Научная статья на тему 'Изотермическая вытяжка коробчатых деталей из анизотропных материалов по схеме«Овал-прямоугольник»'

Изотермическая вытяжка коробчатых деталей из анизотропных материалов по схеме«Овал-прямоугольник» Текст научной статьи по специальности «Механика и машиностроение»

CC BY
148
35
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
АНИЗОТРОПИЯ / ВЫТЯЖКА / КОРОБКА / ДЕТАЛЬ / НАПРЯЖЕНИЕ / ДЕФОР-МАЦИЯ / СКОРОСТЬ ДЕФОРМАЦИИ / ТЕМПЕРАТУРА / КРАТКОВРЕМЕННАЯ ПОЛЗУЧЕСТЬ

Аннотация научной статьи по механике и машиностроению, автор научной работы — Ларин С. Н., Яковлев Б. С., Пилипенко О. В.

Приведена математическая модель изотермической вытяжки коробчатых деталей из трансверсально изотропных материалов по схеме «овал прямоугольник» в режиме кратковременной ползучести.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по механике и машиностроению , автор научной работы — Ларин С. Н., Яковлев Б. С., Пилипенко О. В.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

ISOTHERMAL EXTRACT OF BOX-SHAPED DETAILS FROM ANISOTROPIC MATERIALS ACCORDING TO THE SCHEME "OVAL-PRYAMOUGOLNIK"1

The mathematical model of an isothermal extract of box-shaped details from transversalno-isotropic materials according to the scheme "oval rectangle" is given in a mode of short-term creep.

Текст научной работы на тему «Изотермическая вытяжка коробчатых деталей из анизотропных материалов по схеме«Овал-прямоугольник»»

УДК 539.374; 621.983

С.Н. Ларин, канд. техн. наук, доц., (4872) 35-14-82, [email protected] (Россия, Тула, ТулГУ),

Б.С. Яковлев, канд. техн. наук, доц., (4872) 35-14-82, [email protected] (Россия, Тула, ТулГУ),

О.В. Пилипенко, (4872) 35-14-82, mp f-tula@rambler. ru (Россия, Тула, ТулГУ)

ИЗОТЕРМИЧЕСКАЯ ВЫТЯЖКА КОРОБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АНИЗОТРОПНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО СХЕМЕ «ОВАЛ-ПРЯМОУГОЛЬНИК»

Приведена математическая модель изотермической вытяжки коробчатых деталей из трансверсально-изотропных материалов по схеме «овал-прямоугольник» в режиме кратковременной ползучести.

Ключевые слова: анизотропия, вытяжка, коробка, деталь, напряжение, деформация, скорость деформации, температура, кратковременная ползучесть.

Рассмотрена технологическая схема операции изотермической вытяжки высоких коробок из полуфабрикатов, формой которых в плане являются овалы с прямыми сторонами.

Материал заготовки примем трансверсально-изотропным, механическое состояние которого определяется функцией

где <5в - эквивалентное напряжение (интенсивность напряжений); ве, е -эквивалентные деформация (интенсивность деформаций) и скорость деформации соответственно; k, m, п - константы материала.

Расчет силовых режимов процесса вытяжки выполняем исходя из экстремальной верхнеграничной теоремы [1]. Общее уравнение мощностей для первой и последующих операций вытяжки полуфабрикатов запишем в виде

где левая часть - мощность внешних сил P при скорости перемещения пуансона Vn; правая часть - соответственно мощность сил деформаций, мощность на линиях разрыва скоростей и мощность трения на поверхностях контакта материала с инструментом; Wp - мощность сил в связи с перетяжкой стенки цилиндра (полуфабриката предыдущей вытяжки) на ребре прижима.

Схема операции изотермической вытяжки приведена на рис. 1. Допускаем, что во фланце заготовки имеются зоны деформаций и жесткие зоны. Линии разрыва, разделяющие эти зоны, проведены через точки перехода криволинейных угловых участков фланца к прямолинейным. Пере-

(1)

(2)

мещения точек в зонах деформаций происходят по радиальным направлениям к центру в точке О\ со скоростями Vr. Жесткие зоны движутся по нормали к прямолинейному контуру матрицы со скоростью Vп. Энергетическому состоянию соответствует уравнение мощностей (2).

а

б

в

Рис. 1. Вытяжка высокой прямоугольной коробки по схеме «овал-прямоугольник»: а - схема операции; б - разрывное поле скоростей; в, г - скорости на линиях разрыва

Для интегрирования в полярных координатах выражений для мощностей необходимо записать уравнения дуг окружностей с радиусами гп , г0 относительно центра в точке О - точке пересечения линии разрыва с горизонтальной осью заготовки (изделия).

