CC BY
5УДК 622.276.8
Селиванов С.В.
Нижневартовский государственный университет (г. Нижневартовск, Россия)
К ВОПРОСУ О РАЦИОНАЛЬНОМ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ТРУДОВЫХ РЕСУРСОВ В ТЕКУЩЕМ РЕМОНТЕ СЛОЖНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, УЗЛОВ И МЕХАНИЗМОВ
Аннотация: выполнение силами ООО «РН-Ремонт НПО» ремонта сложного оборудования, узлов и механизмов приводит к дополнительным расходам и длительному простою. Проект направлен на внедрение в практику работы слесарей РТУ АО «ТН» ВНК навыков текущего ремонта. Реализация проекта позволит более рационально использовать трудовые ресурсы, значительно сэкономить временные и финансовые затраты на ремонт. Наличие практических навыков у слесарей АО «ТН» ВНК приведет к увеличению числа участников конкурса «Лучший по профессии».
Ключевые слова: нефтепромысловое оборудование, центробежный насос секционный, текущий ремонт, узел разгрузки.
Система технического обслуживания и ремонта насосного оборудования включает следующие основные виды ремонтных работ: техническое обслуживание; текущий ремонт; капитальный ремонт.
Техническое обслуживание включает комплекс работ по уходу за насосным оборудованием, проведение осмотров, систематическое наблюдение за их исправным состоянием, соблюдением правил эксплуатации и инструкций заводов-изготовителей, устранение мелких неисправностей, контроль и осуществление необходимых мер по экономному расходованию всех видов энергоресурсов. Техническое обслуживание производится силами оперативного или оперативно-ремонтного персонала в процессе эксплуатации насосного оборудования. Осмотры являются важнейшей функцией технического
обслуживания и фактором, обеспечивающим безаварийную работу насосного оборудования. Как самостоятельная операция осмотры планируются перед текущим и капитальным ремонтами. Во время осмотра проверяют состояние оборудования, производят чистку, промывку, продувку, ремонт изоляции, доливку или замену масел, выявляют дефекты эксплуатации и нарушения правил безопасности, уточняют состав и объем работ, подлежащих выполнению при очередном текущем или капитальном ремонте.
Текущий ремонт — это минимальный по объему плановый ремонт, имеющий профилактическую направленность. Чисткой, проверкой, заменой быстроизнашивающихся частей, наладкой и регулировкой оборудования и аппаратуры достигается поддержание оборудования в работоспособном состоянии до следующего капитального ремонта. Хотя текущий ремонт выполняется с остановкой насосного агрегата и отключением его от сетей, по своему объему он непродолжителен, производится без полной разборки сборочных единиц путем ремонта наиболее изношенных из них.
При текущем ремонте открывают люк в насосе, осматривают всю роторную часть, измеряют зазоры между валом и вкладышами подшипников насоса и двигателя, лопастями и камерой рабочего колеса осевых насосах), уплотняющим и защитным кольцами щелевого уплотнения рабочего колеса (в центробежных насосах), проверяют вертикальность, излом общей линии вала и центровку ротора насосного агрегата. На основании осмотра и измерений принимают решение по устранению выявленных неисправностей, восстановлению или замене быстроизнашивающихся частей, а также выполнению регулировок и настроек. Во время текущего ремонта крупных насосов, как правило, заменяют направляющие подшипники с лигнофолиевыми вкладышами и производят регулировку зазоров в сегментных подшипниках, заменяют кольца сальниковой набивки и резиновые манжеты в сальниковых и торцевых уплотнениях вала, проверяют идентичность углов установки лопастей и работоспособность механизма разворота лопастей, проверяют
герметичность соединений рабочего колеса, проточной части и системы технического водоснабжения.
К текущему ремонту также относятся непредвиденные ремонты, вызванные случайными повреждениями, которые не могут быть выполнены в порядке технического обслуживания.
В соответствии с должностной инструкцией слесари РТУ АО «ТН» ВНК должны выполнять следующие работы:
1. Проверка комплектности и исправности оборудования, инструмента, технических устройств, применяемых для проведения монтажа, демонтажа сложного оборудования.
2. Разъединение сложного оборудования на детали, узлы и механизмы с маркировкой деталей.
3. Соединение деталей, узлов и механизмов сложного оборудования
4. Визуальный осмотр узлов и механизмов, агрегатов, аппаратов сложного оборудования для оценки правильности монтажа в соответствии с НТД.
5. Выполнять установку и крепление сложного оборудования на штатные места.
6. Очистка, промывка, протирка узлов и деталей сложного оборудования после разборки.
7. Производить разделение сложного оборудования на детали, сборочные единицы в соответствии с НТД.
8. Применять технические устройства, моющие составы, масла и смазки для очистки и смазки узлов и деталей сложного оборудования после разборки.
9. Выполнять соединение составных частей, типовых сборочных единиц, разъемных и неразъемных соединений сложного оборудования.
10. Выполнять контрольные осмотры, замеры технических характеристик сложного оборудования.
11. Устранение технических неисправностей сложного оборудования.
12. Замена дефектных. деталей сложного оборудования.
13. Визуальный осмотр оборудования после проведения ремонтных работ сложного оборудования.
