CC BY
6КАРТОФЕЛЕПОСАДОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ _ЯРОВИЗИРОВАННОГО КАРТОФЕЛЯ
Карпов Михаил Вячеславович
Магистр
ФГБОУ ВО «Саратовский государственный аграрный университет им. Н.И. Вавилова», г. Саратов
Спирин Владислав Валерьевич
Студент
ФГБОУ ВО «Саратовский государственный аграрный университет им. Н.И. Вавилова», г. Саратов POTATO-PLANTING MACHINE FOR POTATOES ROVISIONING Karpov Mikhail, magister, FSBEI HE "Saratov SAU" named after N.I. Vavilov, Saratov Spirin Vladislav, Student, FSBEI HE "Saratov SAU" named after N.I. Vavilov, Saratov
АННОТАЦИЯ
Описано устройство высаживающего аппарата для посадки яровизированного картофеля. Его использование в составе серийных картофелепосадочных машин позволяет следовать тенденциям развития средств механизации сельскохозяйственного производства в условиях дефицита материальных и финансовых ресурсов - адаптирование серийных картофелепосадочных машин перспективными высевающими системами.
ABSTRACT
The described apparatus planting machine for planting potatoes revisioning. Its use in the composition of serial potato-planting machines allows you to follow the trends of mechanization of agricultural production in conditions of scarcity of material and financial resources - adapting the serial potato-planting machines promising seed systems.
Ключевые слова: высевающий аппарат, клубень, битер, ячейки, днище, валик, распределение, борозды.
Keywords: the sowing apparatus, tuber, beater, cell, floor, roller, distribution, furrow.
С механизацией сельского хозяйства неразрывно связан процесс повышения культуры сельскохозяйственного производства - применение новейших достижений науки и техники, освоение прогрессивной технологии, дальнейшая интенсификация сельского хозяйства, осуществление крупных работ по мелиорации земельных угодий и химизации сельскохозяйственного производства. Техника - наиболее активная часть средств производства; она имеет исключительное значение в создании материально-технической базы сельского хозяйства [1-11].
Высаживающий аппарат (рис.1) образован механизмом подачи клубней и транспортирующе-распре-делительным блоком.
Механизм подачи клубней - полуавтоматического типа и содержит расположенное у основания бункера 2 колеблющееся днище 3, штифтовой валик 4 и питающий битер 5.
Транспортирующе-распределительный блок аппарата образован сварной рамой, на которой установлена приемная камера 6 с выгрузным окном, расположенным под питающим битером 5. К выгрузному окну камеры 6 примыкает распределительный транспортер 7. Он включает цепной контур 8, размещенный на ведущей 9 и ведомых 10, 11 звездочках соответствующих валов рамы. К звеньям цепного контура 8 закреплена несущая упругая лента 12 с отверстиями для фиксации последней и захватов-ложечек 13, представляющих прямую призму с определенной конфигурацией основания. Между захватами-ложечками 13 образуются ячейки 14 для семенных клубней. Для равномерного распределения клубней вдоль посадочной борозды захваты-ложечки 13 фиксируются на цепном контуре че-
рез звено, располагаясь на расстоянии равном 2Щ(Щ-шаг цепи) друг от друга. Цепной контур 8, размещаясь на ведущей и ведомых звездочках, образует зоны.
Звенья цепного контура 8 в зоне захвата Б приемной камеры 6 на ведомой звездочке 10 поворачиваются относительно осей шарниров, в результате чего ячейка 14 трансформируется, что обеспечивает приращение объема последней. Приращение объема ячейки в указанной зоне позволяет обеспечить захват клубня между соответствующими гранями захватов 13 и эластичной лентой 12, и при этом удерживать клубни до зоны сброса Г. Трансформация ячейки в зоне Б и последующее обжатие клубня между захватом 13 и эластичной лентой 12 позволяет исключить травмиру-емость ростков, использовать для посадки фракции семенного материала с большими границами калибровки и исключить дополнительную травмируемость ростков о боковины транспортеров, что имеет место на серийных машинах.
Рабочий процесс картофелесажалки осуществляется следующим образом. После загрузки бункера 2 клубнями, заезда агрегата в поле и включения вала отбора мощности(ВОМ) трактора начинается перемещение агрегата по полю. Крутящий момент от двигателя трактора через синхронный ВОМ передается на редуктор 18, и далее цепными передачами 21 на приводные звездочки валов механизма подачи и тран-спортирующе-распределительного блока (приводные звездочки на рисунке не показаны). Одновременно сошники-бороздообразователи 15 подготавливают борозду для размещения клубней. При этом клубни из бункера поступают на вибродно 3, где распределяются в один слой, затем проходят под штифтовым валиком
4 который под действием слоя клубней свободно поворачивается по направлению движения клубней, после чего последние попадают в сектор питающего битера 4 и там укладывается в один ряд. При повороте битера 4 вокруг своей оси на заданный угол клубни из сектора сбрасываются на загрузочную ветвь распределительного транспортера 7. Здесь клубни располагаются над ячейками 14 последнего. При взаимодействии звеньев цепного контура 8 транспортера 7 с огибающей звездочкой 10 происходит трансформация ячеек 14, в результате чего соответствующий клубень западает в последнюю. При сходе цепного контура 8 с огибающей звездочки 10 и посредством поворота его звеньев клубни зажимаются между захватом-ложечкой 13 и эластичной лентой 12. Далее клубни транспортируются до зоны сброса Г, где в результате очередной трансформации ячеек 14 на ведущее звездочке 9 клубни освобождаются и гравитационно транспортируются на дно борозды. Загортачи образуют над высаженными клубнями заданных размеров гребень.
