CC BY
16
оборудования на базе ЧПУ. После интеграции проект окупился за год и рост загрузки вырос до 5%.
Почему же возникают трудности и такое незначительное количество внедряют системы поддержки производственного процесса? Почему не растет спрос на то, что делает производство более «адаптивным» к сегодняшнему технологическому прогрессу?
Многие специалисты и их руководители на предприятии просто не готовы к переходу на «новый» уровень. Производства работают по правилам, установленным в СССР, пользуясь развешиванием бумажек в кабинете начальства и передавая только 20% задач, доходящих до этого кабинета. Тем самым выполнялись не все задачи, либо потому что не было явных разъяснений от менеджера, либо нежедание выполнять должностные обязанности.
Некоторые предприятия, внедрив MES не используют данную систему даже на половину ее возможностей. Причина этому незаинтересованность отдельных лиц, чья выгода от этого зависит.
Существует также много и технических проблем для интеграции. Высокая цена интеграции, что сопоставимо со стоимостью еще одного станка. Недоработка программного обеспечения, что влечет дополнительные затраты, в основном это вина производителя.
Сложив все положительные и отрицательные стороны можно сделать вывод, что создание и внедрение на производство систем MES актуально, есть успешные внедрения в России и многочисленные успешные внедрения за рубежом. Быстрое и оперативное влияние на бизнес-процесс предприятия. Руководители могут оценить любые показатели предприятия в любой промежуток времени и спрогнозировать дальнейшее развитие, скорректировав процесс в случае необходимости. Для успешного и оправданного внедрения MES требуется поэтапное планирование и порядок на всех этапах создания и внедрения на производстве.
Список использованной литературы:
1. Интернет ресурс https://ivctl.ru/o-kompanii/blog/mes-sistemy/
2. Интернет ресурс https://mybiblioteka.su/tom3/6-44528.html
3. ОСТ 108.271.101-76 «Подогреватели сетевой воды для тепловых электростанций, отопительно-производственных и отопительных котельных»
© Кондратенко С.С., Сидельников В.И., 2020
УДК 621
К. А. Крюков
магистрант гр.419.2 Высшей школы технологии и энергетики СПбГУПТД
г. Санкт-Петербург, РФ М.С. Липатов
ассистент каф. Теплосиловых установок и тепловых двигателей Высшей школы технологии и энергетики СПбГУПТД
г. Санкт-Петербург, РФ
К ВОПРОСУ ОБ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ДИЗЕЛЬНЫХ ГЕНЕРАТОРОВ В КАЧЕСТВЕ ИСТОЧНИКА ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЯ
Технология производства электроэнергии в дизельных генераторах аналогична газопоршневому. Дизель - генератор представляет собой двигатель внутреннего сгорания, использующий тепловую энергию сгоревшего дизельного топлива для привода электрогенератора и выработки электроэнергии. Мощность современных дизельных агрегатов варьируется в диапазоне от 5 кВт до 30 000 кВт.
Кроме того, газопоршневые и дизельные двигатели идентичной мощности в линейке одной фирмы
производителя имеют схожие показатели эффективности работы. Основными факторами, которые не рекомендуют рассматривать дизель-генераторные установки являются:
• Высокая стоимость дизельного топлива по сравнению с природным газом (больше в 5 раз в пересчете на т.у.т.) - топливные издержки вырастут на аналогичную величину.
• Необходимость сооружения баков запаса дизельного топлива (2 рабочих + 1 аварийный единичной емкостью 200 м3 в соответствии с СП 155.13130.2014), для размещения которых потребуется выделение дополнительной площадки.
Сравнивая преимущества и недостатки с другими типами техники, такими как бензиновый или газопоршневой сведем для наглядности данные в таблицу 1.
Таблица 1
Сравнительная таблица агрегатов
Мощность Расход топлива КПД Моторесурс Необходимость подключения к магистральным трубопроводам Пожаробеэопасность
Дизель + + + отсутствует +
бензин - - - - отсутствует -
Газ - - + требуется -
Сразу приведем данные в сравнении с бензиновыми и газовыми модификациями. Отметим следующие моменты:
1. Дизель-генераторы стоят объективно дороже бензиновых версий, но это оправдано большим рабочим ресурсом и сниженными эксплуатационными расходами. А вот газовые установки при соизмеримой мощности потребуют еще больших первоначальных вложений.
2. Не рекомендуется применение ДГУ в режимах, когда нагрузка менее 50% от номинальной, но это позволяет не приобретать агрегат с запасом по мощности.
3. По сравнению с другими версиями ДЭС создают при работе больше шума, но проблема решается покупкой моделей в защитных звукоизолирующих кожухах или контейнерах.
