CC BY
9
УДК 637.52
М.М. Какимов, А.Л. Касенов, Д.Р. Орынбеков, Ж.Х. Тохтаров
ИЗМЕНЕНИЕ ПРЕДЕЛЬНОГО НАПРЯЖЕНИЯ СДВИГА МЯСОКОСТНОЙ ШКВАРЫ В ПРОЦЕССЕ ПРЕССОВАНИЯ
В статье представлены результаты теоретического изучения структурно-механических свойств и изменения предельного напряжения мясокостной шквары от температурных режимов.
При исследовании структурно-механических свойств мясокостной шквары, предназначенной для производства сухих животных кормов, нет научных работ, посвященных сдвиговым свойствам этого продукта. В процессе прессования изучение структурно-механических свойств шквары связано только с уравнением Френкел-Эйринга, характеризующим содержание жира в шкваре и вязкость плавленного жира. Эти параметры не полностью характеризуют основные сдвиговые свойства (вязкость, ПНС и т.д.) в процессе прессования. При изучении структурно-механических свойств мясокостной шквары в процессе прессования важное место занимает предельное напряжение сдвига (ПНС) [1].
Учитывая мясокостную шквару в исследованиях как коллоидно-дисперсную систему и проведение нестационарного массообменного процесса в процессе прессования, привело нас к некоторым трудностям при определении ПНС шквары. Содержание кости в составе шквары привело к погрешностям при определении ПНС на структурометре с коническим индентором, имеющим угол раствора конуса 600, поэтому для определения ПНС использовали конический индентор, имеющий угол раствора конуса 450. Для определения свойств образца при определенной температуре он был помещен в сосуд, имеющий водяную рубашку.
71
и к к
00. Па -
44000Г
34000
24000
14000
4000 -
А.
1. Г —
1
9- -¥- -¥- -V
5 6 7 8 9
Зазор д и а ф р а г ы ы
10 а, 10' м
□ -«=1.04 рад/С. и0 = -39,96- д 3 + 865,27- д2 - 9502,1 ■ д + 70223, Я2 = 1;
Л- «=2.09 рад/с. и0 = -2,97- д 3 + 252,65 ■ д2 - 4890,7- д + 41197, Я2 = 1;
О - «=4.1 в рад/с. и0 = 5,22 ■ д 3 - 108,86 ■ д2 + 489,6 ■ д + 8877,6, Я2 = 1;
О - «= 6.28 рад/с, и0 = -8,08 ■ д 3 + 176,94 ■ д2 - 1327 ■ д + 9569,3, Я2 = 1.
Рисунок 1 - Зависимость ПНС от скоростей и диафрагменных зазоров при прессовании мясокостной шквары ы
В соответствии с рисунком 1 можно заметить, что ПНС при всех скоростях и диафрагменном зазоре д=4-10-3 м достигает своего максимального значения. Кроме того, максимальное значение ПНС определено при скорости щ=1,04 рад/с. Это явление в этих точках можно связать с понижением содержание жидкой фракции в мясокостной шкваре. В зависмости от увеличения скоростей значения ПНС приближаются к изменениям диафрагменного зазора, а в этих точках их можно связать с уменьшением числовых значений процентного содержания жирности мясокостной шквары [2].
Необходимо отметить, что наряду с жидкой фракцией на величину ПНС влияет разность температур. В соответствии с рисунком, изображенным выше, несмотря на различные параметры температур при исследованиях, не установлено их влияние на ПНС.
В этих условиях, необходимо учесть, есть ли влияние разности температур на ПНС в процессе прессования? Если есть, то какое? - такие вопросы возникают сами собой.
В этом случае исследование необходимо расширить в соответствии с поставленными вопросами. Для этого охарактеризуем влияние изменения температуры на ПНС при различном процентном содержании жира в мясокостной шкваре.
72
00.103 Па
Рисунок 2 - Зависимость ПНС от изменений температуры и жирности
В соответствии с рисунком 73 ПНС уменьшается в зависимости от увеличения температуры, но это изменение происходит медленно при изменение температуры на Т=1 0К и жирности ц=1 %. Так как увеличение жирности на ц=1 % приводит к сложному снижению концентрации сухих веществ в мясокостной шкваре, а увеличение температуры на Т=1 0К размягчает и ослабляет структуру сложной коллоидно-дисперсной структуры, состоящей из жира, влаги и белка в мясокостной шкваре. На изображенном выше рисунке, если значения температуры при конструктивных параметрах: диафрагменном зазоре д=4 -10-3 м и скорости щ=1,04 рад/с выше по сравнению с другими точками, то ПНС достигает своего максимального значения, т.е. эти характеристики являются номинальными.
В результате повышение температуры на Т=10К по сравнению с жирностью ц =1 % монотонно уменьшает сдвиговые свойства мясокостной шквары. Кроме того, снижение процентного содержания жира в мясокостной шкваре ослабляет зависимость ПНС от температуры. А понижение температуры влияет на затвердевание жира, а именно на повышение сдвиговых свойств в результате образования кристаллической решетки общей среды в шкваре. В соответствии с рисунком 2 при температуре Т=373 0К можно заметить повторное увеличение ПНС, так как происходит ороговение соединительной ткани.
73
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1 Соколов, А. Я. Прессы пищевых и кормовых производств. - М. : Машиностроение, 1973. - 288 с.
2 ^асенов, Э. Л., Какимов, М. М., Орынбеков, Д. Р., Зекенов, Т. Ш. ^ургак мал жемi eндiрiсiнде престеу процесiн каркындату // «Kазiрri замангы биотехнологияньщ eзектi мэселелеро» хальщаральщ гылыми-тэжiрибелiк конференция материалдары - Семей: Шэкэрiм атындагы Семей мемлекеттiк университета - 2007. - Б. 446-447.
Семипалатинский государственный университет имени Шакарима, г. Семей. Материал поступил в редакцию 10.09.12.
М.М. Какимов, А.Л. Касенов, Д.Р. Орынбеков, Ж.Х. Тохтаров
Тыгыздау процессшде ет^йек шыжыгын козгалтуга ж1берген кушт! елшеу
M.M. Kakimov, A.L. Kasenov, D.R. Orynbekov, Zh.H. Tohtarov
Changing the critical stress of the meat and bone tankage shear during processing
Мацалада ет-суйек шыжыгын температура режимнн мвлшерлi взгерту жэне цурылымды-механикалыц ерекшел^т теоретикалыц зерттеу нэтижеЫ бершген.
The paper presents the results of the theoretical study of the structural and mechanical properties and changes in critical stress of the meat and bone tankage from temperature regimes.
УДК 669.713.7
Ж.Ж. Камзин, А.А. Батраченко, А.П. Скворцов
ФОРМУЛА РАСЧЕТА ТЕМПЕРАТУРЫ ЛИКВИДУСА ЭЛЕКТРОЛИТА АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ АО «КЭЗ»
В статье представлены результаты измерений температуры ликвидуса элгктролита алюминиевого электролизера АО «Казахстанский электролизный завод». Построена математическая модель расчета температуры ликвидуса, основанная на методе нелинейного регрессионного анализа. По полученному массиву экспериментальных данных получены
