CC BY
8
К вопросу о качестве серебросодержащих офсетных печатных форм при поэлементной записи изображения
Е.В. Бушева,
к.т.н., доцент кафедры технологии допечатных процессов
Н.С. Душкина,
менеджер типографии LEGO
Эволюция методов прямой записи изображения на формный материал и жесткая конкуренция фирм-производителей привели сегодня к так называемому «искусственному отбору» технологий и формных материалов на современном полиграфическом рынке.
В результате среди конкурирующих СТР-систем, в плоской офсетной печати на данный момент, можно считать термочувствительные системы с лазерным ИК-диодами и системы с фиолетовыми лазерными диодами. Последние, в свою очередь, разделились на два типа: для экспонирования высокочувствительных серебросодержащих пластин и для экспонирования фотополимеризуемых формных пластин [1].
Потребители данных технологий давно поняли [2-6], что выбор их, а также выбор формных пластин и оборудования, требует индивидуального подхода и в каждом конкретном случае зависит от требований к производительности и качеству изготавливаемых форм.
Здесь важное значение приобретает специализация предприятия по выпускаемой продукции: если определяющим параметром является продолжительность процесса записи печатных форм, то лучше ориентироваться на систему с серебросодержащими формными пластинами; если же во главе угла стоит качество - целесообразно использовать термочувствительные пластины и соответствующее оборудование. Хотя и серебросодержащие, и термочувствительные формные пластины обладают достаточно высоким качеством воспроизведения изображения [7].
Ряд достоинств серебросодержащей технологии, таких как высокая чувствительность, скорость экспонирования, низкая стоимость записывающего устройства и лазера, а также малая зависимость от процесса последующей обработки печатной формы, позволяют продолжить исследования по оптимизации такой технологии с применением производственного оборудования.
В работе проводили исследования качества серебросодер-жащих печатных форм на формных пластинах Agfa Lithostar Ultra LAP-V, обеспечивающих выпуск рекламной и высокохудожественной журнальной продукции.
Экспонирование проводили на лазерном формовыводном устройстве с внутренним барабаном - лазерном имиджсеттере Heidelberg Prossetter 52.
Для проявления серебросодержащих пластин использовали процессор для их обработки Glunz & Jensen Raptor PRO 68 Silver.
Контроль формного процесса с использованием серебросодержащих пластин осуществляли с применением тест-объекта Plate Control Strip фирмы Heidelberg (рис. 1).
i
Рис. 1. Строение тест-объекта Heidelberg Plate Control Strip
Такой тест-объект позволяет осуществлять настройку СТР-устройства на оптимальные режимы записи и последующего контроля этих режимов, давать оценку градационной и графической точности воспроизведения изображения.
Для измерения ширины штриховых элементов, линиатуры растра, визуального контроля и микросъемки фрагментов печатных форм использовали цифровой микроскоп Techkon SpectroPlate, который позволяет контролировать параметры растровых структур всех видов, включая регулярные, стохастические и гибридные.
Измерения относительной площади растровых элементов при построении градационной характеристики серебросодержащих печатных форм проводили с помощью прибора Gretag Macbeth iCPlate.
Установить оптимальные режимы записи изображения в технологии СТР невозможно без предварительной оценки важного параметра - интенсивности лазерного излучения (то есть количества энергии на единицу поверхности воздействия).
При исследовании интенсивность воздействия лазерного излучения на серебросодержащие формные пластины рассматривали в довольно широком диапазоне от 10 000 до 100 000 мкДж/м2. Результаты воздействия интенсивности оценивали путем построения градаци-
онных характеристик, а также визуально по первому фрагменту тест-объекта Heidelberg Plate Control Strip (рис. 2).
I—Щ2_I Prose"er_ 14 641 мкДж/м2
10 000 мкДж/м2
21 436 мкДж/м2
45 950 мкДж/м2
67 275 мкДж/м2
Рис. 2. Фрагмент 1 тест-объекта Heidelberg Plate Control Strip при разных значениях интенсивности лазерного излучения
Согласно методике работы с вышеуказанным тест-объектом установленное оптимальное значение интенсивности в проведенном исследовании соответствовало значению 14 641 мкДж/м2.
Построение градационных кривых (рис. 3) подтвердило соответствие оптимального значения интенсивности, равного 14 641 мкДж/м2, так как при этом ее значении наблюдались наименьшие искажения изображения (при 150 1р0.
Размер пятна лазерного луча определяет качество записи изображения при различных значениях разрешения и линиатуры растрирования изображения.
Согласно соотношению (1) [8], размер пятна лазерного луча находится в прямой зависимости от фокусного расстояния:
_ /-Х-М2 ( )
'пятна _ , (1)
Г ■ П
Рис. 3. Графическая зависимость ^гф = ) для разных режимов интенсивности лазерного излучения
где f- фокусное расстояние линзы; X - длина волны лазерного излучения; М - коэффициент качества; г— радиус кривизны линзы.
В этой связи оценивали оптимальное значение фокусного расстояния при записи изображения на серебросодержащие формные пластины визуально по специальному тест-объекту (табл. 1).
Таблица 1
Тест-объект для определения фокусного расстояния
Окончание табл. 1
Фокусное расстояние, мкм Тест-объект
200 ш
300 р
400 4е ¡и шШШШШШЯШШШ/Ш
Исследование показало, что оптимальная форма лазерного пятна и наилучшее распределение (концентрация) энергии в нем обеспечиваются при фокусном расстоянии, равном 200 мкм.
В итоге проведенного исследования были определены оптимальные значения некоторых параметров для конкретных условий записи изображения на серебросодержащих пластинах: при разрешении записи 3386 dpi при линиатуре 150 lpi интенсивность излучения лазера составила 14 641 мкДж/м2 и фокусное расстояние соответствовало 200 мкм.
По результатам исследований можно сделать общий вывод: проведенная линеаризация конкретного лазерного устройства и определение оптимальных значений интенсивности лазерного излучения и фокусного расстояния позволили при записи изображения на серебро-содержащие формные пластины получить линейность градационной характеристики, близкой к идеальной.
Высокое качество серебросодержащих печатных форм может быть использовано в производстве высокохудожественной журнальной продукции.
Библиографический список
1. МиттельхаусМ. Термальные и фиолетовые: развитие продолжается / М. Миттельхаус // PrintCom Russia. - 2008. - № 17/18. -С. 28-30.
2. Говырин А. Расходные материалы для CtP: рекомендации по использованию / А. Говырин // Курсив. - 2009. - № 2. - С. 56-59.
3. Фарнасов В. CtP-материалы: ассортимент для оптимизации процесса / В. Фарнасов // Курсив. - 2010. - № 3. - С. 26-28.
4. Макеева Е Обзор рынка CtP - как сделать выбор необходимой технологии. www.publish.ruprint.ru/stories/8/99_1.php - 2006.
5. Фримель Э. CtP-пластины: развитие продолжается / Э. Фримель // PrintCom Russia. - 2009. - № 7/8. - С. 30-32.
6. Андреев Ю.С, Надирова Е.Б. Все о CtP www.polygraphcity.
ru. - 2008.
7. Мартынов М. Исследование репродукционно-графиче-ских свойств серебросодержащих пластин для CtP / М. Мартынов, О. Карташева // Вестник технологий. - 2004. - № 1(1).
8. СинякМ. Лазеры в современных системах CtP / М. Синяк, Д. Морев // КомпьюАрт. - 2003. - № 9.
