Научная статья на тему 'КОЭФФИЦИЕНТЫ КОНСТРУКТИВНОГО КАЧЕСТВА ОБЛЕГЧЕННОГО ЦЕНТРИФУГИРОВАННОГО БЕТОНА НА ВОДЕ, АКТИВИРОВАННОЙ ЩЕЛОЧЬЮ'

КОЭФФИЦИЕНТЫ КОНСТРУКТИВНОГО КАЧЕСТВА ОБЛЕГЧЕННОГО ЦЕНТРИФУГИРОВАННОГО БЕТОНА НА ВОДЕ, АКТИВИРОВАННОЙ ЩЕЛОЧЬЮ Текст научной статьи по специальности «Строительство и архитектура»

CC BY
18
5
Читать
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
центрифугированный тяжелый бетон / облегченный центрифугированный бетон / активированная вода / прочность / коэффициент конструктивного качества. / centrifuged heavy concrete / lightweight centrifuged concrete / activated water / strength / constructive quality coefficient

Аннотация научной статьи по строительству и архитектуре, автор научной работы — А С. Смоляниченко, Д М. Ельшаева, Н А. Доценко, В Ю. Смачный, Ю В. Жеребцов

В данной работе проведена сравнительная оценка плотностей, прочностных характеристик и коэффициентов конструктивного качества центрифугированного тяжелого бетона и облегченного центрифугированного бетона, изготовленного с применением активированной щелочью воды. Установлено, что применение в технологии центрифугирования комбинированного крупного заполнителя с рационально подобраннным зерновым составом и оптимальным объемным содержанием крупного пористого заполнителя, а также активированной воды позволяет получать наиболее эффективные маломатериалоемкие конструкции кольцевого сечения с повышенным коэффициентом конструктивного качества. Определена дальнейшая перспектива исследований в части разработки рецептуры облегченных дисперсноармированных центрифугированных бетонов и поиска технологических способов равномерного распределения фибрового волокна в процессе центрифугирования.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по строительству и архитектуре , автор научной работы — А С. Смоляниченко, Д М. Ельшаева, Н А. Доценко, В Ю. Смачный, Ю В. Жеребцов

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
Предварительный просмотрDOI: 10.53980/24131997_2021_4_54
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

CONSTRUCTIVE QUALITY COEFFICIENTS OF LIGHTWEIGHT CENTRIFUGED CONCRETE ON ALKALI-ACTIVATED WATER

In this work, a comparative assessment of the densities, strength characteristics and constructive quality coefficients of heavy centrifuged concrete, lightweight centrifuged concrete and lightweight centrifuged concrete made using alkali-activated water is carried out. It has been established that the use of a combined coarse aggregate with a rationally selected grain composition and an optimal volumetric content of a coarse porous aggregate, as well as activated water in centrifugation technology, makes it possible to obtain the most effective low-volume structures of an annular section with an increased constructive quality coefficient. The further prospect of research in terms of the development of the formulation of lightweight dispersion-reinforced centrifuged concretes and the search for technological methods of uniform distribution of fiber in the process of centrifugation has been determined.

Текст научной работы на тему «КОЭФФИЦИЕНТЫ КОНСТРУКТИВНОГО КАЧЕСТВА ОБЛЕГЧЕННОГО ЦЕНТРИФУГИРОВАННОГО БЕТОНА НА ВОДЕ, АКТИВИРОВАННОЙ ЩЕЛОЧЬЮ»

05.23.05 - СТРОИТЕЛЬНЫЕ МА ТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ (ТЕХНИЧЕСКИЕ НА УКИ)

DOI 10.53980/24131997_2021_4_54

А.С. Смоляниченко, канд. техн. наук, доц., e-mail: arpis-2006@mail.ru Д.М. Ельшаева, лаборант, e-mail: diana.elshaeva@yandex.ru Н.А. Доценко, инженер, e-mail: natalya_1998_dotsenko@mail.ru

В.Ю. Смачный, магистрант, e-mail: smachney87@mail.ru Ю.В. Жеребцов, магистрант, e-mail: yuri.zherebtsov@gmail.com Донской государственный технический университет, г. Ростов-на-Дону

