CC BY
43
УДК 62.91
М.Д. Же матова, M.D. Zhenatova, e-mail:jmd 19S7@mail.ru
Омский государственный технический университет, Россия, г. Омск, Россия
Omsk State Technical University, Omsk, Russia
ИЗМЕРЕНИЯ НА КООРДИНАТНО ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ МАШИНАХ
MEASUREMENTS OF THE COORDINATE MEASURING MACHINES
Развитие технологий невозможно без качественного контроля. Широкое использование станков с числовым программным управлением в производстве увеличило греоованне к используемым средствам контроля, адекватным ответом было использование в контроле координатных измерительных машин (КИМ). Современные КИМ представлены широким модельным рядом, что позволяет выбрать машину в соответствии с решаемыми измерительными задачами, условиями (температура, давление, влажность, запыленность) и финансовыми
31
возможностями предприятия. КИМ универсальна; контрольно-изыернтельнь* операции можно осуществлял, как на этапе освоения. так н при серийном выпуске детален, а также позволяет: за одну установку проконтролировать практически все нормируемые параметры, и в лаборатории, н в цеховых условиях. Основное преимущество современных КИМ - возможность полной автоматизации как на этапе реализации координатного метода измерений, так н на этапе обработки результатов этих измерении. Новые возможности для современного производства создают пшрокоуннверсальные. автоматические, достаточно гибкие средства контроля - координатные измерительные машины (КИМ). С их применением повышается точность н достоверность результатов измерения. Использование принципов оперативного и диалогового программирования дало возможность применения КИМ как универсального средства контроля в единичном и мелкосерийном производствах.
Technology development is impossible without quality control. Extensive use of machines with numerical control in the production of increased demand to the used means of control, the appropriate response was to use in the control of coordinate measuring machines (CMMs)_ Modern CMM represented by a wide range of models that allows yon to choose the car in accordance with the measurement tasks solved, (lie conditions (temperature, pressure, humidity, dust) and financial capabilities of the enterprise. KIM universal: KIP operations can be performed on the stage of development as well as in mass production of parts and also allows for one installation to control almost all normalized parameters. and in the lab and on the sliop floor. The main advantage of modern KIM - possibility' of full automation of both the stage of the coordinate measurement method, and the step of processing the results of these measurements. New opportunities to create modem production Wide universal, automatic, flexible enough controls - coordinate measuring machines (CMMs). In their application, the accuracy and reliability of the measurements. Using the principles of operational and interactive programming has enabled the use of CMM as a universal means of control in individual and small-scale industries.
Ключевые слова: координатные измерительные машины, измерение, автоматичвеков измерение, ручное измерение, полуавтоматическое измерение, датчик, программа
Keywords: coordinate measuring machines, measuring, automatic measurement, manual measurement, semiautomatic measurement sensor program
На КИМ измеряются только координаты б пространстве отдельных точек измеряемой поверхности, а значения размеров отдельных элементов и других нормируемых параметров геометрической точности рассчитываются по этим измеренным координатам.
Измерения на КИМ могут проводиться в трех режимах: ручном, полуавтоматическом н автоматическом.
В ручном режиме перемещение датчика контакта к измеряемой точке осуществляется оператором перемещением непосредственно за крепление датчика на пинолн. У некоторых машин с ручным управлением имеется пульт, рычагами которого оператор управляет перемещением датчика.
При полуавтоматическом режиме управление перемещениями датчика контакта осуществляется оператором при помоши рычагов, расположенных на пульте. Измерение осуществляется в диалоговом режиме с ЭВМ. Вызов программ, сравнение рассчитанных значений с допускаемыми выполняется автоматически по заданным программам оператором с пульта машины. Управление перемещением датчика контакта осуществляется оператором также с пульта.
Автоматический режим - режим измерения, когда все действия, необходимые для измерения детали, осуществляются по заданной программе и управление перемещением датчика контакта также выполняется с помощью ЭВМ без участия оператора.
