CC BY
44.3.3 - ПИЩЕВЫЕ СИСТЕМЫ (БИОЛОГИЧЕСКИЕ НАУКИ, ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ)
DOI 10.53980/24131997_2023_1_5
И.К. Дугарова, канд. техн. наук, доц., е-mail: thhp@esstu.ru Б.Д. Жалсараева, студент Я.Л. Шотхоноева, студент Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления, г. Улан-Удэ
УДК 664.8: 664.1: 664.6
К ВОПРОСУ ОБ ЭФФЕКТИВНОМ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ВТОРИЧНЫХ СЫРЬЕВЫХ РЕСУРСОВ ОБЛЕПИХИ
Поиск эффективных технологий переработки вторичных сырьевых ресурсов является актуальной задачей в связи с создавшимся экокризисом в нашей стране, да и во всем мире. Статья посвящена проблемам повышения эффективности переработки плодово-ягодного сырья, а именно использования вторичных сырьевых ресурсов. Для этой цели плоды облепихи подходят наилучшим образом, поскольку облепиха является одной из основных ягодных культур, выращиваемых в Республике Бурятия и произрастает в достаточном количестве для переработки. Рассмотрены подходы к разработке схем производства мучных и пастильных кондитерских изделий. Разработан способ переработки вторичных сырьевых ресурсов облепихи, получаемых после прессования сока, путем высушивания и разделения на фракции. Изучено влияние добавки на показатели качества сбивного полуфабриката и готовых мучных кондитерских изделий.
Ключевые слова: облепиха, жмых, порошок, зефир, кекс, безглютеновые продукты.
I.K. Dugarova, Cand. Sc. Engineering, Prof.
B.D. Zhalsaraeva, student Ya.L. Shotkhonoeva, student
STUDY ON THE EFFECTIVE USE OF SECONDARY SEA-BUCKTHORN RAW MATERIAL RESOURCES
The search for effective technologies of processing secondary raw materials is an urgent task considering the environmental crisis in our country and throughout the world. The article deals with the problems of increasing the efficiency of fruit and berry raw materials processing, particulary the use of secondary raw materials. For this purpose, sea buckthorn fruit suit the best, since they are one of the main berry crops grown in the Republic of Buryatia. Buckthorn grows in sufficient for processing quantities on the territories. The article^ focuses on developing schemes^ for the production of flour and pastille confectionery products. It reveals the method of drying and dividing into fractions for processing secondary sea buckthorn raw materials obtained after juice pressing. The paper studies effect of the additive on the quality indicators of the churned semi-finished product and ^ finished ^ flour confectionery products.
Key words: sea buckthorn, cake, powder, marshmallow, cupcake, gluten-free products.
Введение
Одним из основных направлений государственной политики в сфере обеспечения продовольственной безопасности является расширение ассортимента и объемов производства пищевой продукции массового потребления со сниженным содержанием жира, насыщенных жирных кислот и трансизомеров жирных кислот, сахара и поваренной соли, разработке инновационных технологий переработки сырья для получения новых видов специализированной, функциональной и обогащенной пищевой продукции [1], высокой степени переработки природных ресурсов, это же является актуальным для развития Дальнего Востока и Республики Бурятии в частности [2].
Кондитерские изделия всегда служили объектом для обогащения функциональными ингредиентами. Зефир и пастила пользуются особым спросом среди покупателей, в то же время обладают высокой сахароемкостью, несбалансированностью состава, дефицитом витаминов, пищевых волокон, микро- и макроэлементов, но являются «удобными» для введения функциональных ингредиентов за счет относительно низких температурных режимов обработки сбивной массы. Мучные кондитерские изделия, такие как печенье, кексы и др., входят в ежедневный рацион большинства потребителей, поэтому обогащение их состава является наиболее целесообразным. Для этой цели перспективны полуфабрикаты из плодов и ягод (пюре, концентрированная паста, порошок).
