CC BY
39л \
Т
Ш ■ * «г. ,
Кристина Калинина,
Институт развития сельского хозяйства
Ч/Ш* / ч
КОМБИКОРМОВЫЙ ЗАВОД И ОБОРУДОВАНИЕ: СОВРЕМЕННЫЕ РЕАЛИИ И ТЕНДЕНЦИИ
П .
11
На протяжении последних трех лет объемы производства кормов в России увеличились и, по заверениям специалистов, тенденция в будущем сохранится. Этому способствует развитие отрасли животноводства. Качественный комбикорм, как известно, является одним из основных элементов решения системных проблем животноводства. Поэтому в связи с ростом спроса и предложений на российском рынке увеличилось количество комбикормовых заводов и оборудования. Об анализе ситуации, прогнозах, степени конкуренции на рынке отрасли, особенностях выбора, новых технологических решениях мы побеседовали с экспертами.
СТАГНАЦИЯ ИЛИ РОСТ РЫНКА
(жаско)
- Комбикормовое производство играет немаловажную роль в мировой экономике. Оно динамично развивается. Так, в России в августе 2020 года, увеличение составило 4,3% относительно уровня августа прошлого года, а, следовательно, растет рынок комбикормового оборудования, - рассказывает ведущий специалист АО «ЖАСКО» Андрей Кинжалов.
С ним соглашается Василий Зябрев, руководитель проектов компании «Амандус Каль». Он отмечает, что все животноводческие предприятия борются за снижение конверсии и улучшение экономических показателей своих ферм. Для этого необходимо использовать технологии, позволяющие улучшать эффективность комбикормовых заводов. В свою очередь машиностроительные заводы разрабатывают новые машины, позволяющие при получении корма увеличивать производительность и уменьшать затраты на электричество. Также совместно с комбикормовыми институтами проводятся испытания по использованию новых компонентов и значительному улучшению питательности уже используемых.
О необходимости поиска новых решений с целью минимизации затрат не столько на оборудование, сколько на энергосбережение при обязательном сохранении качества готовой продукции говорит и директор ООО «Партнер» Светлана Омельянова.
Региональный представитель компании «Отте-вангер» Анна Раздобарова считает, что перспективы развития рынка производства комбикормов всегда будут достаточно обширны. С одной стороны, за счет постоянно растущих стандартов качества в отрасли, а с другой - за счет увеличения объемов производства существующих холдингов.
- Из-за эпидемии COVID-19 у многих кормопро-изводителей возникли проблемы с приобретением из-за рубежа компонентов для изготовления комбикормов. Среди прочих сложностей, к примеру, цена соевого шрота и других белковых компонентов, которая увеличилась в среднем на 10-30%. Поэтому многие производители приняли решение самостоятельно производить комбикормовые составляющие, - добавляет Андрей Кинжалов.
Он считает, что для этих целей как нельзя лучше подойдёт процесс экструдирования. Компания ЖАСКО специализируется на производстве оборудования для производства экструдированных кормов и предлагает широкий модельный ряд пресс-экстру-деров, вплоть до эксклюзивных разработок таких, как, например, экструдер ПЭ-550. Он предназначен для сложного сырья, к примеру, отходов кожевенного производства, которые представляют собой ценный белок животного происхождения.
- По нашей оценке, рынок комбикормового оборудования развивается следующим образом: в молочной отрасли наблюдается тенденция последних 2-3 лет. В настоящее время мы видим существенное
Всё, что нужно для производства кормов и кормовых добавок.
Экструдеры кормовые
Установки охлаждения экструдата
Агрегаты высокопротеиновых Мешкозашивочные 1ЛЛШШГ смесей ^Н машины -
[Ш ^Щу
Мясорубки
Пневмоперегружатали
DOZ/\ развитие крупных и сред-
комбикормовые з о . о д ы них хозяйств МОШКОЙ ОТрасли. Идет трансформация мелких хозяйств через процедуру банкротства или выкуп для присоединения к крупным агрохол-дингам, либо успешным предприятиям иной сферы деятельности в качестве нового направление при диверсификации бизнеса. Отсюда спрос на комбикормовые линии производительностью от 2 до 5 т/ч в ценовом сегменте от 7 до 9 млн рублей, - констатирует Александр Сергеев, к.т.н., заслуженный машиностроитель РФ, генеральный директор ООО «Доза-Агро».
