CC BY
19
НИЖНЕВОЛЖСКОГО АГРОУНИВЕРСИТЕТСКОГО КОМПЛЕКСА НАУКА И ВЫСШЕЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ
Информация об авторах Кочеткова Ольга Владимировна, проректор по стратегическому развитию и информатизации, заведующая кафедрой «Информационные системы и технологии», ФГБОУ ВО «Волгоградский государственный аграрный университет» (РФ, 400002, г. Волгоград, пр-т Университетский, д. 26), доктор технических наук.
ORCID: https://orcid.org/0000-0003-4892-1899. E-mail: ovk555@bk.ru.
Матвеев Александр Сергеевич, доцент кафедры «Информационные системы и технологии» ФГБОУ ВО «Волгоградский государственный аграрный университет» (РФ, 400002, г.Волгоград, пр-т Университетский, д. 26), кандидат физико-математических наук. ORCID: https://orcid.org/0000-0002-5120-0649. E-mail: alexsmatveev@yandex.ru.
Ширяева Елена Владимировна, доцент кафедры «Информационные системы и технологии» ФГБОУ ВО «Волгоградский государственный аграрный университет» (РФ, 400002, г. Волгоград, пр-т Университетский, д. 26), кандидат технических наук. ORCID: https://orcid.org/0000-0003-4461-2511. E-mail: el.shirjaeva@gmail.com.
Арьков Дмитрий Петрович, доцент кафедры «Информационные системы и технологии» ФГБОУ ВО «Волгоградский государственный аграрный университет» (РФ, 400002, г. Волгоград, пр-т Университетский, д. 26), кандидат технических наук. ORCID: https://orcid.org/0000-0001-5675-351X. E-mail:arkov-dmitriy@rambler.ru.
Конфликт интересов. Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов. Conflict of interest. The authors declare no conflict of interest.
УДК 631.554 DOI: 10.32786/2071-9485-2019-02-37
К РАЗРАБОТКЕ СТАЦИОНАРНОГО ПРОЦЕССА ОБМОЛОТА ХЛЕБНОЙ МАССЫ КОМБАЙНОМ С КЛАССИЧЕСКИМ МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ
TO DEVELOPMENT OF STATIONARY PROCESS OF THRESHING OF THE GRAIN MASS BY A CLASSIC THRESHING AND SEPARATING DEVICE
А.И. Ряднов1, доктор сельскохозяйственных наук, профессор
A.П. Ловчиков2, доктор технических наук, доцент
О.С. Шагин , аспирант
B.А. Шахов3, доктор технических наук, профессор
A.I. Ryadnov1, A.P. Lovchikov2, O.S. Shahin2, V.A. Shakhov3
1Волгоградский государственный аграрный университет 2Южно-Уральский государственный аграрный университет, г. Челябинск 3Оренбургский государственный аграрный университет
1 Volgograd State Agrarian University 2South Ural state agrarian University, Chelyabinsk, 3Orenburg state agrarian University
Дата поступления в редакцию 19.03.2019 Дата принятия к печати 27.05.2019
Received 19.03.2019 Submitted 27.05.2019
Вопрос технологической загрузки высокопроизводительных комбайнов в условиях степных зон регионов Российской Федерации может быть решен посредством применения раздельного способа уборки зерновых культур, в котором используются как серийные валковые жатки, так и прицепные или самоходные жатки-накопители. При формировании валка хлебной массы данными техническими средствами образуется различная пространственная ориентация колоса. Так, серийные валковые жатки формируют валок хлебной массы с расположением колоса вдоль оси валка, а жатки-накопители - с расположением колоса поперек оси валка и направлению подбора и обмоло-
НИЖНЕВОЛЖСКОГО АГРОУНИВЕРСИТЕТСКОГО КОМПЛЕКСА НАУКА И ВЫСШЕЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ
та. Различное пространственного расположение колоса в валке хлебной массы будет влиять и на качественные показатели обмолота хлебной массы в молотильном аппарате зерноуборочного комбайна классической схемы. Исследования базируются на общепринятых методических положениях по испытанию зерноуборочных комбайнов и математической статистики. В ходе экспериментальных исследований осуществлялся подбор и обмолот валков хлебной массы пшеницы Саратовская 29 в первом опыте с урожайностью 1,67 т/га и межвалковом расстоянии 20 м, а во втором опыте с урожайностью 0,6...0,7 т/га и межвалковом расстоянии 50 м. При этом колос в валках хлебной массы с шириной 0,9...1,2 м располагался вдоль оси валка и направления подбора и обмолота, а в широкополосном валке - поперек его оси и направления подбора и обмолота. Статистическая оценка средних значений параметра - дробления зерна при различных схемах пространственного расположения колоса в валке показала, что расхождение данного параметра в зависимости от пространственного расположения колоса в валке, есть случайное и несущественное. Этот факт позволяет в перспективе разрабатывать технологические схемы молотильного аппарата зерноуборочного комбайна классической схемы, в которых осуществляется подача и обмолот зерносоломистой массы при хаотичном пространственном расположении колоса.
