38 оС в течение 6 ч для осуществления культивирования. Готовность йогурта определялась по наличию плотного сгустка. Затем продукт выдерживали 4 ч при температуре 4 ± 2 оС, для созревания и формирования кондиционных и потребительских свойств.

Следующим этапом был выбор дополнительных обогатительных и вкусовых добавок по химическому составу, пребиотическим свойствам, их сочетанию между собой, затем предварительная их подготовка. Компоненты вносились с разным процентным соотношением в йогурт и оценивались по органолептическим показателям по пятибалльной системе. В полученный йогурт в различных комбинациях добавляли горчичный, плодовый порошки и лимонный сок (1-3% от массы йогурта)1.

ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

Исследование биохимических и основных физико-химических показателей качества (табл. 1) плодов облепихи в разные годы показало, что сорта Аяганга, Заря Дабат, Захаровская наиболее выгодно отличаются от сорта Баян-Гол тем, что содержат в комплексе более значительное количество пектиновых веществ (ПВ) и аскорбиновой кислоты. Поскольку плоды облепихи предполагалось перерабатывать в желе, то особое значение отводилось содержанию ПВ и их свойствам.

Известно, что качество пектинового студня зависит не только от общего содержания ПВ, но и, главным образом, от: соотношения растворимой и нерастворимой фракции пектина в сырье, свойств пектина, характеризующихся содержанием свободных и этерифицированных карбоксильных групп, метоксильных групп, степенью этери-фикации (Е) [5-8]. В зависимости от величины Е пектины подразделяются на Н-пектин - высоко-этерифицированный, у которого Е > 50%, L-пектин - низкоэтерифицированный пектин, который имеет Е < 50% [9]. В связи с этим было исследовано количество растворимого пектина и протопектина в плодах облепихи (табл. 2), которые показали, что наибольшим содержанием протопектина отличаются сорта Аяганга и Заря Дабат, по содержанию этерифицированных карбоксильных групп

1 Александрова И.Т., Зомберг Е.А. Получение функционального соуса на основе йогурта: материалы I Всеросс. науч.-практ. конф. «Актуальные проблемы химии и биотехнологии». Иркутск, 2015. С. 100-104.

- Заря Дабат, Захаровская, Аяганга. Учитывая степень этерификации пектина облепихи Аяганга, Заря Дабат, Захаровская свыше 50%, можно предположить, что пектин данных сортов обладает большей способностью к студнеобразованию, чем сорт Баян-Гол, что обусловило выбор этих сортов для производства желе.

Однако, в работе [10] было доказано, что ме-токсильная составляющая пектина дикорастущей облепихи, равная 9,2%, отрицательно сказывается на студнеобразующей способности. По нашим данным, пектин сортовой облепихи также характеризуется высоким содержанием метоксильных групп. Отсюда следует, что необходимо использование дополнительного натурального сырья с высокими студнеобразующими свойствами. Одним из видов такого сырья считаются яблоки, в том числе мелкоплодные. Нами были получены данные о пектине плодов сибирских яблок - смеси полукультурок и ранеток (табл. 3.).

Результаты исследований показали, что в сибирских яблоках пектиновых веществ больше, чем в плодах облепихи, доля протопектина по отношению к растворимому - 72,6%. Степень этерификации пектина сибирских яблок составила свыше 50% и содержание метоксильных групп - не более 5,6%, что также обусловливает его высокие студнеобразующие способности по сравнению с пектином облепихи.

Для получения необходимой консистенции желе долю сибирских яблок от общей массы исходного плодового сырья варьировали, и на основании оценки органолептических свойств были отобраны образцы желе с содержанием сибирских яблок в количестве 10-20%. При этом желе отличалось однородной студнеобразной консистенцией, добавление яблок придавало более сладкий органичный вкус, желе имело яркий цвет, присущий плодам облепихи, и сохраняло форму после выемки из тары. Ор-ганолептическая оценка образцов желе была подтверждена исследованием изменения структурно-механических показателей желе из композиционной смеси [11].