По его словам, наиболее востребованы линии со следующими характеристиками: высокий уровень автоматизации, лучшие характеристики смешивания, возможность быстро адаптировать рецептуру на основании анализов животных, быстрая загрузка в миксер для производства монокорма. В ближайшие 3-5 лет в этом сегменте, по прогнозам Александра Георгиевича, ожидается двукратное увеличение потребления комбикормового оборудования. Кроме того, поскольку в таких отраслях с промышленным производством как птицеводство и свиноводство идет устойчивая тенденция к модернизации, то этот рынок сохранит прежние объемы.
Говоря о конкуренции, Александр Сергеев отметил, что она растет в первую очередь среди российских производителей комбикормового оборудования. Крупные агрохолдинги или компании, изначально «заточенные» на импортное оборудование, в силу своих предпосылок останутся с импортным оборудованием. Все остальные сегодня ориентируются на соотношение между ценой и качеством.
- Российские компании предлагают очень достойное оборудование. Конкуренция на внутреннем рынке вырастет существенно, что хорошо для потребителя, - сказал генеральный директор ООО «Доза-Агро».
Светлана Омельянова обратила внимание не только на достаточно высокую конкуренцию, но и
на существующие проблемы коммуницирования и сотрудничества между производителями.
Напротив, Анна Раздобарова утверждает, что конкуренция в отрасли всегда приблизительно стабильна: рынок производителей такого специфического оборудования не растет ежегодно и все компании давно друг друга знают.
В свою очередь Василий Зябрев подчеркнул, что конкуренция высока только на первый взгляд, но, если детально вникать во все технологические нюансы и грамотно ставить перед собой задачу, то у заказчика перед принятием окончательного решения выбор стоит между 2-3 производителями.
По мнению экспертов, спрос на оборудование для производства кормов постоянно будет расти, в том числе благодаря серьезной поддержке сельскохозяйственного сектора со стороны государства - федеральным и региональным госпрограммам.
- Если говорить о комбикормовой отрасли, я предполагаю, что существенно вырастет спрос на линии гранулирования. В частности, в 2020 году мы изготовили на нашем производственном комплексе 16 линий гранулирования для обеспечения роботизированных ферм. Рост спроса на комбикормовые линии, а также гранулирование для КРС говорит о широкой цифровизации сельского хозяйства, - акцентирует внимание Александр Сергеев.
По наблюдениям Андрея Кинжалова, сейчас наиболее востребованы экструдеры и линии экс-трудирования, широко представленные компанией «ЖАСКО».
- Сегодня многие производители хотят получать качественный протеин. Поэтому в этом направлении есть спрос. Это маслопрессы (переработка масличных, протеиносодержащих культур), экструдирова-ние, - добавила Светлана Омельянова.
А вот Василий Зябрев, несмотря на отмечаемую в этом году стагнацию в связи с текущей экономической ситуацией, ожидает возобновление спроса на оборудование, особенно в сфере производства рыбных кормов.
- На наш взгляд, на сегодняшний день - это самое перспективное направление. У нас в стране имеется большая нехватка собственных качественных рыбных кормов, - подчеркнул Василий Зябрев.
Как рассказала Анна Раздобарова за последние несколько лет растет спрос на специализированные кормовые компоненты, такие как премиксы, а также на экструдированные (экспандированые) корма, полножирную сою. Однако производство кормов для птицы и свиньи в России всегда будет на первом месте.