УДК 691.327.333

КОЭФФИЦИЕНТЫ КОНСТРУКТИВНОГО КАЧЕСТВА ОБЛЕГЧЕННОГО ЦЕНТРИФУГИРОВАННОГО БЕТОНА НА ВОДЕ, АКТИВИРОВАННОЙ ЩЕЛОЧЬЮ

В данной работе проведена сравнительная оценка плотностей, прочностных характеристик и коэффициентов конструктивного качества центрифугированного тяжелого бетона и облегченного центрифугированного бетона, изготовленного с применением активированной щелочью воды. Установлено, что применение в технологии центрифугирования комбинированного крупного заполнителя с рационально подобраннным зерновым составом и оптимальным объемным содержанием крупного пористого заполнителя, а также активированной воды позволяет получать наиболее эффективные ма-ломатериалоемкие конструкции кольцевого сечения с повышенным коэффициентом конструктивного качества. Определена дальнейшая перспектива исследований в части разработки рецептуры облегченных дисперсноармированных центрифугированных бетонов и поиска технологических способов равномерного распределения фибрового волокна в процессе центрифугирования.

Ключевые слова: центрифугированный тяжелый бетон, облегченный центрифугированный бетон, активированная вода, прочность, коэффициент конструктивного качества.

A.S. Smolyanichenko, Cand. Sc. Engineering, Assoc. Prof. D.M. Elshaeva, laboratory assistant N.A. Dotsenko, engineer of the Regional Expert Administration V.Yu. Smachnyi, master's student Yu.V. Zherebtsov, master's student

CONSTRUCTIVE QUALITY COEFFICIENTS OF LIGHTWEIGHT CENTRIFUGED CONCRETE ON ALKALI-ACTIVATED WATER

In this work, a comparative assessment of the densities, strength characteristics and constructive quality coefficients of heavy centrifuged concrete, lightweight centrifuged concrete and lightweight centrifuged concrete made using alkali-activated water is carried out. It has been established that the use of a combined coarse aggregate with a rationally selected grain composition and an optimal volumetric content of a coarse porous aggregate, as well as activated water in centrifugation technology, makes it possible to obtain the most effective low-volume structures of an annular section with an increased constructive quality coefficient. The further prospect of research in terms of the development of the formulation of lightweight dispersion-reinforced centrifuged concretes and the search for technological methods of uniform distribution offiber in the process of centrifugation has been determined.

Key words: centrifuged heavy concrete, lightweight centrifuged concrete, activated water, strength, constructive quality coefficient

Введение

Исследованиям в области активации воды, применяемой для затворения бетонов, посвящено большое количество работ [1-11]. При различных воздействиях на воду (как физических, так и химических) она способна регулировать свои свойства за счет изменения собственной структуры. Это позволяет называть ее активированной, т. е. имеющей некоторый избыточный запас внутренней энергии в течение длительного времени.

В связи с этим интересным направлением видится активация, но не физическая, связанная с воздействиями различного рода [1-7], затрачивающими магнитную [2], электрическую [4], тепловую и иную энергию [1, 3, 5-7], а активация химическая [8-11], в результате которой происходит воздействие на формирование структуры и образование свойств получаемых бетонов на стадии взаимодействия участвующих компонентов и веществ при формовании бетонной смеси. Перспективным является применение технологии ощелачивания воды и впоследствии использование ее в качестве воды затворения для таких активируемых бетонов.

В настоящее время актуальным направлением является разработка новых видов строительных материалов изделий и конструкций для сложных с точки зрения инженерной геологии условий строительства, а также потребности в возведении многоэтажных высотных большепролетных зданий и сооружений. В связи с этим основной задачей современной строительной науки является поиск видов рецептуры, технологии и конструктивных решений для получения современных и функциональных строительных материалов изделий и конструкций.

Цель исследования - получение облегченных бетонов с повышенным коэффициентом конструктивного качества за счет активации воды.

Задачами настоящего исследования являются поиск оптимальной рецептуры и технологии для получения облегченных бетонных и железобетонных конструкций с повышенным коэффициентом конструктивного качества.

При этом следует понимать, что конструкции подвергаются различным видам напряженно-деформированного состояния, поэтому следует оценить коэффициенты конструктивного качества по разным видам прочностей: прочность на сжатие образцов-кубов; прочность на осевое сжатие образцов-призм; прочность на растяжение при изгибе образцов-призм; прочность на осевое растяжение образцов-призм. Полученные в результате исследования результаты рекомендуется внедрить в производственный процесс.