Среди большого разнообразия плодов и ягод, произрастающих на территории Российской Федерации, особое внимание заслуживает облепиха, уникальность которой обусловлена содержанием углеводов, пектиновых, дубильных и азотистых веществ, это настоящая кладовая целого набора витаминов, антиоксидантов, макро- и микроэлементов. На содержание этих веществ влияют различные факторы, например, такие как сорт, регион произрастания, климатические условия; при переработке возможно их перераспределение по составным частям [3-5]. Степень накопления питательных веществ в растительном сырье обусловлена многими факторами, одними из которых являются климатические условия. При резко континетальном климате Забайкалья облепиха является одной из ведущих и страховых ягодных культур Бурятии. Преимуществом сортов облепихи бурятской селекции являются зимостойкость и высокое содержание биологически активных веществ [6, 7]. На сегодня ресурсы облепихи в России востребованы в большей степени для переработки в масло, незначительная часть используется для производства консервированной и других видов продукции. Жмыхи и шроты вовсе могут быть не вовлечены в производство из-за высокой ассоциативной связи биологически активных компонентов ягод с компонентами клеточных стенок.
В процессе переработки плодов и ягод образуются вторичные сырьевые ресурсы (ВСР) и отходы: вытерки, выжимки, семена, плодовые косточки, очистки, получаемые при очистке, протирании, прессовании, резке. ВСР плодоовощной отрасли могут составлять от 5 до 85 % от исходной массы перерабатываемого сырья. До 70 % этих ВСР направляется на корм сельскохозяйственных животных и птицы, остальная часть остается невостребованной. Однако по биохимическому составу ВСР и отходы содержат значительное количество белковых и минеральных веществ, углеводов, витаминов и микроэлементов [8]. Существует ряд работ, посвященных переработке жмыха или шрота облепихи и применению их в производстве новых продуктов из растительного сырья [9-14]. Но, несмотря на это, следует признать, что потенциальные возможности ягод облепихи в пищевой промышленности реализуются недостаточно эффективно.
В связи с этим целью работы является исследование возможности использования ВСР облепихи в порошкообразном виде в производстве кондитерских изделий.
Материалы и методы исследований
Объектами исследований служили: ВСР переработки облепихи (жмыхи), образующиеся после отжатия сока из плодов облепихи, произрастающей в Бурятии, и полученный из них порошок; зефирная масса и зефир с добавлением порошка из ВСР переработки облепихи, без-глютеновый кекс с добавлением порошка из ВСР переработки облепихи.
В данной работе для оценки показателей качества жмыха облепихи и порошка из него, качества готовых мучных и сахаристых изделий применялись общепринятые методы исследований. Содержание влаги определяли арбитражным методом путем высушивания до постоянной массы, количество золы - методом озоления в муфельной печи, титруемую кислотность методом титрования, определение общего азота - по методу Кьельдаля, определение клетчатки - по методу Кюшнера и Ганека, содержание аскорбиновой кислоты - йодометрическим
методом в модификации Л.П. Солоненко, содержание токоферолов - методом ВЭЖХ, количество жира - экстрагированием диэтиловым эфиром методом Рушковского.
Результаты исследования и их обсуждение
В результате отжатия сока из плодовой смеси облепихи получили вторичный продукт - жмых, выход которого составил 17-20 % от массы плодов. В свежем виде такое сырье не может долго храниться, поэтому для предотвращения спиртового брожения полученный жмых сушили при щадящих температурах.
Были изучены показатели качества сухого жмыха, полученного из плодов разных сортов облепихи, данные представлены в таблице 1.
