Научная статья на тему 'Как выжить в рамках ВТО?'

Как выжить в рамках ВТО? Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес»

CC BY
67
28
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Журнал
Век качества
ВАК
Область наук

Аннотация научной статьи по экономике и бизнесу, автор научной работы — Самойлов Юрий

Мы уже привыкли к тому, что стандарты ИСО серии 9000 -самые распространенные в мире. По данным Международной организации по стандартизации, на 2009 г. было сертифицировано на соответствие этим стандартам более 1 млн систем менеджмента качества (СМК). Но сертификаты есть, а качества во многих случаях нет. В чем же дело?

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Как выжить в рамках ВТО?»

МЕТОДОЛОГИЯ

и ч

ва

ass

sss

ss

s

БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Как выжить

в рамках

ВТО?

«Вы можете и не изменяться.

Выживание не является обязательным»

Эдвардс Деминг

Мы уже привыкли к тому, что стандарты ИСО серии 9000 - самые распространенные в мире. По данным Международной организации по стандартизации, на 2009 г. было сертифицировано на соответствие этим стандартам более 1 млн систем менеджмента качества (СМК). Но сертификаты есть, а самого качества во многих случаях нет. В чем же дело?

Юрий САМОЙЛОВ,

исполнительный директор Всероссийской организации качества

(usamoylov@mail.ru)

а мои взгляд, одна из причин, но думается, самая важная, -это слишком формальный подход к разработке, введению в действие и поддержанию СМК. На предприятии, где сотрудники, отвечающие за СМК, исходят не из потребности самого предприятия, не следуют принципу необходимости и достаточности, бездумно подчиняются букве, а не духу документа, в конце концов, не СМК работает на людей, а люди на СМК. Любые серьезные изменения и так ввергают коллектив

«Самое сложное - донести необходимую часть великого замысла до каждого рядового исполнителя»

Ивао Кобаяси

в состояние стресса, но, если к тому же люди не понимают, зачем нужны эти изменения, как они могут улучшить работу, - ждите «итальянской забастовки». Стандарты ИСО серии 9000, пройдя длительный эволюционный путь развития, приобрели более гуманный характер, и их требования стали менее формализо-

ванными. Но, внедряя даже самые гуманные стандарты, всегда нужно помнить, что для успеха любых перемен в компании главное - готовность сотрудников к работе в новых условиях. Для этого им необходимо понять, какую пользу перемены принесут им и всему предприятию, как должны измениться они сами. Компании, проводящие долгосрочные улучшения более чем в одной области одновременно, лидируют на мировых рынках. Они осознают важность синергии разнообразных действий по улучшению и необходимости работы на всех уровнях компании для достижения общего подъема системы. Осознать это им помогают менее формальные методики, такие, например, как приобретающая все большую популярность в мире методика «20 ключей». Иначе она называется Практическая программа революционных преобразований на предприятиях (ППРПП). Эта программа была разработана японским практиком Ивао Кобаяси более 35 лет назад.

Из опыта компаний, пытающихся внедрить тот или иной подход к совершенствованию производства, видно, что конкретные методы и подходы, применяемые в отдельности, часто не при-

Ивао Кобаяси 36 лет проработал в известной японской компании Mitsubishi Heavy Industry. Используя на предприятии многие подходы, методы и инструменты, позволяющие повысить производительность и качество, он понял, что назрела необходимость объединения этого широкого ассортимента возможностей в единую интегрированную систему. Он назвал ее Практической программой революционных преобразований на предприятиях, или методикой «20 ключей». Методика применима к предприятиям любых размеров, предварительной подготовленности и отрасли. Сейчас модно говорить о «дружественном интерфейсе» применительно к компьютерным программам. Такое определение можно дать и методике «20 ключей». Она дружелюбна к любому сотруднику, помогает вовлечь персонал в коллективную работу, сплотиться в команду с едиными целями.

водят к реальному, долговечному улучшению. В самом деле, гораздо важнее производить пошаговые и синхронные улучшения во всех сферах (так принято в успешных компаниях мирового масштаба), чем обращать внимание прежде всего на одиночные моменты и потерпеть неудачу. Часто упускается из виду, что успешные компании следуют всеобъемлющему подходу к постоянному совершенствованию и интегрируют воедино все мероприятия по улучшению.

«По мнению специалистов многих компаний, внедривших или только приступивших к разработке программы «20 ключей», персонал этих компаний знает не только что надо делать, чтобы повысить производительность и качество продукции, но и, самое главное, как надо делать. Программа помогает компании сфокусироваться на лучшем, более дешевом и быстром производстве товаров и предоставлении услуг», - это слова Йосиюки Кобаяси, сына разработчика ППРПП Ивао Кобаяси. Недаром лозунг программы - «Лучше! Быстрее! Дешевле!».