The issue of technological loading of high-performance harvesters in the steppe zones of the regions of the Russian Federation can be solved through the use of a separate method of harvesting grain crops, in which both serial roller reapers and trailed or self-propelled reapers are used. When forming a roll of bread mass by these technical means, a different spatial orientation of the ear is formed. Thus, serial roller reapers form a roll of bread mass with the location of the ear along the axis of the roll, and reapers-with the location of the ear across the axis of the roll and the direction of selection and threshing. The different spatial location of the ear in the roll of the grain mass will affect the quality of the threshing of the grain mass in the threshing machine of the combine harvester of the classical scheme. The research is based on the generally accepted guidelines for testing combine harvesters and mathematical statistics. In the course of experimental studies, the selection and threshing of rolls of grain weight of wheat Saratov 29 in the first experiment with a yield of 1.67 t/ha and an inter - roll distance of 20 m, and in the second experiment with a yield of 0.6 - 0.7 t/ha and an inter -roll distance of 50 m.at the same time, the ear in rolls of bread mass with a width of 0.9-1.2 m was located along the axis of the roll and the direction of selection and threshing, and in a broadband roll-across its axis and direction of selection and threshing. Statistical evaluation of the average values of the parameter - grain crushing at different schemes of the spatial arrangement of the ear in the roll showed that the divergence of this parameter depending on the spatial arrangement of the ear in the roll is random and insignificant. This fact allows in the long term to develop technological schemes of the threshing machine of the combine harvester of the classical scheme, in which the supply and threshing of the grain-grained mass is carried out with a chaotic spatial arrangement of the ear.
Ключевые слова: зерноуборочный комбайн, валки хлебной массы, пространственная ориентация колоса зерновых колосовых культур, дробление зерна.
Key words: combine harvester, rolls of grain mass, spatial orientation of the ear of grain crops, crushing grain.
Цитирование. Ряднов А.И., Ловчиков А.П., Шагин О.С., Шахов В.А. К разработке стационарного процесса обмолота хлебной массы комбайном с классическим молотильно-сепарирующим устройством. Известия НВ АУК. 2019. 2(54). 314-322. DOI: 10.32786/2071-9485-2019-02-37.
Citation. Ryadnov A.I., Lovchikov A.P., Shahin O.S., Shakhov V.A. To development of stationary process of threshing of grain mass by combine with classical threshing-separating device.Proc. of the Lower Volga Agro-University Comp. 2019. 2(54). 314-322. (in Russian). DOI: 10.32786/2071-94852019-02-37.
Введение. В работах [7, 5, 6], связанных с решением вопроса технологической загрузки высокопроизводительных комбайнов в условиях степных зон регионов Российской Федерации и стран СНГ, отмечается, что данный вопрос может быть решен
НИЖНЕВОЛЖСКОГО АГРОУНИВЕРСИТЕТСКОГО КОМПЛЕКСА НАУКА И ВЫСШЕЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ
посредством применения раздельного способа уборки зерновых культур, в котором могут использоваться как серийные (традиционные) валковые жатки, так и прицепные или самоходные жатки-накопители. В данных жатках формируется валок хлебной массы с различным пространственным расположением колоса. Так, серийные валковые жатки формируют валок хлебной массы, в котором колос расположен вдоль оси валка. При этом, в соответствии с агротехническими требованиями, колос может отклоняться от оси валка на 26 градусов. В прицепных или самоходных жатках-накопителях формируется валок хлебной массы, в котором колос пространственно расположен поперек оси валка и направления подбора и обмолота. Различные схемы пространственного расположения колоса в валке хлебной массы будут влиять и на качественные показатели обмолота хлебной массы в молотильном аппарате зерноуборочного комбайна.
