К вопросу об образовании отходов угольной промышленности Текст научной статьи по специальности «Энергетика и рациональное природопользование»

Таблица 3

Преимущества и недостатки изоляции труб в ППМ

№ Преимущества Недостатки

1 Паропроницаемость (при увлажнении изоляции происходит ее высушивание) Быстро теряет теплоизоляционные свойства при воздействии ультрафиолета.

2 Высокие теплоизоляционные свойства Низкая пожаростойкость при наружной прокладке

3 Низкое водопоглощение Дополнительные расходы для защиты труб от солнечных лучей перед прокладкой

4 Монтаж теплопроводов прост и не требует высококвалифицированного персонала Толщина слоя при одинаковых показателях теплопроводности для ППМИ больше, чем ППУ [9, с.151]

5 Высокая прочность при сжатии и изгибе конструкции При намокании быстро растут тепловые потери во влагонасыщенных грунтах

Выполненный анализ показал, тепловые сети - легко уязвимое звено системы ЦТС. В настоящий момент количество аварий в год составляет 70 инцидентов на 100 км. Так как реализация мероприятий, направленных на реконструкцию источников теплоты, с пересмотром гидравлических режимов достаточно затратна, то возникает возможность уже сейчас скорректировать сложившуюся ситуацию применением современных типов теплоизоляции.

Список использованной литературы:

1. Китаев С.В., Смородова О.В., Усеев Н.Ф. Об энергетике России//Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов. 2016. №4 (106). С.241-249.

2. Смородова О.В. Инструментальная оценка динамики старения минераловатной тепловой изоляции//Инновационная наука. 2016. №8-2. С.90-93.

3. Шойхет Б.М. Проектирование тепловой изоляции трубопроводов тепловых сетей //Энергосбережение.-2015.-№1.-С.54-56.

4. Казанов Ю.Н. Организационная и техническая модернизация системы теплоснабжения Мытищинского района //Новости теплоснабжения. -2009.-№12. - С.32-40.

5. Копко В.М. Теплоизоляция трубопроводов: Учеб.-метод.пособие / В.М. Копко. — Минск: Технопринт, 2002. —С.45 (160)

6. Сулейманов Х.Х., Мигранов Р.Д., Майский Р.А. Обзор материалов теплоизоляции нефтепроводов//В сборнике Современные технологии в мировом научном пространстве, сборник статей Международной научно-практической конференции. 2016. С.178-181.

7. Новиков И.Е. Особенности прокладки трубопроводов тепловых сетей в России - сегодняшние тенденции в повышении надежности теплоснабжения// Новости теплоснабжения.-2011.-№6.-С.42-45.

8. Мишин М.Е. Трубы в ППМ изоляции - современный способ строительства тепловых сетей//Новости теплоснабжения .-2010.-№3.-С.34-37.

9. Смородова О.В., Скрипченко А.С. Технико-экономическое обоснование толщины тепловой изоляции тепловых сетей/Инновационная наука. 2016. - №4-3. - С.151-154.

© В.А.Варламов, 2017

УДК 504.06

Дмитриева Виктория Александровна

студентка ХГУ им. Н.Ф. Катанова, г. Абакан, РФ.

E-mail: [email protected] Научный руководитель: Голубничий Артем Александрович старший преподаватель кафедры ИЭОП ХГУ им. Н.Ф. Катанова, г. Абакан, РФ

К ВОПРОСУ ОБ ОБРАЗОВАНИИ ОТХОДОВ УГОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Аннотация

В данной статье рассматриваются отходы угольной промышленности, их состав и свойства, а также

_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «СИМВОЛ НАУКИ» № 01-2/2017 ISSN 2410-700Х_

варианты и требования обращения с ними.

Ключевые слова

Отходы, угледобывающее предприятие, вскрышные и вмещающие породы.

С ростом объёма промышленного производства наблюдается количественный рост отходов. Угледобывающие предприятия характеризуются многообразием отходов, таких как нефтепродукты, вскрышные и вмещающие породы, отработанные масла, пыль и многое другое, причём вскрышные и вмещающие породы по данным Государственного доклада «О состоянии и об охране окружающей среды РФ в 2014 году» имеют подавляющий объём, что является главной проблемой отрасли [1].

Данные породы имеют неоднородный минералогический и химический состав и состоят из таких осадочных пород, как супеси, глины, суглинки, песчаники, аргиллиты, последние занимают больший процент состава пород. В состав вскрышных пород входит сера и уголь, в малых количествах цветные, редкие металлы, и в очень маленьких - радионуклиды (торий, уран). Такие виды отходов имеют ряд особенностей: крупнотоннажность и многокомпонентность. Из-за того, что они занимают большие площади земель, происходит нарушение почвы, ландшафта, а также земельного покрова. Образующиеся в районах угледобычи отвалы и терриконы содержат кислотообразующие вещества, тяжелые металлы и другие опасные компоненты для окружающей среды, которые под действием природных факторов становятся источниками комплексного загрязнения окружающей среды. Также вскрышные породы имеют пожароопасные вещества.