В ВЫБОРЕ ОБОРУДОВАНИЯ ПОМОГУТ ПРОФЕССИОНАЛЫ
При строительстве и оснащении независимых комбикормовых заводов Андрей Кинжалов рекомендует аграриям в первую очередь определиться с конкретными целями и задачами. Будет ли это производство исключительно для собственных нужд предприятия или корм планируется производить на продажу. Разнообразие видов кормов, а, соответственно, и разнообразие исходного сырья тоже учитывается. Исходя из желаемого результата, исходных данных подбирается оборудование и лучше, если это сделают профессионалы.
ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СТРОИТЕЛЬСТВО КОМБИКОРМОВЫХ ЗАВОДОВ И СИСТЕМ ХРАНЕНИЯ
г
т
; 'ни ■
Ш ГШ
х-
"Ж
И
ОПЫТ
20
ЛЕТ
■Ейи^ ■ 2Й ■■ • ■
Россия, Г. Нижний Новгород,
ш.Жиркомбината, д. 20 office@dozaagro.ru www.dozaagro.ru
- Компания «ЖАСКО» имеет большой опыт проектирования различных линий для производства кормов и кормовых добавок. Часто специалисты «ЖАСКО» сталкиваются с тем, что приходится исправлять недостатки линий, которые кормопроизводители попытались собрать самостоятельно. Вот почему следует обратиться к проверенным производителям оборудования, которые давно уже существуют на рынке, а значит, с большим опытом и гарантированно обеспечат качество линий кормопроизводства, - отметил Андрей Кинжалов.
. Опыт продаж комбикор-
Пк^-чу ^Д мового оборудования и ком-
\J\Ji-* \ бикормовых заводов ООО
комбикормовые заводы «Доза-Агро» показывает, что заказчики недостаточно внимания уделяют проектированию, которое является сегодня одним из основных критериев выбора поставщика оборудования. Под проектированием подразумевается целый комплекс работ, связанный с последующим вводом в эксплуатацию, регистрация опасного объекта и получение лицензии на его эксплуатацию.
- Наша практика показывает, что вопросы промышленной безопасности, пожарной безопасности, экологии остаются на втором плане, либо вообще не рассматриваются заказчиком. А это очень важно, так как комбикормовые линии и комбикормовые заводы относятся к опасным объектам. В соответствии с действующим законодательством для всех проектов, реализуемых с привлечение субсидий, требуется обязательный ввод в эксплуатацию. А это невозможно сделать без проектирования и всех подготовительных работ, - акцентировал внимание Александр Сергеев.
Основным отличием независимых комбикормовых заводов от агрохолдингов, по словам Василия Зябрева, является то, что им необходимо иметь максимальную гибкость производства. Они должны иметь возможность очень быстро переходить с одного рецепта на другой и использовать оборудование, позволяющее выпускать корма практически для всех видов животных. В свою очередь агрохолдинги знают свою потребность в определенных видах комбикормов и строят завод именно под эти нужды.
Первая задача для покупателя - составить техническое задание и дать производителям оборудования четкое понимание главных задач. Далее
при сравнении предложений межу компаниями очень важно понимать, что все фирмы по-разному подходят к подготовке предварительно коммерческого предложения и имеют различные технологические решения. Всегда нужно помнить, что сравнение не должно быть только по первоначальной стоимости. Необходимо также учитывать стоимость дальнейшей эксплуатации этого оборудования - количество и цена запчастей, срок службы и самое главное - качество получаемого продукта.
- Важно обратить внимание на поставщика, его опыт и знания, понимание потребностей и индивидуальности заказчика, умение работать не по шаблону. На основании диалога, полученной информации, собственной оценки делать правильный выбор и не бояться ничего нового, - отметила Светлана Омельянова, директор ООО «Партнер».
Анна Раздобарова сообщила о необходимости четкого понимания назначения и специфики будущих кормов, так как технология производства и конкретное оборудование привязаны к типу животного, его возрасту и особенностям рациона.