Сейчас эту программу используют компании из 55 стран. Конечно, больше всего предприятий в Японии, потом следуют Австралия, Великобритания, Германия, Новая Зеландия и ЮАР. Среди стран Восточной Европы наиболее активны Молдова, Словения, Хорватия. Нельзя не оценить помощь правительств этих стран при внедрении данного управленческого метода.

ППРПП можно рассматривать как некий интегрирующий «зонтик» для всех методов, применяемых на предприятии. Преимущество «20 ключей» состоит в том, что они способны внедряться в умы

24

век! КАЧЕСТВА № 1/2 • 2012

БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

5 QC QQG QQC □ C G

МЕТОДОЛОГИЯ

людей в более «мягком» режиме, чем другие изменения. «20 ключей» понимают и принимают все сотрудники. Следуя логике «20 ключей», компании придерживаются принципа «Улучшения - каждый день». Особенностью ППРПП является ее гибкость. Каждый руководитель предприятия со своей командой и консультантом в зависимости от существующих проблем ре-

двадцати ключей, набрав при этом 100 баллов. Все ключи тесно взаимосвязаны, улучшение одного из них автоматически подтягивает уровень остальных. Опыт показывает, что предприятия, только приступающие к внедрению программы «20 ключей», начинают с 20-30 баллов и набирают каждые последующие 3-4 года в среднем по 20 бал-

Президент японской компании Aida Chemical Industries Co. на одной из конференций сообщил, что за пять лет действия ППРПП было подано более S2 тыс. (!)предложений по улучшению

шают, какие ключи необходимо внедрять в первую очередь. А это позволяет быстро, с наименьшими затратами и с учетом индивидуальных особенностей предприятий сформировать его дополнительные конкурентные преимущества.

Каждый ключ оценивается по 5-балльной системе. Для того чтобы отпереть все двери, ведущие к совершенству, придется собрать «связку» из

лов. Как подсчитал создатель «20 ключей» Ивао Кобаяси, каждые полученные в процессе совершенствования 20 баллов сопровождаются повышением производительности труда на 100%.

Главная идея этой работы заключается в том, что компании, рассчитывающие достичь 5-го уровня по всем ключам, должны соответствовать не только отраслевым стандартам совершен-

«Тяжелее самого изменения -плата за отказ изменяться!»

Экс-председатель совета директоров Lockheed Martin Corporation

Норманн Августиі

ства, но и глобальным требованиям рынка. Программа «20 ключей» - ценный инструмент, позволяющий создать солидную базу для осуществления конкурентного прорыва. Это сознательный долгосрочный вклад в будущее любой компании. Важно, чтобы при нынешних стремительных изменениях на рынке сотрудники работали проактивно, участвовали в развитии своей компании и выступали с рационализаторскими предложениями. Программа «20 ключей» помогает активно меняться, и самое сильное ее преимущество в том, что она значительно повышает уровень вовлеченности персонала в процесс совершенствования. Профессор И. Кобаяси отмечает: «Когда сотрудники знают, какое положение компания занимает относительно других предприятий, у

Система обеспечения качества

Техническое обслуживание оборудования

Упорядочение. Создание эффективных рабочих мест

Производство без постоянного присмотра

Создание благоприятных условий для самостоятельной работы по усовершенствованию___________

Усовершенствование производственных операций (стоимостной анализ пр-ва)

Управление повышением производительности труда

Компьютеризация и автоматизация

Совершенствование вертикальной структуры управления. Управление по целям

Энерго- и ресурсосбережение

Помощь поставщикам в повышении эффективности производственной системы

Характеристические и новые технологии

Управление производственнотехнологическими процессами ___________(планирование работ)

Технология быстрой переналадки оборудования (быстрый поиск документов и информации) Сокращение запасов незавершенной продукции (сокращение продолжительности производственного цикла)

Промежуточные накопители между смежными организационнотехнологическими участками

Совмещение профессий

Командная работа. Деятельность малых групп

Устранение непроизводительных затрат с помощью карты «горных сокровищ»

Направления улучшений практической программы революционных преобразований на предприятиях «20 ключей»

№ 1/2 • 2012 ВЄК КАЧЕСТВА

25

МЕТОДОЛОГИЯ

и ч

ва

ass

sss

as

а

БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Непрерывное улучшение -это продолжительное путешествие, благодаря которому со временем достигается зрелость организации. И крайне важно, чтобы в течение всего путешествия компания делала хотя бы маленькие, но своевременные шаги к достижению поставленной цели.

Президент ОРТ Йохан Бенади

них появляется спортивный азарт. Они будут делать все, на что способны, чтобы их компания стала первой». Проактивное изменение - это изменение последовательное, представляющее собой комплекс мер, которые упреждают, прогнозируют ситуацию и ее последствия. Проактивные изменения позволяют предупредить развитие негативных тенденций и создать нужную положительную ситуацию. Как человек не способен подняться на гору Эверест без соответствующей тренировки, так и компания не сможет внедрять высокие инновационные технологии, предварительно не подготовившись.