4. Самыми компактными считаются бензиновые генераторы, но не забывайте о том, что это установки малой мощности. А вот габариты дизельных и газовых установок соизмеримы.
5. Стоимость топлива для всех устройств примерно равна, но для ДГУ требуется выбор горячего, соответствующего требованиям ГОСТ, для зимнего и летнего сезона.
Дизель-генераторные установки по многим показателям превосходят конкурентов. Но стоит понимать, что при выборе следует детально анализировать предполагаемые условия эксплуатации. Поэтому выбор лучше доверить специалистам. Также важно отметить: их нельзя использовать на холостом ходе, только под нагрузкой - не ниже 40% от мощности станции. Иначе возможен значительный износ внутренних узлов механизма. Еще один важный момент: при работе дизельные генераторы сильно шумят. Поэтому их рекомендуют устанавливать в контейнер или шумозащитный кожух, который значительно снижает уровень звукового давления. К сожалению, дизельные электростанции не являются идеальным решением для использования в качестве основного источника питания. Генератором пользуются лишь тогда, когда сетевая электроэнергия по тем или иным причинам недоступна. Причин этому три:
1) Стоимость дизельного топлива высока, а потому рациональность использования такой электростанции в качестве альтернативы традиционным источникам питания ставится под большое сомнение.
2) Необходимость постоянной дозаправки. Такая электростанция не может быть полностью автономной, так как для её работы требуется дизель, который, как правило, быстро заканчивается. При этом запасы топлива делать далеко не всегда безопасно, а заправлять генератор придется регулярно.
3) Высокий уровень шума при работе. Конечно, сегодня выпускают станции в изоляционном кожухе, снижающим громкость звука, исходящего от генератора, однако использовать станцию непосредственно
~ 51 ~
в жилом помещении не рекомендуется.
Если быть объективным, то стоит признать некорректным сравнение бензиновых и дизельных электрогенераторов. Дело в том, что установки, работающие на этих типах топлива, предназначены для эксплуатации в разных условиях.
Список использованной литературы: 1. Интернет ресурс https://abespb.ru/press/articles/obektivnye-preimushchestva-i-nedostatki-dizelnykh-generatorov/
© Крюков К.А., Липатов М.С., 2020
УДК 656.1/.5
С.С. Кубылин
студент 4 курса МСФ МИВлГУ, г. Муром, РФ М.В. Калиниченко ст. препод. каф ТБ МИВлГУ, г. Муром, РФ
ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ АНТИДИФРАКТОРА, УСТАНОВЛЕННОГО НА МОДУЛЬНОМ ШУМОЗАЩИТНОМ ЭКРАНЕ
Аннотация
В данной статье описывается модель навесного антидифрактора, устанавливаемого на верхнее ребро шумозащитного экрана. Подробно описываются конструктивные особенности антидифрактора и способ его крепления на экран. Говорится о принципах его работы. Такое устройство повышает эффективность шумозащитного экрана, что очень актуально в условиях современных городов. Схема эксперимента позволяет подробно описать проведенные натурные испытания эффективности работы антидифрактора, выполненного на основе резонатора Гельмгольца.
Ключевые слова
Акустический экран, антидифрактор, резонатор Гельмгольца, шум
Введение. Одним из ведущих средств защиты от шума на пути распространения звука между источником шума и защищаемым объектом (рабочее место, жилая застройка и пр.) являются акустические экраны (АЭ). АЭ устанавливаются для защиты селитебной территории от транспортного шума вдоль автомобильных и железных дорог - транспортные АЭ, или по периметру локальных источников шума -технологические АЭ. Имеется возможность снизить шум на рабочих местах в цехах предприятий, в офисах посредством офисно-производственных АЭ. Исследования акустических экранов выполняются как в нашей стране, так и за рубежом [1-3 и др.]. Основная цель исследований - повышение эффективности работы АЭ. Для этого проводятся исследования распространения звуковой волны в пространстве, совершенствуется конструкция АЭ, изобретаются различные виды надстроек на верхнее свободное ребро экрана и др. В данной работе проведены исследования эффективности работы антидифрактора, выполненного на основе резонатора Гельмгольца и установленного на верхнем свободном ребре модульного АЭ.
Принцип работы АЭ. Общий принцип работы АЭ показан на рис. 1. От источника шума (ИШ) звуковая волна 2 распространяется в направлении экрана 3, частично отражается от него (отражённая волна 4), а частично - проходит через экран (прошедшая волна 5) и распространяется в зоне акустической тени 7. Также в зону тени проходят звуковые волны 6, образующиеся в результате дифракции волны 2 на верхних кромках экрана 3.