Таблица 1
Показатели качества жмыха облепихи
Наименование показателя Значение
Массовая доля, %
влаги 6,4-8,0
золы 2,1-2,2
масла 13,1-16,9
общего азота 7,4-8,9
пектиновых веществ 1,06-1,2
клетчатки 8,2-8,9
Титруемая кислотность (в пересчете на яблочную), % 3,5-4,4
Массовая доля, мг%:
аскорбиновой кислоты 88,2-239,8
токоферолов 310,5-561,3
Массовая доля минеральных веществ, мг/100 г: железо 2,0-2,1
марганец 0,55-0,56
кальции 29,56-29,64
магний 64,0-64,1
По представленным в таблице 1 данным можно сделать вывод, что жмых облепихи содержит значительное количество питательных и биологически активных веществ и его дальнейшая переработка оправдана.
В данной работе была предложена технология дальнейшей переработки ВСР облепихи по способу, представленному на рисунке 1.
В соответствии со схемой высушенный жмых фракционировали на семена и сушеную мякоть путем просеивания через последовательно установленные сита с диаметром ячеек 3,0 и 2,5 мм. Отделенную мякоть измельчали и просеивали через последовательно установленные сита с диаметром ячеек 1,0 и 0,56 мм. Извлечение получаемого при этом порошка составило 85+1 %.
В полученном порошке из ВСР облепихи определяли показатели качества (табл. 2). Как видно по представленным данным, порошок из ВСР облепихи обладал хорошими орга-нолептическими свойствами, имел сыпучие свойства. Содержание массовой доли влаги 8,0±0,2 % свидетельствовало о достаточно стабильных свойствах при хранении и транспортировке. Порошок содержал сравнительно высокое количество биологически активных веществ, чем в цельных плодах облепихи, так как эти вещества при сушке концентрируются.
При разработке рецептуры зефира с добавлением порошка из ВСР облепихи следовали традиционной технологии производства зефира согласно ГОСТ 6441-2014 «Изделия кондитерские пастильные. Общие технические условия».
Рисунок 1- Принципиальная схема переработки ВСР облепихи
Таблица 2
Показатели качества порошка из ВСР облепихи
Показатель Характеристика
Цвет Оранжевый
Вкус Свойственный облепихе, сладковато-кислый
Запах Свойственный облепихе
Структура Порошкообразная сыпучая масса
Массовая доля, %:
влаги 8,0± 0,2
клетчатки 19,0 ±0,2
золы 2,3 ±0,5
Титруемая кислотность (в пересчете на яблочную), % 1,7 ±0,05
Массовая доля аскорбиновой кислоты, мг % 46,2 ±20,0
Для этого изготовляли уплотненное яблочное пюре путем уваривания в течение 30-40 мин (на загрузку сырья) до содержания сухих веществ 16-18 %, так как использование такого пюре позволяет сократить время выстойки и сушки. Полученное пюре смешивали с сахаром при нагревании до 65-75 °С. Качество полученного полуфабриката яблочного пюре соответствовало ГОСТ 32741-2014 «Полуфабрикаты. Начинки и подварки фруктовые и овощные. Общие технические условия». Агаро-сахарный сироп уваривали до влажности 15-16 % в течение 6-8 мин (на загрузку сырья). В чашу взбивальной машины загружали отвешенную порцию яблочно-сахарной рецептурной смеси, добавляли яичный белок и пускали в ход мешалку, через 10-12 мин добавляли горячий агаро-сахарный сироп, взбивали еще 2-3 мин. Зефирную массу отсаживали, укладывали на решетку, выдерживали для подсушки и студнеоб-разования в сухом помещении при относительной влажности воздуха не выше 60-65 % в течение 16-24 ч. После выстойки половинки зефира склеивали и обсыпали сахарной пудрой.
Далее в зефир добавляли порошок из ВСР облепихи в количестве 1, 3 и 5 % от массы яблочного пюре. При разработке рецептуры зефира в качестве аналога был использован патент № 2321267 «Способы производства зефира» [15], авторы которого использовали порошки из сушеных цельных плодов и ягод.
Принципиальным отличием разрабатываемого нами способа от аналога являлось то, что в данной работе был использован в качестве добавки порошок, полученный из ВСР переработки плодов для производства сока.
