CC BY
18
УДК 622.807.12
А.А. Гринюк (кандидат технических наук, ведущий научный сотрудник ОАО «НЦ ВостНИИ»)
К вопросу разработки и применения пылеотсасывающих установок для проходческих комбайнов
В соответствии с ГОСТ Р 50703-02 для комбайнов со стреловидным исполнительным органом требуется применение пылеотсасывающих установок.
Выдача разрешений на применение в шахтах Кузбасса комбайнов данного типа без пылеотсасывающих установок не способствует их разработке и применению, а также снижению запыленности воздуха при работе комбайнов, которая значительно превышает предельно допустимую концентрацию.
Ключевые слова: ПРОХОДЧЕСКИЕ КОМБАЙНЫ, СТРЕЛОВИДНЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН, ПЫЛЕОТСАСЫВАЮЩИЕ УСТАНОВКИ, ЗАПЫЛЕННОСТЬ ВОЗДУХА
Существующая практика выдачи разрешений ОАО «НЦ ВостНИИ» заводам на продление выпуска модернизированных или новых комбайнов со стреловидным исполнительным органом не способствует выполнению требований ГОСТ Р 50703-02 [1] об обязательном применении для этого типа комбайнов пылеотсасывающих установок. Более того, в разрешениях перед заводами даже не ставится вопрос о разработке пылеотсасывающих установок для комбайнов.
На шахтах Кузбасса в постоянной эксплуатации находятся более 300 комбайнов со стреловидным исполнительным органом без пылеотсасывающих установок. Для комбайнов этого типа характерно значительное измельчение отбиваемой горной массы, что способствует образованию высокой запыленности воздуха, превышающей предельно допустимую концентрацию (ПДК) тонкодисперсной пыли на рабочих местах в десятки и сотни раз.
С одной стороны, это приводит к заболеванию шахтеров различными видами пневмоко-ниозов, а с другой - отложению в выработках взрывчатой пыли, которая легко взвешивается в случае вспышек или взрывов метана и принимает участие во взрывах, что приводит к более разрушительным последствиям.
Необходимо отметить, что за все время разработок и опытного применения пылеотсасывающих установок так и не были созданы образцы, достаточно удобные и эффективные для применения.
Основной недостаток разрабатываемых ранее пылеотсасывающих установок заключается в необходимости постоянного наращивания всасывающих трубопроводов и передвижки самих пылеотсасывающих установок вслед за подвиганием забоя. Более того, иногда требовались специальные монорельсы для их передвижки. Такие громоздкие пылеотсасывающие установки не нашли практического применения в угольных шахтах.
Но испытания различных опытных образцов пылеотсасывающих установок выявили необходимые требования к ним в части практического применения. Во-первых, они не должны быть громоздкими, иметь минимальные затраты на обслуживание и, во-вторых, быть простыми по конструкции, надежными в работе и, желательно, встроенными в комбайн или навесными.
Изготовление таких пылеотсасывающих установок также не имело успеха, скорее всего, по конструктивным ошибкам и, к сожалению, в дальнейшем не усовершенствовалось. Были предприняты попытки заменить их гидроэжекторами или гидрореактивными пылеподавителями, но это не решило рассматриваемую проблему.
В зарубежной практике, как правило, применяются пылеотсасывающие установки автономного типа, передвигающиеся вместе с комбайном. На шахтах Кузбасса, за редким исключением, комбайны работают без пылеотсасывающих установок, на что получают соответствующее разрешение.
Необходимо отметить, что ОАО «НЦ ВостНИИ» была предложена пылеотсасывающая установка нового поколения [2], но по ряду причин, в основном экономических, разработка не была доведена до практического применения.
К достоинству таких установок следует отнести встроенность их в комбайн (или навеску), улавливание пыли простым (мокрым) способом с эффективностью пылеулавливания до 95% и выбросом очищенного воздуха в сторону забоя. При этом в призабойной зоне создается водовоздушная завеса от взвешенной пыли, что способствует лучшему аэродинамическому движению воздуха в забое и препятствует слоевым скоплениям метана.
Такие пылеотсасывающие установки практически не требуют затрат на обслуживание и потому могли бы применяться без особых проблем на угольных шахтах Кузбасса, снижая запыленность воздуха при проведении выработок комбайнами.
При необходимости НЦ ВостНИИ мог бы выдать техническое задание заводам на разработку и изготовление пылеотсасывающих завесообразующих пылеулавливающих установок.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1 ГОСТ Р 50703-02. Комбайны проходческие со стреловидным исполнительным органом. Общие требования и методы испытаний.
2 Свидетельство РФ на полезную модель № 23180 МПК7 Е 21 F 5/20. Устройство для борьбы с пылью на проходческом комбайне / Кондаков В.М., Трубицын А.А., Гринюк А.А., Трубицына Н.В. -№2001125588/20; заявл. 24.09.2001; опубл. 27.05.2002, Бюл.№15. -3 с.
ABOUT THE QUESTION OF DUST SUCKTION INSTALLATIONS FOR COAL CUTTING MACHINES DEVELOPMENT AND APPLICATION
A.A. Griniuk
In compliance with GOST R 50703-02 for coal cutting machines with boom-type actuator dust suction installations are necessary.
Permission to use this type of coal cutting machines in Kuzbass mines without dust suc-
Гринюк Алексей Алексеевич тел. (Э842) 64-29-Э5
tion installations does not promote their development and application, and also it does not help to reduce dust content in the air around coal cutter where concentration limit is exceeded considerably.
Key words: COAL CUTTING MACHINE, BOOM-TYPE ACTUATOR, DUST SUCTION