В настоящее время начал внедряться способ уборки зерновых культур с применением очесного [1, 9] и инерционно-очесного [3] способов обмолота растений на корню. Исследования обмолота очесанной массы молотильно-сепарирующим устройством (МСУ) зерноуборочного комбайна проводятся как при его движении по полю, так и на стационаре [2, 8]. При этом колосья, обломанные очесной жаткой, поступают на обмолот в МСУ хаотичным образом.
В работе [4] предложена технология обмолота зерновых культур на стационаре. По данной технологии осуществляется формирование рулонов хлебной массы, их подсушивание и обмолот. При обмолоте рулонов хлебной массы направление колосьев при их подаче в МСУ не определено.
Следует также отметить, что при использовании выбранной технологии уборки зерновых культур затраты на эксплуатацию зерноуборочной техники должны быть оптимальными [10], прибыль зернопроизводителей во многом зависит от степени использования зерноуборочных машин [11] и объема выполненных работ [12].
Исходя из этого, цель работы - определение влияния пространственного расположения колоса в потоке хлебной массы при подаче на обмолот в МСУ классической схемы на качественные показатели работы зерноуборочного комбайна.
Материалы и методы. Исследования базируются на общепринятых методических положениях по испытанию зерноуборочных комбайнов и математической статистики. Осуществлялся подбор и обмолот комбайном «Дон-1500Б» (классическая схема молотильного аппарата, диаметр барабана 800 мм) валка хлебной массы за серийной жаткой, то есть с пространственным расположением колоса в валке вдоль его оси ( _) и направления подбора и обмолота. Перед подбором и обмолотом контрольных валков хлебной массы определяется агробиологическая характеристика зерновых культур (пшеница Саратовская 29 элита), а также мощность валка хлебной массы (кг/пог. м) в 8-кратной повторности с шагом 30 м при общей длине гона 240 метров. После чего валок разбивался на контрольные участки длиной 50 метров в количестве 5 штук. Во время подбора и обмолота каждого участка валка из бункера берется проба зерна весом 2-3 кг, из которой в последующем выделяется проба весом 50 г для оценки качественных показателей обмолота хлебной массы молотильным аппаратом зерноуборочного комбайна. В пробе 50 г зерна определяются такие показатели как: дробление; чистота зерна; засоренность зерна.
Затем проводится серия полевых опытов подбора и обмолота валка хлебной массы комбайном «Дон-1500Б», в котором колос пространственно расположен поперек
его оси ( ) и направления подбора и обмолота. При этом опыты проводятся по аналогичной схеме, что и в первой серии.
НИЖНЕВОЛЖСКОГО АГРОУНИВЕРСИТЕТСКОГО КОМПЛЕКСА: НАУКА И ВЫСШЕЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ
Полученные значения параметров в последующем обрабатываются посредством методов математической статистики. В результате чего получаем серию независимых измерений параметров п1, Х1, S1 и п2, Х2, S2. Для выявления случайности или неслучайности расхождения значений параметра X определяем среднее значение Х;. Если разница между средними достаточно большая, то имеем практическую уверенность в неслучайном происхождении обнаруженных различий. Поскольку измерения проводились одним и тем же исследователем и за одним и тем же комбайном «Дон-1500Б», это дает основание для сравнения средних Хг при неизвестной дисперсии S. При серии независимых измерений п1, Х1, S1 и п2, Х2, S2, величина t (Румшинский А.З. Математическая обработка результатов эксперимента. М.: Наука, 1971):
Jn1 п2
где Х1 и Х2 - средние значения сравниваемых параметров;
(n1-l)sj+(n2-l)sj (п1-1)+(п2-1)
(1)
(2)
где 81 и 82 - дисперсия соответственно параметра Х\ и Х2; П1 и п2 - количество замеров соответственно параметра Х1 и Х2, шт.
По справочным данным (Румшинский А.З. Математическая обработка результатов эксперимента. М.: Наука, 1971) находим ^ - Стьюдента (Р = 0,95, К = п1 + п2 - 2). Если абсолютные величины отношения ^ превосходят найденное значение то расхождение средних значений считаем неслучайным с надежностью вывода Р = 0,95, в противном случае нет основания считать расхождение значимым.