При переносе начала координат из точек О\,О2 в точку О и переходе к полярным координатам получим формулы

Рп = [(а - Ь)cos Ф]

-1 +

1 +

- (а - ьу

{ и\2 2

(а - Ь) cos ф

Ро = [(а - с)^ ф + Ьі sin ф]

-1 +

1+

2 / \2 12

Го - (а - с) - Ьі

((а - с) cos ф + Ьі sin ф)2

(3)

Здесь ф - угловая координата точек на расстоянии р от центра О; 0 <ф<фі; фі - угол, определяющий зону деформаций, а именно

фі = п - aгctg

Г0 - Ь

а-с

(4)

Кинематика точек в зонах деформаций в соответствии с рис. 1 запишется, так

R

Я

1+2 Я

V = V

у р у п

Р;

V Р У

1+11; ^ =xVnpn+Rр 1+R ; £е =х1п—, (5)

р п

где - - текущая радиальная координата точки фланца в зоне деформаций относительно центра в точке О.

Эквивалентные напряжения в соответствии с уравнением состояния (1) и выражениями (2), (5) определяются следующим образом:

я

1 + 2 Я

(6)

а е = кг1+т+'V' -1+R - 1+R

^ - п у

Выражение для определения мощности внутренних сил запишем в

ь.-£-

виде

Ж

вн

ф1 4 I

0

Р о

е£е5оР^Р

Vр п

4k5 оХ

1+т+п тЛ+п

V Р

у П У]

(1+п) Я 1+Я

- т+р+1

х

ф1

I

0

т

Р

г \Р Ро

Vр п

1 + р

х

Ґ л1+Р Ро_

Vрп У

(7)

где

р = 1 + т

(1 + п)(1 + 2 Я) 1 + Я

радиусы рп, ро определяются в соответствии с формулами (3), а угол ф1 - по формуле (4).

2

Г

п

1

Обратимся к линиям разрыва скоростей (рис. 1, б). На одной из них скорости Vп и Vr по обе скорости от линии разрыва параллельны этой линии. Полный разрыв примем постоянным по всей линии, т.е.

Ц (1+R )Л

V = V - V = V

у Р\ у п у г у п

1

г \ - п

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

V-о у

(8)

где значения радиусов определены формулами (3) при ф = 0.

На другой линии происходят разрывы в касательной и нормальной составляющих скоростей Vn и Vr. Полный разрыв (рис. 1,г), который также примем постоянным, составляет

V

V ) т- (Vr ) т

Р 2

Vn

Здесь

cos у

а = аг^

1-

cos в

cos а

cos а

cos у

(9)

гп + Ь - с Ь - с

п -; в = а - аг^-

г0 - гп - Ь1

Го - Ь

1

у = arctg

1-

С \ - п

V-о у

sin в sin а

1

/ л - п

V-о у

cos в cos а

(10)

где - п ,- о - радиусы окружностей (3) при ф = ф1 ; ф1 - по формуле (3).

Касательные напряжения на линиях разрыва определяются соотношением

1п-£-

(11)

ТР = к,(ае)Р = «!Х1+т+nVnn-п+ц- >+ц

V - п у

Запишем выражение для мощности на линии разрыва в плоскости фланца исходя из общей формы уравнения

Ж,

4дД + 3sin2 у • 8оУp |тр(1,

I р

так:

Ж,

- о -

4^1 + 3sin У8 о Vp - п I - 1+ц

-

1п^

т

-

(-. (12)

пу

Здесь при расчете мощностей входящие величины принимаются по соотношениям (8) - (11). При этом для горизонтальных линий разрыва

Ур = ¥р , ф = 0, у = 0 ; для наклонных линий Ур = Ур , ф = - по форму-

ле (4), у - по формуле (10). Получим мощность на горизонтальных линиях

wpi = kvpi

1 + p

ґ ЛІ+Р

Po vP n

m

p

p

P0

Vpn j

(13)

при ф = 0 для входящих величин р 0, р п , Ур1 . На наклонных линиях разрыва имеем

W

Р 2

= К-у/ 1 + 3sin2 уУр 2

1+p

ґ ЛІ+Р

Р о

Vpn j

m

Р

ґ \Р Р о

Vpn j

(14)

при ф = Ф1 для входящих величин ро , р п , Ур .

Здесь

^ 4 7 7 т+п § Т1п п(1 + 2 R)

к = 4kkl X §0 Уп ; р = т------:----—.

1 + R

Для учета влияния перетяжки стенки заготовки на ребре прижима введем линию разрыва между стенкой и фланцем заготовки - полуфабриката предыдущей вытяжки. На участках деформаций и жестких участках длины линий разрыва соответственно

Ф1

1Р1 = 4 1Р о dф ’ 1Р 2 = 4

Ф0

с + ro arcsin —

r0

(15)

Разрывы скоростей соответственно

ґ ^R/(1+R) P n

Vpо j

У

Р2

Vn ■

(16)

Касательные напряжения на этих участках записаны формулой (11).

В соответствии с общей записью уравнения (12) получим при у = п/2 соотношения для мощности в зоне перетяжки фланца на ребре прижима

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

W'p= 4 k1 а , 5 оУп

Ф1

i р о

o

Г aR/(1+R)

Р n

Vpо j

, . b dф + c + tq arcsin —

r0

(17)

где значения радиусов рп,ро рассчитываются по формулам (3); угол ф1 -по выражению (4).