- Одна из последних тенденций в сфере кормления - это так называемое экструдирование. Экструзия - это новейшая и наиболее передовая технология предварительной варки сырья для производства кормов для животных. Благодаря сочетанию температуры, трения и давления процесс экструзии интенсивно изменяет структуру клеток, что приводит к максимальной доступности белка и масла. В экструдере используется относительно высокое содержание влаги, что обеспечивает эффективный варочный эффект. Это позволяет полностью устранить антипитательные и горькие вещества. Белок также не перегревается, а значит, сохраняет максимальную усвояемость. Экструде-ры «Оттевангер» - уникальные и одни из наиболее популярных на мировом рынке. Не ошибиться при выборе оборудования поможет опытный технолог и знание рынка основных производителей комбикормового оборудования, - говорит Анна Раздобарова.
Безусловно прогресс не стоит на месте и ежегодно разрабатываются и вводятся новшества. Так, в «ЖАСКО» есть уникальная разработка - экструдер для переработки отходов кожевенного производства и схожих по свойствам продуктов. Сегодня оборудование «ЖАСКО» позволяет получать в промышленных масштабах продукты кормового качества из любого животного протеи-носодержащего сырья.
- Благодаря разработкам наших специалистов у кормопроизводителей есть возможность получать кормовой белок органического происхождения из отходов убоя, падежа скота, ветеринарных конфискатов, отходов, получаемых при переработке рыбы, птицы, скота и других животных, а также отходов пищевого производства и торговли, в том числе просроченных продуктов питания, и даже саранчи, - информирует Андрей Кинжалов.
(жаско)
ЭФФЕКТИВНОЕ ЖИВОТНОВОДСТВО
ГЕНЕРАЛЬНЫЙ совету"
ПАРТНЕР ВЫПУСКА
Щ
117
ВО ГЛАВЕ УГЛА - ЭКОНОМИКА
По словам ведущего специалиста АО «ЖАСКО»,
комплексам предприятий и агрохолдингам, безусловно, выгоднее производить собственные корма. Если предприятие небольшое, то производить можно часть кормов или добавок, исходя из наличия сырья. Ведь зачастую отходы производства дороже утилизировать, чем переработать их с помощью экструзии. Таким образом, затраты меньше, а экономия и польза на лицо.
Анна Раздобарова также считает, что покупать корма имеет смысл небольшим компаниям, у которых потребности в них относительно невелики, отсутствуют возможности дополнительных затрат на строительство, эксплуатацию, производство собственного корма и нет рынка сбыта «излишка» кормов. Кроме того, если имеются специфические типы сельскохозяйственных животных с разными типами кормов, то необходимо несколько различных производственных линий, что сильно увеличивает начальные и эксплуатационные затраты при небольшом месячном потреблении. При стабильных объемах потребления кормов и желании полностью контролировать качество, менять рецептуру своих кормов, основной путь - это собственное производство кормов. В этом случае специалисты Оттевангер Миллинг Инжиниирс всегда готовы оказать необходимую помощь.
окупаемость оборудования
нашего производства составляет
не более 6 месяцев
Предприятие ООО «Партнер» предлагает своим заказчикам качественное оборудование: линейку экструдеров, маслопрессов, микронизаторов, дробилок и др., а также разработку проекта по производству комбикормов, переработки масличных культур
г. Белгород, промпарк Северный, ул. Березовая, 46Г 9155790722@mail.ru +7-915-579-07-22 www.agropartner24.ru +7-910-360-47-27 agropartner24.ru +7-930-088-81-48
- Исходя из своего опыта могу сказать, что молочным фермам однозначно надо иметь собственные корма и иметь собственное их производство. Для свинокомплексов и птицефабрик -этот вопрос решается в индивидуальном порядке. Отрасль производства молока всегда привязана к земле, а, соответственно, к производству как сочных кормов, так и зерновых культур. Грамотное ведение севооборота позволяет успешным хозяйствам получать оптимальные по стоимости корма. При собственном производстве экономия на кормах очевидна. Большое внимание нужно уделить производству масличных культур. Сегодня во многих хозяйствам появляются линии отжима - это дает возможность производить масло, а жмых оставлять на кормление животных, а, как известно, производство молока без добавления жмыхов невозможно. Отсюда существенное снижение стоимости исходных сырьевых компонентов, и, как правило, снижение себестоимости молока, - добавил Александр Сергеев, генеральный директор ООО «Доза-Агро».
