CC BY
9
3. Теория обработки металлов давлением / Учебник для вузов / В.А. Голенков, С.П. Яковлев, С. А. Головин, С.С. Яковлев, В. Д. Кухарь / Под ред. В. А. Голенкова, С.П. Яковлева. М.: Машиностроение, 2009. 442 с.
Гололобова Любовь Евгеньевна, магистрант, mpf-tula@rambler.ru, Россия, Тула, Тульский государственный университет,
Чупеткин Иван Валерьевич, магистрант, mpf-tula@rambler.ru, Россия, Тула, Тульский государственный университет,
Чижов Иван Алексеевич, магистрант, mpf-tula@rambler. ru, Россия, Тула, Тульский государственный университет
STRESSED-DEFORMED STATE ATSIMULTANEOUSIMPLEMENTATION PRECIPITATION AND REVERSE EXTR USION
L.E. Gololobova, I.V. Chupetkin, I.A. Chizhov
The article presents the results of the evaluation of the stress-strain state of the billet in the process of simultaneous upsetting and extrusion of bar stock from titanium and aluminum alloys. Research was carried out on the basis of finite element modeling. The influence of the degree of deformation, technological parameters on the stress and strain of the process under study was revealed.
Key words: sediment, extrusion, combination of operations, stresses, deformations, theoretical analysis.
Gololobova Lyubov Evgenievna, postgraduate, mpf-tula@rambler. ru, Russia, Tula, Tula State University,
Chupetkin Ivan Valerievich, master, mpf-tula@rambler. ru, Russia, Tula, Tula State University,
Chizhov Ivan Alekseevich, undergraduate, mpf-tula@rambler. ru, Russia, Tula, Tula State University
УДК 621.73.01
ИЗНОС ИНСТРУМЕНТА И КРИТЕРИЙ РАЗРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛА ПРИ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКЕ
С.С. Яковлев, В.Э. Подтягин, А.Е. Никишкин
Получены схемы распределения параметра Cocroft_Latham, а также износа инструмента при объемной штамповке. Сделаны выводы о влиянии величины радиуса закругления рабочего инструмента на эти параметры
Ключевые слова: износ инструмента, объемная штамповка, критерий разрушения, QForm, Кокрофт - латам.
В предыдущей работе [1] было рассмотрено влияние температуры штампового инструмента и радиуса его закругления на технологическую силу процесса деформирования цилиндрической заготовки со сквозным отверстием с последующим получением трубной заготовки с фланцем [2,3]. Дальнейшее исследование посвящено изучению влияния радиуса закругления инструмента на его показатель износа и параметра Cocroft_Latham, прогнозирующего разрушение.
Начальные условия повторяют первую работу [1]. Однако для исследования были использованы инструмент и заготовка без предварительного нагрева. С использование программы QForm были определены параметры, характеризующие повреждаемость, и как следствие, способные спрогнозировать разрушение материала в результате объемного пластического деформирования металла, помимо этого был определен износ инструмента, возникающий в местах наиболее интенсивного течения материала.
Известия ТулГУ. Технические науки. 2019. Вып. 12
Распределение параметра Cocroft_Latham в полуфабрикате при различном радиусе закругления R представлен на рис. 1, а показатель износа инструмента на рис. 2.
б
Рис. 1. Распределение параметра СосгоА_Ьа(Нат в полуфабрикате при К равном: а -1 мм, б - 2.5 мм, в - 5 мм
а б в
Рис. 2. Износ матрицы при К равном: а -1 мм, б - 2.5 мм, в - 5 мм
По полученным данным был составлен обобщающий график (рис. 3).
а
в
Рис. 3. Сводный график
По данным, полученным в процессе моделирования процесса объемной штамповки, можно сделать следующие выводы:
1. Наибольшая величина износа матрицы наблюдается при R = 1 мм, однако наибольшая площадь износа с большими величинами его была отмечена при R = 5 мм, в связи с большей площадью контакта рабочей зоны с заготовкой.
2. Увеличение радиуса закругления матрицы R позволяет снизить критерий Кокрофта-Латама, что свидетельствует об уменьшении повреждаемости детали, накопленной в результате формоизменения.
Список литературы
1. Герасимова О.М., Чижов И. А., Павлушин В.О. Влияние температуры штамповой оснастки на нагрузку в процессе получения трубной детали с фланцем // Известия Тульского государственного университета. Технические науки, 2019. Вып. 5. С. 333-336.
2. Сторожев М. В. Ковка и объемная штамповка стали: справочник: в 2 т. М.: Машиностроение, 1967. Т.1. 435 с.
3. Семенов Е.И. Ковка и штамповка: справочник: в 4 томах. М.: Машиностроение, 1985. Т. 1.
567 с.
Яковлев Сергей Сергеевич, магистрант, mpf-tula@rambler.ru, Россия, Тула, Тульский государственный университет,
Подтягин Валентин Эдуардович, студент, mpf-tula@rambler. ru, Россия, Тула, Тульский государственный университет,
Никишкин Александр Евгеньевич, студент, mpf-tula@rambler. ru, Россия, Тула, Тульский государственный университет
WEAR OF THE TOOL AND CRITERION OF DESTR UCTION OF MATERIAL AT VOLUME STAMPING
S.S. Yakovlev, V.E. Podtyagin, A.E. Nikishkin
The distribution schemes of the CocroftLatham parameter, as well as tool wear during die forging, are obtained. Conclusions are drawn about the influence of the radius of curvature of the working tool on these parameters
Key words: tool wear, die forging, fracture criterion, QForm, Cockcroft - lats.
Yakovlev Sergey Sergeevich, master, mpf-tula@rambler. ru, Russia, Tula, Tula State University,
Podtyagin Valentin Eduardovich, student, mpf-tula@rambler. ru, Russia, Tula, Tula State University,
Nikishkin Alexandr Evgenevich, student, mpf-tula@rambler. ru, Russia, Tula, Tula State
University
УДК 621.7.04
ИССЛЕДОВАНИЕ ПРИ ХОЛОДНОЙ ВЫСАДКЕ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ С ПРЯМОУГОЛЬНОЙ В ПЛАНЕ ГОЛОВКОЙ
Д. А. Глазунов, Ю.К. Филлипов, Ю.Г. Калпин
Исследованию подвергается процесс высадки детали с прямоугольной в плане головкой. Приводится сравнение результатов, полученных экспериментальным путем и в программе Q-Form 3D.
Ключевые слова: Сила высадки стержневого болта с прямоугольной головкой, сравнение эксперимента с программой Q-Form 3d.
Для использования полученных результатов анализа силовых параметров и общей картины формообразования при высадке прямоугольной в плане головки болта, полученной в программе Q-Form 3D, необходимо оценить достоверность результатов.
Для сравнения результатов математического моделирования с результатами, полученными конечно-элементным моделированием и опытными данными при высадке прямоугольной в плане головки болта, была проведена опытная штамповка в экспериментальном штампе рис 1. Опыт проводился на испытательной машине EU-100 с максимальной силой смыкания в 1 МН, рис. 2. В качестве исходного материала использовался сплав АД 1.