Часто в российских компаниях пытаются быстро, без подготовки внедрить какой-либо новомодный инструмент улучшений. Но персонал не понимает его сути, и процесс стопорится. Чтобы мотивировать сотрудников к изменениям, надо применять простой, но эффективный инструмент - сравнительный анализ (бенчмаркинг). В трудовом коллективе любой компании всегда должен присутствовать дух соперничества. Человеку свойственно срав-

нивать себя с другими. Стараясь стать лучше, чем друг, сосед или коллега, мы совершенствуемся. Но чтобы подобная конкуренция действительно приносила пользу, должна быть сформирована команда, сплоченная одной целью, что возможно только при наличии талантливого лидера, который готов и, самое главное, может вести за собой коллектив. При этом инициатива исходит снизу, а руководство процессом осуществляется, разумеется, сверху. Система таких двунаправленных коммуникаций крайне важна и делает всю работу живой, а не формальной. Нельзя не сказать и о таком преимуществе программы «20 ключей», как ее простота и визуализация. Программа ориентируется на сотрудников всех уровней, а не только на «умных» людей.

Человеку в программе уделяется огромное внимание, и на это есть причина: каждому работнику не напишешь детальную инструкцию по всем процессам. Такой документ занял бы десятки страниц, да и все производственные ситуации не предусмотришь. Поэтому перечень обязанностей занимает не более одной страницы. Ежедневная же работа основывается на специальных знаниях и умениях сотрудников. Такой способ организации деятельности предполагает высокую профессиональную подготовку, ответственность работника, а также высокое доверие к нему руководителя. Впрочем, и теория, и опыт показывают, что выигрывают все.

Программа «20 ключей» - один из наиболее успешных примеров концепции бережливого производства. Она готова для применения в любой компании, документально проработана до мельчайших подробностей. Эта мето-

Компании, производственная система которых основана на программе «20 ключей»

^ OLD MUTUAL, ЮАР - финансовая и страховая деятельность;

^ PARMALAT, ЮАР - производство молочных продуктов;

^ ELDIM, Нидерланды - производитель комплектующих для реактивных двигателей;

^ SIEMENS TS, Германия, Австрия - производство скоростных локомотивов «Сапсан»;

^ KRAFT FOODS (бывшая CADBURY), Сингапур, Лесото, Япония, Россия -производство продуктов питания;

^ SCA. Россия, Швеция, Германия, Мексика - бумажные туалетные принадлежности типа ZEWA;

^ KONIKA, Япония - упаковка;

^ SEIKO MORIOKA, Япония - производство часов;

^ SANYO ELECTRIC, Япония - производство бытовой техники;

^ SEIKO SINGAPORE, Сингапур - производство наручных часов;

^ NICHIRO, Япония - рыбопереработка;

^ AIDA CHEMICAL, Япония - производство драгоценных металлов из отходов;

^ PRICON MICROELECTRONICS, Филиппины - производство электронных изделий;

^ YAMAICHY MICROELECTRONICS, Япония - производство электронных изделий;

^ ПЕНЗТЯЖПРОМАРМАТУРА, Россия - производство арматурного оборудования для нефтепроводов, газопроводов, атомных станций;

^ GORENJE, Словения - производство бытовой техники;

^ KONCAR, Хорватия - производство электротехнических и электронных изделий;

^ DE BEERS, ЮАР - добыча и обработка природных алмазов и др.

дика - плод длительного и кропотливого труда. Программа «20 ключей» прошла испытание временем на сотнях предприятий в различных отраслях промышленности и в разных странах мира. Она постоянно совершенствовалась и постепенно превратилась в своеобразного системного интегратора.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

Результаты применения «20 ключей» ^ Совершенствуются рабочие места, улучшается психологическая атмосфера в коллективе, развивается дух коллективизма, взаимной поддержки, действия становятся более согласованными;

^ растет скорость работы сотрудников и срок службы оборудования, коэффициент выхода годных изделий, коэффициент полезного использования рабочего времени. Значительно снижается вероятность остановок и аварийных отказов оборудования, сокращается продолжительность переналадки оборудования;

^ снижается процент брака, запасы незавершенной продукции, сырья и материалов;

=> повышается производительность труда, работники осмысленно подходят к производственным задачам, приобретают дополнительные навыки; резко увеличивается количество рацпредложений, появляются идеи по развитию новых бизнес-направлений;

=> достигаются корпоративные цели, улучшается качество продукции, снижается ее стоимость, совершенствуются цепи поставок;

=> в короткие сроки компания приближается к компаниям мирового уровня, значительно повышается прибыль. ***

Главную оценку компании дают лишь те, кто приобретают ее продукцию. Россия, присоединившись к ВТО, поставила многие отечественные компании перед фактом - конкурировать или сдать позиции.

Думайте, господа руководители! ■

26

век| КАЧЕСТВА № 1/2 • 2012

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.