При .тюбом режиме измерения должна быть предварительно разработана методика проведения измерений или, как часто говорят, составлена программа измерения: конкретной детали. При ручном режиме измерения эта программа составляется и практически одновременно реатизуется оператором.
Программа для измерения включает в себя решение о последовательности измерения отдельных точек, отдельных элементов детали (стратегия измерений), о числе точек, которые должны быть измерены, а также параметры геометрической точности, которые необходимо рассчитать, данные, выводимые на протокол в результате измерения, н т.д. Программы не свя-
заны с конкретными размерами измеряемой поверхности, а только зависят от параметров, которые необходимо выяснить, например, диаметр окружности или отклонения расположения.
Если необходимо измерить одну оригинальную деталь и такие детали в дальнейшем поступать не будут, то измерение выполняется в полуавтоматическом режиме при диалоге с ЭВМ. Например, оператор указывает, что ему необходимо определить соосность двух цилиндров. ЭВМ запрашивает оператора о числе точек, которые он собирается измерить, что принимается за базу, как задан допуск, зависимым или независимым и т.д.. т.е. сведения, необходимые для однозначного решения. После каждого вопроса оператор должен дать ответ. После того как запрашиваемые данные введены в ЭВМ, оператор измеряет положение отдельных точек и вызывает протокол со сведениями, которые он ранее запросил при состав-лешш управляющей программы.
В случае, когда необходимо измерить партию одинаковых деталей или деталей, которые периодически будут повторяться при изготовлении, измерения производятся в автоматическом режиме. Для реализации этого режима должна быть составлена управляющая программа на конкретный типоразмер детали с конкретными требованиями к параметрам ее геометрической точности.
В этой управляющей программе указываются последовательность проведения измерении положения отдельных точек, их число, а также последовательность вызова подпрограмм из ЭВМ для обработки значений тех или иных параметров, значения номинальных размеров, допускаемые отклонения и, наконец, сведения, которые необходимо внести в протокол измерения. При использовании автоматического режима измерения и подготовки управляющей программы деталь устанавливается в определенное место пространства КИМ и после подвода наконечника датчика к исходной точке в дальнейшем весь процесс осуществляется автоматически.
Подготовка управляющих программ для измерения деталей в автоматическом цикле может быть осуществлена способом ((самообучения» и дистанционным программированием.
Самообучающееся программирование заключается в том, что программы составляются одновременно с измерением первой детали из партии, которая должна быть измерена. Эти первые измерения проводятся б полуавтоматическом режиме, Т.е. оператор, используя рычага пульта управления на КИМ, выполняет измерение этой детали.
Дистанционное программирование заключается в том, что управляющая программа составляется по чертежу детали, когда она еще не изготовлена. Часто этот прием называют способом редактирования. Программирование осуществляется оператором на рабочем месте программиста с тем же компьютерным оснащением, что и КИМ, для которой эта программа составляется. В процессе этого программирования наиболее трудные места могут быть не включены в программу, и программа потребует дополнений при измерении первой изготовленной детали. При измерении первой детали исправляются возможные ошибки при дистанционном программировании.
Программирование самообучением обладает тем достоинством, что не требуется оператор-программист, а недостаток в том, что занята машина на программирование.
При дистанционном программировании недостаток в том, что сложно иногда представить себе пространственную фигуру объекта измерения, требуется квалифицированный программист и, как правило, необходима дополнительная отладка программы по обработанной детали.
Библиографический список
1 Компания ОГТТЭК : сайт [Электронный ресурс]. - Режим доступа : http: www.zeiss:ru (дата обращения: 01.06.2014).
2. Марков, Н. Н. Конструкты, расчет и эксплуатация контрольно-измерительных инструментов и приборов / Н. Н. Марков, Г. М. Ганевский. - М. : Машиностроение, 1993. - 416 с.
3. Коордннатно-измерительная техника фирмы Carl Zeiss : каталог.
4. Гапшис, А. А. Координатные измерительные машины н их применение / А. А. Гап-шис [и др.]. - М. : Машиностроение. 1988. -326 с.