Результаты и обсуждение. В ходе экспериментальных исследований готовность зерновых культур (пшеница Саратовская 29 элита) к скашиванию оценивалась состоянием фазы спелости зерна (таблица 1).
Таблица 1 - Фаза спелости зерна на момент скашивания зерновых культур
Показатель Повторность В среднем, %
1 2 3
Начало восковой 18 - 10 9,0
Середина восковой 6 1 4 4,0
Полная 56 62 65 61,0
Конец 20 37 21 26,0
Засоренность 7,0 5,3 3,1 5,1
Экспериментальные исследования переменности свойств растений, в частности высоты стеблестоя зерновых культур, показывают, что высота стеблестоя хлебной массы в полевых условиях достаточно широко варьирует. Исходя из всей совокупности выборки и отдельных интервалов высоты стеблестоя определим вероятность любого интервала по формуле:
m
p=-m—■ (3)
i =1
где - частота событий интервала высоты стеблестоя пшеницы, шт.; - общая
совокупность событий высоты стеблестоя пшеницы, шт.
317
НИЖНЕВОЛЖСКОГО АГРОУНИВЕРСИТЕТСКОГО КОМПЛЕКСА: НАУКА И ВЫСШЕЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ
Результаты расчета свидетельствуют о том, что в первом опыте преобладает длина стеблестоя 0,65...0,80 м при вероятности события соответственно 32,0 % и 45,0 % (таблица 2), густота 350...380 шт./м2 и урожайность 1,67 т/га. При этом, как видно из таблицы 2, низкорослый хлебостой практически отсутствует. Во втором опыте доминирует длина стеблестоя 0,5...0,65 м при вероятности события соответственно 25,0 % и 21,0 % (таблица 2), густоте 280...350 шт./м2 и урожайности 0,6...0,7 т/га. Вероятность низкорослого хлебостоя в общей совокупности событий высоты стеблестоя пшеницы в сумме составляет 0,33.
Таблица 2 - Распределение по ярусам высоты стеблестоя зерновых культур
Показатель Интервалы, м
0,3 - 0,4 0,4 - 0,5 0,5 - 0,6 0,6 - 0,7 0,7 - 0,8 0,8 - 0,9 0,9 -1,0
Опыт № 1
Вероятность - - 0,07 0,32 0,45 0,11 0,05
Опыт № 2
Вероятность 0,15 0,18 0,25 0,21 0,11 0,08 0,02
Агробиологическая оценка зерновых культур показала, что во время скашивания пониклость стеблестоя составляла 0,94...0,96.
При агротехнической оценке показателей обмолота валка хлебной массы зерноуборочным комбайном при различной пространственной ориентации колоса преобладает зерновка (культура пшеница Саратовская 29 элита) с геометрическими размерами 3,0 < 0 < 2,5 мм и 2,5 < 0 < 2,0 мм, соответственно 60,3 % и 35,5 % (таблицы 3).
Таблица 3 - Геометрические параметры зерновки
Фракция зерновки по диаметру Масса фракции, г Процент, %
3,5 мм < 0 0 -
3,0 < 0 < 2,5 мм 64,71 60,3
2,5 < 0 < 2,0 мм 38,07 35,5
0 < 2,0 мм 4,54 4,2
Итого 107,32 100,0
Перед подбором и обмолотом контрольных валков хлебной массы определялся просвет валка с почвой, который изменялся в диапазоне от 0,10 до 0,059 м и мощность (кг/пог. м), что отражено в таблице 4.