Методы и материалы

При проведении исследований применялся бездобавочный портландцемент марки ПЦ 500 Д0, физико-механические характеристики которого представлены в таблице 1.

Таблица 1

Физико-механические характеристики портландцемента ПЦ 500 Д0

Наименование показателя Фактическое значение

Предел прочности при сжатии в возрасте 28 сут, МПа 55,7

Сроки схватывания, мин

- начало 165

- конец 270

Тонкость помола, проход через сито № 008, % 97,8

Удельная поверхность, м2/кг 380

Нормальная густота цементного теста, % 25,5

В качестве крупного плотного заполнителя применялся гранитный щебень, а в качестве пористого - керамзитовый гравий. Физико-механические характеристики крупного плотного и пористого заполнителей представлены в таблицах 2-3.

Таблица 2

Физико-механические характеристики щебня

Фракция Насыпная плотность, кг/м3 Истинная плотность, г/см3 Дробимость, % по массе Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм, % по массе Пустотность, %

5-20 1430 2,66 11,4 9,5 47

Таблица 3

Физико-механические характеристики керамзитового гравия

Фракция Насыпная плотность, кг/м3 Истинная плотность, г/см3 Прочность по ГОСТ 32496-2013, МПа Пустотность, %

5-20 480 0,88 2,1 46

В качестве плотного мелкого заполнителя применялся песок кварцевый, физические характеристики которого представлены в таблице 4.

Таблица 4

Физические характеристики плотного мелкого заполнителя

Зерновой состав Проход через сито с сеткой № 0,16, % по массе Модуль крупности Содержание пылевидных и глинистых частиц, % Истинная плотность, г/см3 Насыпная плотность кг/м3

размеры отверстий сит, мм

остатки на ситах частные и полные остатки на ситах, %

10 5 2,5 1,25 0,63 0,315 0,16

0 0 0,17 1,39 8,86 45,80 41,03 2,49 1,66 1,1 2,61 1438

0,17 1,56 10,42 56,21 97,25 99,74

Также в данном исследовании применялись активированная щелочью и очищенная сорбентом вода с pH - 8,7.

Активации воды осуществлялась путем ее очистки, заключавшейся в фильтровании через сорбент - активированный биоуголь из отходов агропромышленного комплекса - рисовой соломы. Более подробно процесс получения активированной воды описан в работе [12]. Уровень рН воды определялся при помощи стационарного рН-метра Starter 2100 (ОХАУС СНГ, Россия).

Для изготовления центрифугированных образцов была применена экспериментальная лабораторная центрифуга, принципиальная схема данной установки и подробное описание представлены в работе [13]. Приготовление бетонной смеси осуществлялось в лабораторном бетоносмесителе принудительного действия.

Также для исследований были применены: испытательное оборудование (пресс гидравлический ИП-1000 (ООО НПК «ТЕХМАШ», г. Нефтекамск, Республика Башкортостан, Россия), средства измерения (линейка измерительная металлическая, весы лабораторные, прибор для измерения отклонений от плоскости НПЛ-1, прибор для измерения отклонений от перпендикулярности НПР-1).

Всего изготовлено и испытано три базовых образца кольцевого сечения с размерами:

- внешний диаметр D = 450 мм;

- внутренний диаметр отверстия d = 150 мм;

- общая высота Н = 1200 мм.

Методика изготовления опытных образцов для определения прочностных интегральных характеристик бетона описана в [13-15]. Программа экспериментальных исследований представлена на рисунке 1.

Рисунок 1 - Программа экспериментальных исследований

Значения коэффициентов конструктивного качества (далее - К.К.К.) для разных видов прочностей рассчитывались по следующим формулам:

Я,.

К.К.К

^ Ь,сиЬ

Ь,сиЬ р 5

где Яь,сиЬ - кубиковая прочность на сжатие, МПа; р - плотность бетона, г/см3.

Яь

К.К.К =-

ЯЬ

Р

где Я - призменная прочность на сжатие, Мпа; р - плотность бетона, г/см3.