Таким образом, должностной инструкцией слесаря РТУ предусматривается проведение ремонта сложного оборудования, узлов и механизмов, этому посвящены 13 пунктов инструкции (в том числе разделение сложного оборудования на детали, устранение технических неисправностей, замена дефектных деталей и так далее). Но наличие в должностной инструкции слесаря РТУ требований к проведению ремонта сложного оборудования, узлов и механизмов на сегодняшний день полностью не выполняется. Указанные ремонтные работы осуществляют не слесари АО «ТН» ВНК, а слесари сторонней организации - ООО «РН-Ремонт НПО», при этом стоимость за 1 заявку составляет 70 тыс. руб. и выше. Выполнение ремонтных работ силами сторонней организации приводит к дополнительным расходам и длительному простою. По факту наше оборудование, требующее ремонта, может простаивать неделями и даже месяцами в связи с малым числом работников ООО «РН-Ремонт НПО» и их большой загруженностью.
Итак, в соответствии с должностной инструкцией эту работу слесари АО «ТН» ВНК могли бы выполнять своими силами. Однако при обучении в учебном центре по профессии «Слесарь РТУ» акцент на текущий ремонт ЦНС не делается. При этом в конкурсе «Лучший по профессии» практическим заданием является «Ревизия узла разгрузки, подшипниковой, сальниковой камеры, насоса ЦНС-60», что является частью текущего ремонта. Отсутствие практических навыков у слесарей АО «ТН» ВНК приводит к малому числу участников этого конкурса.
Изучение ситуации с ремонтом сложного оборудования, узлов и механизмов в АО «ТН» ВНК побудило выйти с инициативой о повышении рационального использования трудовых ресурсов в текущем ремонте сложного оборудования, узлов и механизмов.
В основе проекта лежит идея лунинского движения, которое зародилось в середине ХХ века в СССР. Его инициатором стал 25-летний машинист паровозного депо в Новосибирске Николай Александрович Лунин, который выступил с инициативой поменять методы эксплуатации паровоза и возложить нагрузку по его ремонту на паровозную бригаду. Работа бригады увеличивалась незначительно, но это окупалось высоким качеством проведения ремонта, долговечностью ремонта и сокращением времени на его проведение. Метод оказался действенным и превзошел все ожидания. В 1941 году экономия благодаря Лунинскому движению составила на Томской железной дороге свыше 7 млн рублей, в 1942г. - около 11 млн, в 1943 г. -свыше 11 млн рублей.
Этот почин при значительной нехватке рабочей силы, материалов и запчастей получил широкое распространение не только на транспорте, но и в ряде отраслей народного хозяйства. Лунинские принципы работы нашли, к примеру, место и в рыбной промышленности. Рыбаки не только стали добывать рыбу, но и сами производили текущий ремонт своих орудий лова. Наряду со стахановским методом интенсификации труда и перевыполнения плана этот метод давал огромный эффект.
Считаем возможным осуществить внедрение подобного подхода в практику работы слесарей РТУ АО «ТН» ВНК навыков текущего ремонта сложного оборудования, узлов и механизмов и отказ от услуг сторонней организации.
Для этого следует выполнить следующие задачи:
1. Пересмотреть учебный план программы обучения слесарей РТУ в учебном центре АО «ТН» ВНК.
2. Обеспечить место практики учебным (опытным) оборудованием и инструментом.
3. Обучить слесарей РТУ практическим навыкам текущего ремонта.
4. Внедрить полученные навыки в производственный процесс.
На подготовительном этапе предполагается сбор информационных материалов, методическая разработка программы обучения, а также
приобретение необходимого оборудования и инструментов (при нехватке). На основном этапе предлагаем провести обучение слесарей РТУ по обновленной программе на базе учебного центра и учебного полигона с отработкой практических навыков. На заключительном этапе будет необходимо пересмотреть договор с ООО «РН-Ремонт НПО», внести изменения в текст договора (отказ от услуг в части текущего ремонта ЦНС), и осуществлять выполнение указанных работ работниками АО «ТН» ВНК в соответствии с должностной инструкцией.
Экономия по итогам реализации проекта составит свыше 19 миллионов рублей в год. Реализация данного проекта позволит более рационально использовать трудовые ресурсы, значительно сэкономить временные и финансовые затраты на ремонт. Наличие практических навыков у слесарей АО «ТН» ВНК приведет к увеличению числа участников конкурса «Лучший по профессии». Опыт реализации проекта впоследствии может быть представлен в других компаниях и тиражирован как успешный. Средства, сэкономленные в ходе реализации проекта, будут направлены на развитие перспективных направлений деятельности АО «ТН» ВНК для улучшения условий и качества работы, что соответствует планам оптимизации производственных программ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
1. Двинин, А. А. Типовые центробежные насосы в нефтяной промышленности : учебное пособие / А. А. Двинин, А. А. Безус. - Тюмень : ТюмГНГУ, 2010. - 232 с. - Текст : электронный // Лань : электронно-библиотечная система. - URL: https://elanbook.com/book/36847 (дата обращения: 01.11.2023). - Режим доступа: для авториз. пользователей.
2. Ивановский В. И. Оборудование для добычи нефти и газа. Ч. 1. - М.: Нефть и газ, 2002. - 768 с.
Selivanov S.V.
Nizhnevartovsk State University (Nizhnevartovsk, Russia)
ISSUE OF RATIONAL USE OF LABOR RESOURCES IN CURRENT REPAIR OF COMPLEX EQUIPMENT, COMPONENTS AND MECHANISMS
Abstract: the repair of complex equipment, components and mechanisms by RN-Repair NPO LLC leads to additional costs and long downtime. The project is aimed at introducing the skills of routine maintenance into the practice of work of locksmiths of «TN» VNK JSC. The implementation of the project will make it possible to use labor resources more efficiently, significantly save time and financial costs for repairs. The availability ofpractical skills among the locksmiths of «TN» VNK JSC will lead to an increase in the number ofparticipants in the «Best by Profession» competition.
Keywords: oilfield equipment, sectional centrifugal pump, maintenance, unloading unit.