Таблица 4 - Мощность контрольных валков хлебной массы, кг/пог. м
Опыт № 1 Опыт № 2
Повторность замера межвалковое расстояние, м
20 50
1 5,5 6,8
2 5,3 6,7
3 5,4 6,9
4 5,1 6,7
5 5,7 6,8
6 6,1 6,9
7 5,8 6,7
8 5,9 6,9
В среднем Х0 5,6 6,8
S / с 0,76/ 0,87 0,06/ 0,24
п 8 8
НИЖНЕВОЛЖСКОГО АГРОУНИВЕРСИТЕТСКОГО КОМПЛЕКСА: НАУКА И ВЫСШЕЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ
Обработка данных таблицы 4 посредством методов математической статистики показала, что величина ^ - Стьюдента расчетная (¿р) равна 3,75, а табличная (¿т) равна 2,145 при Р = 0,95, то есть ^ > и. Из этого следует, что расхождение средних значений мощности контрольных валков хлебной массы в опытах есть величина неслучайная с надежностью вывода Р = 0,95, то есть величина значима. При мощности валка хлебной массы 5,6 и 6,8 кг/пог. м пропускная способность молотильного аппарата комбайна «Дон-1500Б» (ц = 8,5 кг/с) будет загружена соответственно на 65,9 % и 91,7 %, что считается нормальной по коэффициенту использования пропускной способности молотилки - 0,7.
Исследования широкополосного тонкослойного валка хлебной массы на массовую неравномерность на 1 пог. м показали, что при межвалковом расстоянии до 50 метров коэффициент вариации массы стеблей по ширине составляет 10,7 %, а это является удовлетворительным показателем качества широкополосного валка (Ловчиков А.П. Повышение качества зерна и эффективности использования комбайнов в условиях Южного Урала. Челябинск, РЕКПОЛ. 2002. - 144 с.).
Результаты подбора и обмолота зерноуборочным комбайном «Дон-1500Б» валка хлебной массы (опыт № 1: урожайность 1,67 т/га; влажность зерна 14,7 %; межвалковое расстояние 20 м; мощность валка 5,6 кг/пог. м) шириной 0,9...1,2 м, в котором колос
пространственно расположен вдоль его оси ( _) и направления подбора и обмолота,
представлены в таблице 5.
Таблица 5 - Показатели обмолота валка хлебной массы с пространственным расположением колоса вдоль его оси
Опыт № 1 Дробление зерна Целое зерно
повторности замера* г % г %
1 0,99 1,98 48,04 96,1
2 0,91 1,82 47,79 95,6
3 0,96 1,92 47,74 95,6
4 0,82 1,70 47,98 96,0
5 1,40 2,80 46,1 92,2
в среднем 1,02 2,04 47,53 95,10
Sl / с 0,04/0,2 0,152/0,39 0,52/0,72 2,14/1,46
П1 5 5 5 5
* - масса пробы 50 г.
Таблица 6 - Показатели обмолота валка с хлебной массы пространственным _расположением колоса поперек оси валка_
Опыт № 2 Дробление зерна Целое зерно
повторности замера* г % г %
1 0,84 1,7 48,50 97,5
2 1,43 2,8 48,40 97,0
3 0,80 1,6 48,40 97,0
4 0,92 1,8 48,68 97,7
5 0,95 1,9 48,70 97,4
в среднем Х2 0,98 1,96 48,54 97,32
S2 / С 0,05/0,227 0,186/0,432 0,017/0,131 0,078/0,279
П2 5 5 5 5
* - масса пробы 50 г.
НИЖНЕВОЛЖСКОГО АГРОУНИВЕРСИТЕТСКОГО КОМПЛЕКСА НАУКА И ВЫСШЕЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ
Показатели подбора и обмолота зерноуборочным комбайном «Дон-1500Б» широкополосных валков (2,0 - 2,4 м) хлебной массы (опыт № 2: урожайность 0,6 - 0,7 т/га; влажность зерна 14,7 %; межвалковое расстояние 50 м; мощность валка 6,8 кг/пог.
м), в которых колос пространственно расположен поперек его оси (I II) и направления подбора и обмолота, отражены в таблице 6.
Из представленных данных следует, что независимо от пространственного расположения колоса в валке хлебной массы при обмолоте наблюдается повышенное дробление зерна за зерноуборочным комбайном «Дон-1500Б», что объясняется низкой влажностью.
Последующая статистическая оценка средних значений параметра - дробления зерна различных схем пространственного расположения колоса в хлебной массе валка показала, что расчетная величина ^ = 0,776. При Р = 0,95 и К = 8 табличная величина и = 2,306. Сопоставление величин ^ = 0,776 и и = 2,306 свидетельствует о том, что ^ < ¿т, а это означает, что расхождение параметра - дробление зерна за комбайном «Дон-1500Б» (классический молотильный аппарат, диаметр 800 мм) в зависимости от пространственного расположения колоса в хлебной массе валка, есть случайное, то есть несущественное.