Следование способу, представленному в аналоге, привело к тому, что уменьшался объем общей массы пюре из-за высокой водопоглотительной способности порошков, что привело к уменьшению объемного выхода зефира; при взбивании зефирной массы с полученным пюре необходимая пенообразная структура не образовывалась за весь период взбивания ввиду повышенного содержания органических кислот в порошках. В ходе отработки технологии было предложено добавлять порошок из ВСР облепихи в конце взбивания зефирной массы после добавления агаро-сахарного сиропа. При этом условии яичный белок с яблочным пюре хорошо взбивался, образуя пенообразную равномерную структуру, добавление порошков в конце взбивания после внесения горячего агаро-сахарного сиропа не оказывало негативного влияния на пенообразную структуру сбивного полуфабриката.
Изготовленный зефир с добавлением порошка оценивали по органолептическим показателям качества в сравнении с контрольным образцом на предмет соответствия ГОСТ 64412014 «Изделия кондитерские пастильные. Общие технические условия». Выявлено, что при внесении порошкообразной добавки от 2 до 5 % ухудшались органолептические показатели качества зефира, он приобретал рыхлую консистенцию, неоднородную структуру с большим количеством включений порошка. В связи с этим оптимальным принято добавление порошка из ВСР облепихи в количестве 1 % от массы пюре.
Полученный по разработанной технологии зефир с добавлением порошка из ВСР облепихи в количестве 1 % (от массы пюре) оценивали по показателям качества по сравнению с контрольным образцом и требованиями ГОСТ6441-2014 «Изделия кондитерские пастильные. Общие технические условия». Данные представлены в таблице 3.
Таблица 3
Физико-химические показатели зефира с добавлением порошка из ВСР облепихи
Наименование показателя Характеристика по ГОСТ 64412014 Контрольный образец яблочного зефира без добавок Исследуемый образец яблочного зефира с порошком из ВСР облепихи
Массовая доля фруктового сырья, % Не менее 11,0 14+1,0 14,4+1,0
Массовая доля влаги, % Не более 25,0 20,0+0,2 17,5+0,2
Массовая доля золы, %, Не более 0,05 0,44+0,2 0,69+0,2
Массовая доля клетчатки, % - - 1,1+0,5
Как видно из таблицы 3, зефир с добавлением порошка из ВСР облепихи содержал меньше свободной влаги за счет того, что в рецептуре использовали порошки, которые обладали высокой влагосвязывающей способностью. Содержание золы в зефире с добавлением порошка выше, так как порошок имеет высокое содержание минеральных веществ и, таким образом, обогащает состав яблочного зефира.
Ранее авторами была разработана технология производства безглютеновых кексов на основе кукурузной муки [16]. Для повышения содержания биологически активных веществ в данной работе предполагалось добавление порошка из ВСР облепихи, полученного по вышеописанной технологии. Для этого порошок из ВСР облепихи добавляли в количестве 5, 10, 15 % (от массы муки) на этапе смешивания жидких компонентов с кукурузной мукой. Полученные кексы с добавлением порошка сравнивались по показателям качества с контролем из кукурузной муки без добавления порошка. Отмечено, что с увеличением добавки
кексы приобретали более выраженный вкус и окраску, близкую к цвету облепихи. Добавление порошка из ВСР облепихи свыше 10 % приводило к ухудшению вида в изломе: мякиш становился плохо разрыхленным, приобретал неразвитую пористость. Поэтому оптимальное количество вносимого порошка из ВСР облепихи было принято 10 % (от массы муки).
В таблице 4 представлены результаты исследования физико-химических показателей безглютеновых кексов с добавками и без.