К.К.К

Я

ЫЬ

ЫЬ

р

где ЯЬ1Ь - прочность на растяжение при изгибе, Мпа; р - плотность бетона, г/см3

(1)

(2)

(3)

Яы

Я

ы

р

где ЯЬ1 - прочность на осевое растяжение, Мпа; р - плотность бетона, г/см3.

(4)

Результаты и их обсуждение

В качестве контрольного состава запроектирован бетон класса В30 с требуемой маркой по удобоукладываемости П1 (осадка конуса - 1-4 см). Содержание фракций крупного заполнителя представлено следующим соотношением: 60 % - фракция 10-20 мм; 40 % - фракция 5-10 мм. Полученные в результате расчетов параметры состава бетонной смеси отражены в таблице 5.

Результаты, полученные по итогам испытаний опытных образцов тяжелых и облегченных центрифугированных бетонов, представлены в таблице 6.

Таблица 5

Параметры состава бетонной смеси

Наименование параметра В/Ц Абсолютный объем цементного теста, л Абсолютный объем заполнителей, л, при соотношении г = П/Щ = 0,4 Расход цемента на 1 м3 бетонной смеси, кг Расход щебня на 1 м3 бетонной смеси, кг Расход песка на 1 м3 бетонной смеси, кг

Значение параметра 0,38 319 1805 400 1290 515

При изготовлении облегченных центрифугированных бетонов производилась замена части объема плотного заполнителя таким же объемом пористого в количестве 30 %. Расход цемента и соотношение П/Щ оставались неизменными. Расход воды корректировался до получения требуемой подвижности бетонной смеси.

Результаты испытаний опытных образцов тяжелых и облегченных центрифугированных бетонов представлены в таблице 6 и на рисунках 2 и 3.

Таблица 6

Результаты испытаний опытных образцов тяжелых и облегченных центрифугированных бетонов

Облегченный Облегченный

Характеристики бетона центрифугированный центрифугированный бетон

бетон на активированнои воде

Плотность, кг/м3 2078 2031

Кубиковая прочность на сжатие, МПа 52,6 60,9

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

Призменная прочность на сжатие, МПа 38,1 46,7

Прочность на растяжение при изгибе, МПа 6,1 7,3

Прочность на осевое растяжение, МПа 3,7 4,3

31

%

* 30

й 29 28 27 26 25 24 23 22

25,3

30,0

%

24

* 23 22 21 20 19 18 17 16 15

18,3

23,0

ОЦБ

ОЦБ+АВ

ОЦБ

ОЦБ+АВ

б

а

Рисунок 2 - Значения коэффициентов конструктивного качества различных видов центрифугированного бетона, рассчитанные по результатам определения кубиковой прочности: а - на сжатие; б - призменной порочности на сжатие (ОЦБ - облегченный центрифугированный бетон; ОЦБ+АВ - облегченный центрифугированный бетон

на активированной воде)

^ 4

О4

3

3,6

2,9

ОЦБ

ОЦБ+АВ

1,8

2,2

ОЦБ ОЦБ+АВ

б

3

2

2

1

1

0

0

а

Рисунок 3 - Значения коэффициента конструктивного качества различных видов центрифугированного бетона, рассчитанные по результатам определения прочности: а - на растяжение при изгибе; б - прочности на осевое растяжение (см. рис. 2)

Анализ полученных результатов свидетельствует о том, что применение активированной воды при изготовлении облегченных центрифугированных бетонов приводит к улучшению прочностных характеристик. Это связано с тем, что вода с более высоким значением уровня рН способствует увеличению степени гидратации цемента и повышению однородности структуры бетона.

Так, в сравнении с облегченным центрифугированным бетоном, изготовленным на неактивированной воде, прирост кубиковой прочности на сжатие у облегченных центрифугированных бетонов, изготовленных с применением активированной воды, составил 14 %, прирост призменной прочности на сжатие - 18 %, а прирост прочности на растяжение при изгибе и прочности при осевом растяжении - 16 %. Таким образом, использование воды затворения, активированной щелочью, позволяет получать наиболее эффективный в конструктивном отношении облегченный центрифугированный бетон.

Коэффициенты конструктивного качества для разных видов прочностей у облегченного центрифугированного бетона на активированной воде были больше в сравнении с бетоном на неактивированной воде в среднем на 18-25 %.