Заключение. Результаты полевых исследований и последующая их статистическая оценка показали, что различие в дроблении зерна при обмолоте хлебной массы валка с различным пространственным расположением колоса при подаче в классический молотильный аппарат зерноуборочного комбайна «Дон-1500Б» есть величина случайная. Это позволяет в перспективе разрабатывать технологические схемы молотильного аппарата зерноуборочного комбайна классической схемы, в которых осуществляется подача и обмолот зерносоломистой массы при хаотичном пространственном расположении колоса.
Библиографический список
1. Алдошин, Н.В. Уборка зернобобовых культур методом очёса [Текст]/ Н. В. Алдошин, Н. А. Лылин, М. А. Мосяков //Дальневосточный аграрный вестник. - 2017. - №1(41). - С.67-74.
2. Бурьянов, А.И. Способ и средства уборки зерновых культур очесом с разделением вороха на стационаре [Текст]/А.И. Бурьянов, С.Г. Зайцев, И.В. Червяков //Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета. -2018. - № 140. - С. 1-16.
3. Бышов, Н.В. Машина для уборки зерновых культур [Текст]/ Н.В. Бышов, А.И. Ряднов, О.А. Федорова // Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса: наука и высшее профессиональное образование. - 2018.- № 1 (49). - С. 220 - 227.
4. Запевалов, М. В. Стратегия послеуборочной глубокой переработки урожая зерновых культур [Текст]/ М.В. Запевалов, Н.С. Сергеев, Г.В. Петрова // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. - 2015. - №2 952),- С. 95 - 97.
5. Ловчиков, А.П. Агротехническая оценка работы измельчителей-разбрасывателей соломы комбайнов при уборке зерновых культур прямым комбайнированием [Текст]/ А.П. Лов-чиков, В.П. Ловчиков, Е.А. Поздеев// Известия ОГАУ. - Оренбург, 2016. - №2(58).- С.55-57.
6. Ловчиков, А.П. Теоретический аспект технологического процесса прямого комбайни-рования зерновых культур с двойным срезом стеблей [Текст]/ А.П. Ловчиков, В.П. Ловчиков, Ш.С. Иксанов // Известия ОГАУ. - Оренбург, 2015. - №3(53).- С. 92-95.
7. Оценка качественных показателей формирования хлебны валков, их подбора и обмолота при использовании порционной жатки на раздельной уборке зерновых культур [Текст]/ М.М. Константинов, И.Н. Глушков, И.В. Герасименко и др.// Известия ОГАУ. - Оренбург, 2016. - №6 (62). - С. 68-77.
8. Палапин, А.В. Методология обоснования энергоемкости комплексной уборки зерновых многофункциональными агрегатами [Текст]/ А.В. Палапин // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета. -2013. - №90. - С. 184-196.
НИЖНЕВОЛЖСКОГО АГРОУНИВЕРСИТЕТСКОГО КОМПЛЕКСА НАУКА И ВЫСШЕЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ
9. Разработка и совершенствование методов обоснования технологии комбайновой уборки зерновых колосовых культур очесом [Текст]/ М.А. Бурьянов, А.И. Бурьянов, И.В. Червяков, Ю.О. Горячев // Вестник аграрной науки Дона. - 2017. - Т. 2. - № 38. - С. 59-72.
10. Masek, J. Evaluation of combine harvester operation costs in different working conditions [Tekst]/ J. Masek, P. Novak, A. Jasinskas //Engineering for Rural Development. - 2017. - № 16. - Р. 1180-1185.
11. Mimra, M. Risk analysis regarding a minimum annual utilization of combine harvesters in agricultural companies [Tekst]/ M. Mimra, M. Kavka // Agronomy Research. - 2017. - № 15 (4). - Р. 1700-1707.
12. Vasylieva, N. Economic assessment of technical maintenance in grain production of Ukrainian agriculture [Tekst]/ N. Vasylieva, A. Pugach// Bulgarian Journal of Agricultural Science. -2017. - № 23 (2). - Р. 198-203.