Таблица 4
Физико-химические показатели качества безглютенового кекса с добавлением порошка из ВСР облепихи
Наименование показателей Контрольный образец безглютенового кекса без добавок Исследуемые образцы безглютеновых кексов с добавлением порошка из ВСР облепихи (в % от массы муки)
5 % 10 %
Массовая доля влаги, % 20,8+0,2 17,2+0,2 16,8+0,2
Щелочность, град. 2,0+0,2 2,0+0,2 2,0+0,2
Плотность, г/см3 0,55+0,5 0,48+0,5 0,52+0,5
По физико-химическим показателям полученные кексы из кукурузной муки с добавлением порошка из ВСР облепихи соответствовали требованиям ГОСТ 15052-2014 «Кексы. Общие технические условия». Установлено, что введение в рецептуру безглютенового кекса порошка из ВСР облепихи до 10 % увеличивало содержание аскорбиновой кислоты до 3,08 мг%, клетчатки - до 13,2 %.
Для исследования процесса очерствения кексов с добавлением порошка из ВСР облепихи оценивали изменение их влажности в процессе хранения (рис. 2).
25
20
15
10
5
0 _1_Ц-Ш-Ш-Ш-Ш-Ш-ш—и--
0 24 48 72 96 120 144 170
Продолжительность, ч
□ контроль □ опытный образец
Рисунок 2 - Изменение влажности кексов в процессе хранения
Установлено, что добавление порошка из ВСР облепихи позволило снизить скорость очерствения кексов по сравнению с контролем. На конец периода хранения 7 сут потеря влаги
в контроле составила 23 %, в исследуемом образце - 7,7 % по сравнению с показателем влажности в первые сутки хранения.
Заключение
Таким образом, разработана технология получения порошка из вторичных сырьевых ресурсов плодов облепихи, произрастающей в Республике Бурятия. Изучены показатели качества полученной порошкообразной добавки. Изучена возможность применения порошка из ВСР облепихи в производстве сбивных изделий и безглютеновых кексов, установлены оптимальные дозировки порошка из ВСР облепихи, способы введения, обеспечивающие повышение содержания биологически активных веществ и высокие потребительские характеристики зефира и кекса.
Библиография
1. Об утверждении Стратегии повышения качества пищевой продукции в Российской Федерации до 2030 года: распоряжение Правительства РФ от 26 июня 2016 г. № 1364-р // Собр. законодательства РФ. - 2016. - 11 июл. - Ст. 4758.
2. Об утверждении Стратегии социально-экономического развития Дальнего Востока и Байкальского региона на период до 2025 года: распоряжение Правительства РФ от 28 декабря 2009 г. № 2094-р // Собр. законодательства РФ. - 2010. - 25.01. - Ст. 421.
3. Нилова Л.П. Анализ факторов, формирующих антиоксидантные свойства плодово-ягодного сырья // Потребительская кооперация стран постсоветского пространства: состояние, проблемы, перспективы развития: сб. науч. ст. междунар. науч.-практ. конф., посвящ. 55-летию университета, Гомель, 26-27 сентября 2019 г. - Гомель: Изд-во Белорусского торгово-экономического ун-та потребительской кооперации, 2019. - С. 408-412. - ББК ШКБА8.
4. Филимонова Е.Ю., Мухортов С.А. Исследование факторов, влияющих на выход и качество пюре из плодов облепихи, и разработка технологии композиционных продуктов на его основе // Вестник алтайской науки. - 2015. - № 1 (23). - С. 492-496. - ББК иАОЕ^Б.
5. Резниченко И.Ю., Гутова М.И., Бакин И.А. и др. Разработка и оценка качества отделочного полуфабриката с плодово-ягодным сырьем // Вестник КрасГАУ. - 2020. - № 12 (165). - С. 222-231. -БО1 10.36718/1819-4036-2020-12-222-231. - ББК М1РБРБ.
6. Александрова И.Т., Евстафьев С.Н., Цыбикова Г.Ц. Использование биологически активных веществ облепихового жмыха в производстве кондитерских изделий // Вестник Иркутского государственного технического университета. - 2011. - № 2 (49). - С. 120-124. - ББК КБЖББ.