Известно, что тепловая обработка влияет на содержание пектиновых веществ в сырье, которые не являются термостабильными и при температуре 100 оС и более разрушаются. С целью выбора оптимальной температуры тепловой обработки была изучена динамика изменения количества пектиновых веществ композиционной смеси плодов при повышении температуры обработки от 50 до 95 оС (рисунок). Как показали исследования, в процессе нагревания наибольший выход пектиновых веществ за счет гидролиза протопектина отмечается при достижении температуры 85-90 оС и составляет 0,47-0,53%.

Консервированные пищевые продукты являются хорошей питательной средой для развития микроорганизмов, поэтому для обеспечения

Таблица 1

Физико-химические и биохимические показатели качества плодов облепихи бурятской селекции

Сорта облепихи Содержание растворимых сухих веществ, % Содержание органических кислот (в пересчете на яблочную), % Общее содержание ПВ, % Содержание аскорбиновой кислоты, мг% Содержание масла, % Содержание токоферолов, мг%

Аяганга Заря Дабат Баян-Гол Захаровская 10,4 ■ 11,0 8,4 ■ 10,0 9,2 ■ 10,0 8,4 ■ 9,0 2,02 2,47 1,62 1,80 2,91 3,48 1,86 1,94 0,33 0,34 0,30 0,40 0,49 0,56 0,33 0,45 176,0 ■ 293,5 105,6 ■ 187,4 139,9 ■ 147,4 240,0 ■ 242,7 2,5 5,2 3,0 1,7 10,91 ± 1,34 32,33 ± 3,81 42,40 ± 4,96 17,59 ± 1,93

Таблица 2

Соотношение фракций пектина в плодах облепихи и его аналитические характеристики

Сорт облепихи Соотношение растворимой и нерастворимой фракции пектина (на сырую массу), % Содержание свободных карбоксильных групп, % Содержание этерифицирован-ных карбоксильных групп, % Степень этерификации, % Содержание метоксильных групп, %

растворимый пектин протопектин

Аяганга 0,10 0,39 5,9 9,4 59,4 8,5

Заря Дабат 0,17 0,36 6,1 10,7 63,6 9,8

Баян-Гол 0,04 0,31 8,0 7,2 47,4 6,7

Захаровская 0,15 0,30 5,8 10,3 62,1 9,9

Таблица 3

Содержание пектиновых веществ и характеристика пектина сибирских яблок

Наименование показателя Содержание, %

Пектиновые вещества, в том числе: 0,73-0,79

растворимый пектин 0,20-0,23

протопектин 0,53-0,56

Содержание свободных карбоксильных групп 5,1-5,3

Содержание этерифицированных карбоксильных групп 5,9-6,1

Степень этерификации 53,5-53,6

Содержание метоксильных групп 4,9-5,6

микробиологической чистоты применяют пастеризацию при температуре 80-100 оС, что негативно сказывается на сохранности биологически активных веществ, к тому же этот метод является достаточно энергоемким. Имеется множество примеров обеззараживающего действия низкочастотного ультразвука [12, 13].

В данной работе образцы желе подвергали обработке ультразвуком при частоте колебаний 110 ± 6 и 25 ± 5кГц в течение 4-10 мин и сравнивали с пастеризацией, проведенной при режимах, принятых в консервной промышленности. Полученные значения микробиологических показателей находятся в пределах норм, установленных СанПиН 2.3.2.1078-01: БГКП и патогенные микроорганизмы не обнаружены во всех образцах желе, при обработке ультразвуком частотой 110 ± 6 и 25 ± 5 кГ показатель КМА-ФАнМ составил 1 х 10 КОЕ/г, в то время как в пастеризованном образце 3 х 102 КОЕ/г. Сравнительный анализ исследования количества плесеней и дрожжей в образцах желе, обработанных ультразвуком при разных частотах,

установил эффективность обработки продолжительностью 4-10 мин при частоте 25 ± 5 кГц, при этом плесени и дрожжи не обнаружены, в то время как при частоте 110 ± 6 кГц - обнаружены плесени в количестве 5 КОЕ/г. Данные исследования доказали эффективность применения ультразвуковой обработки по сравнению с пастеризацией.