Выводы

В результате проведенных исследований сделаны следующие выводы. Установлено, что применение в технологии центрифугирования комбинированного крупного заполнителя, в данном случае смеси керамзитового гравия и гранитного щебня с рационально определенным зерновым составом крупного заполнителя и оптимальным объемным содержанием крупного пористого заполнителя, а также активированной воды, позволяет получать наиболее эффективные маломатериалоемкие конструкции кольцевого сечения с повышенным коэффициентом конструктивного качества (до 25 %).

Так, вопрос дальнейшей перспективы исследования в части регулирования рецептурных и технологических факторов при изготовлении центрифугированных изделий и конструкций является актуальным и, безусловно, требует поиска рационального решения. Целью дальнейших исследований является разработка рецептуры облегченных дисперсноармированных центрифугированных бетонов, а также поиск технологических способов равномерного распределения фибрового волокна в процессе центрифугирования.

Библиография

1. Помазкин В.А. Физическая активация воды затворения бетонных смесей // Строительные материалы. - 2003. - № 2. - С. 14-16.

2. Эпштейн Е.А., Рыбаков В.А. Магнитная активация воды в промышленности строительных материалов. Применение магнитоактивной воды в производстве пазогребневых плит // Инженерно-строительный журнал. - 2009. - № 4. - С. 32-38.

3. Пухаренко Ю.В., Аубакирова И.У., Староверов В.Д. Эффективность активации воды затворения углеродными наночастицами // Инженерно-строительный журнал. - 2009. - № 1. - С. 40-45.

4. Юдина А.Ф. Активация компонентов смеси в технологии бетонных работ // Вестник гражданских инженеров. - 2004. - № 1. - С. 119-123.

5. Логанина В.И., Фокин Г.А., Вилкова Н.Г. и др. Повышение активности воды затворения цементных систем акустическим полем // Строительные материалы. - 2008. - № 10. - С. 14-15.

6. Слабожанин Г.Д. Струйная активация водопроводной воды для приготовления цементных растворов // Вестник ТГАСУ. - 2006. - № 2. - С. 154-158.

7. Pavlov A.N., Gol'Tsov Yu.I., Mailyan L.R. et al. Relaxation processes during activation of cement mixing water // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. - URL: https://iop-science.iop.org/article/10.1088/1757-899X/896/1/012124 (дата обращения: 06.10.2021).

8. Richardson I.G., Girao A.V., Taylor R. et al. Hydration of water- and alkali-activated white Portland cement pastes and blends with low-calcium pulverized fuel ash // Cement and Concrete Research. - URL: https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2016.01.008 (дата обращения: 06.10.2021).

9. Babaee M., Castel A. Water vapor sorption isotherms, pore structure, and moisture transport characteristics of alkali-activated and Portland cement-based binders // Cement and Concrete Research. - URL: https://doi.Org/10.1016/j.cemconres.2018.07.006 (дата обращения: 06.10.2021).

10. Berthomier M., Lors C., Damidot D. et al. Leaching of CEM III paste by demineralised or mineralised water at pH 7 in relation with aluminium release in drinking water network // Cement and Concrete Research. - URL: https://doi.Org/10.1016/j.cemconres.2021.106399 (дата обращения: 06.10.2021).

11. Stel 'makh S.A.; Shcherban' E.M.; Beskopylny A.N. et al. Influence of Composition and Technological Factors on Variatropic Efficiency and Constructive Quality Coefficients of Lightweight Vibro-Centrifuged Concrete with Alkalized Mixing Water // Appl. Sci. - URL: https://doi.org/10.3390/app11199293

12. Smolyanichenko A.S., Serpokrylov N.S., Starovoitov S.V. Features of the technology of water purification of fish farms in the southern region of the Russian Federation with the use of agricultural waste // E3S Web of Conferences. - URL: https://doi.org/10.1051/e3sconf/202017502009 (дата обращения: 06.10.2021).

13. Холодняк М.Г. Совершенствование расчета и технологии создания виброцентрифугирован-ных железобетонных колонн с учетом вариатропии структуры: дис. ... канд. техн. наук. - Ростов-н/Д: Изд-во ДГТУ, 2020. - 185 с.