References
1. Aldoshin, N. V. Uborka zernobobovyh kul'tur metodom ochjosa [Tekst]/ N. V. Aldoshin, N. A. Lylin, M. A. Mosyakov //Dal'nevostochnyj agrarnyj vestnik. - 2017. - №1(41). - P. 67-74.
2. Bur'yanov, A. I. Sposob i sredstva uborki zernovyh kul'tur ochesom s razdeleniem voroha na stacionare [Tekst]/A. I. Bur'yanov, S. G. Zajcev, I. V. Chervyakov //Politematicheskij setevoj ]lektronnyj nauchnyj zhurnal Kubanskogo gosudarstvennogo agrarnogo universiteta. - 2018. - № 140. - P. 1-16.
3. Byshov, N. V. Mashina dlya uborki zernovyh kul'tur [Tekst]/ N. V. Byshov, A. I. Ryadnov, O. A. Fedorova // Izvestiya Nizhnevolzhskogo agrouniversitetskogo kompleksa: nauka i vysshee pro-fessional'noe obrazovanie. - 2018. -- № 1 (49). - P. 220 - 227.
4. Zapevalov, M. V. Strategiya posleuborochnoj glubokoj pererabotki urozhaya zernovyh kul'tur [Tekst]/ M. V. Zapevalov, N. S. Sergeev, G. V. Petrova // Izvestiya Orenburgskogo gosudarstvennogo agrarnogo universiteta. - 2015. - №2 952), -- P. 95 - 97.
5. Lovchikov, A. P. Agrotehnicheskaya ocenka raboty izmel'chitelej-razbrasyvatelej solomy kombajnov pri uborke zernovyh kul'tur pryamym kombajnirovaniem [Tekst]/ A. P. Lovchikov, V. P. Lovchikov, E. A. Pozdeev// Izvestiya OGAU. - Orenburg, 2016. - №2(58). -- P. 55-57.
6. Lovchikov, A. P. Teoreticheskij aspekt tehnologicheskogo processa pryamogo kombajni-rovaniya zernovyh kul'tur s dvojnym srezom steblej [Tekst]/ A. P. Lovchikov, V. P. Lovchikov, Sh. S. Iksanov // Izvestiya OGAU. - Orenburg, 2015. - №3(53). -- P. 92-95.
7. Ocenka kachestvennyh pokazatelej formirovaniya hlebny valkov, ih podbora i obmolota pri ispol'zovanii porcionnoj zhatki na razdel'noj uborke zernovyh kul'tur [Tekst]/ M. M. Konstantinov, I. N. Glushkov, I. V. Gerasimenko i dr.// Izvestiya OGAU. - Orenburg, 2016. - №6 (62). - P. 68-77.
8. Palapin, A. V. Metodologiya obosnovaniya ]nergoemkosti kompleksnoj ubor-ki zernovyh mnogofunkcional'nymi agregatami [Tekst]/ A. V. Palapin // Politematicheskij setevoj ]lektronnyj nauchnyj zhurnal Kubanskogo gosudarstvennogo agrarnogo universiteta. - 2013. - №90. - P. 184-196.
9. Razrabotka i sovershenstvovanie metodov obosnovaniya tehnologii kombajnovoj uborki zernovyh kolosovyh kul'tur ochesom [Tekst]/ M. A. Bur'yanov, A. I. Bur'yanov, I. V. Chervyakov, Yu. O. Goryachev // Vestnik agrarnoj nauki Dona. - 2017. - T. 2. - № 38. - P. 59-72.
10. Masek, J. Evaluation of combine harvester operation costs in different working conditions [Tekst]/ J. Masek, P. Novak, A. Jasinskas //Engineering for Rural Development. - 2017. - № 16. - Р. 1180-1185.
11. Mimra, M. Risk analysis regarding a minimum annual utilization of combine harvesters in agricultural companies [Tekst]/ M. Mimra, M. Kavka // Agronomy Research. - 2017. - № 15 (4). - Р. 1700-1707.
12. Vasylieva, N. Economic assessment of technical maintenance in grain production of Ukrainian agriculture [Tekst]/ N. Vasylieva, A. Pugach// Bulgarian Journal of Agricultural Science. -2017. - № 23 (2). - Р. 198-203.