Таким образом, разработана технология желе из плодов облепихи, отличительной особенностью которой является замена дорогостоящих структурообразователей натуральным сырьем - сибирскими яблоками, применяется обработка ультразвуком, способствующая обеспечению микробиологической чистоты продукта, являющейся к тому же и энергосберегающей. Такой подход к переработке облепихи с учетом химического состава плодов и применения щадящих режимов обработки позволяет максимально сохранить биологически активные вещества в готовом продукте (табл. 4).

В результате производства облепихового желе по представленному выше способу, после

х 2 m о

О) со H

о

it « S X ш о.

О)

Ч о О

О)

0,6

0,5

0,4

0,3

45

55

65

75

85 95

Температура, °С

—»—Аяганга —■—Заря Дабат Захаровская

Влияние температуры на содержание пектиновых веществ в смеси плодов

отжатия сока из плодовой смеси облепихи и яблок получен вторичный продукт - жмых, выход которого составлял 17-20%. Для предотвращения спиртового брожения полученный жмых раскладывали на листах и сушили при температуре не выше 25 оС. Высушенный жмых измельчали и просеивали через сито № 0,8. Выход плодового порошка составлял 93-95%, остаток на сите - 5-7%, показатели качества представлены в табл. 5.

По представленным данным можно сделать вывод, что плодовый порошок содержит значительное количество питательных веществ, обладает высокой биологической и пищевой ценностью, и его можно подвергать переработке с целью получения соуса.

Данный порошок вносили в смеси с горчичным и соком лимона для увеличения пищевой ценности и улучшения вкусовых свойств. В результате исследования органолептических показателей оптимальный результат был получен при соотношении горчичный порошок: плодовый порошок: лимонный сок (в % к массе йогурта) -2 : 3 : 2 соответственно. Полученный соус имел однородную консистенцию, по цвету и аромату

соответствует внесенным компонентам. Физико-химические и микробиологические показатели отвечают нормативным требованиям. Добавки имеют технологическое значение и положительно влияют на рост микроорганизмов, являясь пре-биотиками для микроорганизмов, и по органолеп-тическим свойствам обладают достаточно высокими показателями. Использование кисломолочного продукта - йогурта, позволило снизить жирность соусов более чем на 60%, по сравнению с майонезом. А использование растительных компонентов способствовало обогащению соуса витаминами и минеральными веществами, что позволило получить продукт с повышенной пищевой и биологической ценностью. Были рассчитаны энергетическая, пищевая и биологическая ценность и сравнены с контрольным образцом майонеза «Провансаль». Так, содержание (в %) витаминов выше на 12, минеральных веществ - на 4,5, пищевых волокон - на 2,5, а калорийность в 10 раз ниже по сравнению с майонезом1.

Разработанный соус на основе йогурта может быть рекомендован в качестве альтернативной замене майонезу и другим майонезным соусам.

Пищевая и энергетическая ценность 100 г облепихового желе

Таблица 4

Наименование показателя Единица измерения Значение

Жиры г 5

Углеводы г 63

Аскорбиновая кислота мг% 54,40 - 156,2

Токоферолы мг% 20,07 ± 3,19

Микроэлементы: мг/100 г

железо 2,16

марганец 0,32

Макроэлементы: мг/100 г

кальций 9,40

магний 56,6

Энергетическая ценность ккал 264

Таблица 5

Показатели качества плодового порошка

Наименование показателя Значение

Влажность, % 6,4-7,6

Зольность,% 2,1-2,2

Титруемая кислотность, % 3,5-4,4

Содержание масла, % 13,1-16,9

Содержание общего азота, % 7,4-8,9

Содержание пектиновых веществ, % 1,06-1,2

Клетчатка, % 8,2-8,9

Содержание аскорбиновой кислоты, мг% 88,2-239,8

Содержание токоферолов, мг% 310,5-561,3

Микроэлементы, мг/100 г:

железо 2,00

марганец 0,55

Макроэлементы, мг/100 г:

кальций 29,56

магний 64,00

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Таким образом, в ходе исследований проведена технологическая оценка разных сортов облепихи бурятской селекции и доказана возможность переработки их в желе с использованием дополнительного натурального сырья - сибирских яблок. В результате, разработана комплексная

1. Ширипнимбуева Б.Ц., Мяханова Н.Т., Будаева Н.А. Интенсивные сорта облепихи бурятской селекции // Современное садоводство. 2014. N 3. [электронный ресурс] URL: http://journal. vniispk.ru/article.php?annum=5&number=3 (дата обращения: 26.02.2016)

2. Марх А.Т. Технохимический контроль консервного производства. М.: Агропромиздат, 1989. 303 с.

3. Арасимович В.В. Методы анализа пектиновых веществ, гемицеллюлоз и пектолитических ферментов плодах. Кишинев: АН Молд. ССР, 1970. 84 с.

4. Аймухамедова Г.Б. Свойства и применение пектиновых сорбентов. Фрунзе: Илим, 1984. 131 с.

5. Василенко В.В., Баранов В.С. Плодоовощные пюре в производстве продуктов. М.: Агропромиздат, 1987. 126 с.

6. Голубев В.Н., Шелухина Н.П. Пектин: химия, технология, применение. М.: Изд. Акад. технолог. наук, 1995. 387 с.

7. Донченко Л.В., Карпович Н.С., Симхович

технология переработки смеси плодов с получением желе, обеспечивающая возможность вовлечения невостребованных ресурсов - облепихово-яблочного жмыха при производстве соуса на основе йогурта. Полученные в результате этого продукты являются натуральными и обладают высокой пищевой и биологической ценностью.

КИЙ СПИСОК

Е.Г. Производство пектина. Кишинев: Штиница, 1993. 182 с.

8. Шелухина Н.П., Абаева Р.Ш., Аймухамедова Г.Б. Пектин и его параметры получения. Фрунзе: Илим, 1987. 108 с.

9. Донченко Л.В. Технология пектина и пектинопродуктов. М.: ДеЛи, 2000. 255 с.

10. Золотарева А.М., Чиркина Т.Ф., Цыбико-ва Д.Ц., Бабуева Ц.М. Исследование функциональных свойств облепихового пектина // Химия растительного сырья. 1998. N 1. С. 29-32.

11. Цыбикова Г.Ц., Цыдыпова И.К. Реологические свойства облепихового желе // Вестник БГУ, Вып. 9 «Физика и техника». 2006. N 5. С. 205208.

12. Hayden Steven M. Apparatus and method for treatment of various liquid or slurry by ultrasonifica-tion in conjunction with heat and pressure. Patent of US no. 5026564, 1991.

13. Gaboriaud P.-L. Method for continuous sterilization of liquids, particularly milk, by ultrasound. Patent of France no. 2576641, 1986.

REFERENCES

1. Shiripnimbueva B.Ts., Myakhanova N.T., Budaeva N.A. Intensive varieties of Buryat's breeding sea buckthorn. Sovremennoe sadovodstvo [Modern gardening]. 2014, no. 3. (in Russian) Available at: http://journal.vniispk.ru/article.php?annum=5&number =3 (accessed 26.02.2016)

2. Markh A.T. Tekhnokhimicheskii kontrol' kon-

servnogo pproizvodstva [Technical-chemical control of canning production]. Moscow, Agropromizdat Publ., 1989, 303 p.