14. Чернильник А.А., Щербань Е.М., Стельмах С.А. Рецептурно-технологические аспекты получения высококачественных центрифугированных бетонов // Инженерный вестник Дона. - 2019. - № 1 .

- URL: http://www.ivdon.ru/ru/magazine/archive/n1y2019/5525 (дата обращения: 06.10.2021).

15. Маилян Л.Р., Стельмах С.А., Халюшев А.К. и др. Оптимизация технологических параметров для изготовления центрифугированных бетонных образцов кольцевого сечения // Строительство и архитектура. - 2018. - Т. 6, № 1. - С. 1-6.

Bibliography

1. Pomazkin V.A. Physical activation of mixing water for concrete mixtures // Building materials. -2003. - N 2. - P. 14-16.

2. Epshtein E.A., Rybakov V.A. Magnetic activation of water in the building materials industry. The use of magnetoactive water in the production of foam-comb plates // Engineering and construction journal. - 2009.

- N 4. - P. 32-38.

3. Pukharenko Yu.V., Aubakirova I.U., Staroverov V.D. Efficiency of activation of mixing water by carbon nanoparticles // Engineering and construction journal. - 2009. - N 1. - P. 40-45.

4. Yudina A.F. Activation of mixture components in concrete work technology // Bulletin of civil engineers. - 2004. - N 1. - P. 119-123.

5. Loganina V.I., Fokin G.A., VilkovaN.G. etal. Increase of activity of mixing water of cement systems by acoustic field // Building materials. - 2008. - N 10. - P. 14-15.

6. Slobozhanin G.D. Jet activation of tap water for the preparation of cement solutions // Bulletin of TSUAB. - 2006. - N 2. - P. 154-158.

7. Pavlov A.N., Gol'Tsov Yu.I., Mailyan L.R. et al. Relaxation processes during activation of cement mixing water // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. - URL: https://iop-science.iop.org/article/10.1088/1757-899X/896/1/012124 (date of the application: 06.10.2021).

8. Richardson I.G., Girao A.V., Taylor R. et al. Hydration of water- and alkali-activated white Portland cement pastes and blends with low-calcium pulverized fuel ash // Cement and Concrete Research. - URL: https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2016.01.008 (date of the application: 06.10.2021).

9. Babaee M., Castel A. Water vapor sorption isotherms, pore structure, and moisture transport characteristics of alkali-activated and Portland cement-based binders // Cement and Concrete Research. - URL: https://doi.org/10.1016Zj.cemconres.2018.07.006 (date of the application: 06.10.2021).

10. Berthomier M., Lors C., Damidot D. et al. Leaching of CEM III paste by demineralised or mineralised water at pH 7 in relation with aluminium release in drinking water network // Cement and Concrete Research. - URL: https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2021.106399 (date of the application: 06.10.2021).

11. Stel 'makh S.A., Shcherban' E.M., Beskopylny A.N. et al. Influence of Composition and Technological Factors on Variatropic Efficiency and Constructive Quality Coefficients of Lightweight Vibro-Centrifuged Concrete with Alkalized Mixing Water // Appl. Sci. - URL: https://doi.org/10.3390/app11199293

12. Smolyanichenko A.S., Serpokrylov N.S., Starovoitov S.V. Features of the technology of water purification of fish farms in the southern region of the Russian Federation with the use of agricultural waste // E3S Web of Conferences. - URL: https://doi.org/10.1051/e3sconf/202017502009 (date of the application: 06.10.2021).

13. KholodnyakM.G. Improvement of the calculation and technology of creating vibrocentrifuged reinforced concrete columns taking into account the variatropy of the structure: dis. Cand. tech. sciences. - Rostov-on-Don: DSTU, 2020. - 185 p.

14. Chernilnik A.A., Shcherban E.M., Stelmakh S.A. et al. Recipe and technological aspects of obtaining high quality centrifuged concretes // Engineering Journal of Don. - 2019. - N 1. - URL: http://www.ivdon.ru/ru/magazine/archive/n1y2019/5525 (date of the application: 06.10.2021).

15. Mailyan L.R., Stelmakh S.A., Khalyushev A.K. et al. Optimization of technological parameters for the manufacture of centrifuged concrete samples of annular section // Construction and Architecture. - 2018. - Vol. 6, N 1. - P. 1-6.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.