Отдельную группу отходов угледобычи представляют горелые породы, которые содержат минимальное количество углистых примесей и минеральную глинисто-песчаную часть, обожженную, в той или иной степени, они смешаны с отходами угля, горючих сланцев, серой. Сера и уголь под действием кислорода окисляются и самовозгораются, а под влиянием высоких температур порода подвергается естественному обжигу. С высокой интенсивностью горят породы в отвалах шахт с антрацитовыми и коксующимися углями.

При обогащении угля для коксования, энергетических и других целей, образуются отходы углеобогащения. Данные отходы представляют собой смесь частиц угля, осадочных пород, так же в их состав входят глины, известняки, аргиллиты, сланцы, алевролиты, песчаники. Соотношение горных пород зависит от района добычи. Отходы угледобывающей отрасли по совокупным свойствам относятся к категории опасных отходов в соответствии со ст.1 ФЗ от 24.06.1998 №89-ФЗ ( «Об отходах производства и потребления», что влечёт за собой установление более жесткого правового регулирования [2].

Разработка угольных месторождений имеет характерную особенность - удаление большого количества покрывающих и вмещающих пород, объёмы которых в разы превышают объёмы добываемого угля. В зависимости от горно-геологических условий разрабатываемого месторождения масса вскрышных пород при добыче подземным способом масса вмещающих пород на 1 тонну угля составляет около 0,25 тонн

[3].

При подземной добыче угля образуются такие пылегазовые отходы, как метан, сернистый и углекислый газы, породная и угольная пыль, а при горении породных отвалов - сернистый и углекислый газы, породная и угольная пыль. По данным Государственного доклада «О состоянии и об охране окружающей среды РФ в 2014 году» объём образования отходов при добыче полезных ископаемых составил 4807, 3 млн. Тонн (в 2007 году составляло 2785,2 млн. тонн) [1]. Большие темпы роста объёма отходов, требуют решения проблемы их сбора и утилизации.

Методы ликвидации и утилизации отходов угольной промышленности зависят от их токсичности, химического и физического состава, а также объемов. Перспективным направлением утилизации твёрдых отходов (малоразлагающиеся и инертные вещества) является использование в строительстве. Данный метод осваивает маленький процент угольной промышленности. Металлические отходы имеют большую эффективность в использовании: для них предусмотрены сбор и сортировка в месте их образования, с дальнейшей технической обработкой и отправкой на металлургические заводы. Жироподобные вещества

ликвидируются сжиганием. Для сбора, обезвреживания и захоронения твердых токсичных отходов созданы специальные полигоны.

Для наибольшей эффективности обращения с отходами угледобывающей промышленности должен производиться контроль над своевременным оформлением природоохранной документации: выполнение лицензионных условий на деятельность по сбору, транспортированию, обработке, утилизации, обезвреживанию, размещению отходов I-IV классов опасности; организация учёта в области обращения с отходами; своевременное оформление паспортов отходов I-IV классов опасности; своевременное направление комплекта документов для утверждения нормативов образования отходов и лимитов на их размещение.

Список использованной литературы:

1. О состоянии и об охране окружающей среды Российской Федерации в 2014 году: Государственный доклад. - М.: МПР России, 2015

2. ФЗ «Об отходах производства и потребления» от 24.06.98 № 89-ФЗ: ред. от 31.12. 2005

3. Угольная промышленность [Электронный ресурс]: URL: http://www.admnkz.ru/actionDocument.do? id=51920 (дата обращения 17.01.2017)

© Дмитриева В.А., 2017

УДК 004+005.95

В. А. Евсин, Е. А. Продан, М. С. Сушкова

студенты 4 курса факультета информационных технологий и управления Южно-Российский государственный политехнический университет (НИИ) имени М.И. Платова,

г. Новочеркасск, Российская Федерация

МОДЕЛИРОВАНИЕ БИЗНЕС-ПРОЦЕССОВ ИНФОРМАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ ОЦЕНКИ КВАЛИФИКАЦИОННЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ СОТРУДНИКОВ

Аннотация

При помощи унифицированного языка моделирования UML разработано проектное решение по автоматизации оценки квалификационных показателей сотрудников.

Ключевые слова

иМЬ-моделирование, проектирование информационных систем, автоматизация, оценка квалификационных показателей сотрудников.

Для моделирования информационной системы оценки квалификационных показателей сотрудников были использованы иМЬ-диаграммы с учётом рекомендаций методики [1-3]. Для более полного и наглядного представления процесса оценки квалификационных показателей сотрудников были раскрыты детали алгоритмической реализации операций, выполняемых системой. В иМЬ для этого существуют диаграммы деятельности [4], которые являются частным случаем диаграмм состояний. Диаграмма деятельности акцентирует внимание на последовательности выполнения определенных действий или элементарных операций, которые в совокупности приводят к получению желаемого результата. Диаграмма деятельности информационной системы оценки квалификационных показателей сотрудников представлена на рисунке 1.