3. Arasimovich V.V. Metody analiza pektino-vykh veshchestv, gemitsellyuloz i pektoliticheskikh fermentov v plodakh [Methods of analysis of pectin, hemicellulose and pectolytic enzymes in fruits]. Kishi-

nev, AN Mold. SSR Publ., 1970, 84 p.

4. Aimukhamedova G.B. Svoistva i primenenie pektinovykh sorbentov [Properties and application of pectin sorbents]. Frunze, Ilim Publ., 1984, 131 p.

5. Vasilenko V.V., Baranov V.S. Plodo-voovoshchnye pyure v proizvodstve produktov [Fruit and vegetable puree in the production of products]. Moscow, Agropromizdat Publ., 1987, 126 p.

6. Golubev V.N., Shelukhina N.P. Pektin: khi-miya, tekhnologiya, primenenie. [Pectin: chemistry, technology and application]. Moscow, Acad. Technologist. Science Publ., 1995, 387 p.

7. Donchenko L.V., Karpovich N.S., Simkhovich E.G. Proizvodstvo pektina [Pectin production]. Kishinev, Shtinitsa Publ., 1993, 182 p.

8. Shelukhina N.P., Abaeva R.S., Aimukha-medova G.B. Pektin i ego parametry polucheniya [Pectin and parameters for obtaining]. Frunze, Ilim Publ., 1987, 108 p.

СВЕДЕНИЯ ОБ АВТОРАХ Принадлежность к организации

Ирина К. Дугарова

Восточно-Сибирский государственный

университет технологий и управления

670013, Россия, Республика Бурятия, г. Улан-Удэ,

ул. Ключевская, 40в, стр. 1

К.т.н., доцент

iriklima@gmail.com

9. Donchenko L.V. Tekhnologiya pektina i pek-tinoproguktov [Technology of pectin and pectin products]. Moscow, Deli Publ., 2000, 255 p.

10. Zolotareva A.M., Chirkina T.F., Tsybikova D.Ts., Babueva Ts.M. The research of functional properties of sea buckthorn pectin. Khimiya ras-titel'nogo sir'ya [Chemistry of plant raw materials]. 1998, no. 1, pp. 29-32. (in Russian)

11. Tsybikova G.Ts., Tsydypova I.K. The rheo-logical properties of sea buckthorn jelly. Vestnik Bur-yatskogo gosudarstvenogo universiteta [The BSU Bulletin]. 2006, no. 5, pp. 205-208. (in Russian)

12. Hayden S.M. Apparatus and method for treatment of various liquid or slurry by ultrasonification in conjunction with heat and pressure. Patent of US no.5026564, 1991.

13. Gaboriaud P.-L. Method for continuous sterilization of liquids, particularly milk, by ultrasound. Patent of France, no. 2576641, 1986.

AUTHORS' INDEX Affiliations

Irina Kl. Dugarova

East Siberia State University of Technology and Management

Building 1, 40v, Kluchevskaya St., Ulan-Ude, Republic of Buryatia, 670013, Russia PhD of Engineering, Associated professor iriklima@gmail.com

Галина Ц. Цыбикова

Восточно-Сибирский государственный

университет технологий и управления

670013, Россия, Республика Бурятия, г. Улан-Удэ,

ул. Ключевская, 40в, стр. 1

Д.т.н., профессор

gala5842@mail.ru

Ирина Т. Александрова

Иркутский национальный исследовательский технический университет 664074, Россия, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 83 Старший преподаватель 9983@gmail.com

Поступила 04.04.16

Galina Ts. Tsybikova

East Siberia State University of Technology and Management

Building 1, 40v, Kluchevskaya St., Ulan-Ude, Republic of Buryatia, 670013, Russia Doctor of Engineering, Professor gala5842@mail.ru

Irina T. Alexandrova

Irkutsk National Research Technical University 83, Lermontov St., Irkutsk, 664074, Russia Senior Lecturer irina19983@gmail.com

Received 04.04.16