К вопросу об особенностях регистрации микроперемещений в режиме пленкообразования Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

2 ... п

Ц12 Ц1п

К1Ц12 .. К1Ц1п

Ц22 ... Ц2п

К2Ц22 .. К2Ц2п

Цт2 Цтп

КтЦт2 .. КтЦтп

Ц2 ... Цп

Вычислительные процедуры по данным матрицы ведутся в условной форме. Значения целевых функций Цу получается в результате расчета или на основе экспериментальных данных. Баллы целевой функции записывают наверху в клетке матрицы, а произведение КЩу - внизу. Значения интегральных целевых функций Ц] для каждого варианта решений указывают в итоговой нижней строке. Наибольшее ее значение показывает самую подходящую клеевую композицию.

А1 А2

К1 К2

Ат Итого

Кт 1,0

1

Ц11 К1 Ц11

Ц21 К2Ц21

Цт1 КтЦт2

Ц1

К ВОПРОСУ ОБ ОСОБЕННОСТЯХ РЕГИСТРАЦИИ

МИКРОПЕРЕМЕЩЕНИЙ В РЕЖИМЕ ПЛЕНКООБРАЗОВАНИЯ

УДК 621.3

К ВОПРОСУ ОБ ОСОБЕННОСТЯХ РЕГИСТРАЦИИ МИКРОПЕРЕМЕЩЕНИЙ В РЕЖИМЕ ПЛЕНКООБРАЗОВАНИЯ

А. С. Шайдров, студент группы РС 64

Московский государственный университет сервиса, г. Москва

Современный уровень научно-технических измерений для получения достоверных результатов предполагает необходимость воспроизведения единицы физической величины с наивысшей точностью. При этом одной из ведущих тенденций в разработках остается уменьшение габаритных размеров регистрирующей аппаратуры.

Процесс пленкообразования при триботехнических исследованиях носит ярковыраженный динамический характер. Поэтому во время испытаний необходимо

непрерывно с высокой точностью регистрировать все основные параметры процесса трения: величину изнашивания образцов, силу трения, температуру образцов и смазочной среды.

Кроме того, необходимо учитывать, что сдерживание процесса изнашивания и быстрый выход на динамически стабильный режим существенно сокращают период приработки испытываемых образцов.

Учитывая перечисленные особенности проведения исследования конструкционных и смазочных материалов при трении в режиме пленкообразования, были усовершенствованы существующие и разработаны новые лабораторные установки и комплексы для триботехнических испытаний в жидких и газообразных рабочих средах и их смесях, позволяющие определять оптимальные сочетания трущихся материалов и рабочих сред (рис.1).

Для повышения точности регистрирующей аппаратуры и получения достоверных результатов были разработаны и исследованы датчики микроперемещений с открытым оптическим каналом.

К разрабатываемому датчику предъявлялось требование по обеспечению точного взаимного расположения излучающего и фотоприемного элементов, что обусловило выбор оптического устройства со специальным малогабаритным рамочным корпусом с двумя расположенными в одной плоскости оптическими окнами.

Рис. 1. Общий вид комплекса для испытаний материалов

При оценке реального выходного тока были определены поправочные коэффициенты, учитывающие возможность применения в качестве плоского отражателя различных материалов. Коэффициенты, определенные на основе выполненных экспериментов, представлены в таблице 1.

На основе выполненных исследований была разработана конструкция датчиков износа и момента трения, общий вид которых представлен на рис. 2.

Принцип работы датчиков заключается в том, что зазор между оптроном и отражательным штоком пропорционален взаимному смещению испытываемых образцов или возникающему моменту трения.

Материал отражателя Си ЛЬ Ситалл N1 № образца

Выходной 335 305 275 195 80 1

ток, мкА 190 185 146 104 40 2

Относительный 1,17 1,0 0,9 0,84 0,26 1

выходной ток, мкА 1,15 1,0 0,88 0,63 0,24 2

Рис. 2. Общий вид датчика микроперемещений в разъемном корпусе. Слева -отражательный шток; справа - монтажная плата с проводниками входных и выходных сигналов, в центре - компенсационная пружина

ФИЗИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ "БАРЬЕРНОГО" ЭФФЕКТА В МНОГОСЛОЙНОЙ ИЗОЛЯЦИИ

УДК 69.059

ФИЗИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ "БАРЬЕРНОГО" ЭФФЕКТА В МНОГОСЛОЙНОЙ

ИЗОЛЯЦИИ

В. Ю. Шебалкин, студент группы МС 46

Московский государственный университет сервиса, г. Москва

На основе эксперимента показан возможность увеличения прочности изоляции на ~ 25%, а времени до пробоя в 8 - 9 раз [1]. Введением внутреннего слоя диэлектрика или металлической фольги - «барьера», расположенного не определенном расстоянии от электрода структуры металл - диэлектрик - металл (МДМ) (в случае изоляции электротехнических приборов от контакта «металл - диэлектрик»).

Вблизи поверхности контакта диэлектрика с металлическим электродом, а также между двумя различными диэлектриками возникает контактная разность потенциалов в тонких диэлектрических слоях, такая напряженность электрического поля, которой достаточно для (спонтанной) поляризации тонкого переходного слоя диэлектрика вблизи межфазной