Перейдем к расчету мощности трения заготовки на поверхностях матрицы и прижима. Площади зон деформаций и жестких зон фланца соответственно

1

1

1

1

1

1

Ф1

51 = 4 |

dф;

г0 - ¿1 + г0 arcsin

Ъл

2 ,2 г0 - Ь1

- Ь1(а - с)] + 2(Ь + с)(г0 - гп - Ь1)-

Скорости перемещения в этих зонах соответственно

(18)

Vk1 = Vn

, ЛR|(1+R)

Р п

V Р У

Уп .

(19)

Касательные контактные напряжения принимаем в приближенном

виде

Тк Ч , (20)

где Ч - давление прижима; ц - коэффициент трения заготовки на инструменте.

Внесем в уравнение мощности трения

Wтр = 1чУк*. (21)

5

выражения (18), (19), (20), учитывая, что трение возникает на обеих сторонах заготовки. После внутреннего интегрирования имеем

2+R

1 + R ' " ' "

W1

тр

2 + R

Ф1 2 I Р п 0

/ л

Р0 Vp п У

1+R

-1

dф +

+

2

Ь

Л

г0

22 Ь1 + Г0 arcsin

Ь1

V г02 - Ь1

- Ь1 (а - с) + 2(Ь + с)(г0 - гп - Ь1)]},

(22)

где радиусы рп, ро рассчитываются по формулам (3).

Мощность внутренних сил (7), мощность на линиях разрыва (2.53), (13), (14) и мощность трения (22) по энергетическому неравенству (2) определяют силу конечной вытяжки коробки по схеме «овал-прямоугольник».

На рис. 2 приведены графические зависимости изменения максимальной величины относительной силы Р = Р /(Faeo) для процессов изотермической вытяжки коробчатых деталей по схеме «овал-прямоугольник»

0

<

1

из листовой заготовки от скорости перемещения пуансона Vn, коэффициента трения на контактной поверхности рабочего инструмента и заготовки ц и относительной величины давления прижима ц = ц / аео для алюминиевого сплава АМг6 при температурах обработки Т = 450° С и Т = 530° С, а

также титанового сплава ВТ6С при Т = 930° С, где F - площадь действия прижима.

а

в

0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09

9 ~ б

Рис. 2. Графические зависимости изменения Р от Vn (а), Ц (б) и ц (в) при изотермической вытяжке коробчатых деталей по схеме «овал-прямоугольник»: а - ц =0,1; ц = 1 МПа;

б - Vn =0,01мм/с; ц = 0,1; в - Vn =0,01мм/с; ц = 1 МПа

Здесь введены обозначения: кривая 1 соответствует результатам расчетов Р для сплава ВТ6С (Т = 930°С); кривая 2 - сплава АМг6

(Т = 450° С); кривая 3 - сплава АМг6 (Т = 530° С).

Механические характеристики исследуемых материалов приведены в работе [1]. Расчеты выполнены при Гз = 50 мм; гп = 12 мм; с = 30 мм; Ь = 40 мм; а = 50 мм; ¿1 = 20 мм; 8 0 = 1 мм. Величина давление прижима ц назначалась в соответствии с рекомендациями [2].

Анализ графиков, приведенных на рис. 2, и результатов расчетов показывает, что с увеличением скорости перемещения пуансона Vп, коэффициента трения на контактной поверхности рабочего инструмента и заготовки ц и относительной величины давления прижима ц величина относительной силы Р возрастает.

Установлено, что с увеличением скорости перемещения пуансона Vn от 0,05 мм/с до 0,9 мм/с при изотермической вытяжке коробок прямоугольного поперечного сечения наблюдается рост относительной величины силы Р на 15 % (рис. 2). Рост коэффициента трения на контактных поверхностях рабочего инструмента ц от 0,01 до 0,4 сопровождается увеличением относительной величины Р в 2 раза. Показано, что с уменьшением относительного давления прижима q от 0,09 до 0 наблюдается

уменьшение относительной величины Р более чем в 3 раза при изотермической вытяжке коробчатых деталей прямоугольного поперечного сечения по схеме «овал-прямоугольник».

Работа выполнена по государственным контрактам в рамках федеральной целевой программы «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России» на 2009 - 2013 годы, грантам РФФИ.

Список литературы

1. Изотермическое формоизменение анизотропных материалов жестким инструментом в режиме кратковременной ползучести / С.С. Яковлев [и др.]. М.: Машиностроение, 2009. 412 с.

2. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. Л.: Машиностроение, 1979. 520 с.

S.N. Larin, B.S. Yakovlev, O.V. Pilipenko

ISOTHERMAL EXTRACT OF BOX-SHAPED DETAILS FROM ANISOTROPIC MATERIALS ACCORDING TO THE SCHEME "OVAL-PRYAMOUGOLNIK"

The mathematical model of an isothermal extract of box-shaped details from trans-versalno-isotropic materials according to the scheme "oval rectangle" is given in a mode of short-term creep.

Key words: anisotropy, extract, box, detail, tension, deformation, speed of deformation, temperature, short-term creep.

Получено 20.01.12

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.