7. Ширипнимбуева Б.Ц., Мяханова Н.Т., Будаева Н.А. Интенсивные сорта облепихи бурятской селекции // Современное садоводство. - 2014. - № 3 (11). - С. 60-64. - ББК 8УМТИТ.
8. Ресурсосберегающие технологии при производстве хлебобулочных, мучных кондитерских и макаронных изделий: краткий курс лекций для студентов 4 курса направления подготовки 19.03.02. Продукты питания из растительного сырья / сост: А.В. Бороздина / ФГБОУ ВПО Саратовский ГАУ. -Саратов, 2015. - 79 с.
9. Дугарова И.К., Цыбикова Г.Ц., Александрова И.Т. Комплексное использование плодов облепихи в производстве пищевых продуктов // Известия вузов. Прикладная химия и биотехнология. -2016. - Т. 6, № 3 (18). - С. 128-134. - БО1 10.21285/2227-2925-2016-6-3-128-134. - ББК 1№2дКБВ.
10. Махаева Л.А., Селезнева Г.К. Использование облепихового порошка в производстве ржано-пшеничного хлеба // Сб. тр. конф. «Наука и образование: опыт, проблемы, перспективы развития», Красноярск, 19-21 апреля 2016 г. - Ч. II. - Красноярск: Изд-во Красноярского гос. аграрного ун-та, 2016. - С. 117-121. - ББК ^№аОХБ2.
11. Тарасенко Н.А., Быкова Н.С., Никонович Ю.Н. Виды нетрадиционного растительного сырья и его использование // Известия высших учебных заведений. Пищевая технология. - 2016. - № 5-6 (353-354). - С. 6-9. - ББК ХЯиУБИ.
12. Иванова З.А., Тхазеплова Ф.Х. Технология производства макаронных изделий, обогащенных биодобавками // Известия Кабардино-Балкарского государственного аграрного университета им. В.М. Кокова. - 2018. - № 3 (21). - С. 46-50. - ББК УХСИКЬ.
13. Типсина Н.Н., Матюшев В.В., Присухина Н.В. и др. Использование порошка облепихи в производстве кондитерских изделий // Вестник КрасГАУ. - 2013. - № 5 (80). - С. 223-228. - EDN QAOQNP.
14. ДугароваИ.К. Изучение возможности получения полуфабриката ликеро-водочной промышленности из жмыха облепихи // Вестник ВСГУТУ. - 2017. - № 1 (б4). - С. 21-25. - EDN YHSTSN.
15. Патент RU 2321267 C2 A23G 3/52. Способ производства зефира / Магомедов Г.О., Мирош-никова Т.Н., Лобосова Л.А. Патентообладатели: Магомедов Газибег Омарович. - Заявка № 2006100304/13, заявл. 20.07.2007, опубл. 10.04.2008.
16. Дугарова И.К., Гомбоева Н.Д., Бальжурова М.Н. Разработка технологии безглютеновых мучных кондитерских изделий // Материалы нац. науч.-практ. конф. «Образование и наука». - Улан-Удэ: Изд-во ВСГУТУ, 2020. - Вып. 7. - С. 45-50.
Bibliography
1. On the approval of the Strategy for Improving the quality of food products in the Russian Federation until 2030: Decree of the Government of the Russian Federation dated June 26, 2016 N 1364-r // Collection of Laws of the Russian Federation. - 2016. - July 11. - Article 4758.
2. On the approval of the Strategy of Socio-economic Development of the Far East and the Baikal region for the period up to 2025: Decree of the Government of the Russian Federation dated December 28, 2009 N 2094-r // Collection of Laws of the Russian Federation. - 2010. - 25.01. - Article 421.
