CC BY
6
ИЗВЕСТИЯ
ТОМСКОГО ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА им. С. М. КИРОВА
Том 250 1975
К ВОПРОСУ УМЕНЬШЕНИЯ РАЗНОТЕМПЕРАТУРНОСТИ ЛЕНТЫ СТЕКЛА НА АНЖЕРО-СУДЖЕНСКОМ СТЕКОЛЬНОМ ЗАВОДЕ
И. П. ЧАЩИН, М. |С. ЛАНЦМАН (Представлена научным семинаром кафедр ПМАХП и ОХТ)
Сохранение изотермии в стекломассе, а также в формуемой ленте стекла, при выработке листового стекла методом вертикального вытягивания через лодочку является одним из важнейших условий уменьшения полостности, устранения разнотолщинности и уменьшения боя стекла [1,2]. Прямой поток стекломассы, формирующийся после заградительного холодильника на расстоянии 0,2—0,5 ж от него имеет обычно разнотемпературность по ширине до 30—40° С. Заградительный холодильник, представляющий собой трубу диаметром 3 дюйма, уменьшает конвективный стеклообмен между варочным и студочным бассейнами [3], но из-за одностороннего ввода воды способствует разнотемпера-турности по ширине потока стекломассы.
Проведенные нами исследования по замеру температур в зоне студ-ки термопарами нагружения на 2-й системе Анжеро-Судженского стекольного завода приведены в табл. 1.
Нами были предложены, взамен вышеописанного холодильника на данном участке печи, холодильники, представляющие две трубы диаметром 3 дюйма, установленные рядом и погруженные наполовину в расплавленную стекломассу. Вода в холодильники подавалась с двух сторон, и после соответствующей регулировки они позволили уменьшить разнотемпературность потока стекломассы.
Результаты замеров приведены в табл. 2.
Таблица! Та б л и ц а 2
До холодильника После холодильника До холодильника После холодильника
левая правая левая правая левая правая левая правая
сторона сторона сторона сторона сторона сторона сторона сторона
1285° 12705 1250° 1210° 1280° 1265° 1210° 1205°
Разнотемпературность потоков стекломассы, поступающих в щели лодочек на выработку, складывается из разностей температур, создающихся на всем пути следования потоков: после заградительного холодильника, увеличенного теплоотбора с боков потока по отношению к центру, разной длины пути от центра соответствующего «креста» к концам щели лодочек. Более интенсивное охлаждение «луковиц» с торцов лодочки относительно центра, неравномерное образование накипи на
стенках холодильников, установленных в подмашинной камере [4, 5, 6], и ввод воды в холодильники со стороны бортов еще более увеличивает разнотемпературность, которая может достигать на ленте стекла 30-40° С.
Замеры температуры нами предложено было проводить непосредственно в щели лодочки путем сверления тела лодочки и установки термопар непосредственно в щель; ленты стекла — при помощи термопар, встроенных в один из валиков четвертой пары.
Результаты проведенных нами замеров температуры ленты стекла на уровне 4-й пары валиков в трех точках по ширине ленты сведены в табл. 3.
Таблица 3
Машина
Сторона II III IV V VI VII VIII IX
Температура в РС
Правая 385 378 382 348 357 342 347 403
Средняя со 398 411 378 39Э 395 377 410
Левая 373 357 389 330 355 348 344 364
Снижение разнотемпературности входящего потока стекломассы в щель лодочки предлагается осуществлять путем автоматического поддержания температуры в этой зоне. Система состоит из 4 термопар, установленных в теле лодочки, соединенных попарно, показывающего и усилительного блока, соединенных с системой электроподогрева стекломассы. Поддерживание изотермии по ширине ленты стекла предлагается за счет измененной нами конструкции коробчатых холодильников, имеющих центральный ввод воды, причем холодильники помещаются в корзину крупноячеистой сетки, изготовленной из латуни или никеля, что наряду с уменьшением разнотемпературности вредное влияние холодных конвекционных потоков, но не будет препятствовать теплообмену посредством излучения.
Температурный режим в шахте машины предлагается регулировать подачей воды в трубы, установленные непосредственно с двух сторон движущейся ленты стекла (5 пар полдюймовых труб до 8-й пары валиков) по показаниям прибора, подключенного к термопарам, встроенным в один из валиков машины.
Все вышеуказанные приспособления позволяют повысить выпуск ли-' стового стекла и улучшить его качество.
ЛИТЕРАТУРА
1. И. И. Бель. Борьба с потерями в производстве оконного стекла. Промстрой-издат, 1952.
2. Л. С. Эйгенсон, Т. И. Бе л обо.родов а, Б. И. Борисов, Е. Г. Фролов а. Термические основы формования стекла. Госстройиздат, 1959
3. И. И. К итайгородский, С. А. Дынник. Изотермическое формование стекла. ДАН, 50, 181, 1945.
4. Г. М. Б е р т е н е в. Механические свойства и тепловая обработка стекла. Госстройиздат, 1960.
5. Д. Б. Зализняк, П. А. Ефимова, Н. А. Панкова «Стекло и керамика». 3, 1969.
6. Информационный бюллетень Института стекла, 3, 58, М., 1957.