В свою очередь Василий Зябрев заметил, что возможность контроля качества используемых кормов позволяет намного лучше понимать эффективность своего животноводческого производства.
Поэтому многие современные малые и средние хозяйства, располагающие относительно небольшим поголовьем, все чаще внедряют выгодные решения и технологии в области производства и заготовки кормов. Так, например, благодаря использованию мобильных комбикормовых заводов себестоимость комбикормов можно снизить на 40-50%.
МОБИЛЬНЫЕ КОМБИКОРМОВЫЕ ЗАВОДЫ - КАЧЕСТВО, НАДЕЖНОСТЬ, ЭФФЕКТИВНОСТЬ
Представителем известной австрийской фирмы Тгоррег, занимающейся производством мобильного оборудования, на протяжении К Л 1X0 17 лет является белорусская ком-1*1 Г\О пания ООО «Мобильные комбикормовые заводы» (МКЗ).
- МКЗ -3214 - это оборудование, установленное на шасси грузового автомобиля. Например, наше предприятие использует КАМАЗы и МАЗы. С производительностью 10-15 тонн в час они не уступают стационарным заводам, и в тоже время имеют ряд преимуществ. Во-первых, тем, кто хочет производить комбикорм самостоятельно, не нужно тратить время и огромные средства на строительство зданий,
элеваторов, подъездных путей, подведение коммуникаций. Во-вторых, нет необходимости отвлекаться на различные проверки, согласования с властями и подготовку огромного количества разрешительной документации. В-третьих, отпадает необходимость в содержании большого штата людей. Эти три основных фактора дают прекрасную возможность существенно снизить затраты на производство комбикорма, не теряя в качестве. Деньги, вложенные в покупку мобильного комбикормового завода, а это в несколько раз меньше стоимости классического комбикормового завода, быстро возвращаются через повышенные привесы и надои, а также в силу значительного снижения затрат на производство и доставку комбикорма. Срок полной окупаемости мобильного комбикормового завода МКЗ-3214 не превышает полутора лет. Гарантия на IV /IIX "2 технику - один год и 2000 моточа- IV! 1Л.З сов, - говорит Михаил Набок, директор ООО «Мобильные комбикормовые заводы».
Кроме того, он сообщил, что в компании МКЗ имеется целый парк автомобилей для сервисного обслуживания техники. Её простой чреват большими потерями для клиентов из-за недокорма животных, поэтому реакции на запросы и скорость выезда на место по Беларуси, где имеется около 100 контрагентов, практически мгновенная. На российском рынке, где основными потребителями выступают птицефабрики, свинокомплексы и молочнотоварные холдинги, на расстоянии до 2,5 тысяч км оперативно добраться до клиентов получается максимум за сутки-двое. На дальних расстояниях успешно используется система «Деловых линий», с помощью которой нужные запчасти и комплектующие оперативно поступают по назначению.
- В России уже введен в эксплуатацию не один десяток мобильных комбикормовых заводов МКЗ-3214. Нашу технику приобрели, например, Иркутский масложиркомбинат, АО «Канская сортоиспытательная станция» Красноярского края, КХ «Луч» Свердловской области, СПК «Подовиное» Челябинской области, ИП Няшин Максим Владимирович, г. Новосибирск, СПК «Новооскольские Семейные Фермы» Белгородской области, Тульская птицефабрика. Руководители и специалисты аграрного сектора оценили качество, надежность и высо-" кую эффективность нашего оборудования, - подчеркнул Михаил Набок.