Использование предлагаемого высаживающего аппарат является тем необходимым компромиссным решением деликатного обращения с проросшими клубнями и их равномерного распределения в продольно-поперечном направлении посадочных борозд, которое во многом предопределяет высокую рентабельность возделывания ранних сортов картофеля.
Литература
1. Тюрин, И.Ю. Совершенствование технологического процесса досушивания сена на стационаре [текст]/ Автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук/ Саратов, 2000, 24 с.
2. Тюрин, И.Ю. Значение процесса и способы сушки зерна [текст] // Тюрин И.Ю., Тельнов М.Ю // Научное обозрение, № 4. - Саратов, ООО «АПЕКС-94», 2011., с.112...115.
3. Тюрин, И.Ю. Перспективы развития экспери
ментальных исследований процесса сушки. [текст] / И.Ю. Тюрин //Научное обозрение, № 5. - Саратов, ООО «АПЕКС-94», 2010, с.76...78.
4. Тюрин, И.Ю. Принципы и направления модернизации инженерно-технологического обеспечения возделывания сельскохозяйственных культур [текст] / И.Ю. Тюрин // Научное обозрение. 2011. № 2. С. 47-51.
5. Тюрин, И.Ю. Совершенствование процесса досушивания сена [текст]/ Монография / Saarbrucken, 2012
6. Дугин, Ю.А. Совершенствование технологии и разработка роторно-винтового молотильного аппарата для обмолота нута [текст] /
Ю.А. Дугин/ диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук / Волгоградская государственная сельскохозяйственная академия. Волгоград, 2008.
7. Соколов, Н.М. Почвовлагосберегающий способ основной обработки почвы на склонах [текст] / Н.М. Соколов / Тракторы и сельскохозяйственные машины - 2012, №5, с.17-18.
8. Левченко, Г.В. Погрузчик-смеситель / Г.В. Левченко, П.И. Павлов, И.С. Алексеенко // Патент на полезную модель №87153; МПК B65G67/24, опубл. 27.09.2009, бюл. №27.
9. Левченко, Г.В. Результаты исследований погрузчика-смесителя почвы для теплиц [текст] / Г.В. Левченко, А.О. Везиров, П.И. Павлов / Аграрный научный журнал, №8, 2013, с.62.64.
10. Левченко, Г.В. Устройство для упорядоченной укладки рулонов грубых кормов [текст] / Г.В. Левченко, В.Н. Соколов, А.В. Ракутина / Научное обозрение, № 3. - Саратов, ООО «АПЕКС-94», 2014., с. 38.41.
11. Левченко, Г.В. Машина для подъёма тепловых регистров / Г.В. Левченко, Н.А. Андреев, С.Л. Медведев, В.М. Подбельский, В.Ф. Левченко // Патент на полезную модель № 127736; МПК B66D 3/00;опубл. 10.05.2013, бюл. № 13.
ВЫБОР КРИТЕРИЯ КАЧЕСТВА ПРИ ОПТИМИЗАЦИИ МЕХАНИЗМА ПОДЪЕМА КРАНОВ МОСТОВОГО ТИПА ВЫСОКОГО КЛАССА _ОТВЕТСТВЕННОСТИ
Kobzev Roman
Candidate of Science, assistant professor BETI (branch) NRNU «MEPhI», Balakovo
АННОТАЦИЯ
Рассматривается вопрос выбора критерия качества при оптимальном проектировании механизмов подъема кранов мостового типа с использованием метода Парето ABSTRACT
The question of a choice of quality criterion at optimum design of load-lifting winches of bridge cranes with use of a method of Pareto is considered
Ключевые слова: оптимальное проектирование; механизм подъема груза; краны мостового типа; критерий качества, метод Парето
Keywords: optimum design; load-lifting winch; bridge cranes; quality criterion; method of Pareto.
При оптимальном проектировании основным инструментом, с помощью которого проводится сравнение различных вариантов проектируемой конструкции между собой, является целевая функция или критерий качества. В наиболее простом случае в качестве кри-
терия качества используется какой-либо единственный параметр. Наиболее часто таковым параметром является масса, себестоимость конструкции, общие приведенные затраты. Для более полного рассмотрения параметров проектируемой системы используют