3. Resource-saving technologies in the production of bakery, flour confectionery and pasta: A short course of lectures for students of the 4th year of training 19.03.02. Food from vegetable raw materials/ Composed by A.V. Borozdina / Saratov State Vavilov Agrarian University - Saratov, 2015. - P. 79.
4. Nilova L.P. Analysis of factors forming antioxidant properties of fruit and berry raw materials // Consumer cooperation of the post-Soviet countries: status, problems, development prospects: collection of scientific articles of the international scientific and practical conference dedicated to the 55th anniversary of the University, Gomel, September 26-27, 2019. - Gomel: Belarusian Trade and Economic University of Consumer Cooperation, 2019. - P. 408-412. - EDN JHRFAS.
5. Filimonova E.Yu., Mukhortov S.A. Investigation of factors affecting the yield and quality of sea buckthorn puree and development of technology of composite products based on it. // Bulletin of Altai Science.
- 2015. -N 1 (23). - P. 492-496. - EDN UAOKWD.
6. Reznichenko I.Yu., Gutova M.I., Bakin I.A. et al. Development and quality assessment of semifinished product with fruit and berry raw material // The Bulletin of KrasGAU. - 2020. - N 12 (165). -P. 222-231. - DOI 10.36718/1819-4036-2020-12-222-231. - EDN MJPFPE.
7. Alexandrova I.T., Evstafyev S.N, Tsybikova G.Ts. The use of biologically active substances of sea buckthorn cake in the confectionery production // Proceedings of Irkutsk State Technical University. - 2011.
- N 2 (49). - P. 120-124. - EDN NDJXDD.
8. Shiripnimbuyeva B.Ts. Myakhanova N.T., Budayeva N.A. Intensive varieties of sea buckthorn of Buryat selection // Contemporary horticulture. - 2014. - N 3 (11). - P. 60-64. - EDN SVMTUT.
9. Dugarova, I.K., Tsybikova G.Ts., Alexandrova I. T. Complex use of sea buckthorn fruit in food production // Proceedings of universities. Applied chemistry and biotechnology. - 2016. - Vol. 6, N 3 (18). - P. 128-134. - DOI 10.21285/2227-2925-2016-6-3-128-134. - EDN WZQKFB.
10. Makhaeva, L.A., Selezneva G.K. The use of sea buckthorn powder in the production of rye-wheat bread // Proceedings of the conference «Science and education: experience, problems, prospects of development». - P. II. - Krasnoyarsk: Krasnoyarsk State Agrarian University, 2016. - P. 117-121. - EDN WGOXEZ.
11. Tarasenko N.A., Bykova N.S, Nikonovich Yu N. Types of non-traditional vegetable raw materials and their use // Izvestiya vuzuv. Food technology. - 2016. - N 5-6 (353-354). - P. 6-9. - EDN XRUYDH.
12. Ivanova Z.A., Tkhazeplova F.Kh. Production technology of pasta enriched with dietary supplements // Izvestia of Kabardino-Balkarian State Agrarian University named after V.M. Kokov. - 2018. -N 3 (21). - P. 46-50. - EDN YXCUKL.
13. Tipsina N.N., Matyushev V V., Prisukhina N V. et al. The use of sea buckthorn powder in the production of confectionery // The Bulletin of KrasGAU. - 2013. - N 5 (80). - P. 223-228. - EDN QAOQNP.
14. Patent RU 2321267 C2 A23G 3/52. Method of production of marshmallows / Magomedov G.O., Miroshnikova T.N., Lobosova L.A. Patent holders: Magomedov Gazibeg Omarovich. - Application N 2006100304/13, application 20.07.2007, publ. 10.04.2008.
15. DugarovaI.K., GomboevaN.D., BalzhurovaM.N. Development oftechnology of gluten-free flour confectionery // Materials of the national scientific-practical conference «Education and Science». - Ulan-Ude: Publishing House of the ESSTUM, 2020 - Iss. 7. - P. 45-50.