Информация об авторах Ряднов Алексей Иванович, профессор кафедры «Эксплуатация и технический сервис машин в АПК» ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ (400002, Южный федеральный округ, Волгоградская обл., г. Волгоград, пр. Университетский, д. 26.), Заслуженный работник высшей школы РФ, доктор сельскохозяйственных наук, профессор,
ORCID: https://orcid.org/0000-0003-2364-4944. E-mail: alex.rjadnov@mail.ru.
НИЖНЕВОЛЖСКОГО АГРОУНИВЕРСИТЕТСКОГО КОМПЛЕКСА НАУКА И ВЫСШЕЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ
Ловчиков Александр Петрович, профессор кафедры «Тракторы, сельскохозяйственные машины и земледелие» Южно-Уральского государственного аграрного университета (РФ, 454080, г. Челябинск, пр. Ленина, 75), доктор технических наук, доцент, ORCID: http://orcid.org/0000-0002- 1825-0097. E-mail: alovcikov@mail.ru.
Шагин Олег Сергеевич, аспирант кафедры «Тракторы, сельскохозяйственные машины и земледелие» Южно-Уральского государственного аграрного университета (РФ, 454080, г. Челябинск, пр. Ленина, 75), ORCID: http://orcid.org/0000-0002-1825-0023. E-mail: shagin@gmail.com.
Шахов Владимир Александрович, начальник управления по организации научных исследований и подготовке научных кадров Оренбургского государственного аграрного университета (РФ, 460795, г. Оренбург, ул. Челюскинцев, 18), доктор технических наук, профессор. ORCID: http://orcid.org/0000-0002- 1825-0097. E-mail: shahov-v@yandex.ru.
Конфликт интересов. Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов. Conflict of interest. The authors declare no conflict of interest.
УДК 631.67.03: 62.94 DOI: 10.32786/2071-9485-2019-02-38
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРИМЕНЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОВАННОЙ ВОДЫ ПРИ КАПЕЛЬНОМ ОРОШЕНИИ ОВОЩНЫХ КУЛЬТУР
DETERMINATION OF THE PARAMETERS OF TECHNOLOGICAL PROCESS OF APPLICATION OF ELECTROLIZED WATER UNDER DRIP IRRIGATION OF VEGETABLE CROPS
С.Я. Семененко, доктор сельскохозяйственных наук М.Н. Лытов, кандидат сельскохозяйственных наук А.Н. Чушкин, кандидат технических наук Е.И. Чушкина, кандидат сельскохозяйственных наук
S.Y. Semenenko, M.N. Lytov, A.N. Chushkin, E.I. Chushkina
Федеральный научный центр агроэкологии, мелиорации и защитного лесоразведения РАН (ПНИИЭМТ - филиал ФНЦ агроэкологии РАН), г. Волгоград
Federal scientific center for Agroecology, land reclamation and protective afforestation of Agroecolo-gy of Russian Academy of Sciences (The Volga Research Institute of Ecological Reclamation Technologies - a branch of the Federal Science Center ofAgroe-cology of Russian Academy of Sciences), Volgograd
Дата поступления в редакцию 00.00.2019 Дата принятия к печати 20.05.2019
Received 00.00.2019 Submitted 20.05.2019
Актуальность исследований определяется необходимостью учета комплекса новых параметров выполнения технологического процесса при капельном орошении сельскохозяйственных культур водой с электрохимически регулируемым окислительно-восстановительным потенциалом. Объектом исследований является система капельного орошения с расширенным модулем водоподготовки, включающим устройство электрохимической обработки воды. Предмет исследований - параметры технологии капельного орошения сельскохозяйственных культур, определяющие возможность реализации функции орошения водой с электрохимически регулируемым окислительно-восстановительным потенциалом. Исходной позицией для определения параметров и режимов выполнения технологического процесса, регламентирующего применение электрохимически обработанной воды, является агробиологически обоснованная величина электрохимически инициированного сдвига окислительно-восстановительного потенциала и способ применения электрохимически обработанной воды с капельным орошением культурных агрофитоценозов. Эти показатели определены для огурцов и томатов, возделываемых в культуре защищенного грунта, при этом установлена оптимальная величина электрохимически обусловленного сдвига окислительно-восстановительного потенциала, которая составила -500 мВ. Получены данные, подтверждающие возможность получения наибольшей урожайности этих культур при использовании электрохимически обработанной воды для проведе-
