из этих процессов локализирован на определенных участках металла, контактирующего с нефтепродуктом.
Список литературы
1. Давыдова С.Л., Тагасов В.И. Нефть и нефтепродукты в окружающей среде: Учеб. пособие. М.: Изд-во РУДН, 2004. 163 с: ил.
2. Другов Ю.С., Родин А.А. Экологические анализы при разливах нефти и нефтепродуктов. С.-Пб. 2000. 250 с.
ИЗУЧЕНИЕ МЕТОДОВ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЧИСТОТЫ НЕФТЕПРОДУКТОВ
1 2 3
Нусратиллоев И.А. , Нусратов Н.Н. , Тошев Ш.О.
1Нусратиллоев Исломбек Алишер угли - студент;
2Нусратов Нозимжон Нусратович - студент; 3Тошев Шерзод Орзиевич - старший преподаватель, кафедра технологии нефте-газохимической промышленности, факультет технологии нефте-газохимической промышленности, Бухарский инженерно-технологический институт, г. Бухара, республика Узбекистан
Аннотация: в данной статье рассмотрены методы обеспечения чистоты нефтепродуктов. На практике для обеспечения чистоты нефтепродуктов проводят профилактические мероприятия, а также применяют различные способы очистки нефтепродуктов, причем максимальная эффективность в борьбе с загрязнениями достигается при комплексном использовании обоих направлений. Одновременно достигается и наибольшая экономичность, так как предупредительные меры требуют меньших затрат, чем работы, связанные с очисткой загрязненного нефтепродукта.
Ключевые слова: загрязненность, нефтепродукт, очистка, пластовая вода, резервуар, коррозия, метод, минеральные соли.
Поддержание необходимой степени чистоты нефтепродуктов может осуществляться двумя путями:
• предупреждением попадания в них загрязнений при производстве, транспортировании, хранении и выдаче;
• очисткой загрязненных нефтепродуктов.
Каждое из этих направлений включает целый комплекс мероприятий. На практике для обеспечения чистоты нефтепродуктов проводят профилактические мероприятия, а также применяют различные способы очистки нефтепродуктов, причем максимальная эффективность в борьбе с загрязнениями достигается при комплексном использовании обоих направлений. Одновременно достигается и наибольшая экономичность, так как предупредительные меры требуют меньших затрат, чем работы, связанные с очисткой загрязненного нефтепродукта.
Однако одними профилактическими мероприятиями по предотвращению загрязнения нефтепродукта добиться достаточно высокой его чистоты практически невозможно без значительного усложнения технологии транспортных и складских операций с применением соответствующего оборудования (полная герметизация резервуаров и цистерн, а также сливоналивных устройств; изготовление оборудования из коррозионно-стойких материалов; поддержание температурного режима
нефтепродуктов при хранении и транспортировании, применении инертных газов для заполнения порового пространства, емкостей и т.д.), что, в свою очередь, повышает затраты на осуществление профилактических мероприятий. Поэтому цель указанных мероприятий - максимальное снижение количества загрязнений в нефтепродуктах, поступающих на очистительные устройства, с помощью которых производятся окончательные операции по обеспечению требуемой чистоты этих продуктов [1].
Классификация методов, применяемых для обеспечения чистоты нефтепродуктов, приведена на рис. 1.
Методы обеспечения чистоты
Предотвраще
ние попадания _I_
Применение нефте—стойких
Нанесение
Введение ингибиторов
Применение износостойких
Введение противоизносных
Зачистка емкостей и оборудования
Термостатирован ие и герметизация
Введение стабилизирующих присадок
Обезвоживание продукта
Введение биоцидных присадок
Устранение повреждений
Износ-ных
Очистка исходного сырья Сырье
Совершенствова Технолог ических
Остаточных
Инкреторных
Герметизация
Термостатирова Атмосферных
Очистка воздуха
Контактных
Пенет-рантных
Очистка от загрязнений
Химическая
Кислотная
Щелочная
Химическая
Коагуляция
Адсорбционная
Физическая
Селективная
Теплофизическая
Массообменная
Фильтрование
Комбинированная _
В силовом поле
е б о
онтре
тр
к е
л
г:
г гаМ
р
б и В
те ч о С
Рис. 1. Классификация методов, применяемых для обеспечения чистоты нефтепродуктов
Уменьшение количества производственных загрязнений сырьевого и технологического происхождения обеспечивается выбором соответствующей технологии переработки нефти и рассматривается в работах, посвященных вопросам получения нефтепродуктов. Количество эксплуатационных загрязнений, помимо рассматриваемых методов, моя, но уменьшить, совершенствуя конструкцию агрегатов и систем, в которых применяется нефтепродукт, или же оптимизируя режим их работы. Например, увеличением скорости вентиляции картера двигатель внутреннего сгорания в 3 раза можно вдвое снизить количеств, образующихся в моторном масле инкреторных загрязнений [2].
Список литературы
1. Давыдова С.Л., Тагасов В.И. Нефть и нефтепродукты в окружающей среде: Учеб. пособие. М.: Изд-во РУДН, 2004. 163 с: ил.
2. Другов Ю.С., Родин А.А. Экологические анализы при разливах нефти и нефтепродуктов. С.-Пб. 2000. 250 с.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА УСТАНОВКИ УЛАВЛИВАНИЯ ПАРОВ НЕФТЕПРОДУКТОВ (УУПН) Джалилов Б.И.1, Ямалетдинова А.А.2
'Джалилов Бахром Илхомбекович - студент; 2Ямалетдинова Айгуль Ахмадовна - преподаватель, кафедра технологии нефте-газохимической промышленности, факультет технологии нефте-газохимической промышленности, Бухарский инженерно-технологический институт, г. Бухара, Республика Узбекистан
Аннотация: в статье рассмотрена принципиальная схема УУПН. Проницаемый поток, насыщенный парами бензина, обогащает паровоздушную смесь, поступающую из газонакопителя на прием компрессора. Жидкостью кольцевого компрессора является бензин, который поглощает тепло, возникающее при компрессии, в результате чего происходит частичное испарение рабочей жидкости компрессора, и входная ПВС так обогащается парами, что концентрация скомпрессированной смеси становится выше верхнего предела взрываемости паров бензина. После компрессора уплотненная ПВС подается на абсорбер, где ПВС проходит через емкость снизу-вверх, проходя душирование впрыснутым бензином — абсорбентом.
Ключевые слова: бензин, паровоздушная смесь, газонакопитель, поток, абсорбер, абсорбент, сепаратор, компрессор.
Особенностью технологии УУПН является разделение паровоздушной смеси (ПВС) после абсорбции, на разделительной ступени мембранных модулей на два потока: насыщенный парами бензина (проницаемый) поток и ненасыщенный (ретентационный) поток.
Рассмотрим принципиальную технологическую схему УУПН. Паровоздушная смесь из газонакопителя подается на прием жидкостно-кольцевого компрессора, предварительно по пути смешиваясь с проницаемым потоком после мембранных модулей, и уплотняется компрессором до 0,35 МПа.
Проницаемый поток, насыщенный парами бензина, обогащает ПВС, поступающую из газонакопителя на прием компрессора. Жидкостью кольцевого